權(quán)利要求書: 1.一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),包括底角支座(1),其特征在于,在所述底角支座(1)的頂部卡合固定有線圈固定基座(2),所述線圈固定基座(2)的內(nèi)部分別固定設(shè)置有定子線圈(3)、定子(4),所述定子線圈(3)纏繞設(shè)置于所述定子(4)的外部,所述定子(4)的頂端外凸于所述線圈固定基座(2)的頂端,所述底角支座(1)的兩側(cè)均設(shè)置有彈片(12),所述線圈固定基座(2)和彈片(12)共同連接有磁感應(yīng)交錯(cuò)式相向移動(dòng)模塊;
所述磁感應(yīng)交錯(cuò)式相向移動(dòng)模塊包括固定于兩個(gè)所述彈片(12)之間的擺動(dòng)桿(15),每個(gè)所述擺動(dòng)桿(15)的底端均固定連接有動(dòng)子(17),兩個(gè)所述彈片(12)的頂端共同連接有彈片連接座(13),所述彈片連接座(13)的頂端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組連接桿(23),所述彈片連接座(13)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(14),所述通槽(14)的內(nèi)部設(shè)置有擺動(dòng)桿(15),所述擺動(dòng)桿(15)的底端位于所述彈片連接座(13)的下方;
所述底角支座(1)和線圈固定基座(2)之間分別通過卡槽(5)、卡邊凸起(6)固定卡合在一起,所述卡槽(5)對(duì)稱開設(shè)于所述線圈固定基座(2)的底部?jī)蓚?cè),所述卡邊凸起(6)固定連接于所述底角支座(1)的頂部?jī)蓚?cè),所述卡槽(5)和卡邊凸起(6)相適配;
所述線圈固定基座(2)的正面以及背面分別對(duì)應(yīng)固定連接有前支撐框架(7)、后支撐框架(8),所述前支撐框架(7)、后支撐框架(8)與底角支座(1)之間均通過框架連接件(9)進(jìn)行連接;
所述動(dòng)子(17)均與所述定子(4)的位置相對(duì)應(yīng),且不接觸,所述擺動(dòng)桿(15)為“T”字形結(jié)構(gòu);
所述前支撐框架(7)和后支撐框架(8)的頂部之間共同固定連接有限位座(18),所述限位座(18)的內(nèi)部開設(shè)有擺動(dòng)限位槽(19);
所述擺動(dòng)桿(15)的頂端延伸至限位座(18)的上方,且固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(16),所述驅(qū)動(dòng)桿(16)位于所述限位座(18)的上方;
所述前支撐框架(7)、后支撐框架(8)頂部的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起B(yǎng)(21),所述擺動(dòng)桿(15)的頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起A(20),所述彈簧限位凸起A(20)與彈簧限位凸起B(yǎng)(21)之間共同設(shè)置有復(fù)位彈簧(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),其特征在于,所述彈片(12)的底端與所述底角支座(1)的側(cè)壁之間分別通過彈片固定母座(10)、彈片固定子座(11)進(jìn)行連接,所述彈片固定母座(10)、彈片固定子座(11)分布設(shè)置于所述彈片(12)的兩側(cè)。
說明書: 一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前,在理發(fā)器使用的過程中,用于剪切頭發(fā)的刀片,需要以高頻率的進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),而這一過程需要借助電機(jī)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來完成,針對(duì)上述描述,常用的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通常為電機(jī)帶動(dòng)偏心輪高速旋轉(zhuǎn),偏心輪連接于刀座的端部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)刀片高頻率往復(fù)移動(dòng),存在的缺陷在于:[0003] 1、由于偏心輪與刀座之間需要是轉(zhuǎn)動(dòng)連接才能實(shí)現(xiàn)上述傳動(dòng)過程,而轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí),兩者之間存在摩擦,且在高頻旋轉(zhuǎn)的使用場(chǎng)景下,促使偏心輪與刀座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)磨損加快,頻繁更換,增加成本;[0004] 2、采用偏心輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),理發(fā)器殼體的內(nèi)部需要更大的容納腔,從而致使理發(fā)器鄰近刀頭的一端必須設(shè)計(jì)成較為粗大的形狀,增大理發(fā)器自身體積;[0005] 綜上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員提出了一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),解決了現(xiàn)有理發(fā)器刀頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪結(jié)構(gòu)時(shí),存在因摩擦而促使偏心輪與刀座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)磨損加快,頻繁更換,增加成本以及理發(fā)器殼體的內(nèi)部需要更大的容納腔,從而致使理發(fā)器鄰近刀頭的一端必須設(shè)計(jì)成較為粗大的形狀,增大理發(fā)器自身體積的問題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),包括底角支座,在所述底角支座的頂部卡合固定有線圈固定基座,所述線圈固定基座的內(nèi)部分別固定設(shè)置有定子線圈、定子,所述定子線圈纏繞設(shè)置于所述定子的外部,所述定子的頂端外凸于所述線圈固定基座的頂端,所述底角支座的兩側(cè)均設(shè)置有彈片,所述線圈固定基座和彈片共同連接有磁感應(yīng)交錯(cuò)式相向移動(dòng)模塊。[0008] 進(jìn)一步的,所述磁感應(yīng)交錯(cuò)式相向移動(dòng)模塊包括固定于兩個(gè)所述彈片之間的擺動(dòng)桿,每個(gè)所述擺動(dòng)桿的底端均固定連接有動(dòng)子,兩個(gè)所述彈片的頂端共同連接有彈片連接座,所述彈片連接座的頂端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組連接桿,所述彈片連接座的內(nèi)部開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部設(shè)置有,所述擺動(dòng)桿的底端位于所述彈片連接座的下方。[0009] 進(jìn)一步的,所述底角支座和線圈固定基座之間分別通過卡槽、卡邊凸起固定卡合在一起,所述卡槽對(duì)稱開設(shè)于所述線圈固定基座的底部?jī)蓚?cè),所述卡邊凸起固定連接于所述底角支座的頂部?jī)蓚?cè),所述卡槽和卡邊凸起相適配。[0010] 進(jìn)一步的,所述線圈固定基座的正面以及背面分別對(duì)應(yīng)固定連接有前支撐框架、后支撐框架,所述前支撐框架、后支撐框架與底角支座之間均通過框架連接件進(jìn)行連接。[0011] 進(jìn)一步的,所述彈片的底端與所述底角支座的側(cè)壁之間分別通過彈片固定母座、彈片固定子座進(jìn)行連接,所述彈片固定母座、彈片固定子座分布設(shè)置于所述彈片的兩側(cè)。[0012] 進(jìn)一步的,所述動(dòng)子均與所述定子的位置相對(duì)應(yīng),且不接觸,所述擺動(dòng)桿為“T”字形結(jié)構(gòu)。[0013] 進(jìn)一步的,所述前支撐框架和后支撐框架的頂部之間共同固定連接有限位座,所述限位座的內(nèi)部開設(shè)有擺動(dòng)限位槽。[0014] 進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)桿的頂端延伸至限位座的上方,且固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述限位座的上方。[0015] 進(jìn)一步的,所述前支撐框架、后支撐框架頂部的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起B(yǎng),所述擺動(dòng)桿的頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起A,所述彈簧限位凸起A與彈簧限位凸起B(yǎng)之間共同設(shè)置有復(fù)位彈簧。[0016] 有益效果;本發(fā)明提供了一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:[0017] 1、一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),通過磁感應(yīng)原理,向磁感線圈中通入正反交替的電流后,在定子的作用下,促使兩個(gè)動(dòng)子交錯(cuò)式相向往復(fù)移動(dòng),動(dòng)子移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)動(dòng)子以上的部位跟隨移動(dòng),從而促使彈片變形,并往復(fù)擺動(dòng),在實(shí)際使用時(shí),將刀座安裝于驅(qū)動(dòng)桿上,可直接帶動(dòng)理發(fā)器刀片進(jìn)行快速的往復(fù)移動(dòng),與現(xiàn)有采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪的結(jié)構(gòu)相比,該電磁懸浮結(jié)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),磨損度小,進(jìn)而更換頻率大幅度降低,從而降低使用成本和提高使用壽命。[0018] 2、一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),在帶動(dòng)動(dòng)子移動(dòng),動(dòng)子以上的結(jié)構(gòu)跟隨移動(dòng)的過程中,會(huì)同時(shí)對(duì)同側(cè)的彈片和復(fù)位彈簧施加作用力,一方面起到緩沖的作用,另一方面,當(dāng)施加作用力至臨界值時(shí),彈片和復(fù)位彈簧會(huì)同步施加反作用力,即回彈力,作為刀片復(fù)位的動(dòng)力,依次類推,即可實(shí)現(xiàn)該電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片時(shí)刻進(jìn)行高速的往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且所設(shè)置的連接桿,在彈片連接座相向移動(dòng)時(shí),連接桿自身跟隨擺動(dòng),增大扭力。附圖說明[0019] 圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖3為本發(fā)明圖2的俯視圖;[0022] 圖4為本發(fā)明圖2的正視圖;[0023] 圖5為本發(fā)明拆掉前、后支撐框架之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖6為本發(fā)明圖5的正視圖;[0025] 圖7為本發(fā)明兩個(gè)擺動(dòng)桿相向移動(dòng)后彈片和連接桿各自偏擺的示意圖;[0026] 圖8為本發(fā)明圖3中A?A的剖視圖;[0027] 圖9為本發(fā)明圖3中B?B的剖視圖。[0028] 圖中:1、底角支座;2、線圈固定基座;3、定子線圈;4、定子;5、卡槽;6、卡邊凸起;7、前支撐框架;8、后支撐框架;9、框架連接件;10、彈片固定母座;11、彈片固定子座;12、彈片;13、彈片連接座;14、通槽;15、擺動(dòng)桿;16、驅(qū)動(dòng)桿;17、動(dòng)子;18、限位座;19、擺動(dòng)限位槽;20、彈簧限位凸起A;21、彈簧限位凸起B(yǎng);22、復(fù)位彈簧;23、連接桿。
具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0030] 請(qǐng)參閱圖1?9,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī),包括底角支座1,在底角支座1的頂部卡合固定有線圈固定基座2,底角支座1和線圈固定基座2之間分別通過卡槽5、卡邊凸起6固定卡合在一起,卡槽5對(duì)稱開設(shè)于線圈固定基座2的底部?jī)蓚?cè),卡邊凸起6固定連接于底角支座1的頂部?jī)蓚?cè),卡槽5和卡邊凸起6相適配,通過卡槽5和卡邊凸起6的連接,使得底角支座1和線圈固定基座2之間更容易拆裝,線圈固定基座2的正面以及背面分別對(duì)應(yīng)固定連接有前支撐框架7、后支撐框架8,前支撐框架7、后支撐框架8與底角支座1之間均通過框架連接件9進(jìn)行連接,前支撐框架7、后支撐框架8在安裝后,不僅能夠?qū)φ麄€(gè)電機(jī)提供較大的支撐力,而且能夠形成對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù),前支撐框架7和后支撐框架8的頂部之間共同固定連接有限位座18,限位座18的內(nèi)部開設(shè)有擺動(dòng)限位槽19,線圈固定基座2的內(nèi)部分別固定設(shè)置有定子線圈3、定子4,定子線圈3纏繞設(shè)置于定子4的外部,定子4的頂端外凸于線圈固定基座2的頂端。
[0031] 同時(shí),在底角支座1的兩側(cè)均設(shè)置有彈片12,彈片12的底端與底角支座1的側(cè)壁之間分別通過彈片固定母座10、彈片固定子座11進(jìn)行連接,彈片固定母座10、彈片固定子座11分布設(shè)置于彈片12的兩側(cè),方便彈片12的拆裝,進(jìn)而便于更換,兩個(gè)彈片12的頂端共同連接有彈片連接座13,彈片連接座13的頂端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組連接桿23,彈片連接座13的內(nèi)部開設(shè)有通槽14,通槽14的內(nèi)部設(shè)置有擺動(dòng)桿15,擺動(dòng)桿15為“T”字形結(jié)構(gòu)擺動(dòng)桿15的底端位于彈片連接座13的下方,且固定連接有動(dòng)子17,動(dòng)子17均與定子4的位置相對(duì)應(yīng),且不接觸。[0032] 另外,擺動(dòng)桿15的頂端延伸至限位座18的上方,且固定連接有驅(qū)動(dòng)桿16,驅(qū)動(dòng)桿16位于限位座18的上方,前支撐框架7、后支撐框架8頂部的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起B(yǎng)21,擺動(dòng)桿15的頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有彈簧限位凸起A20,彈簧限位凸起A20與彈簧限位凸起B(yǎng)21之間共同設(shè)置有復(fù)位彈簧22。[0033] 使用時(shí),首先,向定子線圈3中通入正向電流,在電流的磁效應(yīng)作用下,促使定子線圈3和定子4共同形成感應(yīng)磁場(chǎng),而動(dòng)子17會(huì)對(duì)感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行切割,促使兩個(gè)動(dòng)子17中,一個(gè)動(dòng)子17正向移動(dòng),另一個(gè)動(dòng)子17反向移動(dòng),形成交錯(cuò)式相向的往復(fù)運(yùn)動(dòng);在兩個(gè)動(dòng)子17相向往復(fù)移動(dòng)過程中,對(duì)應(yīng)的動(dòng)子17一方面會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)桿15、彈片連接座13以及驅(qū)動(dòng)桿16(驅(qū)動(dòng)桿16上安裝有用于理發(fā)器理發(fā)的刀座或者刮胡刀)移動(dòng),另一方面,當(dāng)彈片連接座
13和擺動(dòng)桿15同步移動(dòng)時(shí),彈片連接座13對(duì)彈片12施加作用力,促使彈片12彎曲擺動(dòng),同時(shí),兩個(gè)連接桿23也會(huì)在彈片連接座13相向移動(dòng)的作用下,發(fā)生偏擺,從而增大扭力(請(qǐng)參閱圖7),同理,擺動(dòng)桿15對(duì)一側(cè)的復(fù)位彈簧22施加擠壓力,另一側(cè)的復(fù)位彈簧22施加拉力,促使一側(cè)的復(fù)位彈簧22被壓縮,另一側(cè)的復(fù)位彈簧22被拉長(zhǎng),當(dāng)動(dòng)子17不再繼續(xù)移動(dòng)時(shí),借助彈片12和復(fù)位彈簧22的回彈力,促使動(dòng)子17復(fù)位,這樣,以此類推,即可實(shí)現(xiàn)高頻率的讓該電機(jī)帶動(dòng)理發(fā)器刀座和刀片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),與現(xiàn)有采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪的結(jié)構(gòu)相比,該電磁懸浮結(jié)構(gòu)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),磨損度小,進(jìn)而更換頻率大幅度降低,從而降低使用成本和提高使用壽命。
[0034] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“無(wú)刷電磁懸浮振動(dòng)電機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)