權(quán)利要求書: 1.一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:包括按照煙氣流向依次布置在焚燒爐下游的空冷器(4)、布袋
除塵器(5)、吸收塔(6)、引風(fēng)機(jī)(7)和煙囪(8),所述空冷器(4)、所述布袋除塵器(5)、所述吸收塔(6)、所述引風(fēng)機(jī)(7)和所述煙囪(8)通過煙氣管道依次連通,所述空冷器(4)和所述焚燒爐之間連接有串聯(lián)的多級冷卻塔,所述多級冷卻塔為空冷型冷卻塔,所述多級冷卻塔的煙氣入口與所述焚燒爐的煙氣出口通過煙氣管道連通,所述多級冷卻塔的煙氣出口與所述空冷器(4)的煙氣入口通過煙氣管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:所述多級冷卻塔為三級冷卻塔,所述三級冷卻塔包括依次串聯(lián)的第一冷卻塔(1)、第二冷卻塔(2)和第三冷卻塔(3),所述第一冷卻塔(1)的煙氣入口與所述焚燒爐的煙氣出口通過煙氣管道連通,所述第三冷卻塔(3)的煙氣出口與所述空冷器(4)的煙氣入口通過煙氣管道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:所述第一冷卻塔(1)、所述第二冷卻塔(2)和所述第三冷卻塔(3)各自的煙氣入口和煙氣出口分別設(shè)置在塔體兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:經(jīng)過所述第一冷卻塔(1)冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档?50?250℃,經(jīng)過所述第二冷卻塔(2)冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档?00?300℃,經(jīng)過所述第三冷卻塔(3)冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档?00?150℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:所述空冷型冷卻塔包括塔體以及套設(shè)在塔體內(nèi)部的內(nèi)塔,所述塔體與所述內(nèi)塔之間為中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有
鼓風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:煙氣進(jìn)入所述布袋除塵器(5)之前,向煙氣中噴灑活性炭和消石灰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔(6)為堿洗塔。
說明書: 一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 目前對于生活垃圾常用的處理方式之一為垃圾焚燒法,垃圾焚燒過程中,由于垃圾成分的復(fù)雜性和不均勻性會(huì)產(chǎn)生大量成分復(fù)雜的有毒有害煙氣。煙氣中常見的有毒有害
污染物包括顆粒物(飛灰、粉塵)、酸性氣體(HCl、HF、SO2、NOx等)、有機(jī)污染物(二噁英、呋喃
等)和重金屬類污染物(Pb、Hg、Cd)等,垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣如果直接排放到環(huán)境中會(huì)造成
嚴(yán)重的大氣污染。因此,焚燒煙氣在排入大氣之前必須進(jìn)行無害化處理,使之達(dá)到排放標(biāo)
準(zhǔn)。
[0003] 目前采用較為普遍的焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),通常包括布袋除塵器和吸收塔。焚燒爐出口的焚燒煙氣溫度較高,在煙氣進(jìn)入布袋除塵器和濕式吸收塔之前需要對焚燒煙
氣進(jìn)行降溫處理,通常采用的降溫方式為噴水式的水冷,該冷卻方式為接觸式水冷,該煙氣
冷卻的降溫方式降溫效率較低、消耗大量水資源,且水冷式降溫方式會(huì)造成煙氣中粉塵吸
濕后,附著在反應(yīng)器內(nèi)壁。目前還有采用空冷器冷卻的方式,然而直接通過空冷器對高溫?zé)?br>
氣進(jìn)行降溫,存在以下缺陷:空冷器的成本較高,空冷器遭受高溫?zé)煔獾母g很顯著,通常
使用壽命較短,如果延長空冷器的使用壽命,通常增加空冷器內(nèi)壁厚度或空冷器內(nèi)壁需要
采用特殊材料以提高其耐腐蝕性,如此會(huì)大大增加成本;另外,在焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng)
啟停和檢修時(shí),空冷器關(guān)閉之后,高溫?zé)煔鈱⒅苯舆M(jìn)入布袋除塵器,引起布袋除塵器燒袋、
堵袋等風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型旨在解決至少部分上述技術(shù)問題,提供一種垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),包括按照煙氣流向依次布置在焚燒爐下游的空冷器、布袋除塵器、吸收塔、引風(fēng)機(jī)和
煙囪,所述空冷器、所述布袋除塵器、所述吸收塔、所述引風(fēng)機(jī)和所述煙囪通過煙氣管道依
次連通,所述空冷器和所述焚燒爐之間連接有串聯(lián)的多級冷卻塔,所述多級冷卻塔為多個(gè)
串聯(lián)的空冷型冷卻塔,所述多級冷卻塔的煙氣入口與所述焚燒爐的煙氣出口通過煙氣管道
連通,所述多級冷卻塔的煙氣出口與所述空冷器的煙氣入口通過煙氣管道連通。
[0005] 優(yōu)選地,所述多級冷卻塔為三級冷卻塔,三級冷卻塔包括依次串聯(lián)的第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔,所述第一冷卻塔的煙氣入口與所述焚燒爐的煙氣出口通過煙氣
管道連通,所述第三冷卻塔的煙氣出口與所述空冷器的煙氣入口通過煙氣管道連通。當(dāng)多
級冷卻塔為串聯(lián)的三級冷卻塔時(shí),冷卻效率較高,經(jīng)濟(jì)成本最節(jié)約。
[0006] 優(yōu)選地,所述第一冷卻塔、所述第二冷卻塔和所述第三冷卻塔各自的煙氣入口和煙氣出口分別設(shè)置在塔體兩端。煙氣入口與煙氣出口分別設(shè)置在冷卻塔兩端,增大煙氣冷
卻面積。
[0007] 優(yōu)選地,經(jīng)過所述第一冷卻塔冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档?50?250℃,經(jīng)過所述第二冷卻塔冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档?00?300℃,經(jīng)過所述第三冷卻塔冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉?br>
低100?150℃。
[0008] 優(yōu)選地,所述空冷型冷卻塔包括塔體以及套設(shè)在塔體內(nèi)部的內(nèi)塔,所述塔體與所述內(nèi)塔之間為中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)??绽湫屠鋮s塔還可是現(xiàn)有其
他結(jié)構(gòu)的冷卻塔,只需實(shí)現(xiàn)對高溫?zé)煔膺M(jìn)行空氣冷卻的間接式降溫。
[0009] 優(yōu)選地,煙氣進(jìn)入所述布袋除塵器之前,向煙氣中噴灑活性炭和消石灰。向煙氣中噴入充足的活性碳粉末,實(shí)現(xiàn)二噁英和重金屬的充分吸收;
[0010] 優(yōu)選地,所述吸收塔為堿洗塔。[0011] 由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:[0012] 本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng),采用多級空冷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾闹鸺壗禍?,空冷器設(shè)置在多級空冷設(shè)備的下游,大大延長空冷器的使用壽命、節(jié)約大
量成本。本實(shí)用新型的煙氣無害化處理系統(tǒng)的煙氣降溫過程分為多個(gè)階段,能有效的適用
于啟爐、停爐和處理爐故障等工況,而不影響后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行,故能有效的保證煙
氣達(dá)標(biāo)排放??绽湓O(shè)備及空冷器采用的是間接式空氣冷卻的方式,降溫環(huán)節(jié)無需消耗水資
源,系統(tǒng)適用性強(qiáng)。通過設(shè)置布袋除塵器和吸收塔,充分吸收煙氣中顆粒物、重金屬、有毒有
害氣體以及二噁英等有機(jī)污染物,確保最終排出的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0013] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型煙氣無害化處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型煙氣無害化處理的流程示意圖。具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但并不因此而限制本實(shí)用新型。如無特別說明,本實(shí)用新型采用的設(shè)備、原材料為現(xiàn)有設(shè)備或市售材料。
[0017] 應(yīng)該注意的是,本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分不同對象,而不意味著這些對象之間具有任何特定順序關(guān)系。術(shù)語“包括”和“含有”及其派生詞意為包括而
非限制。除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)
械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間
接相連,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0018] 本實(shí)用新型提供的煙氣無害化處理系統(tǒng)包括高溫?zé)煔饨禍?、二噁英和重金屬吸附、除塵、酸洗等工序。如圖1所示,該煙氣處理系統(tǒng)包括按照煙氣流向依次布置的多級冷卻
塔、空冷器4、布袋除塵器5、吸收塔6、引風(fēng)機(jī)7和煙囪8。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,
多級冷卻塔為三級冷卻塔,如圖1所示,多級冷卻塔包括第一冷卻塔1、第二冷卻塔2和第三
冷卻塔3。多級冷卻塔還可以是二級冷卻塔或三級以上冷卻塔。
[0019] 本實(shí)用新型的煙氣處理系統(tǒng)設(shè)置在焚燒爐煙氣出口處,即焚燒爐的煙氣出口與所述第一冷卻塔1的煙氣進(jìn)口通過煙氣管道連通。所述第三冷卻塔3的煙氣出口與所述空冷器
4的煙氣入口通過煙氣管道連通。依次地,所述空冷器4、所述布袋除塵器5、所述吸收塔6、所
述引風(fēng)機(jī)7和所述煙囪8通過煙氣管道連通。
[0020] 在本實(shí)用新型中,所述多級冷卻塔為空冷型冷卻塔。優(yōu)選地,所述空冷型冷卻塔包括塔體以及套設(shè)在塔體內(nèi)部的內(nèi)塔,所述塔體與所述內(nèi)塔之間為中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)
的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)將空氣輸送至中空結(jié)構(gòu)中,以達(dá)到間接冷卻所述冷卻塔
的內(nèi)塔體中的高溫?zé)煔???绽湫屠鋮s塔還可以是現(xiàn)有其他結(jié)構(gòu)類型的冷卻塔,只需實(shí)現(xiàn)對
高溫?zé)煔膺M(jìn)行空氣冷卻的間接式降溫。
[0021] 在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一冷卻塔1、所述第二冷卻塔2和所述第三冷卻塔3各自的煙氣入口和煙氣出口分別設(shè)置在塔體兩端。各冷卻塔的煙氣入口與煙氣出口
分別設(shè)置在冷卻塔兩端,可以增大煙氣冷卻面積,實(shí)現(xiàn)煙氣較大冷卻降溫。在本實(shí)用新型一
個(gè)具體實(shí)施例中,經(jīng)過所述第一冷卻塔1冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档图s150?250℃,經(jīng)過所述
第二冷卻塔2冷卻的高溫?zé)煔鉁囟冉档图s200?300℃,經(jīng)過所述第三冷卻塔3冷卻的高溫?zé)?br>
氣溫度降低約100?150℃。
[0022] 優(yōu)選地,煙氣進(jìn)入所述布袋除塵器5之前,向煙氣中噴灑活性炭和消石灰。[0023] 在本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中,所述吸收塔6為堿洗塔。[0024] 本實(shí)用新型采用一種多級間接式空冷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾闹鸺壗禍剡^程。圖2示出本實(shí)用新型煙氣無害化處理的具體工作流程,如圖2所示,通過引風(fēng)機(jī)7提供動(dòng)力,高溫?zé)?br>
氣依次通過第一冷卻塔、第二冷卻塔、第三冷卻塔、空冷器、布袋除塵器、吸收塔。第一冷卻
塔的一級降溫將高溫?zé)煔庥?00℃?950℃降至700℃?750℃;第二冷卻塔實(shí)行二級降溫,二
級降溫將煙氣降至450℃?500℃;第三冷卻塔實(shí)行三級降溫,三級降溫將煙氣降至300℃?
350℃;三級降溫后的煙氣輸送至空冷器進(jìn)行四級降溫,四級降溫將高溫?zé)煔饨抵?50℃?
180℃。因降溫過程分為四個(gè)階段,故能有效的適用于啟爐、停爐和處理爐故障等工況,而不
影響后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行,故能有效的保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。而且整個(gè)煙氣降溫過程因
采用的間接式空冷,故降溫環(huán)節(jié)無需消耗水資源,系統(tǒng)適用性強(qiáng)。空冷器輸出的降溫后的煙
氣輸送至布袋除塵器,在輸入布袋除塵器之前,向煙氣中噴入充足的活性碳粉末和消石灰,
實(shí)現(xiàn)二噁英和重金屬的充分吸收,再經(jīng)過布袋除塵器有效的過濾掉已吸收了二噁英和重金
屬的活性碳粉末和煙氣中的粉塵,實(shí)現(xiàn)顆粒物、二噁英和重金屬的達(dá)標(biāo)排放。布袋除塵器的
下游設(shè)置吸收塔,實(shí)現(xiàn)煙氣中的有毒有害氣體的脫出,具體采用一種高效的濕法吸收塔,吸
收塔與堿液循環(huán)池連通,充分吸收掉煙氣中的有毒有害氣體。
[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換
和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“垃圾焚燒煙氣無害化處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)