權利要求書: 1.一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的底部設置有支撐腿(2),且所述支撐腿(2)與機體(1)固定連接,所述支撐腿(2)的底部套設有減震墊(3),所述機體(1)的頂部開設有進料口(6),所述機體(1)的底部開設有出料口(5),且所述出料口(5)內安裝有過濾網,所述機體(1)的表面安裝有電機(4),所述機體(1)的外側壁設置有振動電機(7),所述振動電機(7)與機體(1)之間設置有震動板(8)。
2.根據權利要求1所述的一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,其特征在于:所述振動電機(7)與震動板(8)固定連接,所述震動板(8)的內側壁上安裝有敲擊塊(9),且所述震動板(8)的內壁固定連接有復位彈簧(10),所述復位彈簧(10)與敲擊塊(9)交錯分布,且所述復位彈簧(10)遠離震動板(8)的一端與機體(1)的外側壁固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,其特征在于:所述電機(4)的轉動軸(11)延伸至機體(1)的內部,且所述轉動軸(11)上固定連接有粉碎桿(12),所述粉碎桿(12)遠離轉動軸(11)的一端連接有研磨球(13),所述研磨球(13)與研磨網(15)的內壁相抵。
4.根據權利要求3所述的一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,其特征在于:所述粉碎桿(12)為螺旋結構,且螺旋結構處為刀片結構。
5.根據權利要求1所述的一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,其特征在于:所述機體(1)的內部安裝有研磨網(15),所述研磨網(15)鋪設在機體(1)的底部,且所述研磨網(15)的兩端固定連接有連接架(14)。
6.根據權利要求5所述的一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,其特征在于:所述機體(1)的內側壁上開設有凹槽(18),所述連接架(14)遠離研磨網(15)的一端延伸至凹槽(18)內固定連接有連接塊(17),所述連接塊(17)的底部設置有彈簧(16)與凹槽(18)內壁連接。
說明書: 一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備技術領域[0001] 本實用新型涉及粉末涂料生產技術領域,具體為一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備。
背景技術[0002] 粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質不是溶劑和水,而是空氣。它具有無溶劑
污染,100%成膜,能耗低的特點。
[0003] 但是一般的破碎設備對粉末的破碎不夠充分,使得粉末中夾雜著粉末結塊,影響后續(xù)涂料加工的品質,并且粉末容易粘附在機體的內壁造成原料的浪費。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,以解決上述背景技術中提出一般的破碎設備對粉末的破碎不夠充分,使得粉末中夾雜著粉末結塊,影
響后續(xù)涂料加工的品質,并且粉末容易粘附在機體的內壁造成原料的浪費的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,包括機體,所述機體的底部設置有支撐腿,且所述支撐腿與機體固定連接,所述
支撐腿的底部套設有減震墊,所述機體的頂部開設有進料口,所述機體的底部開設有出料
口,且所述出料口內安裝有過濾網,所述機體的表面安裝有電機,所述機體的外側壁設置有
振動電機,所述振動電機與機體之間設置有震動板。
[0006] 優(yōu)選的,所述振動電機與震動板固定連接,所述震動板的內側壁上安裝有敲擊塊,且所述震動板的內壁固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧與敲擊塊交錯分布,且所述復位
彈簧遠離震動板的一端與機體的外側壁固定連接。
[0007] 優(yōu)選的,所述電機的轉動軸延伸至機體的內部,且所述轉動軸上固定連接有粉碎桿,所述粉碎桿遠離轉動軸的一端連接有研磨球,所述研磨球與研磨網的內壁相抵。
[0008] 優(yōu)選的,所述粉碎桿為螺旋結構,且螺旋結構處為刀片結構。[0009] 優(yōu)選的,所述機體的內部安裝有研磨網,所述研磨網鋪設在機體的底部,且所述研磨網的兩端固定連接有連接架。
[0010] 優(yōu)選的,所述機體的內側壁上開設有凹槽,所述連接架遠離研磨網的一端延伸至凹槽內固定連接有連接塊,所述連接塊的底部設置有彈簧與凹槽內壁連接。
[0011] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該高效粉末涂料生產用混合破碎設備,機體內部設置有粉碎桿,粉碎桿為螺旋結構,且螺旋結構處為刀片結構,通過電機帶動
轉動軸轉動,從而帶動粉碎桿的轉動,使得粉碎桿對機體內部的粉末原料進行粉碎攪拌混
合,粉碎桿的末端固定連接有研磨球,通過粉碎桿帶動研磨球的轉動,使得研磨球將研磨網
上的粉末進行碾壓粉碎,從而使得粉碎的更加充分,且出料口處安裝有過濾網,保證了出料
粉末的細碎,提高了后續(xù)加工的品質,研磨網的兩端連接在機體內部的凹槽內,通過彈簧作
用能夠帶動整個研磨網隨著研磨球的碾壓而升降,從而起到了緩沖的作用,避免研磨球的
壓力過大將研磨網壓壞,機體外側設置有振動電機,通過振動電機帶動敲擊塊敲擊機體,從
而將粘附在機體內壁上的粉末擊落防止粉末原料粘附在機體內造成浪費。
附圖說明[0012] 圖1為本實用新型一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備結構示意圖;[0013] 圖2為本實用新型一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備內部結構示意圖;[0014] 圖3為本實用新型一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備圖2中A處放大結構示意圖。
[0015] 圖中:1、機體,2、支撐腿,3、減震墊,4、電機,5、出料口,6、進料口,7、振動電機,8、震動板,9、敲擊塊,10、復位彈簧,11、轉動軸,12、粉碎桿,13、研磨球,14、連接架,15、研磨
網,16、彈簧,17、連接塊,18、凹槽。
具體實施方式[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017] 請參閱圖1?3,本實用新型提供一種技術方案:一種高效粉末涂料生產用混合破碎設備,包括機體1,機體1的底部設置有支撐腿2,且支撐腿2與機體1固定連接,支撐腿2的底
部套設有減震墊3,機體1的頂部開設有進料口6,機體1的底部開設有出料口5,且出料口5內
安裝有過濾網,保證了出料粉末的細碎,提高了后續(xù)加工的品質,機體1的表面安裝有電機
4,機體1的外側壁設置有振動電機7,振動電機7與機體1之間設置有震動板8,振動電機7與
震動板8固定連接,震動板8的內側壁上安裝有敲擊塊9,且震動板8的內壁固定連接有復位
彈簧10,復位彈簧10與敲擊塊9交錯分布,且復位彈簧10遠離震動板8的一端與機體1的外側
壁固定連接,通過振動電機7帶動敲擊塊9敲擊機體1,從而將粘附在機體1內壁上的粉末擊
落防止粉末原料粘附在機體1內造成浪費,電機4的轉動軸11延伸至機體1的內部,且轉動軸
11上固定連接有粉碎桿12,粉碎桿12遠離轉動軸11的一端連接有研磨球13,研磨球13與研
磨網15的內壁相抵,粉碎桿12為螺旋結構,且螺旋結構處為刀片結構,通過電機4帶動轉動
軸11轉動,從而帶動粉碎桿12的轉動,使得粉碎桿12對機體1內部的粉末原料進行粉碎攪拌
混合,機體1的內部安裝有研磨網15,研磨網15鋪設在機體1的底部,通過粉碎桿12帶動研磨
球13的轉動,使得研磨球13將研磨網15上的粉末進行碾壓粉碎,從而使得粉碎的更加充分,
且研磨網15的兩端固定連接有連接架14,機體1的內側壁上開設有凹槽18,連接架14遠離研
磨網15的一端延伸至凹槽18內固定連接有連接塊17,連接塊17的底部設置有彈簧16與凹槽
18內壁連接,通過彈簧16作用能夠帶動整個研磨網15隨著研磨球13的碾壓而升降,從而起
到了緩沖的作用,避免研磨球13的壓力過大將研磨網15壓壞。
[0018] 工作原理:在使用該高效粉末涂料生產用混合破碎設備時,首先將原料從進料口6將放入機體1內部,然后啟動電機4,通過電機4帶動轉動軸11轉動,從而帶動粉碎桿12的轉
動,使得粉碎桿12對機體1內部的粉末原料進行粉碎攪拌混合,且粉碎桿12轉動帶動研磨球
13的轉動,使得研磨球13將研磨網15上的粉末進行碾壓粉碎,從而使得粉碎的更加充分,且
出料口5內安裝有過濾網,保證了出料粉末的細碎,提高了后續(xù)加工的品質,然后啟動振動
電機7,通過振動電機7帶動敲擊塊9敲擊機體1,從而將粘附在機體1內壁上的粉末擊落防止
粉末原料粘附在機體1內造成浪費,研磨網15的兩端設置有連接架14與機體1內壁上的凹槽
18連接,且通過凹槽18內的彈簧16作用能夠帶動整個研磨網15隨著研磨球13的碾壓而升
降,從而起到了緩沖的作用,避免研磨球13的壓力過大將研磨網15壓壞這就是該高效粉末
涂料生產用混合破碎設備的工作原理。
[0019] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
聲明:
“高效粉末涂料生產用混合破碎設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)