權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，包括爐排基座(1)，爐排基座(1)的一端設(shè)置連接端(2)，爐排基座(1)遠(yuǎn)離連接端(2)的一端頂面和側(cè)面上分別設(shè)置第二氣孔(8)和第一氣孔(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述連接端(2)呈U型的鉤扣結(jié)構(gòu)狀，連接端(2)外側(cè)壁的長(zhǎng)度短于連接端(2)內(nèi)側(cè)凸臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述連接端(2)外側(cè)壁下部設(shè)置臺(tái)階。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述連接端(2)上表面間距設(shè)置第一加固件(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述第一加固件(3)呈板狀結(jié)構(gòu)，且第一加固件(3)遠(yuǎn)離爐排基座(1)的一側(cè)設(shè)置倒圓角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述爐排基座(1)下表面對(duì)稱設(shè)置側(cè)支撐件(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述側(cè)支撐件(5)為板狀結(jié)構(gòu)，側(cè)支撐件(5)上設(shè)置第一安裝孔(4)和第二安裝孔(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述第二氣孔(8)和第一氣孔(7)互相對(duì)齊，第二氣孔(8)呈腰型孔結(jié)構(gòu)；第一氣孔(7)呈外小內(nèi)大圓錐孔結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，其特征在于，所述爐排基座(1)下表面間距設(shè)置第二加固件(9)，第二加固件(9)呈片狀結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊。背景技術(shù)[0002] 目前，作為廢棄物的焚燒處理產(chǎn)生的有害物質(zhì)無害化的處理的焚燒設(shè)備，最為主流的為機(jī)械爐排爐式焚燒爐，機(jī)械爐排式焚燒爐表面設(shè)有多個(gè)固定爐排活動(dòng)爐排與燃燒物直接接觸，且沿著爐內(nèi)長(zhǎng)度方向固定爐排和活動(dòng)爐排交錯(cuò)階梯布置。固定爐排與活動(dòng)爐排形成往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，在爐內(nèi)依次輸送物料，并對(duì)其進(jìn)行焚燒處理。[0003] 現(xiàn)有的垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊存在以下技術(shù)問題：在垃圾焚燒的過程中，垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸不充分，導(dǎo)致局部風(fēng)壓氣流分配不均勻，風(fēng)壓氣流損失難以控制，從而使垃圾燃燒速度受到限制，不利于垃圾焚燒爐處理垃圾物料。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，實(shí)用性強(qiáng)，制造成本低，能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，對(duì)風(fēng)壓氣流進(jìn)行均勻分配，風(fēng)壓氣流損失較小，提高垃圾燃燒速度，提高垃圾焚燒爐處理垃圾物料的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，側(cè)部的第一氣孔能夠避免垃圾料層過厚出現(xiàn)燃燒不均勻的情況，有助于提高燃燒效率，能夠?qū)崿F(xiàn)保證垃圾在爐膛內(nèi)的兩小時(shí)內(nèi)能夠徹底燃燒，滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，包括爐排基座，爐排基座的一端設(shè)置連接端，爐排基座遠(yuǎn)離連接端的一端頂面和側(cè)面上分別設(shè)置第二氣孔和第一氣孔。[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，連接端呈U型的鉤扣結(jié)構(gòu)狀，連接端外側(cè)壁的長(zhǎng)度短于連接端內(nèi)側(cè)凸臺(tái)。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，連接端外側(cè)壁下部設(shè)置臺(tái)階。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，連接端上表面間距設(shè)置第一加固件。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，第一加固件呈板狀結(jié)構(gòu)，且第一加固件遠(yuǎn)離爐排基座的一側(cè)設(shè)置倒圓角。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，爐排基座下表面對(duì)稱設(shè)置側(cè)支撐件。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，側(cè)支撐件為板狀結(jié)構(gòu)，側(cè)支撐件上設(shè)置第一安裝孔和第二安裝孔。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，第二氣孔和第一氣孔互相對(duì)齊，第二氣孔呈腰型孔結(jié)構(gòu)；第一氣孔呈外小內(nèi)大圓錐孔結(jié)構(gòu)。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，爐排基座下表面間距設(shè)置第二加固件，第二加固件呈片狀結(jié)構(gòu)。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，實(shí)用性強(qiáng)，制造成本低，能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，對(duì)風(fēng)壓氣流進(jìn)行均勻分配，風(fēng)壓氣流損失較小，提高垃圾燃燒速度，提高垃圾焚燒爐處理垃圾物料的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，側(cè)部的第一氣孔能夠避免垃圾料層過厚出現(xiàn)燃燒不均勻的情況，有助于提高燃燒效率，能夠?qū)崿F(xiàn)保證垃圾在爐膛內(nèi)的兩小時(shí)內(nèi)能夠徹底燃燒，滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為圖2中A?A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、爐排基座；2、連接端；3、第一加固件；4、第一安裝孔；5、側(cè)支撐件；6、第二安裝孔；7、第一氣孔；8、第二氣孔；9、第二加固件。

具體實(shí)施方式[0020] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。[0021] 如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，包括爐排基座1，爐排基座1的一端設(shè)置連接端2，爐排基座1遠(yuǎn)離連接端2的一端頂面和側(cè)面上分別設(shè)置第二氣孔8和第一氣孔7，在垃圾焚燒系統(tǒng)中，多個(gè)爐排基座1沿著垃圾運(yùn)行的方向排列設(shè)置，第二氣孔8和第一氣孔7用于進(jìn)行通風(fēng)供氧，能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，風(fēng)壓氣流從第二氣孔8和第一氣孔7的位置處均勻噴出，使垃圾燃燒速度提高。[0022] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)爐排基座1安裝設(shè)置在垃圾焚燒系統(tǒng)的內(nèi)部，連接端2呈U型的鉤扣結(jié)構(gòu)狀，連接端2外側(cè)壁的長(zhǎng)度短于連接端2內(nèi)側(cè)凸臺(tái)，連接端2設(shè)置成容易安裝和拆卸的U型的鉤扣結(jié)構(gòu)狀，使所有的爐排基座1安裝、維修、更換都更為快捷，提高本實(shí)用新型整體的實(shí)用性。[0023] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)爐排基座1安裝設(shè)置在垃圾焚燒系統(tǒng)的內(nèi)部，連接端2外側(cè)壁下部設(shè)置臺(tái)階，適應(yīng)垃圾焚燒系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為爐排基座1安裝設(shè)置提供基礎(chǔ)。[0024] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)提高連接端2的連接強(qiáng)度，提高爐排基座1的使用壽命，避免爐排基座1在不斷的使用過程中連接端2發(fā)生斷裂，連接端2上表面間距設(shè)置第一加固件3。[0025] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)提高連接端2的連接強(qiáng)度，提高爐排基座1的使用壽命，避免爐排基座1在不斷的使用過程中連接端2發(fā)生斷裂，第一加固件3呈板狀結(jié)構(gòu)，且第一加固件3遠(yuǎn)離爐排基座1的一側(cè)設(shè)置倒圓角。[0026] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排基座1起到輔助支撐的作用，爐排基座1下表面對(duì)稱設(shè)置側(cè)支撐件5。[0027] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排基座1起到輔助支撐的作用，側(cè)支撐件5為板狀結(jié)構(gòu)，側(cè)支撐件5上設(shè)置第一安裝孔4和第二安裝孔6，第一安裝孔4和第二安裝孔6提供給爐排基座1安裝時(shí)的安裝孔位。

[0028] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)在垃圾焚燒過程中起到使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，對(duì)風(fēng)壓氣流進(jìn)行均勻分配的作用，第二氣孔8和第一氣孔7互相對(duì)齊，第二氣孔8呈腰型孔結(jié)構(gòu)；第一氣孔7呈外小內(nèi)大圓錐孔結(jié)構(gòu)，從第一氣孔7向外噴出的風(fēng)壓氣流損失較少，對(duì)送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣與垃圾物料接觸更為有利。[0029] 作為本實(shí)用新型具體的一個(gè)實(shí)施例，為了有利于實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)爐排基座1整體的強(qiáng)度，爐排基座1下表面間距設(shè)置第二加固件9，第二加固件9呈片狀結(jié)構(gòu)，第二加固件9起到加固強(qiáng)化爐排基座1整體強(qiáng)度的作用，避免爐排基座1在使用過程中出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，提高爐排基座1使用壽命。[0030] 本實(shí)用新型具體工作原理：在垃圾焚燒系統(tǒng)中，多個(gè)爐排基座1沿著垃圾運(yùn)行的方向排列設(shè)置，第二氣孔8和第一氣孔7用于進(jìn)行通風(fēng)供氧，能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，風(fēng)壓氣流從第二氣孔8和第一氣孔7的位置處均勻噴出，第一氣孔7呈外小內(nèi)大圓錐孔結(jié)構(gòu)，從第一氣孔7向外噴出的風(fēng)壓氣流損失較少，對(duì)送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣與垃圾物料接觸更為有利，使垃圾燃燒速度提高。[0031] 需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0032] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。