權(quán)利要求書: 1.一種高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),包括料倉,其特征是:在料倉底部的下料溜管下方設(shè)置有圓盤
給料機(jī),所述圓盤給料機(jī)的下料溜口通過管道連接有球磨機(jī),在所述球磨機(jī)的料倉內(nèi)設(shè)置有隔倉板將料倉分隔成粗倉和細(xì)倉,所述球磨機(jī)的揚(yáng)料端位于球磨機(jī)細(xì)倉的一側(cè),所述球磨機(jī)的排料溜管位于球磨機(jī)細(xì)倉的底部;所述揚(yáng)料端通過管道連接有料斗Ⅰ,球磨機(jī)的排料溜管通過磁選機(jī)進(jìn)料溜管連接有磁選機(jī);所述磁選機(jī)的排料溜管與
振動篩相連,所述磁選機(jī)排鐵溜管口通過管道連接有料斗Ⅱ;所述振動篩的篩上物溜管與提升機(jī)進(jìn)料口相連,且提升機(jī)排料口溜管與磁選機(jī)進(jìn)料溜管相連通;在所述振動篩的中下部設(shè)有篩下物溜口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),其特征是:所述隔倉板上均勻布設(shè)有30mm×18mm的條狀出料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),其特征是:在所述揚(yáng)料端設(shè)置有孔徑為5mm×10mm的篦子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),其特征是:振動篩篩網(wǎng)孔徑為40目?60目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),其特征是:所述球磨機(jī)排料溜管、磁選機(jī)進(jìn)料溜管與提升機(jī)排料口溜管通過三通相連通。
說明書: 高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 釩渣是對含釩鐵水在提釩過程中經(jīng)氧化吹煉得到的含釩渣子,釩渣用來生產(chǎn)制取五氧化二釩要求釩渣粒度120?140目篩下物控制在80%?90%。高鉻低鐵釩精渣使用球磨機(jī)
磨碎后,釩精渣顆粒較粗,達(dá)不到生產(chǎn)五氧化二釩細(xì)度要求,導(dǎo)致五氧化二釩生產(chǎn)中釩轉(zhuǎn)化
率偏低且產(chǎn)量小,造成五氧化二釩生產(chǎn)運(yùn)行成本較高、焙燒能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對高鉻低鐵釩精渣可超細(xì)磨粉,滿足五氧化二釩生產(chǎn)對釩渣細(xì)度要求的高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0005] 一種高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),包括料倉,其特殊之處在于:在料倉底部的下料溜管下方設(shè)置有圓盤給料機(jī),所述圓盤給料機(jī)的下料溜口通過管道連接有球磨機(jī),在
所述球磨機(jī)的料倉內(nèi)設(shè)置有隔倉板將料倉分隔成粗倉和細(xì)倉,所述球磨機(jī)的揚(yáng)料端位于球
磨機(jī)細(xì)倉的一側(cè),所述球磨機(jī)的排料溜管位于球磨機(jī)細(xì)倉的底部;所述球磨機(jī)的揚(yáng)料端通
過管道連接有料斗Ⅰ,球磨機(jī)的排料溜管通過磁選機(jī)進(jìn)料溜管連接有磁選機(jī);所述磁選機(jī)的
排料溜管與振動篩相連,所述磁選機(jī)排鐵溜管口通過管道連接有料斗Ⅱ;所述振動篩的篩
上物溜管與提升機(jī)進(jìn)料口相連,且提升機(jī)排料口溜管與磁選機(jī)進(jìn)料溜管相連通;在所述振
動篩的中下部設(shè)有篩下物溜口。
[0006] 進(jìn)一步的,所述隔倉板上均勻布設(shè)有30mm×18mm的條狀出料孔。[0007] 進(jìn)一步的,在所述揚(yáng)料端設(shè)置有孔徑為5mm×10mm的篦子。[0008] 進(jìn)一步的,振動篩篩網(wǎng)孔徑為40目?60目。[0009] 進(jìn)一步的,所述球磨機(jī)的排料溜管、磁選機(jī)進(jìn)料溜管與提升機(jī)排料口溜管通過三通相連通。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果:[0011] 結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,連續(xù)進(jìn)料。高鉻低鐵釩渣和球磨介質(zhì)在球磨機(jī)的粗倉中磨料后,釩渣與球磨介質(zhì)共同進(jìn)入細(xì)倉繼續(xù)細(xì)磨,在球磨機(jī)中通過一次進(jìn)料完成磨料,細(xì)度滿足
生產(chǎn)要求,經(jīng)過磁選去除鐵雜質(zhì),控制含鐵釩精渣中鐵含量,經(jīng)振動篩篩分后,獲得的釩精
渣質(zhì)量達(dá)標(biāo),減少反復(fù)、重復(fù)磨料飛揚(yáng)損失,各設(shè)備運(yùn)行效率高、工作效率高。
附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2是本實(shí)用新型的球磨機(jī)揚(yáng)料端的局部放大圖;[0014] 圖3是圖2中篦子的左視圖。[0015] 圖中:1?料倉,2?圓盤給料機(jī),3?球磨機(jī),301?隔倉板,301a?出料孔,302?粗倉,303?細(xì)倉,3003?揚(yáng)料端,3003a?篦子,4?料斗Ⅰ,5?磁選機(jī),6?振動篩,7?提升機(jī),8?料斗Ⅱ。
具體實(shí)施方式[0016] 實(shí)施例[0017] 如圖所示,該高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng),包括料倉1,在料倉1底部的下料溜管下方設(shè)置有圓盤給料機(jī)2,所述圓盤給料機(jī)2的下料溜口通過管道連接有球磨機(jī)3,在球磨
機(jī)3的料倉設(shè)置有隔倉板301將料倉分隔成粗倉302和細(xì)倉303,隔倉板301上均勻布設(shè)有
30mm×18mm的條狀出料孔302a,在位于所述球磨機(jī)3細(xì)倉303的一側(cè)具有揚(yáng)料端3003,在球
磨機(jī)3揚(yáng)料端3003設(shè)有孔徑為5mm×10mm的篦子3003a,在位于所述球磨機(jī)3細(xì)倉303的底部
設(shè)有排料溜管,所述球磨機(jī)3的揚(yáng)料端3003通過管道連接有料斗Ⅰ4,球磨機(jī)3的排料溜管連
接有磁選機(jī)5。所述磁選機(jī)5排料溜管與振動篩6相連,振動篩6篩網(wǎng)孔徑為40目?60目。所述
磁選機(jī)5排鐵溜管口通過管道連接有料斗Ⅱ8。所述振動篩6篩上物溜管與提升機(jī)7進(jìn)料口相
連,所述振動篩6的中下部設(shè)有篩下物溜口。所述提升機(jī)7排料口與磁選機(jī)5進(jìn)料溜管相連
通,且球磨機(jī)3排料溜管、磁選機(jī)5進(jìn)料溜管與提升機(jī)7排料口溜管通過三通相連通。
[0018] 操作時(shí),先將含鉻鋼球加入球磨機(jī)3粗倉302、細(xì)倉303后,將低鉻高鐵釩渣加入料倉1,通過圓盤給料機(jī)2,一次加入球磨機(jī)3粗倉302內(nèi),球磨,排出含鐵釩精渣,保留低鉻高鐵
釩渣形成的不規(guī)則形狀鋼鐵塊作為研磨體(作為球磨高鉻低鐵釩渣的球磨介質(zhì));向球磨機(jī)
3粗倉302內(nèi)補(bǔ)加含鉻鋼球,將高鉻低鐵釩渣和純堿加入料倉1,并通過圓盤給料機(jī)2連續(xù)加
入球磨機(jī)3的粗倉302內(nèi);然后繼續(xù)向料倉1內(nèi)加入釩尾渣(釩精渣焙燒生產(chǎn)五氧化二釩后產(chǎn)
生的含釩尾渣),并通過圓盤給料機(jī)2加入球磨機(jī)3粗倉302內(nèi);粗倉302內(nèi)高鉻低鐵釩渣被粗
倉302內(nèi)的含鉻鋼球和研磨體共同球磨,球磨后的高鉻低鐵釩渣的顆粒和粉末以及不規(guī)則
形狀鋼鐵塊研磨體通過隔倉301板進(jìn)入球磨機(jī)3的細(xì)倉303內(nèi),向球磨機(jī)3細(xì)倉303內(nèi)補(bǔ)加含
鉻鋼球,鉻低鐵釩渣被細(xì)倉303內(nèi)的含鉻鋼球和不規(guī)則形狀鋼鐵塊研磨體二次細(xì)磨,球磨機(jī)
3揚(yáng)料端3003排出鐵粒至料斗Ⅰ4;球磨機(jī)3通過排料溜管排出含鐵釩精渣并送入磁選機(jī)5內(nèi)
選鐵,控制含鐵釩精渣中鐵質(zhì)量含量為1%?5%,含鐵釩精渣選鐵后送入振動篩6篩分,振動
篩6內(nèi)篩下物為釩精渣,用于焙燒生產(chǎn),振動篩6內(nèi)篩上物通過提升機(jī)7返回磁選機(jī)5繼續(xù)磁
選。
[0019] 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),
所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)