權(quán)利要求書： 1.一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括研磨室（1），所述研磨室（1）一側(cè)設(shè)置有粉碎室（2），所述研磨室（1）頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗（3），所述研磨室（1）頂部中心位置設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（4），所述驅(qū)動電機(jī)（4）輸出軸貫穿研磨室（1）連接有研磨塊（5），所述研磨塊（5）底端通過連接軸活動連接有研磨盤（6），所述研磨塊（5）與研磨盤（6）內(nèi)腔均設(shè)為漏斗形，所述研磨盤（6）內(nèi)底部設(shè)置有通孔，其特征在于：所述研磨室（1）一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有固定架（7），所述固定架（7）上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng)（8），所述過濾網(wǎng)（8）位于研磨盤（6）通孔的正下方，所述過濾網(wǎng)（8）較高的一端底部設(shè)置有振動電機(jī)（9），所述過濾網(wǎng)（8）較低的一端連通至粉碎室（2），所述過濾網(wǎng)（8）下方設(shè)置有出料口一（10）；

所述粉碎室（2）頂部設(shè)置有側(cè)擋板（11）和后擋板（12），所述側(cè)擋板（11）和后擋板（12）固定連接，所述粉碎室（2）內(nèi)頂部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板（13），所述導(dǎo)料板（13）位于過濾網(wǎng)（8）較低的一端的正下方，所述導(dǎo)料板（13）正下方對稱設(shè)置有破碎輥（14），所述破碎輥（14）一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室（2）連接有減速電機(jī)（15），所述減速電機(jī)（15）底部設(shè)置有支撐板（16），所述破碎輥（14）下方設(shè)置有出料口二（17），且所述研磨室（1）底部和粉碎室（2）底部均傾斜向下設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（8）為不銹鋼過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)（8）的目數(shù)為300 400目。

~

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述出料口一（10）和出料口二（17）處均設(shè)置有出料泵（18）。

說明書： 一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于砂漿原料研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 干混砂漿一般指干粉砂漿。干粉砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機(jī)膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混砂漿、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護(hù)和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛。[0003] 然而，在干混砂漿使用的時候，需要對干混砂漿進(jìn)行研磨，以便干混砂漿的顆粒大小符合建筑的需求，但是，在研磨的時候，由于研磨裝置的外殼和研磨輥之間存在縫隙，從而會使不符合要求的顆粒微沒有經(jīng)過過濾直接出料口排出，直接使用這種研磨后的干混砂漿進(jìn)行使用，會影響建筑質(zhì)量；若是將這種研磨后的干混砂漿重新進(jìn)行研磨，會浪費(fèi)大量的時間，造成符合要求的和不符合要求的干混砂漿顆粒都重新進(jìn)行研磨，則費(fèi)時費(fèi)力，延后干混砂漿的使用時間，并且顆粒出來之后并沒有粉狀砂漿，不適用于大部分的生產(chǎn)要求，基于此提出一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置。實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，該研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且不需要再將研磨不完全的原料在進(jìn)行再加工，直接過濾出進(jìn)行粉碎至粉末狀，用于生產(chǎn)加工利用，節(jié)約時間和成本，適合工廠大批量生產(chǎn)使用，提高工作效率。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括研磨室，所述研磨室一側(cè)設(shè)置有粉碎室，所述研磨室頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述研磨室頂部中心位置設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸貫穿研磨室連接有研磨塊，所述研磨塊底端通過連接軸活動連接有研磨盤，所述研磨塊與研磨盤內(nèi)腔均設(shè)為漏斗形，所述研磨盤內(nèi)底部設(shè)置有通孔，所述研磨室一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有固定架，所述固定架上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于研磨盤通孔的正下方，所述過濾網(wǎng)較高的一端底部設(shè)置有振動電機(jī)，所述過濾網(wǎng)較低的一端連通至粉碎室，所述過濾網(wǎng)下方設(shè)置有出料口一，所述粉碎室頂部設(shè)置有側(cè)擋板和后擋板，所述側(cè)擋板和后擋板固定連接，所述粉碎室內(nèi)頂部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板位于過濾網(wǎng)較低的一端的正下方，所述導(dǎo)料板正下方對稱設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)底部設(shè)置有支撐板，所述破碎輥下方設(shè)置有出料口二，且所述研磨室底部和破碎室底部均傾斜向下設(shè)置。[0006] 進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為300 400目。~

[0007] 進(jìn)一步的，所述出料口一和出料口二處均設(shè)置有出料泵。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置有過濾網(wǎng)和振動電機(jī)，在原料進(jìn)行過研磨之后通過過濾網(wǎng)進(jìn)行振動過濾篩分，將研磨完全的顆粒大小一致的原料經(jīng)由過濾網(wǎng)過濾出排出，保證原料生產(chǎn)的質(zhì)量，通過設(shè)置有粉碎室，將過濾網(wǎng)上的大顆粒的未研磨完全的原料進(jìn)行粉碎，直接經(jīng)由粉碎輥粉碎排出粉狀原料進(jìn)行使用，不需要再將未研磨完全的原料回收至研磨室進(jìn)行研磨，該研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且不需要再將研磨不完全的原料在進(jìn)行再加工，直接過濾出進(jìn)行粉碎至粉末狀，用于生產(chǎn)加工利用，節(jié)約時間和成本，適合工廠大批量生產(chǎn)使用，提高工作效率。附圖說明[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖中：1研磨室、2粉碎室、3進(jìn)料斗、4驅(qū)動電機(jī)、5研磨塊、6研磨盤、7固定架、8過濾網(wǎng)、9振動電機(jī)、10出料口一、11側(cè)擋板、12后擋板、13導(dǎo)料板、14破碎輥、15減速電機(jī)、16支撐板、17出料口二、18出料泵。具體實施方式[0013] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0014] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0015] 實施例：[0016] 參見附圖1?3所示，一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括研磨室1，所述研磨室1一側(cè)設(shè)置有粉碎室2，所述研磨室1頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗3，所述研磨室1頂部中心位置設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)4，所述驅(qū)動電機(jī)4輸出軸貫穿研磨室1連接有研磨塊5，所述研磨塊5底端通過連接軸活動連接有研磨盤6，所述研磨塊5與研磨盤6內(nèi)腔均設(shè)為漏斗形，所述研磨盤6內(nèi)底部設(shè)置有通孔，所述研磨室1一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有固定架7，所述固定架7上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng)

8，所述過濾網(wǎng)8位于研磨盤6通孔的正下方，所述過濾網(wǎng)8較高的一端底部設(shè)置有振動電機(jī)

9，所述過濾網(wǎng)8較低的一端連通至粉碎室2，所述過濾網(wǎng)8下方設(shè)置有出料口一10，所述粉碎室2頂部設(shè)置有側(cè)擋板11和后擋板12，所述側(cè)擋板11和后擋板12固定連接，所述粉碎室2內(nèi)頂部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板13，所述導(dǎo)料板13位于過濾網(wǎng)8較低的一端的正下方，所述導(dǎo)料板13正下方對稱設(shè)置有破碎輥14，所述破碎輥14一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室2連接有減速電機(jī)15，所述減速電機(jī)15底部設(shè)置有支撐板16，所述破碎輥14下方設(shè)置有出料口二17，且所述研磨室1底部和破碎室2底部均傾斜向下設(shè)置。

[0017] 進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)8為不銹鋼過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)8的目數(shù)為300 400目，通~過過濾網(wǎng)8過濾出顆粒大小均勻一致的原料，有利于后續(xù)工作使用。

[0018] 進(jìn)一步的，所述出料口一10和出料口二17處均設(shè)置有出料泵18，通過出料泵18可快速將研磨室1和粉碎室2內(nèi)的原料排出。[0019] 在使用時：將原料由進(jìn)料斗3投入研磨盤6內(nèi)，啟動驅(qū)動電機(jī)4，帶動研磨塊5在研磨盤6內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對產(chǎn)品進(jìn)行研磨，當(dāng)產(chǎn)品顆粒足夠小時由通孔落入研磨室1內(nèi)過濾網(wǎng)8上，隨后啟動振動電機(jī)9，將原料進(jìn)行過濾，顆粒大小一致的原料由過濾網(wǎng)8篩分并通過出料口一10處出料泵18排出，大顆粒研磨不完全的原料經(jīng)由過濾網(wǎng)8排入到粉碎室2內(nèi)，同時啟動減速電機(jī)15帶動破碎輥14轉(zhuǎn)動，對原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料經(jīng)由出料口二17處出料泵18排出即可，該研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且不需要再將研磨不完全的原料在進(jìn)行再加工，直接過濾出進(jìn)行粉碎至粉末狀，用于生產(chǎn)加工利用，節(jié)約時間和成本，適合工廠大批量生產(chǎn)使用，提高工作效率。

[0020] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型；因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0021] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。