權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體(1)和廢氣導(dǎo)流室(5)，其特征在于：所述焚燒爐體(1)設(shè)置在廢氣導(dǎo)流室(5)的左側(cè)，且焚燒爐體(1)的內(nèi)腔中設(shè)置有燃燒倉(cāng)(2)和垃圾焚燒處理倉(cāng)(3)，所述燃燒倉(cāng)(2)設(shè)置在垃圾焚燒處理倉(cāng)(3)的下方，所述垃圾焚燒處理倉(cāng)(3)的上方設(shè)置有煙管(4)，所述煙管(4)的另一端接通廢氣導(dǎo)流室(5)，所述廢氣導(dǎo)流室(5)的頂部設(shè)置為凈氣排出倉(cāng)(13)，所述凈氣排出倉(cāng)(13)的下方設(shè)置有過(guò)濾芯棒(6)和活性炭液體噴口(12)，所述過(guò)濾芯棒(6)和活性炭液體噴口(12)均固定安裝在廢氣導(dǎo)流室(5)的內(nèi)腔頂壁上，所述廢氣導(dǎo)流室(5)的右側(cè)外壁上固定安裝有中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)(10)，所述中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)(10)中安裝有增壓泵(11)，所述增壓泵(11)的輸出端接通有輸送管(9)，所述輸送管(9)的末端接通有通管(7)，所述通管(7)安裝在廢氣導(dǎo)流室(5)的內(nèi)腔中，且通管(7)的外壁上呈線(xiàn)性等分安裝有中和液體噴灑管(8)，所述中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)(10)的側(cè)壁上開(kāi)孔安裝有回流管(14)，所述回流管(14)的另一端接通廢氣導(dǎo)流室(5)的底部?jī)?nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐體(1)主要由焚燒爐殼體、保溫層(15)和熱量反射層(16)組成，所述焚燒爐殼體的內(nèi)側(cè)安裝有保溫層(15)，所述保溫層(15)由多層巖棉板組成，所述保溫層(15)的內(nèi)壁上安裝有熱量反射層(16)，所述熱量反射層(16)設(shè)置為金屬反射膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐體(1)和廢氣導(dǎo)流室(5)的內(nèi)腔均為倒斗狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述通管(7)在廢氣導(dǎo)流室(5)的內(nèi)腔中呈橫向平行狀設(shè)置，且通管(7)數(shù)量不少于兩組設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述過(guò)濾芯棒(6)中填充有過(guò)濾芯材，所述過(guò)濾芯棒(6)在廢氣導(dǎo)流室(5)的內(nèi)腔中呈左右對(duì)稱(chēng)安裝，活性炭液體噴口(12)居中設(shè)置在兩個(gè)所述過(guò)濾芯棒(6)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述回流管(14)的外壁上安裝有控制閥體，且回流管(14)安裝在中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)(10)的側(cè)壁頂部。

說(shuō)明書(shū)： 一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 垃圾處理問(wèn)題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問(wèn)題，傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式，但是垃圾填埋存在著不少缺陷，傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐只能夠簡(jiǎn)單的對(duì)可

焚燒垃圾進(jìn)行焚燒處理，焚燒排放的廢氣，常對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣

前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，這一過(guò)程稱(chēng)為廢氣處理。

[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焚燒爐內(nèi)的垃圾燃燒不充分，能量損失較大，并且同時(shí)尾氣排放不徹底，達(dá)不到環(huán)保排放的要求，特別是酸性氣體，脫硫工作不徹底，為此，我們提出

了一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供了一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的燃燒不充分能量損失較大和尾氣排放不環(huán)保等缺陷，此環(huán)保節(jié)能垃圾焚燒設(shè)備具有節(jié)能

和對(duì)尾部氣體凈化等特點(diǎn)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室，所述焚燒爐體設(shè)置在廢氣導(dǎo)流室的左側(cè)，且焚燒爐體的內(nèi)腔中設(shè)置有燃燒倉(cāng)和垃圾焚燒處理倉(cāng)，所述

燃燒倉(cāng)設(shè)置在垃圾焚燒處理倉(cāng)的下方，所述垃圾焚燒處理倉(cāng)的上方設(shè)置有煙管，所述煙管

的另一端接通廢氣導(dǎo)流室，所述廢氣導(dǎo)流室的頂部設(shè)置為凈氣排出倉(cāng)，所述凈氣排出倉(cāng)的

下方設(shè)置有過(guò)濾芯棒和活性炭液體噴口，所述過(guò)濾芯棒和活性炭液體噴口均固定安裝在廢

氣導(dǎo)流室的內(nèi)腔頂壁上，所述廢氣導(dǎo)流室的右側(cè)外壁上固定安裝有中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)，所述

中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)中安裝有增壓泵，所述增壓泵的輸出端接通有輸送管，所述輸送管的末端

接通有通管，所述通管安裝在廢氣導(dǎo)流室的內(nèi)腔中，且通管的外壁上呈線(xiàn)性等分安裝有中

和液體噴灑管，所述中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)壁上開(kāi)孔安裝有回流管，所述回流管的另一端接

通廢氣導(dǎo)流室的底部?jī)?nèi)腔。

[0007] 優(yōu)選地，上述一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐中，所述焚燒爐體主要由焚燒爐殼體、保溫層和熱量反射層組成，所述焚燒爐殼體的內(nèi)側(cè)安裝有保溫層，所述保溫層由多

層巖棉板組成，所述保溫層的內(nèi)壁上安裝有熱量反射層，所述熱量反射層設(shè)置為金屬反射

膜。

[0008] 基于上述技術(shù)特征，焚燒爐體通過(guò)保溫層和熱量反射層的設(shè)置，可以避免熱量的損失，對(duì)于燃燒倉(cāng)和垃圾焚燒處理倉(cāng)起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果，且燃燒充分。

[0009] 優(yōu)選地，上述一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐中，所述焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室的內(nèi)腔均為倒斗狀設(shè)置。

[0010] 基于上述技術(shù)特征，焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。[0011] 優(yōu)選地，上述一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐中，所述通管在廢氣導(dǎo)流室的內(nèi)腔中呈橫向平行狀設(shè)置，且通管數(shù)量不少于兩組設(shè)置。

[0012] 基于上述技術(shù)特征，通過(guò)通管的多組設(shè)置，可以提高廢氣導(dǎo)流室中的廢氣中和凈化效果，避免了脫酸工作的不徹底，提升了此廢氣環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。

[0013] 優(yōu)選地，上述一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐中，所述過(guò)濾芯棒中填充有過(guò)濾芯材，所述過(guò)濾芯棒在廢氣導(dǎo)流室的內(nèi)腔中呈左右對(duì)稱(chēng)安裝，活性炭液體噴口居中設(shè)置

在兩個(gè)所述過(guò)濾芯棒之間。

[0014] 基于上述技術(shù)特征，活性炭液體噴口的安裝位置合理，在廢氣導(dǎo)流室內(nèi)腔中的擴(kuò)散效果佳。

[0015] 優(yōu)選地，上述一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐中，所述回流管的外壁上安裝有控制閥體，且回流管安裝在中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)壁頂部。

[0016] 基于上述技術(shù)特征，回流管通過(guò)控制閥體的安裝，以便于進(jìn)行控制。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] (1)本實(shí)用新型的焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過(guò)廢氣導(dǎo)流室中多組中和液體噴灑管和過(guò)濾芯棒的設(shè)置，以及活性炭液體的噴灑工作，可以提高廢氣導(dǎo)流室中

的廢氣中和凈化效果，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹底，使得此廢氣排放達(dá)到了環(huán)保

排放的標(biāo)準(zhǔn)；

[0019] (2)同時(shí)焚燒爐體通過(guò)保溫層和熱量反射層的設(shè)置，以及通過(guò)回流管的設(shè)置，可以避免熱量的損失，燃燒充分對(duì)于燃燒倉(cāng)和垃圾焚燒處理倉(cāng)起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果，

并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能，綜上所述，此環(huán)保節(jié)能垃圾焚燒設(shè)備具有

節(jié)能和對(duì)尾部氣體凈化等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，

對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0021] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型圖1處A的放大圖。[0023] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：[0024] 1、焚燒爐體；2、燃燒倉(cāng)；3、垃圾焚燒處理倉(cāng)；4、煙管；5、廢氣導(dǎo)流室；6、過(guò)濾芯棒；7、通管；8、中和液體噴灑管；9、輸送管；10、中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)；11、增壓泵；12、活性炭液體噴

口；13、凈氣排出倉(cāng)；14、回流管；15、保溫層；16、熱量反射層。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 請(qǐng)參閱圖1-2所示，本實(shí)施例為一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體1和廢氣導(dǎo)流室5，焚燒爐體1和廢氣導(dǎo)流室5的內(nèi)腔均為倒斗狀設(shè)置，焚燒爐體1和廢氣導(dǎo)

流室5的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通管7在廢氣導(dǎo)流室5的內(nèi)腔中呈橫向平行狀設(shè)置，且通管7數(shù)量不

少于兩組設(shè)置，通過(guò)通管7的多組設(shè)置，可以提高廢氣導(dǎo)流室5中的廢氣中和凈化效果，避免

了脫酸工作的不徹底，提升了此廢氣環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)，焚燒爐體1主要由焚燒爐殼體、保溫

層15和熱量反射層16組成，焚燒爐殼體的內(nèi)側(cè)安裝有保溫層15，保溫層15由多層巖棉板組

成，保溫層15的內(nèi)壁上安裝有熱量反射層16，熱量反射層16設(shè)置為金屬反射膜，焚燒爐體1

通過(guò)保溫層15和熱量反射層16的設(shè)置，可以避免熱量的損失，對(duì)于燃燒倉(cāng)2和垃圾焚燒處理

倉(cāng)3起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果，且燃燒充分，焚燒爐體1設(shè)置在廢氣導(dǎo)流室5的左側(cè)，且

焚燒爐體1的內(nèi)腔中設(shè)置有燃燒倉(cāng)2和垃圾焚燒處理倉(cāng)3，燃燒倉(cāng)2設(shè)置在垃圾焚燒處理倉(cāng)3

的下方，垃圾焚燒處理倉(cāng)3的上方設(shè)置有煙管4，煙管4的另一端接通廢氣導(dǎo)流室5，廢氣導(dǎo)流

室5的頂部設(shè)置為凈氣排出倉(cāng)13，凈氣排出倉(cāng)13的下方設(shè)置有過(guò)濾芯棒6和活性炭液體噴口

12，過(guò)濾芯棒6中填充有過(guò)濾芯材，過(guò)濾芯棒6在廢氣導(dǎo)流室5的內(nèi)腔中呈左右對(duì)稱(chēng)安裝，活

性炭液體噴口12居中設(shè)置在兩個(gè)過(guò)濾芯棒6之間，活性炭液體噴口12的安裝位置合理，在廢

氣導(dǎo)流室5內(nèi)腔中的擴(kuò)散效果佳，過(guò)濾芯棒6和活性炭液體噴口12均固定安裝在廢氣導(dǎo)流室

5的內(nèi)腔頂壁上，廢氣導(dǎo)流室5的右側(cè)外壁上固定安裝有中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)10，中和液體存儲(chǔ)

倉(cāng)10中安裝有增壓泵11，增壓泵11的型號(hào)設(shè)置為JP-14H，增壓泵11的輸出端接通有輸送管

9，輸送管9的末端接通有通管7，通管7安裝在廢氣導(dǎo)流室5的內(nèi)腔中，且通管7的外壁上呈線(xiàn)

性等分安裝有中和液體噴灑管8，中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)10的側(cè)壁上開(kāi)孔安裝有回流管14，回流管

14的另一端接通廢氣導(dǎo)流室5的底部?jī)?nèi)腔，回流管14的外壁上安裝有控制閥體，且回流管14

安裝在中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)10的側(cè)壁頂部，回流管14通過(guò)控制閥體的安裝，以便于進(jìn)行控制。

[0027] 本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施，本實(shí)用新型的焚燒爐體1和廢氣導(dǎo)流室5的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，焚燒爐體1通過(guò)保溫層15和熱量反射層16的設(shè)置，可以避免熱量的損失，燃燒充分，對(duì)

于燃燒倉(cāng)2和垃圾焚燒處理倉(cāng)3起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果，在使用時(shí)，通過(guò)廢氣導(dǎo)流室5

中多組中和液體噴灑管8和過(guò)濾芯棒6的設(shè)置，以及活性炭液體噴口12中活性炭液體的噴灑

工作，可以提高廢氣導(dǎo)流室5中的廢氣中和凈化效果，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹

底，最后凈氣排出倉(cāng)13排出，使得此廢氣排放達(dá)到了環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)，并且中和液體存儲(chǔ)倉(cāng)

10通過(guò)回流管14的設(shè)置，使得中和液體具有很好的回流再利用功能，此環(huán)保節(jié)能垃圾焚燒

設(shè)備具有節(jié)能和對(duì)尾部氣體凈化等特點(diǎn)。

[0028] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)

實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0029] 以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)

的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋

本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用

新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。