權(quán)利要求書: 1.一種環(huán)保型磨粉機(jī),包括有磨粉機(jī)主機(jī),磨粉機(jī)主機(jī)包括有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管連接有料斗,其特征在于,所述出料管下方依次設(shè)有振動(dòng)網(wǎng)篩和接料盒,振動(dòng)網(wǎng)篩上設(shè)有粗料下料管,接料盒上連接有成品出料管,所述粗料下料管連接有軟管,軟管的末端連接回料管,回料管的末端朝下傾斜并連通進(jìn)料管,軟管旁設(shè)有滑軌,滑軌上安裝有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在滑軌上移動(dòng)的滑塊,滑塊固定連接有安裝板,安裝板的中部設(shè)有圓孔,圓孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)弧形彈條,兩個(gè)弧形彈條之間形成夾孔,軟管穿過夾孔,弧形彈條包括有固定端和活動(dòng)端,固定端均固定在安裝板上,兩個(gè)弧形彈條的固定端相互靠近,兩個(gè)弧形彈條的活動(dòng)端固定連接,活動(dòng)端由安裝在安裝板上的氣缸帶動(dòng)沿圓孔的軸向來(lái)回移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述安裝板上固定安裝有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,活動(dòng)端分別穿過導(dǎo)向孔后固定連接氣缸的活塞桿。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述滑軌螺旋設(shè)置,滑軌的下端與粗料下料管平行,滑軌的上端與回料管平行。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述滑軌包括有齒條,所述滑塊上設(shè)有齒輪,齒輪與齒條齒合,齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿滑軌移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述軟管為柔性布袋管。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述弧形彈條的內(nèi)側(cè)設(shè)有油槽,油槽內(nèi)裝有固態(tài)潤(rùn)滑油。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述振動(dòng)網(wǎng)篩包括有振動(dòng)網(wǎng)篩盒體和設(shè)置在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體內(nèi)的篩網(wǎng),粗料下料管安裝在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體上,篩網(wǎng)的一端連接粗料下料管,另一端朝上傾斜并位于出料管下方,接料盒包括有接料盒盒體和設(shè)于接料盒盒體內(nèi)的底板,成品出料管連接在接料盒盒體上,底板的一端連接成品出料管,另一端朝上傾斜設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)保型磨粉機(jī),其特征在于,所述出料管與振動(dòng)網(wǎng)篩盒體之間連接有上防塵布,上防塵布的上端四周包圍出料管的四周,上防塵布的下端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩盒體的四周,所述振動(dòng)網(wǎng)篩盒體與接料盒盒體之間設(shè)有下防塵布,下防塵布的上端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩盒體的下端四周,下防塵布的下端四周包圍接料盒盒體的下端四周。
說明書: 一種環(huán)保型磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用在塑料回收、塑料型材制造和木塑型材制造等領(lǐng)域?,F(xiàn)有磨粉機(jī)主要包括有渦輪磨粉機(jī)和磨盤磨粉機(jī)兩大類。無(wú)論是上述哪種磨粉機(jī),在磨粉過程中都存
在粉塵外溢的情況,嚴(yán)重影響了操作工人的健康。磨粉機(jī)磨料后度需要過篩,大顆粒料需要
返回到磨粉機(jī)重新磨粉。利用風(fēng)機(jī)送料配合除塵設(shè)備等可以減少粉塵的外溢,但是塑料顆
粒容易堵塞送料管道。氣體輸送設(shè)備和除塵設(shè)備等也提高了整個(gè)磨粉過程的設(shè)備成本和維
護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型磨粉機(jī),包括有磨粉機(jī)主機(jī),磨粉機(jī)主機(jī)包括有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管連接有料斗,所述出料管下方依次
設(shè)有振動(dòng)網(wǎng)篩和接料盒,振動(dòng)網(wǎng)篩上設(shè)有粗料下料管,接料盒上連接有成品出料管,所述粗
料下料管連接有軟管,軟管的末端連接回料管,回料管的末端朝下傾斜并連通進(jìn)料管,軟管
旁設(shè)有滑軌,滑軌上安裝有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在滑軌上移動(dòng)的滑塊,滑塊固定連接有安裝板,
安裝板的中部設(shè)有圓孔,圓孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)弧形彈條,兩個(gè)弧形彈條之間形成夾孔,軟管穿過
夾孔,弧形彈條包括有固定端和活動(dòng)端,固定端均固定在安裝板上,兩個(gè)弧形彈條的固定端
相互靠近,兩個(gè)弧形彈條的活動(dòng)端固定連接,活動(dòng)端由安裝在安裝板上的氣缸帶動(dòng)沿圓孔
的軸向來(lái)回移動(dòng)。
[0004] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述安裝板上固定安裝有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,活動(dòng)端分別穿過導(dǎo)向孔后固定連接氣缸的活塞桿。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述滑軌螺旋設(shè)置,滑軌的下端與粗料下料管平行,滑軌的上端與回料管平行。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述滑軌包括有齒條,所述滑塊上設(shè)有齒輪,齒輪與齒條齒合,齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿滑軌移動(dòng)。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述軟管為柔性布袋管。[0008] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述弧形彈條的內(nèi)側(cè)設(shè)有油槽,油槽內(nèi)裝有固態(tài)潤(rùn)滑油。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述振動(dòng)網(wǎng)篩包括有振動(dòng)網(wǎng)篩盒體和設(shè)置在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體內(nèi)的篩網(wǎng),粗料下料管安裝在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體上,篩網(wǎng)的一端連接粗料下料管,另一端朝
上傾斜并位于出料管下方,接料盒包括有接料盒盒體和設(shè)于接料盒盒體內(nèi)的底板,成品出
料管連接在接料盒盒體上,底板的一端連接成品出料管,另一端朝上傾斜設(shè)置。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述出料管與振動(dòng)網(wǎng)篩盒體之間連接有上防塵布,上防塵布的上端四周包圍出料管的四周,上防塵布的下端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩盒體的四周,所
述振動(dòng)網(wǎng)篩盒體與接料盒盒體之間設(shè)有下防塵布,下防塵布的上端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩盒體
的下端四周,下防塵布的下端四周包圍接料盒盒體的下端四周。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的環(huán)保型磨粉機(jī),能夠有效減少磨粉過程中的粉塵溢出到環(huán)境中,環(huán)保效果突出,同時(shí)還具有設(shè)備成本低、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本
領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用
新型保護(hù)的范圍。
[0015] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第
一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0016] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地
連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,
可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)
語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0017] 如圖1?2所示,一種環(huán)保型磨粉機(jī),包括有磨粉機(jī)主機(jī)1,磨粉機(jī)主機(jī)1包括有進(jìn)料管2和出料管3,進(jìn)料管連接有料斗19,所述出料管3下方依次設(shè)有振動(dòng)網(wǎng)篩4和接料盒5,振
動(dòng)網(wǎng)篩4上設(shè)有粗料下料管6,接料盒5上連接有成品出料管7,所述粗料下料管6連接有軟管
8,軟管8的末端連接回料管9,回料管的末端朝下傾斜并連通進(jìn)料管2,軟管8旁設(shè)有滑軌10,
滑軌10上安裝有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在滑軌10上移動(dòng)的滑塊11,滑塊11固定連接有安裝板12,
安裝板12的中部設(shè)有圓孔13,圓孔13內(nèi)設(shè)有兩個(gè)弧形彈條14,兩個(gè)弧形彈條14之間形成夾
孔15,軟管8穿過夾孔15,弧形彈條14包括有固定端16和活動(dòng)端17,固定端16均固定在安裝
板12上,兩個(gè)弧形彈條14的固定端16相互靠近,兩個(gè)弧形彈條14的活動(dòng)端17固定連接,活動(dòng)
端17由安裝在安裝板12上的氣缸18帶動(dòng)沿圓孔13的軸向來(lái)回移動(dòng)。料斗19中的料進(jìn)入磨粉
機(jī)主機(jī)1磨粉后經(jīng)過振動(dòng)網(wǎng)篩4振動(dòng)過篩,粒徑符合要求的落入接料盒5中,大顆粒的粗料沿
著粗料下料管6進(jìn)入軟管8中。氣缸18驅(qū)動(dòng)活動(dòng)端17移動(dòng),使得兩個(gè)弧形彈條14之間的距離
變小,夾孔15變小,軟管8變形。安裝板12沿滑軌10移動(dòng),部分粗料在兩個(gè)弧形彈條14的推動(dòng)
下在軟管8內(nèi)移動(dòng)至回料管9中,依靠自重滑落至磨粉機(jī)主機(jī)1內(nèi)重新磨粉。粗料下料管6也
傾斜設(shè)置方便粗料進(jìn)入到軟管8中。
[0018] 進(jìn)一步的,所述安裝板12上固定安裝有導(dǎo)向塊20,導(dǎo)向塊20內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔21,活動(dòng)端17分別穿過導(dǎo)向孔21后固定連接氣缸18的活塞桿。
[0019] 進(jìn)一步的,所述滑軌10螺旋設(shè)置,滑軌10的下端與粗料下料管6平行,滑軌10的上端與回料管9平行。
[0020] 進(jìn)一步的,所述滑軌10包括有齒條,所述滑塊11上設(shè)有齒輪,齒輪與齒條齒合,齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿滑軌10移動(dòng)。滑軌10和滑塊11的配合及驅(qū)動(dòng)關(guān)系采用本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)計(jì)即
可,其他曲線滑軌只要能將安裝板12移動(dòng)至回料管9處均可使用。
[0021] 進(jìn)一步的,所述軟管8為柔性布袋管。[0022] 進(jìn)一步的,所述弧形彈條14的內(nèi)側(cè)設(shè)有油槽,油槽內(nèi)裝有固態(tài)潤(rùn)滑油。固態(tài)潤(rùn)滑油可以較少柔性布袋管摩擦受損,確保粗料送料的平滑順暢。
[0023] 進(jìn)一步的,所述振動(dòng)網(wǎng)篩4包括有振動(dòng)網(wǎng)篩盒體22和設(shè)置在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體22內(nèi)的篩網(wǎng)23,粗料下料管6安裝在振動(dòng)網(wǎng)篩盒體22上,篩網(wǎng)23的一端連接粗料下料管6,另一端朝
上傾斜并位于出料管3下方,接料盒5包括有接料盒盒體25和設(shè)于接料盒盒體25內(nèi)的底板
26,成品出料管7連接在接料盒盒體25上,底板26的一端連接成品出料管7,另一端朝上傾斜
設(shè)置。
[0024] 進(jìn)一步的,所述出料管3與振動(dòng)網(wǎng)篩盒體22之間連接有上防塵布27,上防塵布27的上端四周包圍出料管3的四周,上防塵布27的下端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩盒體22的四周,所述振
動(dòng)網(wǎng)篩盒體22與接料盒盒體25之間設(shè)有下防塵布28,下防塵布28的上端四周包圍振動(dòng)網(wǎng)篩
盒體22的下端四周,下防塵布28的下端四周包圍接料盒盒體25的下端四周。上防塵布27和
下防塵布28減少在
振動(dòng)篩料的過程中粉塵溢出。
[0025] 磨粉機(jī)主機(jī)1優(yōu)選為現(xiàn)有的磨盤磨粉機(jī)。[0026] 值得一提的是,本實(shí)用新型專利申請(qǐng)涉及的電機(jī)、氣缸等技術(shù)特征應(yīng)被視為現(xiàn)有技術(shù),這些技術(shù)特征的具體結(jié)構(gòu)、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空間布置方式采用
本領(lǐng)域的常規(guī)選擇即可,不應(yīng)被視為本實(shí)用新型專利的發(fā)明點(diǎn)所在,本實(shí)用新型專利不做
進(jìn)一步具體展開詳述。
[0027] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化,因此,凡本技術(shù)領(lǐng)
域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)
驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明:
“環(huán)保型磨粉機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)