權(quán)利要求書: 1.一種瀝青煙氣的焚燒裝置,其特征在于,包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風(fēng)機、繞設(shè)于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源;所述煙氣管道包括非加熱管部和加熱管部,所述非加熱管部與加熱管部連通,所述加熱管部的外壁上包覆有隔熱層,所述高頻線圈繞設(shè)于隔熱層上;
所述瀝青煙氣的焚燒裝置還包括控制器和溫度計,所述溫度計設(shè)于加熱管部上,且溫度計與控制器電性連接,所述控制器與高頻電源電性連接;
所述加熱管部的數(shù)量不少1個,且相鄰加熱管部之間通過非加熱管部連通;所述瀝青煙氣的焚燒裝置還包括取樣管和設(shè)于取樣管上的放氣閥;所述取樣管設(shè)有多個,且取樣管分別設(shè)于各加熱管部兩側(cè)的非加熱管部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣的焚燒裝置,其特征在于,所述煙氣管道呈S形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣的焚燒裝置,其特征在于,所述加熱管部內(nèi)設(shè)置有金屬波紋板填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青煙氣的焚燒裝置,其特征在于,所述加熱管部的管口處設(shè)有第一環(huán)柄,非加熱管部的管口處設(shè)有第二環(huán)柄,所述第一環(huán)柄和第二環(huán)柄可相互組裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青煙氣的焚燒裝置,其特征在于,所述加熱管部外還包覆有絕緣層,所述高頻線圈位于絕緣層和隔熱層之間。
說明書: 一種瀝青煙氣的焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及瀝青煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種瀝青煙氣的焚燒裝置。
背景技術(shù)[0002] 瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜化合物,呈液態(tài)、半固態(tài)或固態(tài)。在加工瀝青的過程中,需要對瀝青加熱,而瀝青被加熱時會產(chǎn)生的
大量的瀝青煙氣。
[0003] 瀝青煙氣中含有硫化物和多種有機物,例如苯并芘、苯并蒽、咔唑等,且大多是致癌或強致癌物質(zhì),對人體傷害較大。申請?zhí)枮镃N201922297033.8的專利公開了一種瀝青煙
氣焚燒處理裝置,包括設(shè)有燃燒器的焚燒爐、煙囪和煙道等,所述焚燒爐用于對瀝青煙氣進
行焚燒。雖然上述瀝青煙氣焚燒處理裝置能夠使瀝青煙氣充分燃燒,但是上述通過燃料燃
燒來使瀝青煙氣燃燒的方式存在熱轉(zhuǎn)化效率低,能耗高的缺陷。
[0004] 可見,現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。實用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種瀝青煙氣的焚燒裝置,旨在解決現(xiàn)有的瀝青煙氣焚燒處理裝置熱轉(zhuǎn)化效率低,能耗高的問題。
[0006] 為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術(shù)方案:[0007] 一種瀝青煙氣的焚燒裝置,包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風(fēng)機、繞設(shè)于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源。
[0008] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述煙氣管道包括非加熱管部和加熱管部,所述非加熱管部與加熱管部連通,所述加熱管部的外壁上包覆有隔熱層,所述高頻線圈繞設(shè)于
隔熱層上。
[0009] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,還包括控制器和溫度計,所述溫度計設(shè)于加熱管部上,且溫度計與控制器電性連接,所述控制器與高頻電源電性連接。
[0010] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述加熱管部的數(shù)量不少1個,且相鄰加熱管部之間通過非加熱管部連通。
[0011] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述煙氣管道呈S形。[0012] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,還包括取樣管和設(shè)于取樣管上的放氣閥;所述取樣管設(shè)有多個,且取樣管分別設(shè)于各加熱管部兩側(cè)的非加熱管部上。
[0013] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述加熱管部內(nèi)設(shè)置有金屬波紋板填料。[0014] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述加熱管部的管口處設(shè)有第一環(huán)柄,非加熱管部的管口處設(shè)有第二環(huán)柄,所述第一環(huán)柄和第二環(huán)柄可相互組裝。
[0015] 所述的瀝青煙氣的焚燒裝置中,所述加熱管部外還包覆有絕緣層,所述高頻線圈位于絕緣層和隔熱層之間。
[0016] 有益效果:[0017] 本實用新型提供了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,通過在煙氣管道上繞設(shè)高頻線圈,利用高頻線圈產(chǎn)生的高頻磁力線來實現(xiàn)對煙氣管道的電磁感應(yīng)加熱,瀝青煙氣在煙氣管道
中流動時,瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比,電磁感應(yīng)加熱
可使被加熱和焚燒對象快速升溫至較高的溫度,并具有熱轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點,因而對瀝青
煙氣焚燒時,無需依賴燃料,并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
附圖說明[0018] 圖1為本實用新型提供的瀝青煙氣的焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0019] 圖2為圖1中A部分的放大圖。[0020] 圖3為本實用新型提供的瀝青煙氣的焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0021] 圖4為圖3中B部分的放大圖。[0022] 圖5為所述加熱管部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖6為所述煙氣管道的局部拆分圖。[0024] 附圖標(biāo)記:[0025] 1?煙氣管道;101?非加熱管部;102?加熱管部;[0026] 2?引風(fēng)機;3?高頻線圈;4?隔熱層;5?控制器;6?溫度計;7?取樣管;8?放氣閥;9?絕緣層;10?金屬波紋板填料;11?排煙管;12?螺栓;13?第一環(huán)柄;14?第二環(huán)柄;15?螺桿。具體實施方式[0027] 本實用新型提供了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理
解的是,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0028] 在本實用新型中,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語主要是為了更好地描述本實用新型及其實施例,并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位,或以特定方位進行構(gòu)造和操作。并且,上述部
分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外,還可能用于表示其他含義,例如術(shù)語“上”
在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,
可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029] 此外,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解。例如,可以是固定連接,可拆卸連接,或整體式構(gòu)造;可以是機械連接,或電連接;可以是直接相連,或者是通過中間媒介間接相連,又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域
普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”等主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的
相對重要性和數(shù)量。除非另有說明,“多個”的含義為兩個或兩個以上。
[0031] 如圖1和圖2所示,本實用新型提供了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,包括煙氣管道1、與煙氣管道1連接的引風(fēng)機2、繞設(shè)于煙氣管道1上的高頻線圈3、以及與高頻線圈3電性連接
的高頻電源。
[0032] 所述煙氣管道1可以延長設(shè)置并與瀝青加熱罐的排煙口連接,這樣當(dāng)引風(fēng)機2工作時,瀝青加熱產(chǎn)生的瀝青煙氣可以引入到煙氣管道1中。瀝青煙氣在煙氣管道1中流動時,高
頻電源向高頻線圈3供電,使得高頻線圈3能夠產(chǎn)生高頻磁力線并作用在煙氣管道1上,這樣
煙氣管道1和煙氣管道1內(nèi)部能夠快速升溫至較高的溫度,瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。瀝
青煙氣焚燒處理后可通過排煙管11排放至大氣中。
[0033] 本實用新型通過在煙氣管道1上繞設(shè)高頻線圈3,利用高頻線圈3產(chǎn)生的高頻磁力線來實現(xiàn)對煙氣管道1的電磁感應(yīng)加熱,瀝青煙氣在煙氣管道1中流動時,瀝青煙氣能夠得
到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比,電磁感應(yīng)加熱可使被加熱和焚燒對象快
速升溫至較高的溫度,并具有熱轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點,因而對瀝青煙氣焚燒時,無需依賴燃
料,并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
[0034] 如圖3和圖4所示,一種實施例中,所述煙氣管道1包括非加熱管部101和加熱管部102,所述非加熱管部101與加熱管部102連通,所述加熱管部102的外壁上包覆有隔熱層4,
所述高頻線圈3繞設(shè)于隔熱層4上。所述隔熱層4可以是硅酸鋁隔熱層。通過設(shè)置隔熱層4,能
夠減少加熱管部102與外界的熱交換,使得熱損耗能夠減少,如此裝置工作時產(chǎn)生的熱能可
更多的用于焚燒瀝青煙氣,有利于降低能耗。
[0035] 如圖3所示,一種實施例中,所述瀝青煙氣的焚燒裝置還包括控制器5和溫度計6,所述溫度計6設(shè)于加熱管部102上,且溫度計6與控制器5電性連接,所述控制器5與高頻電源
電性連接。本實施例中,控制器5可以設(shè)置帶溫度顯示面板的控制柜內(nèi),溫度計6用于監(jiān)測加
熱管部102內(nèi)的溫度,并可將監(jiān)測到的溫度值反饋給控制器5,并顯示在溫度顯示面板上,這
樣能夠使生產(chǎn)人員了解電磁感應(yīng)的加熱溫度,并便于生產(chǎn)人員對電磁感應(yīng)的加熱溫度進行
調(diào)整(通過控制器5來調(diào)整高頻電源的工作頻率)。
[0036] 如圖1和圖2所示,一種實施例中,所述加熱管部102的數(shù)量不少1個(相應(yīng)的,每個加熱管部102上均繞設(shè)有高頻線圈3),且相鄰加熱管部102之間通過非加熱管部101連通。當(dāng)
設(shè)置單個加熱管部102或高頻線圈3無法產(chǎn)生高頻磁力線進而使瀝青煙氣無法充分得到焚
燒時,可通過設(shè)置多個加熱管部102來確保瀝青煙氣充分得到燃燒。
[0037] 由上述可得,通過設(shè)置多個加熱管部102并對加熱管部102延長時,都可以確保管道中的瀝青充分得到燃燒,因而煙氣管道1的長度設(shè)置較長,而為了使煙氣管道1的設(shè)置不
占用較大的空間,本實用新型中,所述煙氣管道1呈S形,這樣煙氣管道1的橫向空間占用能
夠減小。
[0038] 如圖3和圖4所示,一種實施例中,所述瀝青煙氣的焚燒裝置還包括取樣管7和設(shè)于取樣管7上的放氣閥8;所述取樣管7設(shè)有多個,且取樣管7與非加熱管部101連通,當(dāng)放氣閥8
打開時,可以將煙氣采樣器伸入取樣管7內(nèi),從而能夠?qū)艿乐袨r青煙氣的氮氧化物濃度進
行測量。本實施例中,取樣管7分別設(shè)于各加熱管部102兩側(cè)的非加熱管部101上,這樣可以
對瀝青煙氣焚燒前后的氮氧化物濃度進行測量,當(dāng)瀝青煙氣在其中一根加熱管部102內(nèi)焚
燒后,其氮氧化物濃度未達到排放標(biāo)準(zhǔn)時,可以使該加熱管部102下游的其它加熱管部102
處于加熱狀態(tài)(若氮氧化物的濃度達到排放標(biāo)準(zhǔn),無需再使其它加熱管處于加熱狀態(tài))。
[0039] 如圖5所示,一種實施例中,所述加熱管部102內(nèi)設(shè)置有金屬波紋板填料10(金屬波紋板填料10可以卡接于加熱管部102內(nèi)),所述金屬波紋板填料10可以由若干個并列排布的
高導(dǎo)熱系數(shù)的波紋板組裝而成。通過在加熱管部102內(nèi)設(shè)置金屬波紋板填料10,瀝青煙氣進
入加熱管部102內(nèi)后能夠減速,使得瀝青煙氣在管道內(nèi)有充足的時間得到焚燒。
[0040] 如圖6所示,一種實施例中,所述加熱管部102的管口處固設(shè)有第一環(huán)柄13,非加熱管部101的管口處固設(shè)有第二環(huán)柄14,所述第一環(huán)柄13和第二環(huán)柄14可相互組裝,如此加熱
管部102可以從非加熱管部101之間拆下,便于生產(chǎn)人員對金屬波紋板填料10進行清洗(清
洗金屬波紋板填料10上的殘留燃燒物,避免加熱管部102出現(xiàn)堵塞的情況)。
[0041] 如圖6所示,上述實施例中,第一環(huán)柄13和第二環(huán)柄14可采用螺桿15連接和螺栓12配合固定的方式進行組裝,而需要卸下加熱管部102時,只需松開螺栓12、取下螺桿15即可,
因而加熱管部102的拆裝較為方便。
[0042] 如圖3和圖4所示,一種實施例中,所述加熱管部102外還包覆有絕緣層9,所述高頻線圈3位于絕緣層9和隔熱層4之間。所述絕緣層9可以是由玻璃布包覆而成,且絕緣層9可同
時起絕緣和隔熱的作用,在減少用電隱患的同時,還能夠減少熱損耗。
[0043] 綜上所述,本實用新型提供了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,通過在煙氣管道上繞設(shè)高頻線圈,利用高頻線圈產(chǎn)生的高頻磁力線來實現(xiàn)對煙氣管道的電磁感應(yīng)加熱,瀝青煙氣
在煙氣管道中流動時,瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比,電
磁感應(yīng)加熱可使被加熱和焚燒對象快速升溫至較高的溫度,并具有熱轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點,
因而對瀝青煙氣焚燒時,無需依賴燃料,并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
[0044] 可以理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的
權(quán)利要求的保護范圍。
聲明:
“瀝青煙氣的焚燒裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)