權利要求書： 1.一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，包括滲濾液收集箱（9），其特征在于，所述滲濾液收集箱（9）的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管（1），所述漏渣料斗溜管（1）的側面貫穿安裝有抽屜式清渣箱（2），所述漏渣料斗溜管（1）的內部安裝有匹配設置的導流板（12），所述導流板（12）的底端延伸至抽屜式清渣箱（2）的內部，所述抽屜式清渣箱（2）的底部開設有第一開口，所述第一開口的內部安裝有匹配設置的第一濾網(wǎng)（10），所述抽屜式清渣箱（2）的下方設有提籃式濾箱，所述提籃式濾箱（3）通過螺釘匹配安裝在漏渣料斗溜管（1）的底端，所述提籃式濾箱（3）位于滲濾液收集箱（9）的內部，所述提籃式濾箱（3）的底部開設有第二開口，所述第二開口的內部安裝有匹配設置的第二濾網(wǎng)（11），所述滲濾液收集箱（9）的底部貫穿安裝有密封罐（8）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，其特征在于，所述密封罐（8）的側面貫穿安裝有滲濾液收集管（6），所述滲濾液收集管（6）的一端延伸至密封罐（8）的內部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，其特征在于，所述滲濾液收集管（6）的一端連接有密封罐支管（5），所述密封罐支管（5）的一端貫穿安裝在密封罐（8）的內部。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，其特征在于，所述滲濾液收集管（6）的一端一側設置第三濾網(wǎng)（7），所述第三濾網(wǎng)（7）匹配安放在密封罐（8）的內部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，其特征在于，所述滲濾液收集箱（9）的兩端均貫穿安裝有沖洗管（4）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，其特征在于，所述密封罐（8）的側面貫穿安裝有氣體收集管道（13），所述氣體收集管道（13）連接有氣泵。

說明書： 一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及過濾裝置技術領域，尤其涉及一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置。背景技術[0002] 日立焚燒爐推料器運行時，有大量的滲濾液流出，若對此滲濾液不加以收集，將流入焚燒爐爐膛內，影響垃圾在爐內燃燒。所以，在垃圾推料器底部設置四個用于滲濾液流出的溜管，然后匯集至一條管徑為100MM的圓管，圓管內設置一個100目的濾網(wǎng)，用于殘渣淤泥等固體異物堵塞時進行清理。再通過一個手動閘閥鏈接至滲濾液密封罐，密封罐底部有一條管徑為100MM的管道輸送至污水車間。[0003] 現(xiàn)有的過濾方式具有以下缺點，滲濾液溜管下圓管直徑過小容易堵塞且滲濾液溜管容易有大量的固渣等異物通過堵塞圓管；手動閘閥設置不合理，清理濾網(wǎng)時容易有大量滲濾液涌出、滲濾液密封罐沒有隔斷過濾裝置，罐體容易堵塞；滲濾液密封罐至污水車間管道設計過小，容易導致收集罐溢流；滲濾液密封罐沒設置專門氣體回收裝置導致氣體外溢。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置。[0005] 為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，包括滲濾液收集箱，所述滲濾液收集箱的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管，所述漏渣料斗溜管的側面貫穿安裝有抽屜式清渣箱，所述漏渣料斗溜管的內部安裝有匹配設置的導流板，所述導流板的底端延伸至抽屜式清渣箱的內部，所述抽屜式清渣箱的底部開設有第一開口，所述第一開口的內部安裝有匹配設置的第一濾網(wǎng)，所述抽屜式清渣箱的下方設有提籃式濾箱，所述提籃式濾箱通過螺釘匹配安裝在漏渣料斗溜管的底端，所述提籃式濾箱位于滲濾液收集箱的內部，所述提籃式濾箱的底部開設有第二開口，所述第二開口的內部安裝有匹配設置的第二濾網(wǎng)，所述滲濾液收集箱的底部貫穿安裝有密封罐。[0006] 優(yōu)選的，所述密封罐的側面貫穿安裝有滲濾液收集管，所述滲濾液收集管的一端延伸至密封罐的內部。[0007] 優(yōu)選的，所述滲濾液收集管的一端連接有密封罐支管，所述密封罐支管的一端貫穿安裝在密封罐的內部。[0008] 優(yōu)選的，所述滲濾液收集管的一端一側設置第三濾網(wǎng)，所述第三濾網(wǎng)匹配安放在密封罐的內部。[0009] 優(yōu)選的，所述滲濾液收集箱的兩端均貫穿安裝有沖洗管。[0010] 優(yōu)選的，所述密封罐的側面貫穿安裝有氣體收集管道，所述氣體收集管道連接有氣泵。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：[0012] 本實用新型通過設置多個滲濾液溜管，滲濾液溜管用于接取推料器上掉落下的滲濾液，滲濾液溜管內設置抽屜式清渣箱，抽屜式清渣箱的第一濾網(wǎng)對滲濾液中的固體殘渣進行初步阻隔，再設置提籃式過濾箱，提籃式過濾箱中的第二濾網(wǎng)對滲濾液中的固體殘渣進行再次阻隔，用于提升對滲濾液過濾的效率；[0013] 本實用新型進一步設置滲濾液收集箱，滲濾液收集箱用于收集過濾后的滲濾液，過濾后滲濾液從滲濾液收集箱流動至密封罐內，并且在密封罐內設置第三濾網(wǎng)，用于對滲濾液進行第三次過濾處理，進一步提升了滲濾液的過濾效率，同時能打開密封罐清理固渣。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置的示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置的漏渣料斗溜管內部結構示意圖。[0016] 圖中：漏渣料斗溜管1、抽屜式清渣箱2、提籃式濾箱3、沖洗管4、密封罐支管5、滲濾液收集管6、第三濾網(wǎng)7、密封罐8、滲濾液收集箱9、第一濾網(wǎng)10、第二濾網(wǎng)11、導流板12、氣體收集管道13。具體實施方式[0017] 以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。[0018] 如圖1?2所示的一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置，包括滲濾液收集箱9，滲濾液收集箱9的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管1，漏渣料斗溜管1的側面貫穿安裝有抽屜式清渣箱2，漏渣料斗溜管1的內部安裝有匹配設置的導流板12，導流板12的底端延伸至抽屜式清渣箱2的內部，抽屜式清渣箱2的底部開設有第一開口，第一開口的內部安裝有匹配設置的第一濾網(wǎng)10，抽屜式清渣箱2的下方設有提籃式濾箱，提籃式濾箱3通過螺釘匹配安裝在漏渣料斗溜管1的底端，提籃式濾箱3位于滲濾液收集箱9的內部，提籃式濾箱3的底部開設有第二開口，第二開口的內部安裝有匹配設置的第二濾網(wǎng)11，滲濾液溜管1用于接取推料器上掉落下的滲濾液，滲濾液溜管1內設置抽屜式清渣箱2，抽屜式清渣箱2的第一濾網(wǎng)10對滲濾液中的固體殘渣進行初步阻隔，再設置提籃式過濾箱3，提籃式過濾箱3中的第二濾網(wǎng)11對滲濾液中的固體殘渣進行再次阻隔，二次過濾后的滲濾液經(jīng)滲濾液收集箱9流動至密封罐8內。

[0019] 滲濾液收集箱9的底部貫穿安裝有密封罐8。密封罐8的側面貫穿安裝有滲濾液收集管6，滲濾液收集管6的一端延伸至密封罐8的內部。滲濾液收集管6的一端連接有密封罐支管5，密封罐支管5的一端貫穿安裝在密封罐8的內部。滲濾液收集管6的一端一側設置第三濾網(wǎng)7，第三濾網(wǎng)7匹配安放在密封罐8的內部。第三濾網(wǎng)7用于對進入密封罐內的滲濾液進行第三次過濾處理。密封罐支管5和滲濾液收集管6用于將第三次過濾后的滲濾液輸送至污水車間。[0020] 滲濾液收集箱9的兩端均貫穿安裝有沖洗管4。沖洗管4連接水泵，在滲濾液收集箱9的內部需要清洗時，只需操作水泵工作，水泵設置在水源中，用于將水溶液經(jīng)沖洗管輸送至滲濾液收集箱9內，便于對滲濾液收集箱9的內表面起到清洗的作用。

[0021] 密封罐8的側面貫穿安裝有氣體收集管道13，氣體收集管道13連接有氣泵。氣體收集管道13用于將密封罐8內的氣體抽出并通過氣體過濾裝置過濾處理，防止臭氣外溢，對工作環(huán)境起到防護的作用。[0022] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。