權(quán)利要求書: 1.一種環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:包括載具(1)、旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)(8);所述載具(1)上設(shè)有動(dòng)力源;所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A(2)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)A(3)、伸縮臂B(4)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B(5)、換向臂(6)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7);所述伸縮臂A(2)安裝在所述載具(1)上,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A(3)沿第一方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A(3)的底面與所述伸縮臂A(2)固定連接;所述伸縮臂B(4)安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A(3)的頂面,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B(5)沿第二方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B(5)的底面與所述伸縮臂B(4)固定連接;所述換向臂(6)的一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B(5)的頂面固定連接,所述換向臂(6)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)的底面固定連接,所述換向臂(6)的兩端面形成夾角;所述第一方向與所述第二方向垂直;所述鉆孔機(jī)構(gòu)(8)安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)的頂面;所述載具(1)的底部設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu);所述動(dòng)力源至少包括空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述換向臂(6)的兩端面形成
90°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A(3)驅(qū)使所述伸縮臂B(4)360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B(5)驅(qū)使所述換向臂(6)360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)驅(qū)使所述鉆孔機(jī)構(gòu)(8)360°旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)(8)包括鉆架(82)、驅(qū)動(dòng)裝置(83)和鉆桿(84);所述鉆架(82)安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)的頂面;所述驅(qū)動(dòng)裝置(83)滑動(dòng)的安裝在所述鉆架(82)上;所述鉆桿(84)滑動(dòng)的安裝在所述鉆架(82)上,且所述鉆桿(84)與所述驅(qū)動(dòng)裝置(83)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)(8)還包括導(dǎo)柱(81)和油缸(85),所述導(dǎo)柱(81)夾設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)與所述鉆架(82)之間,所述導(dǎo)柱(81)的底面安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C(7)的頂面,所述導(dǎo)柱(81)的頂面與所述鉆架(82)滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)柱(81)為中空結(jié)構(gòu),所述油缸(85)的缸身套設(shè)在所述導(dǎo)柱(81)內(nèi)部,所述油缸(85)的活塞桿的端部與所述鉆架(82)的底面鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)(8)還包括下滑塊(86)和上滑塊(87),所述鉆架(82)上還設(shè)有滑軌(89);所述下滑塊(86)固定安裝在所述導(dǎo)柱(81)的頂面,所述上滑塊(87)安裝在所述下滑塊(86)上,所述滑軌(89)夾設(shè)在所述下滑塊(86)和上滑塊(87)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),其特征在于:所述下滑塊(86)上還設(shè)有至少兩個(gè)滑輪(88),所述滑輪(88)與所述滑軌(89)的側(cè)面線接觸。
說明書: 環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 近年來,隨著我國高速公路、高速鐵路和城市地鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,需要挖掘隧道的工程越來越多,相應(yīng)的隧道挖掘機(jī)械得到越來越廣泛的應(yīng)用。[0003] 現(xiàn)有的隧道鉆機(jī)在實(shí)際使用中,由于需要鉆具鉆進(jìn)的位置與角度不同,鉆機(jī)一般都設(shè)置舉升機(jī)構(gòu),但現(xiàn)有技術(shù)的鉆機(jī)舉升機(jī)構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)鉆具的傾斜角度調(diào)整,而不能實(shí)現(xiàn)鉆具三維空間的運(yùn)動(dòng),對(duì)鉆具的位置和角度調(diào)整能力有限,對(duì)于一些如隧道施工等空間狹小的施工區(qū)域,為了滿足一個(gè)孔洞的正確加工位置,整臺(tái)鉆機(jī)往往需要反復(fù)移動(dòng)調(diào)整,大大增加了施工難度與作業(yè)時(shí)間,甚至在諸如隧道等狹小空間環(huán)境內(nèi)可能無法進(jìn)行作業(yè)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),解決了現(xiàn)有的隧道鉆機(jī)難以實(shí)現(xiàn)鉆具的三維空間運(yùn)動(dòng),對(duì)鉆具的位置和角度調(diào)整能力有限技術(shù)問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):[0006] 一種環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),包括載具、旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu);所述載具上設(shè)有動(dòng)力源;所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A、旋轉(zhuǎn)臺(tái)A、伸縮臂B、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B、換向臂和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C;所述伸縮臂A安裝在所述載具上,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A沿第一方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的底面與所述伸縮臂A固定連接;所述伸縮臂B安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的頂面,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B沿第二方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的底面與所述伸縮臂B固定連接;所述換向臂的一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的頂面固定連接,所述換向臂的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的底面固定連接,所述換向臂的兩端面形成夾角;所述第一方向與所述第二方向垂直;所述鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的頂面。[0007] 可選地,所述換向臂的兩端面形成90°夾角。[0008] 可選地,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A驅(qū)使所述伸縮臂B360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B驅(qū)使所述換向臂360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C驅(qū)使所述鉆孔機(jī)構(gòu)360°旋轉(zhuǎn)。
[0009] 可選地,所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆架、驅(qū)動(dòng)裝置和鉆桿;所述鉆架安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的頂面;所述驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng)的安裝在所述鉆架上;所述鉆桿滑動(dòng)的安裝在所述鉆架上,且所述鉆桿與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。[0010] 可選地,所述鉆孔機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)柱和油缸,所述導(dǎo)柱夾設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C與所述鉆架之間,所述導(dǎo)柱的底面安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的頂面,所述導(dǎo)柱的頂面與所述鉆架滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)柱為中空結(jié)構(gòu),所述油缸的缸身套設(shè)在所述導(dǎo)柱內(nèi)部,所述油缸的活塞桿的端部與所述鉆架的底面鉸接。[0011] 可選地,所述鉆孔機(jī)構(gòu)還包括下滑塊和上滑塊,所述鉆架上還設(shè)有滑軌;所述下滑塊固定安裝在所述導(dǎo)柱的頂面,所述上滑塊安裝在所述下滑塊上,所述滑軌夾設(shè)在所述下滑塊和上滑塊之間。[0012] 可選地,所述下滑塊上還設(shè)有至少兩個(gè)滑輪,所述滑輪與所述滑軌的側(cè)面線接觸。[0013] 可選地,所述載具的底部設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu)。[0014] 可選地,所述動(dòng)力源至少包括空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓站。[0015] 本發(fā)明還基于環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)提供了一種環(huán)縫鉆進(jìn)方法,包括如下步驟:[0016] S1、借用所述環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)沿隧道邊界進(jìn)行環(huán)縫切割作業(yè),即沿隧道橫截面的邊界切割出連續(xù)的圓孔縫,且新圓孔縫與舊圓孔縫相切和/或相交;[0017] S2、采用機(jī)械膨脹的方式撐裂滯留在所述圓孔縫內(nèi)土石,并將撐裂的土石運(yùn)離施工場所,得到一個(gè)連續(xù)導(dǎo)通的環(huán)縫;[0018] S3、在所述環(huán)縫內(nèi)的土石上鉆多個(gè)漲裂孔,采用漲裂工藝漲裂土石,完成環(huán)縫鉆進(jìn)作業(yè)。[0019] 由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果:[0020] 本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),包括載具、旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu);所述載具上設(shè)有動(dòng)力源;所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A、旋轉(zhuǎn)臺(tái)A、伸縮臂B、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B、換向臂和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C;所述伸縮臂A安裝在所述載具上;所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的底面與所述伸縮臂A固定連接;所述伸縮臂B安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A的頂面;所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的底面與所述伸縮臂B固定連接;所述換向臂的一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B的頂面固定連接,所述換向臂的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的底面固定連接;所述鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C的頂面。本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),可以靈活地實(shí)現(xiàn)鉆具的全方位三維空間運(yùn)動(dòng),適用于各種角度的傾斜打孔和豎直打孔,不需要鉆機(jī)頻繁切換履帶移動(dòng)與樁腳固定狀態(tài)即可達(dá)到目標(biāo)位置,提高了施工效率。
附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。[0022] 圖1為環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2為鉆孔機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖3為圖2中A處的放大示意圖;[0025] 圖4為圖3中B處的放大示意圖;[0026] 圖5為環(huán)縫鉆進(jìn)方法的原理示意圖;[0027] 圖6為環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0028] 圖7為環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖8為環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0030] 圖9為環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0031] 附圖標(biāo)記:[0032] 1?載具、2?伸縮臂A、3?旋轉(zhuǎn)臺(tái)A、4?伸縮臂B、5?旋轉(zhuǎn)臺(tái)B、6?換向臂、7?旋轉(zhuǎn)臺(tái)C、8?鉆孔機(jī)構(gòu);[0033] 21?固定端A、22?伸縮端A、41?固定端B、42?伸縮端B、81?導(dǎo)柱、82?鉆架、83?驅(qū)動(dòng)裝置、84?鉆桿、85?油缸、86?下滑塊、87?上滑塊、88?滑輪、89?滑軌。具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。[0035] 需要注意的是,除非另有說明,本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。[0036] 在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“底面”、“頂面”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。[0037] 在本申請(qǐng)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。[0038] 請(qǐng)參閱圖1?9,本實(shí)施例提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),包括載具1、旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)8;所述載具1上設(shè)有動(dòng)力源;所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括依次連接的伸縮臂A2、旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3、伸縮臂B4、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5、換向臂6和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7;所述伸縮臂A2安裝在所述載具1上,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3沿第一方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3的底面與所述伸縮臂A2固定連接;所述伸縮臂B4安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3的頂面,用于推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5沿第二方向伸縮運(yùn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5的底面與所述伸縮臂B4固定連接;所述換向臂6的一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5的頂面固定連接,所述換向臂6的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7的底面固定連接;所述第一方向與所述第二方向垂直;所述鉆孔機(jī)構(gòu)8安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7的頂面。具體地,所述換向臂6的兩端面形成夾角,一個(gè)實(shí)施例,所述換向臂6的兩端面形成90°夾角。本發(fā)明提供的環(huán)縫萬向鉆孔機(jī),通過調(diào)整伸縮臂A2和伸縮臂B4的伸出量以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7的旋轉(zhuǎn)角度,可以靈活地實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)構(gòu)8的全方位三維空間運(yùn)動(dòng),通過鉆孔機(jī)構(gòu)8上的切削刃進(jìn)行工作,對(duì)地基沒有影響,適用于各個(gè)方向的鉆孔,普遍用于城市地下鉆孔、隧道掘進(jìn)、鉆井作業(yè)等工作。且使用該環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)鉆多個(gè)孔時(shí),所述載具1不需反復(fù)移動(dòng),減小了施工難度與作業(yè)時(shí)間,提高了施工效率。請(qǐng)參閱圖6?9,均為該環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)的不同施工工位的示意。其中,圖6適合橫向鉆孔,如隧道環(huán)縫掘進(jìn);圖7適合縱向深度鉆孔,如鉆井作業(yè);圖8適合縱向鉆孔,如地表鉆打樁孔;圖9適合傾角鉆孔,也即打斜孔。
[0039] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),請(qǐng)參閱圖6,所述伸縮臂A2包括安裝在載具1上的固定端A21和與固定端A21滑動(dòng)連接的伸縮端A22,且所述伸縮端A22一端套裝在所述固定端A21上,所述伸縮端A22的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3的底面相連。請(qǐng)參閱圖7,所述伸縮臂B4包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3的頂面上的固定端B41和與固定端B41滑動(dòng)連接的伸縮端B42,且所述伸縮端B42一端套裝在所述固定端B41上,所述伸縮端B42的另一端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5的底面相連。所述伸縮臂A2和伸縮臂B4的伸縮運(yùn)動(dòng)均依賴舉升油缸完成。[0040] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3、旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5和旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7結(jié)構(gòu)相同;所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3驅(qū)使所述伸縮臂B及其上安裝的全部零部件360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)B5驅(qū)使所述換向臂及其上安裝的全部零部件360°旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7驅(qū)使所述鉆孔機(jī)構(gòu)360°旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中,在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3旋轉(zhuǎn)中心上安裝電機(jī),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)A3的旋轉(zhuǎn),也可采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。[0041] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),請(qǐng)參與圖2,所述鉆孔機(jī)構(gòu)8包括鉆架82、驅(qū)動(dòng)裝置83和鉆桿84;所述鉆架82安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7的頂面;所述驅(qū)動(dòng)裝置83滑動(dòng)的安裝在所述鉆架82上;所述鉆桿84滑動(dòng)的安裝在所述鉆架82上,且所述鉆桿84與所述驅(qū)動(dòng)裝置83傳動(dòng)連接。具體地,所述驅(qū)動(dòng)裝置83為液壓馬達(dá)。所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鉆桿84旋轉(zhuǎn),使得安裝在鉆桿84端部的鉆頭切削土石。在一個(gè)實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置83和鉆桿84的滑動(dòng)是通過安裝在所述鉆架82上的舉升油缸實(shí)現(xiàn)的,對(duì)鉆桿84實(shí)現(xiàn)一次舉升,便于鉆深孔。
[0042] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),請(qǐng)參與圖3,所述鉆孔機(jī)構(gòu)8還包括導(dǎo)柱81和油缸85,所述導(dǎo)柱81夾設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7與所述鉆架82之間,所述導(dǎo)柱81的底面安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)C7的頂面,所述導(dǎo)柱81的頂面與所述鉆架82滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)柱81為中空結(jié)構(gòu),所述油缸85的缸身套設(shè)在所述導(dǎo)柱81內(nèi)部,所述油缸85的活塞桿的端部與所述鉆架82的底面鉸接。通過添加導(dǎo)柱81和油缸85實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿84的二次舉升,進(jìn)一步提高鉆孔深度。
[0043] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),請(qǐng)參與圖4,所述鉆孔機(jī)構(gòu)8還包括下滑塊86和上滑塊87,所述鉆架82上還設(shè)有滑軌89;所述下滑塊86固定安裝在所述導(dǎo)柱81的頂面,所述上滑塊87安裝在所述下滑塊86上,所述滑軌89夾設(shè)在所述下滑塊86和上滑塊87之間,所述下滑塊86和上滑塊87的配合使用限定了鉆架82的滑動(dòng)方向。[0044] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),請(qǐng)參與圖4,所述下滑塊86上還設(shè)有至少兩個(gè)滑輪88,所述滑輪88與所述滑軌89的側(cè)面線接觸,從而減少鉆架82與所述下滑塊86和上滑塊87的面接觸,減小摩擦力。
[0045] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述載具1的底部設(shè)有履帶行走機(jī)構(gòu),主要利于凹凸不平的泥土路面行走。[0046] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述動(dòng)力源至少包括空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓站。具體地,所述空壓機(jī)做氣源,所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力,所述液壓站用于油缸工作。特別地,所述環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)在室外開闊中環(huán)境采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作,進(jìn)入隧道等半封閉空間時(shí)柴油機(jī)即停止工作,轉(zhuǎn)而接線用隔爆型異步電動(dòng)機(jī)工作。
[0047] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)采用遙控控制,以解決操作人員實(shí)現(xiàn)問題。[0048] 本發(fā)明還基于環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)提供了一種環(huán)縫鉆進(jìn)方法,請(qǐng)參閱圖5,包括如下步驟:[0049] S1、借用所述環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)沿隧道邊界進(jìn)行環(huán)縫切割作業(yè),即沿隧道橫截面的邊界切割出連續(xù)的圓孔縫,且新圓孔縫與舊圓孔縫相切和/或相交;[0050] S2、采用機(jī)械膨脹的方式撐裂滯留在所述圓孔縫內(nèi)土石,并將撐裂的土石運(yùn)離施工場所,得到一個(gè)連續(xù)導(dǎo)通的環(huán)縫;[0051] S3、在所述環(huán)縫內(nèi)的土石上鉆多個(gè)漲裂孔,采用漲裂工藝漲裂土石,完成環(huán)縫鉆進(jìn)作業(yè)。[0052] 具體地,將定制的漲裂片或漲裂棒置入多個(gè)所述漲裂孔內(nèi)后,使用沖擊器沖擊將土石漲裂,沖擊器可以用挖機(jī)破碎改裝,換掉破碎錘釬桿,選用已報(bào)廢的釬桿,端頭切平用于擊打漲裂棒。也可采用破碎錘進(jìn)行破碎。6到7米寬的隧道,該設(shè)備一次定位后可以轉(zhuǎn)完所有孔,如寬體隧道可分左右定位,每次各鉆一半孔,孔的坡度可按需調(diào)整。[0053] 最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。
聲明:
“環(huán)縫萬向鉆孔機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)