權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：包括調(diào)節(jié)罐(1)、預(yù)熱器(2)、汽提塔(3)、焚燒爐(4)和冷凝器(14)，所述調(diào)節(jié)罐(1)上設(shè)有高濃度污水進(jìn)水口，所述調(diào)節(jié)罐(1)、預(yù)熱器(2)、汽提塔(3)依次連接，高濃度污水通過(guò)預(yù)熱器(2)加熱后從汽提塔(3)塔頂進(jìn)入汽提塔(3)中，所述汽提塔(3)塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板，高濃度污水經(jīng)過(guò)塔板逐級(jí)向下流動(dòng)至汽提塔(3)的底部，所述汽提塔(3)下端設(shè)置有蒸汽進(jìn)入口，所述汽提塔(3)塔頂廢氣管線與焚燒爐(4)連接，所述汽提塔(3)底部的污水排放管線通過(guò)排污泵與冷凝器(14)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述汽提塔(3)塔頂廢氣管線與焚燒爐(4)進(jìn)氣口相連的管道上還依次設(shè)置有緩沖罐(15)和水封罐(16)。

3.一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理系統(tǒng)為權(quán)利要求1?2任一項(xiàng)所述的基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，所述生化處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油集水池(5)、勻質(zhì)池(6)、厭氧池(7)、兼氧池(8)、一級(jí)好氧池(9)、二級(jí)好氧池(10)、二沉池(11)和監(jiān)控池(12)，所述隔油集水池(5)與預(yù)處理系統(tǒng)中的冷凝器(14)相連，所述隔油集水池(5)、勻質(zhì)池(6)、兼氧池(8)、一級(jí)好氧池(9)、二級(jí)好氧池(10)內(nèi)均設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置與風(fēng)機(jī)(13)相連。

說(shuō)明書(shū)： 一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統(tǒng)及預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種基于汽提塔的高濃度污水處理系統(tǒng)及預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 通過(guò)低溫低壓催化加氫工藝，粗苯中的雜質(zhì)在催化劑和氫氣的作用下，發(fā)生脫硫、脫氮等反應(yīng)，經(jīng)脫輕、萃取精餾等過(guò)程，最終得到合格的純苯、甲苯、二甲苯、等產(chǎn)品。該工藝

中，多元微電解系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量的經(jīng)過(guò)鐵碳處理后的廢水，廢水中的氨氮的含量較高，而氨

氮超標(biāo)污水排入水體會(huì)造成水體黑臭，給水處理增加難度和成本。

[0003] 污水氨氨超標(biāo)的危害：[0004] 1、可以在一定條件下轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽，如果長(zhǎng)期飲用，水中的亞硝酸鹽將和蛋白質(zhì)結(jié)合形成亞硝胺，這是一種強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)人體健康極為不利。

[0005] 2、氨氮可導(dǎo)致水富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象產(chǎn)生，是水體中的主要耗氧污染物，對(duì)魚(yú)類及某些水生生物有毒害。

[0006] 粗苯加氫精制過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度污水直接經(jīng)過(guò)生化處理，氨氮很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，提供一種高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)也十分必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、使用壽命長(zhǎng)的基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，第二目的在于提供一種基于汽提塔的

高濃度污水處理系統(tǒng)。

[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提出了一種基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔、焚燒爐和冷凝器，所述調(diào)節(jié)罐上設(shè)有高濃度污水進(jìn)水

口，所述調(diào)節(jié)罐、預(yù)熱器、汽提塔依次連接，高濃度污水通過(guò)預(yù)熱器加熱后從汽提塔塔頂進(jìn)

入汽提塔中，所述汽提塔塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板，高濃度污水經(jīng)過(guò)塔板逐級(jí)向下流動(dòng)至汽提

塔的底部，所述汽提塔下端設(shè)置有蒸汽進(jìn)入口，所述汽提塔塔頂廢氣管線與焚燒爐連接，所

述汽提塔底部的污水排放管線通過(guò)排污泵與冷凝器連接。

[0009] 通過(guò)設(shè)置低壓汽提成套裝置，高濃度污水通過(guò)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入汽提塔，污水在塔內(nèi)各層塔板向下逐級(jí)流動(dòng)，在塔底加入的上升蒸汽的作用下，氨氮污水和蒸汽在塔內(nèi)各

級(jí)塔板上進(jìn)行湍流、汽化、傳質(zhì)，塔底脫氨污水和在冷凝器中換熱后進(jìn)入現(xiàn)有生化處理系統(tǒng)

的隔油集水池，塔頂產(chǎn)生的氨氣和硫化氫混合氣體進(jìn)入廠區(qū)焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。

[0010] 在上述方案中：所述汽提塔塔頂廢氣管線與焚燒爐進(jìn)氣口相連的管道上還處依次設(shè)置有緩沖罐和水封罐。廢氣先進(jìn)入緩沖罐進(jìn)行緩沖，再進(jìn)入水封罐進(jìn)行卸壓，壓力過(guò)高水

封罐內(nèi)會(huì)自動(dòng)卸壓。

[0011] 本實(shí)用新型的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粗苯加氫精制中高濃度污水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)為上述的粗苯加氫精制中高濃度污

水MAP預(yù)處理系統(tǒng)，所述生化處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油集水池、勻質(zhì)池、厭氧池、兼氧

池、一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池、二沉池和監(jiān)控池，所述隔油集水池與預(yù)處理系統(tǒng)中的冷凝器

相連，所述隔油集水池、勻質(zhì)池、兼氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)均設(shè)置有曝氣裝置，所

述曝氣裝置與風(fēng)機(jī)相連。污水經(jīng)過(guò)處理后，達(dá)標(biāo)排放。

[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用蒸汽與高濃度污水進(jìn)行湍流、汽化、傳質(zhì)脫出污水中的氨氮等有害物質(zhì)，使得污水的可生化性提高，經(jīng)過(guò)生化處理后最終能達(dá)標(biāo)

排放，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的預(yù)處理流程圖。[0014] 圖2是本實(shí)用新型的生化處理流程圖。具體實(shí)施方式[0015] 如圖1所示的一種基于汽提塔的高濃度污水預(yù)處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)罐1、預(yù)熱器2、汽提塔3、焚燒爐4和冷凝器14，調(diào)節(jié)罐1上設(shè)有高濃度污水進(jìn)水口，調(diào)節(jié)罐1、預(yù)熱器2、汽提

塔3依次連接，高濃度污水通過(guò)預(yù)熱器2加熱后從汽提塔3塔頂進(jìn)入汽提塔3中，汽提塔3塔內(nèi)

設(shè)置有多層塔板，高濃度污水經(jīng)過(guò)塔板逐級(jí)向下流動(dòng)至汽提塔3的底部，汽提塔3下端設(shè)置

有蒸汽進(jìn)入口，汽提塔3塔頂廢氣管線與焚燒爐4連接，廢氣管線配設(shè)有伴熱管線，用于暖管

確保廢氣管線的流通。汽提塔3塔頂廢氣管線與焚燒爐4進(jìn)氣口相連的管道上還處依次設(shè)置

有緩沖罐15和水封罐16，廢氣先進(jìn)入緩沖罐15進(jìn)行緩沖，再進(jìn)入水封罐16進(jìn)行卸壓，壓力過(guò)

高水封罐16內(nèi)會(huì)自動(dòng)卸壓。汽提塔3底部的污水排放管線通過(guò)排污泵與冷凝器14連接。

[0016] 如圖2所示的一種粗苯加氫精制中高濃度污水生化處理系統(tǒng)，包括依次相連的隔油集水池5、勻質(zhì)池6、厭氧池7、兼氧池8、一級(jí)好氧池9、二級(jí)好氧池10、二沉池11和監(jiān)控池

12，隔油集水池5與預(yù)處理系統(tǒng)中的冷凝器14相連，隔油集水池5、勻質(zhì)池6、兼氧池8、一級(jí)好

氧池9、二級(jí)好氧池10內(nèi)均設(shè)置有曝氣裝置，曝氣裝置與風(fēng)機(jī)13相連。