權(quán)利要求書： 1.振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定連接有動力端(2)，所述底座(1)的上表面固定連接有卡座(3)，所述卡座(3)的材質(zhì)為減震材質(zhì)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接有夾爪機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸(4)、第一錐齒輪(5)、第二錐齒輪(6)、傳動桿(7)、傳動錐齒輪(8)、第三錐齒輪(9)、螺紋桿(10)和滑動塊(12)組成，所述夾爪機(jī)構(gòu)由擺動桿(15)、抵接彈簧(16)和抵接塊(17)組成，所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)腔的內(nèi)部，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(13)，所述螺紋桿(10)設(shè)置在滑槽(13)的內(nèi)部，所述夾爪機(jī)構(gòu)設(shè)置在四個，四個所述夾爪機(jī)構(gòu)關(guān)于底座(1)圓周陣列分布，所述卡座(3)的外部卡接有電機(jī)底座(25)，所述電機(jī)底座(25)的外表面與抵接塊(17)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述卡座(3)的數(shù)量設(shè)置有四個，四個所述卡座(3)在底座(1)的上表面為圓周陣列分布，所述內(nèi)腔的上部可拆卸連接有密封蓋(19)，所述密封蓋(19)的上表面固定連接有提手(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述底座(1)的外表面開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)動軸(4)與軸孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的端頭固定連接有固定帽(21)，所述固定帽(21)的外表面開設(shè)有六角凹槽(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(4)的輸出端與第一錐齒輪(5)固定連接，所述第一錐齒輪(5)與第二錐齒輪(6)嚙合連接，所述第二錐齒輪(6)通過傳動桿(7)與傳動錐齒輪(8)傳動連接，所述傳動桿(7)的底部與內(nèi)腔的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接，所述傳動錐齒輪(8)與第三錐齒輪(9)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述第三錐齒輪(9)與螺紋桿(10)的端頭固定連接，所述第三錐齒輪(9)的數(shù)量設(shè)置有四個，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁固定連接有軸座(11)，所述螺紋桿(10)與軸座(11)轉(zhuǎn)動連接，所述滑動塊(12)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，所述滑動塊(12)在滑槽(13)的內(nèi)部滑動，所述滑動塊(12)與螺紋桿(10)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述底座(1)的上表面開設(shè)有通槽(14)，所述擺動桿(15)的底部與滑動塊(12)的上表面鉸接，所述擺動桿(15)設(shè)置在通槽(14)的內(nèi)部，所述擺動桿(15)內(nèi)部設(shè)置有插槽，所述插槽的內(nèi)部設(shè)置有限位銷(18)，所述限位銷(18)的兩端與通槽(14)的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，其特征在于：所述通槽(14)的上方設(shè)置有密封盒(23)，所述密封盒(23)的上表面固定連接有彈性密封墊(24)，所述彈性密封墊(24)與擺動桿(15)的外表面固定連接，所述彈性密封墊(24)的外表面為伸縮褶皺狀。

說明書： 振動電機(jī)機(jī)座加工夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為振動電機(jī)機(jī)座加工夾具。背景技術(shù)[0002] 機(jī)座是指設(shè)備的底架或部件，以便設(shè)備的使用或安裝附件。近幾年來機(jī)座的加工還是沿著傳統(tǒng)的加工工藝，在普通立式機(jī)床上通過調(diào)頭來完成加工，從粗車到精車需四次裝夾四步完成。[0003] 現(xiàn)有的電機(jī)機(jī)座在進(jìn)行加工時，需要安裝到夾具上，然后進(jìn)行磨削等一列的加工，在加工時容易出現(xiàn)以下狀況，一、由于電機(jī)機(jī)座的外表面不規(guī)則，在裝夾時需要多方位的定位，導(dǎo)致安裝和拆卸較為浪費(fèi)時間，影響加工效率，二、在進(jìn)行內(nèi)孔加工時容易受到機(jī)械震動，導(dǎo)致內(nèi)壁加工粗糙度較差，且加工時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入夾具的內(nèi)部難以清理。實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，包括底座，所述底座的底部固定連接有動力端，所述底座的上表面固定連接有卡座，所述卡座的材質(zhì)為減震材質(zhì)，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接有夾爪機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動桿、傳動錐齒輪、第三錐齒輪、螺紋桿和滑動塊組成，所述夾爪機(jī)構(gòu)由擺動桿、抵接彈簧和抵接塊組成，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)腔的內(nèi)部，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述螺紋桿設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，所述夾爪機(jī)構(gòu)設(shè)置在四個，四個所述夾爪機(jī)構(gòu)關(guān)于底座圓周陣列分布，所述卡座的外部卡接有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座的外表面與抵接塊抵接。[0008] 可選的，所述卡座的數(shù)量設(shè)置有四個，四個所述卡座在底座的上表面為圓周陣列分布，所述內(nèi)腔的上部可拆卸連接有密封蓋，所述密封蓋的上表面固定連接有提手。[0009] 可選的，所述底座的外表面開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)動軸與軸孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的端頭固定連接有固定帽，所述固定帽的外表面開設(shè)有六角凹槽。[0010] 可選的，所述轉(zhuǎn)動軸的輸出端與第一錐齒輪固定連接，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪通過傳動桿與傳動錐齒輪傳動連接，所述傳動桿的底部與內(nèi)腔的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接，所述傳動錐齒輪與第三錐齒輪嚙合連接。[0011] 可選的，所述第三錐齒輪與螺紋桿的端頭固定連接，所述第三錐齒輪的數(shù)量設(shè)置有四個，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁固定連接有軸座，所述螺紋桿與軸座轉(zhuǎn)動連接，所述滑動塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，所述滑動塊在滑槽的內(nèi)部滑動，所述滑動塊與螺紋桿螺紋連接。[0012] 可選的，所述底座的上表面開設(shè)有通槽，所述擺動桿的底部與滑動塊的上表面鉸接，所述擺動桿設(shè)置在通槽的內(nèi)部，所述擺動桿內(nèi)部設(shè)置有插槽，所述插槽的內(nèi)部設(shè)置有限位銷，所述限位銷的兩端與通槽的內(nèi)壁固定連接。[0013] 可選的，所述通槽的上方設(shè)置有密封盒，所述密封盒的上表面固定連接有彈性密封墊，所述彈性密封墊與擺動桿的外表面固定連接，所述彈性密封墊的外表面為伸縮褶皺狀。[0014] (三)有益效果[0015] 本實用新型提供了振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，具備以下有益效果：[0016] 1、該振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，通過傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在使用時只需要將轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即可完成四個夾爪機(jī)構(gòu)均對電機(jī)底座的外表面進(jìn)行夾夾緊和松開，使該振動電機(jī)機(jī)座加工夾具具備了方便夾緊和松開的能力，達(dá)到了降低安裝和拆卸的時間，提高生產(chǎn)效率的目的。[0017] 2、該振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，通過抵接彈簧、抵接塊和卡座的設(shè)置，在使用時能夠使外部的機(jī)械震動對電機(jī)底座的影響降低，防止電機(jī)底座在加工內(nèi)壁時的粗糙度較差的目的，通過密封盒和密封蓋的設(shè)置，在加工時方盒子加工產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入底座的內(nèi)部，達(dá)到了降低清理難度的目的。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型剖視圖；[0019] 圖2為本實用新型俯視圖；[0020] 圖3為本實用新型圖1中A部的放大圖；[0021] 圖4為本實用新型夾爪機(jī)構(gòu)的三維圖。[0022] 圖中：1、底座；2、動力端；3、卡座；4、轉(zhuǎn)動軸；5、第一錐齒輪；6、第二錐齒輪；7、傳動桿；8、傳動錐齒輪；9、第三錐齒輪；10、螺紋桿；11、軸座；12、滑動塊；13、滑槽；14、通槽；15、擺動桿；16、抵接彈簧；17、抵接塊；18、限位銷；19、密封蓋；20、提手；21、固定帽；22、六角凹槽；23、密封盒；24、彈性密封墊；25、電機(jī)底座。具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0024] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供技術(shù)方案：振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，包括底座1，底座1的底部固定連接有動力端2，底座1的上表面固定連接有卡座3，卡座3的材質(zhì)為減震材質(zhì)，卡座3的數(shù)量設(shè)置有四個，四個卡座3在底座1的上表面為圓周陣列分布，內(nèi)腔的上部可拆卸連接有密封蓋19，密封蓋19的上表面固定連接有提手20，底座1的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接有夾爪機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動軸4、第一錐齒輪5、第二錐齒輪6、傳動桿7、傳動錐齒輪8、第三錐齒輪9、螺紋桿10和滑動塊12組成，底座1的外表面開設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)動軸4與軸孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸4的端頭固定連接有固定帽21，固定帽21的外表面開設(shè)有六角凹槽22，轉(zhuǎn)動軸4的輸出端與第一錐齒輪5固定連接，第一錐齒輪5與第二錐齒輪6嚙合連接，第二錐齒輪6通過傳動桿7與傳動錐齒輪8傳動連接，傳動桿7的底部與內(nèi)腔的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接，傳動錐齒輪8與第三錐齒輪9嚙合連接，第三錐齒輪9與螺紋桿10的端頭固定連接，第三錐齒輪9的數(shù)量設(shè)置有四個，內(nèi)腔的內(nèi)壁固定連接有軸座11，螺紋桿10與軸座11轉(zhuǎn)動連接，滑動塊12的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，滑動塊12在滑槽13的內(nèi)部滑動，滑動塊12與螺紋桿10螺紋連接，夾爪機(jī)構(gòu)由擺動桿15、抵接彈簧16和抵接塊17組成，底座1的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)腔的內(nèi)部，內(nèi)腔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽13，螺紋桿10設(shè)置在滑槽

13的內(nèi)部，夾爪機(jī)構(gòu)設(shè)置在四個，四個夾爪機(jī)構(gòu)關(guān)于底座1圓周陣列分布，底座1的上表面開設(shè)有通槽14，擺動桿15的底部與滑動塊12的上表面鉸接，擺動桿15設(shè)置在通槽14的內(nèi)部，擺動桿15內(nèi)部設(shè)置有插槽，插槽的內(nèi)部設(shè)置有限位銷18，限位銷18的兩端與通槽14的內(nèi)壁固定連接，卡座3的外部卡接有電機(jī)底座25，電機(jī)底座25的外表面與抵接塊17抵接，通槽14的上方設(shè)置有密封盒23，密封盒23的上表面固定連接有彈性密封墊24，彈性密封墊24與擺動桿15的外表面固定連接，彈性密封墊24的外表面為伸縮褶皺狀。

[0025] 使用時，首先將電機(jī)底座25放入卡座3的外部，然后通過外部手柄插入六角凹槽22的內(nèi)部，進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得固定帽21帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸4帶動第一錐齒輪5轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪5帶動第二錐齒輪6轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪6通過傳動桿7帶動傳動錐齒輪8轉(zhuǎn)動，傳動錐齒輪8帶動四個第三錐齒輪9轉(zhuǎn)動，四個第三錐齒輪9帶動四個螺紋桿10轉(zhuǎn)動，螺紋桿10在轉(zhuǎn)動時通過螺紋傳動帶動滑動塊12在滑槽13的內(nèi)部移動，然后滑動塊12帶動擺動桿15進(jìn)行移動，通過限位銷18的限位，使得擺動桿15進(jìn)行擺動，帶動抵接彈簧16和抵接塊17抵接到電機(jī)底座25的外表面上，完成固定，進(jìn)行電機(jī)底座25內(nèi)壁的加工，加工完成后，將轉(zhuǎn)動軸4反向轉(zhuǎn)動，帶動夾爪機(jī)構(gòu)反向擺動，松開電機(jī)底座25，將電機(jī)底座25從底座1上取下。[0026] 本實用新型的工作原理及有益效果：該振動電機(jī)機(jī)座加工夾具，通過傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在使用時只需要將轉(zhuǎn)動軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即可完成四個夾爪機(jī)構(gòu)均對電機(jī)底座25的外表面進(jìn)行夾夾緊和松開，使該振動電機(jī)機(jī)座加工夾具具備了方便夾緊和松開的能力，達(dá)到了降低安裝和拆卸的時間，提高生產(chǎn)效率的目的，通過抵接彈簧16、抵接塊17和卡座3的設(shè)置，在使用時能夠使外部的機(jī)械震動對電機(jī)底座25的影響降低，防止電機(jī)底座25在加工內(nèi)壁時的粗糙度較差的目的，通過密封盒23和密封蓋19的設(shè)置，在加工時方盒子加工產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入底座1的內(nèi)部，達(dá)到了降低清理難度的目的。[0027] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。