權(quán)利要求書： 1.一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體(1)和支撐桿(2)，所述焚燒爐本體(1)的頂部具有排氣口(3)，并且側(cè)面具有進(jìn)料口(4)，其特征在于，所述焚燒爐本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定板(6)和活動(dòng)板(7)，且固定板(6)和活動(dòng)板(7)交替排列，多個(gè)所述活動(dòng)板(7)的底部固定連接有連接架(8)，所述連接架(8)的底部設(shè)置有固定在焚燒爐本體(1)內(nèi)壁上的伸縮件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，其特征在于，所述固定板(6)和活動(dòng)板(7)均為弧形架構(gòu)的板體，并且固定板(6)和活動(dòng)板(7)的左右兩側(cè)均固定連接有擋板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，其特征在于，所述固定板(6)與活動(dòng)板(7)的弧形面相互貼合，所述擋板(10)與焚燒爐本體(1)的內(nèi)壁具有0.5?

1.0cm的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，其特征在于，所述固定板(6)和活動(dòng)板(7)的上下兩個(gè)弧形面上均設(shè)置有隔熱層(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐本體(1)的底部固定連接有下料斗(5)，且下料斗(5)的底部固定連接有出料泵(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，其特征在于，所述隔熱層(11)的材料為納米微孔隔熱陶瓷、氧化鋁空心球澆注料，陶瓷纖維中的任意一種。

說明書： 一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化，以達(dá)到消

毒的目的。

[0003] 常見的焚燒爐在焚燒結(jié)束后，廢料產(chǎn)生的爐渣往往殘留在焚燒爐的內(nèi)部，由于常規(guī)的焚燒爐為一體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的清渣大多為認(rèn)為操作，故爐渣的回收十分不便，同時(shí)焚燒

爐的溫度高，人工操作還存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述問題，而提出的一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體和支撐桿，所述焚燒爐本體的頂部具有排氣口，并且側(cè)面具有進(jìn)料口，所述焚燒爐本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定板

和活動(dòng)板，且固定板和活動(dòng)板交替排列，多個(gè)所述活動(dòng)板的底部固定連接有連接架，所述連

接架的底部設(shè)置有固定在焚燒爐本體內(nèi)壁上的伸縮件。

[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述固定板和活動(dòng)板均為弧形架構(gòu)的板體，并且固定板和活動(dòng)板的左右兩側(cè)均固定連接有擋板。

[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述固定板與活動(dòng)板的弧形面相互貼合，所述擋板與焚燒爐本體的內(nèi)壁具有0.5?1.0cm的間距。

[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述固定板和活動(dòng)板的上下兩個(gè)弧形面上均設(shè)置有隔熱層。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述焚燒爐本體的底部固定連接有下料斗，且下料斗的底部固定連接有出料泵。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述隔熱層的材料為納米微孔隔熱陶瓷、氧化鋁空心球澆注料，陶瓷纖維中的任意一種。

[0017] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] 1、本實(shí)用新型中，焚燒爐內(nèi)部設(shè)置有固定板和活動(dòng)板，固定板和活動(dòng)板交替設(shè)置，活動(dòng)板的底部設(shè)置有連接架，連接架上設(shè)置有伸縮件，使用時(shí)將廢料放在固定板和活動(dòng)板

上，再進(jìn)行焚燒處理，燃燒后的爐渣受重力作用會堆積在固定板和活動(dòng)板之間，在焚燒結(jié)束

后，收縮伸縮件使活動(dòng)板下降，爐渣隨即落下，此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)焚燒后爐渣的快速回收，相較

于傳統(tǒng)的人工回收，具有高效安全的特點(diǎn)。

[0019] 2、本實(shí)用新型中，焚燒爐本體的底部設(shè)置有下料斗和出料泵，出料泵利用負(fù)壓將爐渣吸出，方便回收，提高回收效率。

附圖說明[0020] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焚燒爐整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焚燒爐內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焚燒爐內(nèi)部正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活動(dòng)板截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖例說明：[0025] 1、焚燒爐本體；2、支撐桿；3、排氣口；4、進(jìn)料口；5、下料斗；6、固定板；7、活動(dòng)板；8、連接架；9、伸縮件；10、擋板；11、隔熱層；12、出料泵。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體1和支撐桿2，焚燒爐本體1的頂部具有排氣口3，并且側(cè)面具有進(jìn)料口

4，焚燒爐本體1的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定板6和活動(dòng)板7，且固定板6和活動(dòng)板7交替排列，多個(gè)

活動(dòng)板7的底部固定連接有連接架8，連接架8的底部設(shè)置有固定在焚燒爐本體1內(nèi)壁上的伸

縮件9。伸縮件9采用電動(dòng)推桿或液壓推桿，在焚燒結(jié)束后，伸縮件9收縮，帶動(dòng)活動(dòng)板7下降

使?fàn)t渣落下，進(jìn)而方便回收。

[0028] 具體的，如圖2和圖3所示，固定板6和活動(dòng)板7均為弧形架構(gòu)的板體，并且固定板6和活動(dòng)板7的左右兩側(cè)均固定連接有擋板10。固定板6與活動(dòng)板7的弧形面相互貼合，擋板10

與焚燒爐本體1的內(nèi)壁具有0.5?1.0cm的間距。擋板10用于阻擋廢料直接掉落，并且擋板10

與焚燒爐本體1的間距有助于減少活動(dòng)板7移動(dòng)時(shí)的摩擦和磨損。

[0029] 具體的，如圖4所示，固定板6和活動(dòng)板7的上下兩個(gè)弧形面上均設(shè)置有隔熱層11。隔熱層11的材料為納米微孔隔熱陶瓷、氧化鋁空心球澆注料，陶瓷纖維中的任意一種。隔熱

層11起到隔熱的作用，使伸縮件9不易過熱而損壞。

[0030] 具體的，如圖1所示，焚燒爐本體1的底部固定連接有下料斗5，且下料斗5的底部固定連接有出料泵12。出料泵12采用常規(guī)的負(fù)壓泵，有助于快速排出爐渣，提高工作效率。

[0031] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。