權(quán)利要求書： 1.一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有頂臺(tái)(2)，所述頂臺(tái)(2)的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板(3)，所述底座(1)的頂端兩側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向板(3)相適配的導(dǎo)向槽(4)，所述底座(1)的頂端開設(shè)有凹槽(5)，所述凹槽(5)的內(nèi)部設(shè)置有氣缸(6)，所述氣缸(6)的活塞桿末端設(shè)置有連接板(7)，且連接板(7)的頂端與頂臺(tái)(2)的底端固定連接，所述底座(1)兩側(cè)外壁的兩端均設(shè)置有側(cè)板(8)，所述側(cè)板(8)的底端設(shè)置有液壓油缸(9)，且液壓油缸(9)的輸出端設(shè)置有支撐板(10)，所述頂臺(tái)(2)的頂端開設(shè)有安裝槽(13)，所述安裝槽(13)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)的底端與安裝槽(13)的槽底均開設(shè)有滾珠槽(17)，兩個(gè)所述滾珠槽(17)之間設(shè)置有滾珠(18)，所述頂臺(tái)(2)的頂端開設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形分布的螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺栓(19)，所述頂臺(tái)(2)位于安裝槽(13)的槽口邊緣處設(shè)置有角度線(20)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，其特征在于：所述底座(1)的底端四角處均設(shè)置有減震彈簧(11)，且減震彈簧(11)的底端設(shè)置有滾輪(12)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，其特征在于：所述頂臺(tái)(2)和底座(1)之間留有間隙，所述頂臺(tái)(2)的寬度與底座(1)的寬度相同。

4.如權(quán)利要求1所述的一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(4)的槽長(zhǎng)度與底座(1)的長(zhǎng)度相同，且導(dǎo)向槽(4)的槽高度小于導(dǎo)向板(3)的高度。

5.如權(quán)利要求1所述的一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，其特征在于：所述凹槽(5)的槽長(zhǎng)度與底座(1)的長(zhǎng)度相同。

6.如權(quán)利要求1所述的一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(14)和安裝槽(13)均為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(14)的圓周外壁設(shè)置有圓環(huán)(15)，所述安裝槽(13)的圓周內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述圓環(huán)(15)與環(huán)形槽(16)之間為滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書： 一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦用輔助安裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置。

背景技術(shù)[0002] 坑道鉆機(jī)主要用于巷道內(nèi)進(jìn)行深部地質(zhì)勘探、瓦斯抽放、注排水、通風(fēng)等其他工程的施工，分為螺旋差動(dòng)給進(jìn)式和動(dòng)力頭式兩種，驅(qū)動(dòng)方式可以是氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)，鉆機(jī)主

要部件有動(dòng)力機(jī)、回轉(zhuǎn)器、鉆具拉送機(jī)構(gòu)、鉆具擰卸裝置，一般不設(shè)置鉆塔，鉆機(jī)通常固定在

單腿或雙腿立柱上工作，坑道鉆機(jī)在使用時(shí)需要進(jìn)行定位。

[0003] 但是，現(xiàn)有的坑道鉆機(jī)安裝用定位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單一，使用不方便，不能對(duì)坑道鉆機(jī)實(shí)施位置調(diào)整，不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，有效的解決了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單一，使用不方便，不能對(duì)坑道鉆

機(jī)實(shí)施位置調(diào)整，不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位的問(wèn)題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0008] 一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有頂臺(tái)，所述頂臺(tái)的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板，所述底座的頂端兩側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向板相適配的導(dǎo)向槽，所述底

座的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端設(shè)置有連接板，

且連接板的頂端與頂臺(tái)的底端固定連接，所述底座兩側(cè)外壁的兩端均設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)

板的底端設(shè)置有液壓油缸，且液壓油缸的輸出端設(shè)置有支撐板，所述頂臺(tái)的頂端開設(shè)有安

裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底端與安裝槽的槽底均開設(shè)有滾珠槽，兩個(gè)

所述滾珠槽之間設(shè)置有滾珠，所述頂臺(tái)的頂端開設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形分布的螺紋孔，且螺紋孔

的內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺栓，所述頂臺(tái)位于安裝槽的槽口邊緣處設(shè)置有角度線。

[0009] 優(yōu)選的，所述底座的底端四角處均設(shè)置有減震彈簧，且減震彈簧的底端設(shè)置有滾輪。

[0010] 優(yōu)選的，所述頂臺(tái)和底座之間留有間隙，所述頂臺(tái)的寬度與底座的寬度相同。[0011] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的槽長(zhǎng)度與底座的長(zhǎng)度相同，且導(dǎo)向槽的槽高度小于導(dǎo)向板的高度。

[0012] 優(yōu)選的，所述凹槽的槽長(zhǎng)度與底座的長(zhǎng)度相同。[0013] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤和安裝槽均為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的圓周外壁設(shè)置有圓環(huán)，所述安裝槽的圓周內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述圓環(huán)與環(huán)形槽之間為滑動(dòng)連接。

[0014] (三)有益效果[0015] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，具備以下有益效果：[0016] 1、本新型通過(guò)設(shè)置有頂臺(tái)和轉(zhuǎn)盤用于承載礦道鉆機(jī)，由于轉(zhuǎn)盤可以通過(guò)滾珠槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶著鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)鉆機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)設(shè)置的角度線可以確定

轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，然后通過(guò)擰動(dòng)鎖緊螺栓可以將轉(zhuǎn)盤進(jìn)行固定，便于鉆

機(jī)的定位。

[0017] 2、本新型通過(guò)在頂臺(tái)的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板，由于導(dǎo)向板與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，通過(guò)啟動(dòng)氣缸，使得連接板在氣缸的活塞桿推動(dòng)下前后移動(dòng)，由于連接板的頂端固定在

頂臺(tái)的底端，從而使得頂臺(tái)在氣缸的推動(dòng)下可以前后移動(dòng)，進(jìn)而可以帶著鉆機(jī)前后移動(dòng)，進(jìn)

一步便于鉆機(jī)的位置調(diào)整。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型頂臺(tái)和轉(zhuǎn)盤剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1底座、2頂臺(tái)、3導(dǎo)向板、4導(dǎo)向槽、5凹槽、6氣缸、7連接板、8側(cè)板、9液壓油缸、10支撐板、11減震彈簧、12滾輪、13安裝槽、14轉(zhuǎn)盤、15圓環(huán)、16圓形槽、17滾珠槽、18滾珠、19

鎖緊螺栓、20角度線。

具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖1?3和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：[0023] 一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置，包括底座1，所述底座1的頂部設(shè)有頂臺(tái)2，所述頂臺(tái)2的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板3，所述底座1的頂端兩側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向板3相適配的導(dǎo)向槽

4，所述底座1的頂端開設(shè)有凹槽5，所述凹槽5的內(nèi)部設(shè)置有氣缸6，所述氣缸6的活塞桿末端

設(shè)置有連接板7，且連接板7的頂端與頂臺(tái)2的底端固定連接，所述底座1兩側(cè)外壁的兩端均

設(shè)置有側(cè)板8，所述側(cè)板8的底端設(shè)置有液壓油缸9，且液壓油缸9的輸出端設(shè)置有支撐板10，

所述頂臺(tái)2的頂端開設(shè)有安裝槽13，所述安裝槽13的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤14，所述轉(zhuǎn)盤14的底端與

安裝槽13的槽底均開設(shè)有滾珠槽17，兩個(gè)所述滾珠槽17之間設(shè)置有滾珠18，所述頂臺(tái)2的頂

端開設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形分布的螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺栓19，所述頂臺(tái)2位

于安裝槽13的槽口邊緣處設(shè)置有角度線20。

[0024] 本實(shí)施例中，如圖1所示，所述底座1的底端四角處均設(shè)置有減震彈簧11，且減震彈簧11的底端設(shè)置有滾輪12，便于整個(gè)裝置的移動(dòng)。

[0025] 本實(shí)施例中，如圖1所示，所述頂臺(tái)2和底座1之間留有間隙，所述頂臺(tái)2的寬度與底座1的寬度相同，方便頂臺(tái)2的前后移動(dòng)。

[0026] 本實(shí)施例中，如圖1所示，所述導(dǎo)向槽4的槽長(zhǎng)度與底座1的長(zhǎng)度相同，且導(dǎo)向槽4的槽高度小于導(dǎo)向板3的高度。

[0027] 本實(shí)施例中，如圖1和3所示，所述凹槽5的槽長(zhǎng)度與底座1的長(zhǎng)度相同。[0028] 本實(shí)施例中，如圖1和3所示，所述轉(zhuǎn)盤14和安裝槽13均為圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤14的圓周外壁設(shè)置有圓環(huán)15，所述安裝槽13的圓周內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽16，所述圓環(huán)15與環(huán)形槽

16之間為滑動(dòng)連接，便于轉(zhuǎn)盤14的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

[0029] 本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置有頂臺(tái)2和轉(zhuǎn)盤14用于承載礦道鉆機(jī)，由于轉(zhuǎn)盤14可以通過(guò)滾珠槽17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶著鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)鉆機(jī)的位置進(jìn)行

調(diào)整，通過(guò)設(shè)置的角度線20可以確定轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)角度，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，然后通過(guò)擰動(dòng)

鎖緊螺栓19可以將轉(zhuǎn)盤14進(jìn)行固定，便于鉆機(jī)的定位，通過(guò)在頂臺(tái)2的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)

向板3，由于導(dǎo)向板3與導(dǎo)向槽4滑動(dòng)連接，通過(guò)啟動(dòng)氣缸6，使得連接板7在氣缸6的活塞桿推

動(dòng)下前后移動(dòng)，由于連接板7的頂端固定在頂臺(tái)2的底端，從而使得頂臺(tái)2在氣缸6的推動(dòng)下

可以前后移動(dòng)，進(jìn)而可以帶著鉆機(jī)前后移動(dòng)，進(jìn)一步便于鉆機(jī)的位置調(diào)整。

[0030] 本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要

不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。