權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，包括：外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機構(gòu)，所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部，所述破渣機構(gòu)滑動安裝在所述連接法蘭中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述破渣機構(gòu)包括：破渣槍以及拉桿，所述破渣槍滑動安裝在所述連接法蘭中，所述拉桿的一端與所述破渣槍的一端鉸接，所述拉桿的另一端貫穿所述外殼并裸露在所述外殼的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述破渣機構(gòu)還包括：導向筒，所述導向筒安裝在所述連接法蘭中，所述破渣槍的另一端為錐體結(jié)構(gòu)，所述破渣槍滑動安裝在所述導向筒中，所述錐體結(jié)構(gòu)的底端與所述導向筒的頂端抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述外殼的頂部安裝有用于支撐拉桿的支撐塊，所述支撐塊為三棱體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述外殼的頂部開設(shè)有溝槽，所述拉桿滑動安裝在所述溝槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述破渣槍以及所述拉桿均為桿體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述外殼包括：箱體、門以及內(nèi)筒體，所述箱體為一側(cè)開口結(jié)構(gòu)，門鉸接在所述箱體的開口位置處，所述內(nèi)筒體為頂部開口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒體放置在所述箱體中，所述內(nèi)筒體與所述連接法蘭位置對應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上安裝有閘板以及開口，所述閘板滑動安裝在所述開口位置處，門上安裝有手輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其特征在于，所述外殼的頂部設(shè)置有觀察孔。

10.一種焚燒爐，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1至9任意一項所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，還包括：爐體，所述爐體與連接法蘭連接。

說明書： 一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及灰渣清理工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體。背景技術(shù)[0002] 目前，基礎(chǔ)型化工和精細型化工均需要使用焚燒爐將生產(chǎn)產(chǎn)生的固含量較高的有機廢液，通過焚燒的方式進行處理。固體顆粒通過重力落入焚燒爐的底部，若不及時進行排出，將會在焚燒爐底部沉積，長時間的累積，同時在高溫的作用下，積渣硬度逐漸增加，影響焚燒爐的穩(wěn)定運行，后期清理也十非難度。由于焚燒爐底部導淋直接與大氣相連，打開導淋時，空氣進入焚燒爐內(nèi)，造成爐內(nèi)壓力升高，壓力波動較大，調(diào)整不及時會造成裝置停車。焚燒爐運行期間通過人員對內(nèi)部的積渣進行清理十非困難，所以裝置經(jīng)常因焚燒爐積渣而被迫停車，影響其長周期運行。在清理積渣時，額外增加員工的勞動量。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體。[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其包括：外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機構(gòu)，所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部，所述破渣機構(gòu)滑動安裝在所述連接法蘭中。[0005] 本實用新型的有益效果是：通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過破渣機構(gòu)的運動將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶勞動強度。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。

[0006] 進一步地，所述破渣機構(gòu)包括：破渣槍以及拉桿，所述破渣槍滑動安裝在所述連接法蘭中，所述拉桿的一端與所述破渣槍的一端鉸接，所述拉桿的另一端貫穿所述外殼并裸露在所述外殼的頂部。[0007] 采用上述進一步方案的有益效果是：拉桿的設(shè)置，便于用戶手動拉動拉桿，拉桿帶動破渣槍在連接法蘭中上下滑動，對焚燒爐底部的煤渣進行撞擊，使得煤渣碎落至外殼中，便于煤渣的收集以及清理，外殼內(nèi)安裝破渣槍，下拉拉桿，通過機械轉(zhuǎn)換使破渣槍上下移動，將焚燒爐底部積渣擊碎并落入內(nèi)筒體。[0008] 進一步地，所述破渣機構(gòu)還包括：導向筒，所述導向筒安裝在所述連接法蘭中，所述破渣槍的另一端為錐體結(jié)構(gòu)，所述破渣槍滑動安裝在所述導向筒中，所述錐體結(jié)構(gòu)的底端與所述導向筒的頂端抵接。[0009] 采用上述進一步方案的有益效果是：導向筒的設(shè)置，便于破渣槍的安裝以及維護，便于破渣槍沿導向筒上下滑動，對焚燒爐底部的煤渣進行撞擊，使得煤渣碎落至外殼中，便于煤渣的收集以及清理。錐體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于卡接導向筒，防止破渣槍在導向筒中脫落，簡化結(jié)構(gòu)，提高焚燒爐灰渣清理設(shè)備的穩(wěn)定性以及可靠性。[0010] 進一步地，所述外殼的頂部安裝有用于支撐拉桿的支撐塊，所述支撐塊為三棱體結(jié)構(gòu)。[0011] 采用上述進一步方案的有益效果是：支撐塊的設(shè)置，用于提高拉桿的支撐點，便于拉桿以支撐塊為支點進行轉(zhuǎn)動以及滑動。[0012] 進一步地，所述外殼的頂部開設(shè)有溝槽，所述拉桿滑動安裝在所述溝槽中。[0013] 采用上述進一步方案的有益效果是：在外殼頂部開設(shè)溝槽，一方面便于拉桿水平運動，通過機械傳動連接破渣槍，并帶動破渣槍運動。另一方面通過溝槽可使一部分空氣進入外殼內(nèi)，起到降溫的作用。[0014] 進一步地，所述破渣槍以及所述拉桿均為桿體。[0015] 采用上述進一步方案的有益效果是：破渣槍以及拉桿均為桿體，便于破渣槍以及拉桿的安裝以及維護，降低成本。[0016] 進一步地，所述外殼包括：箱體、門以及內(nèi)筒體，所述箱體為一側(cè)開口結(jié)構(gòu)，所述門鉸接在所述箱體的開口位置處，所述內(nèi)筒體為頂部開口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒體放置在所述箱體中，所述內(nèi)筒體與所述連接法蘭位置對應(yīng)設(shè)置。[0017] 采用上述進一步方案的有益效果是：內(nèi)筒體的設(shè)置，便于對灰渣進行收集以及清理，便于內(nèi)筒體在外殼中取出，當內(nèi)筒體內(nèi)的灰渣達到二分之一左右時，打開門將內(nèi)筒體取出，積渣排出后重新放回外殼內(nèi)循環(huán)使用。[0018] 進一步地，所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上安裝有閘板以及開口，所述閘板滑動安裝在所述開口位置處，所述門上安裝有手輪。[0019] 采用上述進一步方案的有益效果是：閘板以及開口的設(shè)置，便于在內(nèi)筒體底部放入適量的水，起到對灰渣降溫的目的。手輪的設(shè)置，便于開門和關(guān)門，提高用戶體驗。[0020] 進一步地，所述外殼的頂部設(shè)置有觀察孔。[0021] 采用上述進一步方案的有益效果是：觀察孔的設(shè)置，便于在觀察孔處觀察內(nèi)筒體落渣情況，觀察收集的積渣量。[0022] 此外，本實用新型還提供了一種焚燒爐，包括上述任意一項所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，還包括：爐體，所述爐體與連接法蘭連接。[0023] 本實用新型的有益效果是：通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過破渣機構(gòu)的運動將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶勞動強度。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。

[0024] 本實用新型附加的方面的優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型實踐了解到。附圖說明[0025] 圖1為本實用新型實施例提供的灰渣清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0026] 圖2為本實用新型實施例提供的灰渣清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0027] 圖3為本實用新型實施例提供的灰渣清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之三。[0028] 圖4為本實用新型實施例提供的灰渣清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之四。[0029] 附圖標號說明：1、外殼；2、連接法蘭；3、破渣機構(gòu)；4、破渣槍；5、拉桿；6、導向筒；7、錐體結(jié)構(gòu)；8、支撐塊；9、溝槽；10、箱體；11、門；12、內(nèi)筒體；13、閘板；14、開口；15、手輪；16、觀察孔；17、連桿。具體實施方式[0030] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0031] 如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供了一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，其包括：外殼1、用于將外殼1與焚燒爐底部連接的連接法蘭2以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機構(gòu)3，所述連接法蘭2安裝在所述外殼1的頂部，所述破渣機構(gòu)3滑動安裝在所述連接法蘭2中。[0032] 本實用新型的有益效果是：通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過破渣機構(gòu)的運動將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶勞動強度。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。

[0033] 焚燒爐灰渣清理設(shè)備，用于防止焚燒爐的爐底積渣，主要包括手輪、門、內(nèi)筒體、拉桿、外殼、連接法蘭、破渣槍、觀察孔等部件。焚燒爐灰渣清理設(shè)備與焚燒爐底部通過連接法蘭進行連接，焚燒爐灰渣清理設(shè)備內(nèi)安裝破渣槍，下拉裸露在外殼外部的拉桿，通過機械轉(zhuǎn)換可使破渣槍上下移動，實現(xiàn)將焚燒爐底部積渣擊碎落入內(nèi)筒體。從觀察孔處觀察內(nèi)筒體落渣情況，當達到二分之一左右時，旋轉(zhuǎn)門上的手輪，打開門將內(nèi)筒體取出，積渣排出后重新放回外殼內(nèi)循環(huán)使用。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，解決了焚燒爐由于底部積渣而被迫停車，且運行周期短的問題。[0034] 焚燒爐灰渣清理設(shè)備包括手輪、門、內(nèi)筒體、拉桿、外殼、連接法蘭、破渣槍、觀察孔。通過連接法蘭與焚燒爐底部進行緊密連接，通過下拉拉桿，經(jīng)過機械傳動使破渣槍上下移動，從而將焚燒爐底部的灰渣擊破，落入內(nèi)筒體內(nèi)，通過觀察孔可觀察收集的積渣量，當積渣達到內(nèi)筒體二分之一及以上時，旋轉(zhuǎn)門上的手輪，打開門將內(nèi)筒體取出，使用叉車將內(nèi)筒體取出，將積渣清空后重新放回外殼內(nèi)，關(guān)上門，旋緊手輪使門緊密與外殼連接。[0035] 在外殼內(nèi)部安裝破渣槍，外殼外部安裝拉桿。外殼內(nèi)部放置有內(nèi)筒體，外殼頂部有觀察孔。在外殼內(nèi)部涂抹防高溫澆注料。外殼與焚燒爐底部相連，積渣溫度較高，澆注料可以起到隔熱的效果。澆注料涂在外殼的內(nèi)壁上。[0036] 在外殼頂部開槽，便于拉桿水平運動，通過機械傳動連接破渣槍。內(nèi)筒體使用不銹鋼材質(zhì)，在底部有開口，并使用閘板進行封堵。焚燒爐灰渣清理設(shè)備與焚燒爐底部采用連接法蘭連接。[0037] 解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的焚燒爐運行期間底部積渣不易排出，造成裝置因焚燒爐底部積渣而被迫停產(chǎn)，運行周期短，以及在人工排渣時，高溫積渣對操作人員安全造成影響的問題。[0038] 本實用新型的焚燒爐灰渣清理設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焚燒爐運行期間底部積渣不易排出，造成裝置因焚燒爐底部積渣而被迫停產(chǎn)，運行周期短，人工排渣造成焚燒爐內(nèi)部壓力波動，以及高溫積渣對人員安全造成影響的問題；焚燒爐灰渣清理設(shè)備與焚燒爐底部通過連接法蘭進行連接，焚燒爐灰渣清理設(shè)備內(nèi)安裝破渣槍，下拉外部拉桿，通過機械轉(zhuǎn)換可使破渣槍上下移動，實現(xiàn)將焚燒爐底部積渣擊碎落入內(nèi)筒體。從觀察孔處觀察內(nèi)筒體落渣情況，當達到二分之一左右時，旋轉(zhuǎn)門上的手輪，打開門將內(nèi)筒體取出，積渣排出后重新放回外殼內(nèi)循環(huán)使用。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，有效的將爐底高溫積渣安全排出，解決了焚燒爐由于底部積渣被迫停車，運行周期短的問題。[0039] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述破渣機構(gòu)3包括：破渣槍4以及拉桿5，所述破渣槍4滑動安裝在所述連接法蘭2中，所述拉桿5的一端與所述破渣槍4的一端鉸接，所述拉桿5的另一端貫穿所述外殼1并裸露在所述外殼1的頂部。

[0040] 采用上述進一步方案的有益效果是：拉桿的設(shè)置，便于用戶手動拉動拉桿，拉桿帶動破渣槍在連接法蘭中上下滑動，對焚燒爐底部的煤渣進行撞擊，使得煤渣碎落至外殼中，便于煤渣的收集以及清理，外殼內(nèi)安裝破渣槍，下拉拉桿，通過機械轉(zhuǎn)換使破渣槍上下移動，將焚燒爐底部積渣擊碎并落入內(nèi)筒體。[0041] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述破渣機構(gòu)3還包括：導向筒6，所述導向筒6安裝在所述連接法蘭2中，所述破渣槍4的另一端為錐體結(jié)構(gòu)7，所述破渣槍4滑動安裝在所述導向筒6中，所述錐體結(jié)構(gòu)7的底端與所述導向筒6的頂端抵接。[0042] 采用上述進一步方案的有益效果是：導向筒的設(shè)置，便于破渣槍的安裝以及維護，便于破渣槍沿導向筒上下滑動，對焚燒爐底部的煤渣進行撞擊，使得煤渣碎落至外殼中，便于煤渣的收集以及清理。錐體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于卡接導向筒，防止破渣槍在導向筒中脫落，簡化結(jié)構(gòu)，提高焚燒爐灰渣清理設(shè)備的穩(wěn)定性以及可靠性。[0043] 其中，錐體結(jié)構(gòu)尖部朝上設(shè)置，錐體結(jié)構(gòu)直徑較大端的直徑大于導向筒的直徑，錐體結(jié)構(gòu)直徑較大端與導向筒的頂端抵接。導向筒6通過連桿17與連接法蘭2的內(nèi)壁連接，連接法蘭為筒體。破渣槍通過連接法蘭下部管道中設(shè)置的導軌對其支撐及導向。[0044] 拉桿主要在連接法蘭下部管道內(nèi)安裝有支撐，破渣槍的槍頭可以卡在導向筒上，槍頭為錐體結(jié)構(gòu)。角鋼焊接在外殼上，操作時拉桿會晃動，但不會脫落。[0045] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述外殼1的頂部安裝有用于支撐拉桿5的支撐塊8，所述支撐塊8為三棱體結(jié)構(gòu)。[0046] 采用上述進一步方案的有益效果是：支撐塊的設(shè)置，用于提高拉桿的支撐點，便于拉桿以支撐塊為支點進行轉(zhuǎn)動以及滑動。[0047] 支撐塊利用杠桿原理。[0048] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述外殼1的頂部開設(shè)有溝槽9，所述拉桿5滑動安裝在所述溝槽9中。[0049] 采用上述進一步方案的有益效果是：在外殼頂部開設(shè)溝槽，一方面便于拉桿水平運動，通過機械傳動連接破渣槍，并帶動破渣槍運動。另一方面通過溝槽可使一部分空氣進入外殼內(nèi)，起到降溫的作用。[0050] 其中，溝槽可以為長條形開口，溝槽位置處可以鉸接有蓋板，溝槽可以使拉桿水平位移。下壓拉桿會產(chǎn)生水平的位移，所以需要在外殼的頂部設(shè)置一個溝槽。在不操作破渣槍時，通過鋼板覆蓋在外殼的溝槽上，減少漏入外殼內(nèi)部的風量。[0051] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述破渣槍4以及所述拉桿5均為桿體。[0052] 采用上述進一步方案的有益效果是：破渣槍以及拉桿均為桿體，便于破渣槍以及拉桿的安裝以及維護，降低成本。[0053] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述外殼1包括：箱體10、門11以及內(nèi)筒體12，所述箱體10為一側(cè)開口結(jié)構(gòu)，所述門11鉸接在所述箱體10的開口位置處，所述內(nèi)筒體12為頂部開口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒體12放置在所述箱體10中，所述內(nèi)筒體12與所述連接法蘭2位置對應(yīng)設(shè)置。[0054] 采用上述進一步方案的有益效果是：內(nèi)筒體的設(shè)置，便于對灰渣進行收集以及清理，便于內(nèi)筒體在外殼中取出，當內(nèi)筒體內(nèi)的灰渣達到二分之一左右時，打開門將內(nèi)筒體取出，積渣排出后重新放回外殼內(nèi)循環(huán)使用。[0055] 其中，箱體以及內(nèi)筒體可以均為長方體結(jié)構(gòu)。[0056] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述內(nèi)筒體12的側(cè)壁上安裝有閘板13以及開口14，所述閘板13滑動安裝在所述開口14位置處，所述門11上安裝有手輪15。[0057] 采用上述進一步方案的有益效果是：閘板以及開口的設(shè)置，便于在內(nèi)筒體底部放入適量的水，起到對灰渣降溫的目的。手輪的設(shè)置，便于開門和關(guān)門，提高用戶體驗。[0058] 其中，閘板滑動安裝在開口位置處的結(jié)構(gòu)可以為現(xiàn)有技術(shù)中爐子上的閘板和導軌結(jié)構(gòu)。閘板也可以為閘板閥。[0059] 如圖1至圖4所示，進一步地，所述外殼1的頂部設(shè)置有觀察孔16。[0060] 采用上述進一步方案的有益效果是：觀察孔的設(shè)置，便于在觀察孔處觀察內(nèi)筒體落渣情況，觀察收集的積渣量。[0061] 其中，觀察孔處可以鉸接有蓋板，觀察孔可以為凸出于外殼頂端的管體，蓋板鉸接在管體的頂部開口位置處。[0062] 此外，本實用新型還提供了一種焚燒爐，包括上述任意一項所述的一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備，還包括：爐體，所述爐體與連接法蘭2連接。[0063] 本實用新型的有益效果是：通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過破渣機構(gòu)的運動將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶勞動強度。實現(xiàn)焚燒爐在運行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。

[0064] 實施例一[0065] 焚燒爐灰渣清理設(shè)備包括手輪、門、內(nèi)筒體、拉桿、外殼、連接法蘭、破渣槍、觀察孔等部件。外殼與焚燒爐底部通過連接法蘭進行連接，連接法蘭內(nèi)安裝破渣槍，下拉外部拉桿，通過機械轉(zhuǎn)換可使破渣槍上下移動，實現(xiàn)將焚燒爐底部積渣擊碎落入內(nèi)筒體。從觀察孔處觀察內(nèi)筒體落渣情況，當達到二分之一左右時，旋轉(zhuǎn)門上的手輪，打開門將內(nèi)筒體取出，積渣排出后重新放回外殼內(nèi)。[0066] 本實施例的焚燒爐灰渣清理設(shè)備，焚燒爐爐底的積渣，被破渣槍擊破后落入內(nèi)筒體。旋轉(zhuǎn)手輪，打開門，可將內(nèi)筒體取出。將內(nèi)筒體內(nèi)的積渣清理完畢后，放回外殼內(nèi)。關(guān)好門，旋緊手輪，使其密封嚴密。焚燒爐運行期間，可反復下拉外殼頂部拉桿，通過機械傳動，使破渣槍上下運行，從而將焚燒爐底部的積渣擊破落入內(nèi)筒體內(nèi)；焚燒爐灰渣清理設(shè)備保證了焚燒爐在運行期間，解決因焚燒爐底部積渣，不能及時排除而造成被迫停車的問題；焚燒爐灰渣清理設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、設(shè)備安裝簡單、造價低的特點。[0067] 實施例二[0068] 作為上述實施例一的可替換方案，本實施例的焚燒爐灰渣清理設(shè)備與實施例一相似，所不同的是，在外殼的內(nèi)部均涂抹有耐高溫的澆注料，頂部拉桿處有溝槽。當焚燒爐在運行期間，由于外殼內(nèi)均勻涂抹防高溫的澆注料，人員在操作時，避免對人員造成傷害。另外，在拉桿處設(shè)計溝槽，一是可使拉桿水平運動，二是通過溝槽可使一小部分空氣進入設(shè)備內(nèi)，起到降溫的作用。在拉桿的下面可以設(shè)計角鋼，以提高拉桿的支撐點。在拉桿處的溝槽可制作臨時蓋板，通過蓋板可以減少漏入焚燒爐的風量。內(nèi)筒體上設(shè)計的閘板閥，閘板閥的位置需高于內(nèi)筒體的底部，便于在內(nèi)筒體的底部放入適量的水，起到降溫的目的。[0069] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。