權(quán)利要求書： 1.一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：包括粉磨箱和球磨機(jī)，所述粉磨箱的頂部開有第一進(jìn)料口，粉磨箱的外部一側(cè)固定設(shè)置有第一支撐座，所述第一支撐座上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪，第一傳動齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合，且第一傳動齒輪與第二傳動齒輪的一端均連接有粉磨輥，兩個所述粉磨輥位于粉磨箱的內(nèi)部，且水平并排設(shè)置，粉磨箱的內(nèi)部還設(shè)置有篩板和導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于篩板下方，粉磨箱靠近第一電機(jī)的一側(cè)底部連通第一輸送管，粉磨箱遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二輸送管并開有上下兩個第一導(dǎo)料口，所述第二輸送管靠近粉磨箱的一側(cè)頂部和底部均開有第二導(dǎo)料口，且所述第二導(dǎo)料口與第一導(dǎo)料口的位置相匹配，球磨機(jī)設(shè)置在靠近粉磨箱的第一電機(jī)的一側(cè)，所述球磨機(jī)的一側(cè)頂部開有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥門，且第二進(jìn)料口與第一輸送管可拆卸連接，球磨機(jī)通過第一輸送管與粉磨箱連通，球磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有若干研磨球，球磨機(jī)的另一側(cè)底部開有出料口，所述出料口上設(shè)置有出料閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述篩板為傾斜設(shè)置；

所述導(dǎo)流板為傾斜設(shè)置；篩板傾斜向下并指向第二輸送管，并，導(dǎo)流板傾斜向下并指向第一輸送管，篩板和導(dǎo)流板的傾斜方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述篩板較高的一端貫穿粉磨箱并伸出粉磨箱外，篩板伸出粉磨箱外的一端下端面固定連接有振動電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述第一輸送管包括第一輸送桿和第二電機(jī)，所述第一輸送桿的一端與第一輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二電機(jī)的輸出端連接，所述第二電機(jī)位于第一輸送管的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述第二輸送管包括第二輸送桿和第三電機(jī)，所述第二輸送桿的一端與第二輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第三電機(jī)的輸出端連接，所述第三電機(jī)位于第二輸送管的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述球磨機(jī)的筒體內(nèi)部設(shè)置有襯板，所述襯板與球磨機(jī)的筒體之間設(shè)置有吸音襯層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水泥超細(xì)粉磨裝置，其特征在于：所述襯板的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個提升板。

說明書： 一種水泥超細(xì)粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥超細(xì)粉磨裝置。背景技術(shù)[0002] 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序，其主要功能在于將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。隨著國內(nèi)環(huán)保管控形勢的愈發(fā)嚴(yán)峻，各種原材料的價格逐步升高，生產(chǎn)成本逐步增大，為“生產(chǎn)自救”，降低成本，提高市場競爭力，追求公司利益最大化，研究在保證水泥強(qiáng)度的前提下，降低熟料消耗，從而降低水泥生產(chǎn)成本。[0003] 然而，現(xiàn)有的粉磨裝置常將不同顆粒大小的物料一同進(jìn)行粉磨，粉磨效率低，且易造成粉磨不充分的現(xiàn)象，無法達(dá)到各物料顆粒的最佳分布，熟料強(qiáng)度無法最大限度的發(fā)揮出來，造成熟料的消耗高、生產(chǎn)成本的浪費；同時，現(xiàn)有的粉磨裝置工作時聲音較大，易造成噪音污染。實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型目的在于提供一種水泥超細(xì)粉磨裝置。[0005] 本實用新型所采用的技術(shù)方案為：[0006] 一種水泥超細(xì)粉磨裝置，包括粉磨箱和球磨機(jī)，所述粉磨箱的頂部開有第一進(jìn)料口，粉磨箱的外部一側(cè)固定設(shè)置有第一支撐座，所述第一支撐座上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪，第一傳動齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合，且第一傳動齒輪與第二傳動齒輪的一端均連接有粉磨輥，兩個所述粉磨輥位于粉磨箱的內(nèi)部，且水平并排設(shè)置，粉磨箱的內(nèi)部還設(shè)置有篩板和導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于篩板下方，粉磨箱靠近第一電機(jī)的一側(cè)底部連通第一輸送管，粉磨箱遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二輸送管并開有上下兩個第一導(dǎo)料口，所述第二輸送管靠近粉磨箱的一側(cè)頂部和底部均開有第二導(dǎo)料口，且所述第二導(dǎo)料口與第一導(dǎo)料口的位置相匹配，球磨機(jī)設(shè)置在靠近粉磨箱的第一電機(jī)的一側(cè)，所述球磨機(jī)的一側(cè)頂部開有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥門，且第二進(jìn)料口與第一輸送管可拆卸連接，球磨機(jī)通過第一輸送管與粉磨箱連通，球磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有若干研磨球，球磨機(jī)的另一側(cè)底部開有出料口，所述出料口上設(shè)置有出料閥門。[0007] 優(yōu)選的，所述篩板為傾斜設(shè)置；所述導(dǎo)流板為傾斜設(shè)置；篩板傾斜向下并指向第二輸送管，并，導(dǎo)流板傾斜向下并指向第一輸送管，篩板和導(dǎo)流板的傾斜方向相反。[0008] 篩板低的一端的位置與位于下方的第一導(dǎo)料口的位置匹配，方便將無法通過篩板的物料導(dǎo)入第二輸送管中；導(dǎo)流板則方便將通過篩板的物料導(dǎo)向第一輸送管中。[0009] 優(yōu)選的，所述篩板較高的一端貫穿粉磨箱并伸出粉磨箱外，篩板伸出粉磨箱外的一端下端面固定連接有振動電機(jī)。[0010] 優(yōu)選的，所述第一輸送管包括第一輸送桿和第二電機(jī)，所述第一輸送桿的一端與第一輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二電機(jī)的輸出端連接，所述第二電機(jī)位于第一輸送管的頂部。[0011] 優(yōu)選的，所述第二輸送管包括第二輸送桿和第三電機(jī)，所述第二輸送桿的一端與第二輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第三電機(jī)的輸出端連接，所述第三電機(jī)位于第二輸送管的底部。[0012] 優(yōu)選的，所述球磨機(jī)的筒體內(nèi)部設(shè)置有襯板，所述襯板與球磨機(jī)的筒體之間設(shè)置有吸音襯層。[0013] 優(yōu)選的，所述襯板的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個提升板。[0014] 在本實用新型中篩板選擇常用的能夠過濾顆粒的濾板即可，在此不額外限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際的使用需求來選擇。[0015] 本實用新型中的第一輸送桿和第二輸送桿均為螺旋輸送桿，本實用新型還包括能夠使水泥超細(xì)粉磨裝置正常使用的其它組件，如球磨機(jī)、振動電機(jī)等均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本實用新型中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0017] 1.本實用新型設(shè)置粉磨箱和球磨機(jī)，可在粉磨箱中對物料進(jìn)行初步粉磨，再進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行精細(xì)粉磨，粉磨效果好；[0018] 2.粉磨箱的內(nèi)部設(shè)置篩板，篩板上設(shè)置有振動電機(jī)，粉磨箱的外部一側(cè)設(shè)置第二輸送管，經(jīng)粉磨輥粉磨后的物料下落至篩板頂部，振動電機(jī)帶動篩板對物料進(jìn)行篩分，不能通過篩板的物料通過下方的第一導(dǎo)料口和第二導(dǎo)料口進(jìn)入第二輸送管，經(jīng)第二輸送桿的提升重新進(jìn)入粉磨箱中，由粉磨輥再次進(jìn)行粉磨，直至可以通過篩板，基本上可保證經(jīng)過粉磨箱粉磨的物料顆粒大小一致，方便進(jìn)行下一步加工，有效解決粉磨不充分的問題，提高物料加工的合格率，且振動電機(jī)可在一定程度上避免篩板堵塞；[0019] 3.本實用新型球磨機(jī)中設(shè)置吸音襯層和提升板，吸音襯層可在一定程度上避免噪音污染，提升板可將研磨球提升至球磨機(jī)的頂部，增加研磨球下落的速度，提高球磨機(jī)的粉磨效率。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本實用新型中粉磨箱的俯視剖切示意圖。[0022] 圖3為圖2中第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的右視圖。[0023] 圖4為本實用新型中粉磨機(jī)的側(cè)視剖切圖。[0024] 圖中：1?粉磨箱，2?球磨機(jī)，3?第一進(jìn)料口，4?第一支撐座，5?第一電機(jī)，6?第一傳動齒輪，7?第二傳動齒輪，8?粉磨輥，9?篩板，10?導(dǎo)流板，11?振動電機(jī)，12?第一輸送桿，13?第二電機(jī)，14?第一導(dǎo)料口，15?第二輸送桿，16?第三電機(jī)，17?第二導(dǎo)料口，18?第二進(jìn)料口，19?進(jìn)料閥門，20?研磨球，21?吸音襯層，22?提升板，23?出料口，24?出料閥門。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0026] 實施例[0027] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種水泥超細(xì)粉磨裝置，包括粉磨箱1和球磨機(jī)2；粉磨箱1的頂部開有第一進(jìn)料口3；粉磨箱1的外部一側(cè)固定設(shè)置有第一支撐座4，第一支撐座4上設(shè)置有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有第一傳動齒輪6，第一傳動齒輪6的一側(cè)設(shè)置有第二傳動齒輪7，第一傳動齒輪6與第二傳動齒輪7相互嚙合，且第一傳動齒輪6與第二傳動齒輪7的一端均連接有粉磨輥8，兩個粉磨輥8位于粉磨箱1的內(nèi)部，且水平并排設(shè)置，通過第一傳動齒輪6和第二傳動齒輪7，第一電機(jī)5可帶動兩個粉磨輥8轉(zhuǎn)動；粉磨箱1的內(nèi)部還設(shè)置有篩板9和導(dǎo)流板10，導(dǎo)流板10位于篩板9的下方，且篩板9與導(dǎo)流板10均為傾斜設(shè)置，篩板9傾斜向下并指向第二輸送管，并，導(dǎo)流板10傾斜向下并指向第一輸送管，篩板9與導(dǎo)流板10的傾斜方向相反，篩板9較高的一端貫穿粉磨箱1并伸出粉磨箱1外，篩板9伸出粉磨箱1外的一端下端面固定連接有振動電機(jī)11，振動電機(jī)11可在一定程度上防止篩板9堵塞，篩分效果好。[0028] 粉磨箱1靠近第一電機(jī)5的一側(cè)底部連通第一輸送管，第一輸送管包括第一輸送桿12和第二電機(jī)13，第一輸送桿12的一端與第一輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二電機(jī)13的輸出端連接，第二電機(jī)13位于第一輸送管的頂部；粉磨箱1遠(yuǎn)離第一電機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有第二輸送管并開有上下兩個第一導(dǎo)料口14，第二輸送管包括第二輸送桿15和第三電機(jī)16，第二輸送桿15的一端與第二輸送管轉(zhuǎn)動連接，另一端與第三電機(jī)16的輸出端連接，第三電機(jī)16位于第二輸送管的底部，且第二輸送管靠近粉磨箱1的一側(cè)頂部和底部均開有第二導(dǎo)料口

17，第二導(dǎo)料口17與第一導(dǎo)料口14的位置相匹配。

[0029] 球磨機(jī)2設(shè)置在靠近粉磨箱1的第一電機(jī)5的一側(cè)，球磨機(jī)2的一側(cè)頂部開有第二進(jìn)料口18，第二進(jìn)料口18上設(shè)置有進(jìn)料閥門19，且第二進(jìn)料口18與第一輸送管可拆卸連接，球磨機(jī)2通過第一輸送管與粉磨箱1連通；球磨機(jī)2的內(nèi)部設(shè)置有若干研磨球20，且球磨機(jī)2的筒體內(nèi)部設(shè)置有襯板，襯板與球磨機(jī)2的筒體之間設(shè)置有吸音襯層21，吸音襯層21可在一定程度上避免噪音污染；襯板的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個提升板22，提升板22可將球磨機(jī)2中的研磨球20提升至球磨機(jī)2的頂部，增加研磨球20下落的速度，從而提高球磨機(jī)2的粉磨效率；球磨機(jī)2的底部開有出料口23，出料口23上設(shè)置有出料閥門24。[0030] 工作原理：使用時，啟動第一電機(jī)5、第二電機(jī)13和第三電機(jī)16，將物料由第一進(jìn)料口3投入，物料進(jìn)入粉磨箱1中，在第一傳動齒輪6和第二傳動齒輪7的作用下，第一電機(jī)5帶動兩個粉磨輥8轉(zhuǎn)動，對物料進(jìn)行碾壓粉磨，粉磨后的物料下落至篩板9的頂部，啟動振動電機(jī)11，振動電機(jī)11帶動篩板9對物料進(jìn)行篩分，顆粒大小小于篩板9的篩孔孔徑的物料下落至篩板9下方的導(dǎo)流板10上，進(jìn)入第一輸送管中，打開進(jìn)料閥門19，經(jīng)第一輸送桿12的提升，物料通過第二進(jìn)料口18進(jìn)入球磨機(jī)2中；顆粒大小大于篩板9的篩孔孔徑的物料被攔截在篩板9的頂部，并且通過下方的第一導(dǎo)料口14和第二導(dǎo)料口17進(jìn)入第二輸送管中，經(jīng)第二輸送桿15的提升，由上方的第二導(dǎo)料口17和第一導(dǎo)料口14重新進(jìn)入粉磨箱1中，再次由粉磨輥8進(jìn)行粉磨，直至可以通過篩板9；物料輸送完畢，將第二進(jìn)料口18上的第一輸送管拆除，關(guān)閉進(jìn)料閥門19，啟動球磨機(jī)2，對物料進(jìn)行進(jìn)一步的粉磨，直至其符合使用需求；粉磨完畢，關(guān)閉球磨機(jī)2，打開出料閥門24，將粉磨完畢的物料收集。[0031] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。