權(quán)利要求書： 1.一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面中部安裝有多個支撐腿（3），多個支撐腿（3）頂部安裝有焚燒爐（2），所述焚燒爐（2）正面一側(cè)安裝有進料窗（4），所述底板（1）正面左右兩側(cè)均安裝有連通管（5），左側(cè)所述連通管（5）左側(cè)連接有多個水冷管（6），所述水冷管（6）貫穿焚燒爐（2），所述水冷管（6）另一端連接至右側(cè)連通管（5）右側(cè)，所述焚燒爐（2）表面安裝有多個溫度傳感器（27），所述底板（1）上表面左側(cè)安裝有蓄水箱（7），所述蓄水箱（7）正面下部安裝有PLC控制器（12），所述PLC控制器（12）與溫度傳感器（27）通過導(dǎo)線連接，所述蓄水箱（7）右側(cè)下部安裝有水泵（8），所述PLC控制器（12）與水泵（8）通過導(dǎo)線連接，所述水泵（8）出水口安裝有第一連接管（9），所述第一連接管（9）遠離水泵（8）的一端連接至左側(cè)連通管（5）正面，所述底板（1）上表面右側(cè)安裝有熱水儲存裝置，所述熱水儲存裝置一端連接至右側(cè)連通管（5）正面，所述焚燒爐（2）內(nèi)腔活動安裝有翻料裝置，所述底板（1）后側(cè)活動貫穿安裝有轉(zhuǎn)動桿（18），所述轉(zhuǎn)動桿（18）位于焚燒爐（2）內(nèi)腔的一端安裝有抵觸裝置，所述底板（1）后側(cè)安裝有往復(fù)運動裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷管（6）呈彎曲盤旋狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水儲存裝置包括安裝在底板（1）上表面右側(cè)的生活水箱（10），所述生活水箱（10）左側(cè)連接有第二連接管（11），所述第二連接管（11）遠離生活水箱（10）的一端連接至右側(cè)連通管（5）正面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述翻料裝置包括活動安裝在焚燒爐（2）內(nèi)腔的四個第一轉(zhuǎn)動板（13），同一側(cè)兩個所述第一轉(zhuǎn)動板（13）之間連接有四個連接板（14），所述連接板（14）上表面安裝有多個撥料桿（15），同一側(cè)靠近焚燒爐（2）中部兩個所述連接板（14）下表面安裝有擋板（16），所述第一轉(zhuǎn)動板（13）下表面安裝有彈簧（17），所述彈簧（17）遠離第一轉(zhuǎn)動板（13）一端安裝在焚燒爐（2）內(nèi)腔底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述抵觸裝置包括安裝在轉(zhuǎn)動桿（18）位于焚燒爐（2）內(nèi)腔一端的第二轉(zhuǎn)動板（19），所述第二轉(zhuǎn)動板（19）正面左右兩側(cè)均安裝有抵觸桿（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述往復(fù)運動裝置包括安裝在焚燒爐（2）后側(cè)的L型固定板（21），所述L型固定板（21）后側(cè)安裝有電機（22），所述電機（22）輸出端活動貫穿L型固定板（21）安裝有轉(zhuǎn)盤（23），所述轉(zhuǎn)盤（23）正面安裝有限位塊（24），所述轉(zhuǎn)盤（23）與限位塊（24）呈一體式設(shè)計，所述往復(fù)運動裝置還包括安裝在轉(zhuǎn)動桿（18）后端外側(cè)的第三轉(zhuǎn)動板（25），所述第三轉(zhuǎn)動板（25）表面開設(shè)有限位孔（26），所述限位孔（26）與第三轉(zhuǎn)動板（25）呈一體式設(shè)計，所述限位塊（24）位于限位孔（26）內(nèi)部。

說明書： 一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動物尸體等進行高溫焚燒，達到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時達到利用部分焚燒介質(zhì)的熱

能的一種產(chǎn)品。

[0003] 焚燒爐運行期間，爐膛溫度可達1100℃以上，因而非常容易導(dǎo)致爐墻由于溫度過高結(jié)焦或者燒塌，且檢修人員在維護時非常容易高溫燙傷，現(xiàn)有焚燒爐很多沒有水冷系統(tǒng)，

因而溫度過高的問題無法解決，現(xiàn)有焚燒爐大部分在燃燒時熱能浪費非常嚴重，不能夠?qū)?br />
熱能進行利用，并且現(xiàn)有焚燒爐對物料燃燒不夠充分，容易造成燃燒不完全，可能導(dǎo)致體積

壓縮不夠，并且容易產(chǎn)生有害氣體。為此我們提出一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水

冷系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，使其便于降低爐墻溫度，且能夠使燃料燃燒更加充分。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 設(shè)計一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，包括底板，所述底板上表面中部安裝有多個支撐腿，多個支撐腿頂部安裝有焚燒爐，所述焚燒爐正面一側(cè)安裝有進料

窗，所述底板正面左右兩側(cè)均安裝有連通管，左側(cè)所述連通管左側(cè)連接有多個水冷管，所述

水冷管貫穿焚燒爐，所述水冷管另一端連接至右側(cè)連通管右側(cè)，所述焚燒爐表面安裝有多

個溫度傳感器，所述底板上表面左側(cè)安裝有蓄水箱，所述蓄水箱正面下部安裝有PLC控制

器，所述PLC控制器與溫度傳感器通過導(dǎo)線連接，所述蓄水箱右側(cè)下部安裝有水泵，所述PLC

控制器與水泵通過導(dǎo)線連接，所述水泵出水口安裝有第一連接管，所述第一連接管遠離水

泵的一端連接至左側(cè)連通管正面，所述底板上表面右側(cè)安裝有熱水儲存裝置，所述熱水儲

存裝置一端連接至右側(cè)連通管正面，所述焚燒爐內(nèi)腔活動安裝有翻料裝置，所述底板后側(cè)

活動貫穿安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿位于焚燒爐內(nèi)腔的一端安裝有抵觸裝置，所述底板后

側(cè)安裝有往復(fù)運動裝置。

[0007] 優(yōu)選的，所述水冷管呈彎曲盤旋狀。[0008] 優(yōu)選的，所述熱水儲存裝置包括安裝在底板上表面右側(cè)的生活水箱，所述生活水箱左側(cè)連接有第二連接管，所述第二連接管遠離生活水箱的一端連接至右側(cè)連通管正面。

[0009] 優(yōu)選的，所述翻料裝置包括活動安裝在焚燒爐內(nèi)腔的四個第一轉(zhuǎn)動板，同一側(cè)兩個所述第一轉(zhuǎn)動板之間連接有四個連接板，所述連接板上表面安裝有多個撥料桿，同一側(cè)

靠近焚燒爐中部兩個所述連接板下表面安裝有擋板，所述第一轉(zhuǎn)動板下表面安裝有彈簧，

所述彈簧遠離第一轉(zhuǎn)動板一端安裝在焚燒爐內(nèi)腔底部。

[0010] 優(yōu)選的，所述抵觸裝置包括安裝在轉(zhuǎn)動桿位于焚燒爐內(nèi)腔一端的第二轉(zhuǎn)動板，所述第二轉(zhuǎn)動板正面左右兩側(cè)均安裝有抵觸桿。

[0011] 優(yōu)選的，所述往復(fù)運動裝置包括安裝在焚燒爐后側(cè)的L型固定板，所述L型固定板后側(cè)安裝有電機，所述電機輸出端活動貫穿L型固定板安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤正面安裝有限

位塊，所述轉(zhuǎn)盤與限位塊呈一體式設(shè)計，所述往復(fù)運動裝置還包括安裝在轉(zhuǎn)動桿后端外側(cè)

的第三轉(zhuǎn)動板，所述第三轉(zhuǎn)動板表面開設(shè)有限位孔，所述限位孔與第三轉(zhuǎn)動板呈一體式設(shè)

計，所述限位塊位于限位孔內(nèi)部。

[0012] 本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，有益效果在于：本實用新型通過打開水泵的開關(guān)，水泵將冷水從蓄水箱內(nèi)經(jīng)過第一連接管運送至左側(cè)

連通管內(nèi)部，隨后冷水經(jīng)過水冷管進入右側(cè)連通管內(nèi)部，在經(jīng)過水冷管時，將爐腔內(nèi)部的熱

量帶走，并且通過盤旋彎曲的設(shè)計，能夠增加水對熱量的吸收，降低了爐壁的溫度，防止爐

墻由于溫度過高結(jié)焦或者燒塌，且避免檢修人員高溫燙傷，隨后熱水從右側(cè)連通管經(jīng)過第

二連接管進入生活水箱內(nèi)部，能夠?qū)崴畠Υ嫫饋?，作為工作人員的生活熱水用，冷卻爐墻

的同時，實現(xiàn)資源的回收利用，也更加環(huán)保，其中溫度傳感器在焚燒過程中監(jiān)測焚燒爐表面

的溫度，當溫度超過℃時，通過PLC控制器控制水泵，提高水壓，使水冷管內(nèi)部水流加快，增

加水循環(huán)的速度，將焚燒爐表面溫度降下來，進一步防止爐墻溫度過高，在焚燒過程中，通

過打開電機的開關(guān)，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動限位塊轉(zhuǎn)動，在限位孔的限位作用下，第三轉(zhuǎn)

動板往復(fù)擺動，從而帶動轉(zhuǎn)動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過第二轉(zhuǎn)動板帶動抵觸桿不斷擺動，使

得抵觸桿觸碰擋板，帶動第一轉(zhuǎn)動板和連接板一同轉(zhuǎn)動并在彈簧作用下復(fù)位，達成往復(fù)轉(zhuǎn)

動的效果，從而通過撥料桿對焚燒的垃圾進行翻動，可以充分使垃圾燃燒，防止有害氣體過

多產(chǎn)生，更加環(huán)保也提高了垃圾燃燒產(chǎn)生的熱值，進一步的回收資源。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014] 圖2為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)主視圖剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0015] 圖3為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)俯視圖剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖4為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)背部結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖5為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)水冷管結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖6為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)盤表面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖7為本實用新型提出的一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)溫度傳感器，PLC控制器和水泵之間連接方式結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：底板1、焚燒爐2、支撐腿3、進料窗4、連通管5、水冷管6、蓄水箱7、水泵8、第一連接管9、生活水箱10、第二連接管11、PLC控制器12、第一轉(zhuǎn)動板13、連接板14、撥料桿15、擋

板16、彈簧17、轉(zhuǎn)動桿18、第二轉(zhuǎn)動板19、抵觸桿20、L型固定板21、電機22、轉(zhuǎn)盤23、限位塊

24、第三轉(zhuǎn)動板25、限位孔26、溫度傳感器27。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 參照圖1?7，一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運行的爐墻水冷系統(tǒng)，包括底板1，底板1上表面中部安裝有多個支撐腿3，多個支撐腿3頂部安裝有焚燒爐2，焚燒爐2正面一側(cè)安裝有

進料窗4，底板1正面左右兩側(cè)均安裝有連通管5，左側(cè)連通管5左側(cè)連接有多個水冷管6，水

冷管6呈彎曲盤旋狀，能夠提高冷水的利用率，將較多的溫度從焚燒爐壁上帶走。

[0023] 水冷管6貫穿焚燒爐2，水冷管6另一端連接至右側(cè)連通管5右側(cè)，焚燒爐2表面安裝有多個溫度傳感器27，溫度傳感器27可采用WZPB?230，其量程較大適合檢測焚燒爐2外側(cè)溫

度，底板1上表面左側(cè)安裝有蓄水箱7，蓄水箱7正面下部安裝有PLC控制器12，PLC控制器12

可采用西門子S7?1200，PLC控制器12與溫度傳感器27通過導(dǎo)線連接，蓄水箱7右側(cè)下部安裝

有水泵8，PLC控制器12與水泵8通過導(dǎo)線連接，當焚燒爐2外壁溫度超過65℃時，通過PLC控

制器12控制水泵8，提高水壓，使水冷管6內(nèi)部水流加快，增加水循環(huán)的速度，將焚燒爐2表面

溫度降下來，進一步防止爐墻溫度過高，水泵8出水口安裝有第一連接管9，第一連接管9遠

離水泵8的一端連接至左側(cè)連通管5正面，底板1上表面右側(cè)安裝有熱水儲存裝置，熱水儲存

裝置包括安裝在底板1上表面右側(cè)的生活水箱10，生活水箱10左側(cè)連接有第二連接管11，第

二連接管11遠離生活水箱10的一端連接至右側(cè)連通管5正面，能夠?qū)崴畠Υ嫫饋?，作為?br />
作人員的生活熱水用，冷卻爐墻的同時，實現(xiàn)資源的回收利用，也更加環(huán)保。

[0024] 熱水儲存裝置一端連接至右側(cè)連通管5正面，焚燒爐2內(nèi)腔活動安裝有翻料裝置，翻料裝置包括活動安裝在焚燒爐2內(nèi)腔的四個第一轉(zhuǎn)動板13，同一側(cè)兩個第一轉(zhuǎn)動板13之

間連接有四個連接板14，連接板14上表面安裝有多個撥料桿15，同一側(cè)靠近焚燒爐2中部兩

個連接板14下表面安裝有擋板16，第一轉(zhuǎn)動板13下表面安裝有彈簧17，彈簧17遠離第一轉(zhuǎn)

動板13一端安裝在焚燒爐2內(nèi)腔底部，便于在轉(zhuǎn)動桿18轉(zhuǎn)動時，通過第二轉(zhuǎn)動板19帶動抵觸

桿20不斷擺動，使得抵觸桿20觸碰擋板16，帶動第一轉(zhuǎn)動板13和連接板14一同轉(zhuǎn)動并在彈

簧17作用下復(fù)位，達成往復(fù)轉(zhuǎn)動的效果，從而通過撥料桿15對焚燒的垃圾進行翻動，能夠使

垃圾燃燒更加充分，防止有害其他產(chǎn)生過多。

[0025] 底板1后側(cè)活動貫穿安裝有轉(zhuǎn)動桿18，轉(zhuǎn)動桿18位于焚燒爐2內(nèi)腔的一端安裝有抵觸裝置，抵觸裝置包括安裝在轉(zhuǎn)動桿18位于焚燒爐2內(nèi)腔一端的第二轉(zhuǎn)動板19，第二轉(zhuǎn)動板

19正面左右兩側(cè)均安裝有抵觸桿20，便于在轉(zhuǎn)動桿18轉(zhuǎn)動時，通過第二轉(zhuǎn)動板19帶動抵觸

桿20轉(zhuǎn)動，從而觸碰擋板16完成后續(xù)工作。

[0026] 底板1后側(cè)安裝有往復(fù)運動裝置，往復(fù)運動裝置包括安裝在焚燒爐2后側(cè)的L型固定板21，L型固定板21后側(cè)安裝有電機22，電機22輸出端活動貫穿L型固定板21安裝有轉(zhuǎn)盤

23，轉(zhuǎn)盤23正面安裝有限位塊24，轉(zhuǎn)盤23與限位塊24呈一體式設(shè)計，往復(fù)運動裝置還包括安

裝在轉(zhuǎn)動桿18后端外側(cè)的第三轉(zhuǎn)動板25，第三轉(zhuǎn)動板25表面開設(shè)有限位孔26，限位孔26與

第三轉(zhuǎn)動板25呈一體式設(shè)計，限位塊24位于限位孔26內(nèi)部，電機22帶動轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動，從而帶

動限位塊24轉(zhuǎn)動，在限位孔26的限位作用下，第三轉(zhuǎn)動板25往復(fù)擺動，從而帶動轉(zhuǎn)動桿18往

復(fù)轉(zhuǎn)動，從而最終使得撥料桿15對燃燒物進行翻動，可以防止使物料燃燒更加充分。

[0027] 工作原理：本實用新型在工作時，從進料窗4將需要燃燒的垃圾放入，再開始焚燒時，需要打開水泵8的開關(guān)，水泵8將冷水從蓄水箱7內(nèi)經(jīng)過第一連接管9運送至左側(cè)連通管5

內(nèi)部，隨后冷水經(jīng)過水冷管6進入右側(cè)連通管5內(nèi)部，在經(jīng)過水冷管6時，將爐腔內(nèi)部的熱量

帶走，隨后熱水從右側(cè)連通管5經(jīng)過第二連接管11進入生活水箱10內(nèi)部，能夠?qū)崴畠Υ嫫?br />
來，其中溫度傳感器27在焚燒過程中監(jiān)測焚燒爐2表面的溫度，當溫度超過65℃時，通過PLC

控制器12控制水泵8，提高水壓，使水冷管6內(nèi)部水流加快，增加水循環(huán)的速度，將焚燒爐2表

面溫度降下來，進一步防止爐墻溫度過高，在焚燒過程中，通過打開電機22的開關(guān)，帶動轉(zhuǎn)

盤23轉(zhuǎn)動，從而帶動限位塊24轉(zhuǎn)動，在限位孔26的限位作用下，第三轉(zhuǎn)動板25往復(fù)擺動，從

而帶動轉(zhuǎn)動桿18往復(fù)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿18通過第二轉(zhuǎn)動板19帶動抵觸桿20不斷擺動，使得抵觸

桿20觸碰擋板16，帶動第一轉(zhuǎn)動板13和連接板14一同轉(zhuǎn)動并在彈簧17作用下復(fù)位，達成往

復(fù)轉(zhuǎn)動的效果，從而通過撥料桿15對焚燒的垃圾進行翻動。

[0028] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。