權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，包括以下步驟：將難選高硫礦破碎后進(jìn)行一次篩分處理，篩上物再次破碎后重復(fù)一次篩分處理，直到均通過(guò)一次篩分；篩下物經(jīng)二次篩分獲得粗粒級(jí)鋁土礦和細(xì)粒級(jí)鋁土礦；

所述粗粒級(jí)鋁土礦進(jìn)行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；

所述細(xì)粒級(jí)鋁土礦經(jīng)過(guò)磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；

將所述重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，所述重選硅尾礦、所述重選硫尾礦和所述浮選尾礦合并為最終尾礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述一次篩分粒度閾值為6mm?10mm；二次篩分粒度閾值為0.5mm?1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述重選脫硅脫硫采用重介質(zhì)旋流器實(shí)現(xiàn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述高介質(zhì)旋流器選用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流

3 3

器的介質(zhì)為密度2.5g/cm?2.8g/cm的懸浮液，所述入料壓力不低于0.18Mpa；所述懸浮液的介質(zhì)選用水、氯化鈣飽和溶液和硅酸鈉溶液中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器除雜的加重介質(zhì)包括磁鐵礦和硅鐵中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述磁鐵礦和硅鐵粒度均不大于0.038mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述磨礦采用濕磨，濕磨后中粒徑鋁土礦的重量含量為70％?90％，所述中粒徑鋁土礦的粒度≤0.074mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述浮選工藝中的精選段數(shù)為兩段以上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硫鋁土礦的分選方法，其特征在于，所述磨礦的設(shè)備包括球磨機(jī)和棒磨機(jī)中的至少一種，浮選的設(shè)備包括攪拌式浮選機(jī)和無(wú)傳動(dòng)浮選槽中的至少一種。

說(shuō)明書(shū)： 一種高硫鋁土礦的分選方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及低品位鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高硫鋁土礦的分選方法。背景技術(shù)[0002] 我國(guó)高硫鋁土礦資源總量超過(guò)8億噸。由于鋁土礦中的硫大部分隨氧化鋁的溶出而進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，并隨氧化鋁生產(chǎn)的循環(huán)而不斷積累，會(huì)嚴(yán)重影響氧化鋁生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于硫?qū)ρ趸X生產(chǎn)的嚴(yán)重影響，各大氧化鋁企業(yè)都嚴(yán)格限制高硫鋁土礦的開(kāi)采和使用，進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)流程的高硫鋁土礦要求原礦含硫小于0.3％。隨著國(guó)內(nèi)可供氧化鋁生產(chǎn)資源量日益減少，高硫鋁土礦的使用被提上了日程，開(kāi)發(fā)利用高硫鋁土礦資源對(duì)于緩解中國(guó)嚴(yán)峻的資源鋁土礦供給現(xiàn)狀，提高國(guó)內(nèi)鋁土礦資源保障年限具有重要意義。[0003] 為了充分合理利用高硫鋁土礦，需要對(duì)高硫鋁土礦進(jìn)行分選預(yù)脫硫才能滿(mǎn)足氧化鋁生產(chǎn)原材料的需求。目前，常規(guī)的高硫鋁土礦預(yù)脫硫技術(shù)主要需要將礦石磨細(xì)后直接進(jìn)行浮選工藝、磁化焙燒工藝、生物氧化工藝、重選工藝等，但由于這些選礦工藝成本較高，且技術(shù)對(duì)不同種類(lèi)礦石的適應(yīng)性較差，效率低，不能滿(mǎn)足實(shí)際需求。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高硫鋁土礦的分選方法，以解決現(xiàn)有高硫鋁礦石分選過(guò)程復(fù)雜，效率低，處理成本高等技術(shù)問(wèn)題。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高硫鋁土礦的分選方法，包括以下步驟：[0006] 將難選高硫礦破碎后進(jìn)行一次篩分處理，篩上物再次破碎后重復(fù)一次篩分處理，直到均通過(guò)一次篩分；篩下物經(jīng)二次篩分獲得粗粒級(jí)鋁土礦和細(xì)粒級(jí)鋁土礦；[0007] 所述粗粒級(jí)鋁土礦進(jìn)行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；[0008] 所述細(xì)粒級(jí)鋁土礦經(jīng)過(guò)磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；[0009] 將所述重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，所述重選硅尾礦、所述重選硫尾礦和所述浮選尾礦合并為最終尾礦。[0010] 可選的，所述一次篩分粒度閾值為6mm?10mm；二次篩分粒度閾值為0.5mm?1mm。[0011] 可選的，所述重選脫硅脫硫采用重介質(zhì)旋流器實(shí)現(xiàn)。[0012] 可選的，所述高介質(zhì)旋流器選用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。[0013] 可選的，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為密度2.5g/cm3?2.8g/cm3的懸浮液，所述入料壓力不低于0.18Mpa；所述懸浮液的介質(zhì)選用水、氯化鈣飽和溶液和硅酸鈉溶液中的一種。[0014] 可選的，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器除雜的加重介質(zhì)包括磁鐵礦和硅鐵中的至少一種。[0015] 可選的，所述磁鐵礦和硅鐵粒度均不大于0.038mm。[0016] 可選的，所述磨礦采用濕磨，濕磨后中粒徑鋁土礦的重量含量為70％?90％，所述中粒徑鋁土礦的粒度≤0.074mm。[0017] 可選的，所述浮選工藝中的精選段數(shù)為兩段以上。[0018] 可選的，所述磨礦的設(shè)備包括球磨機(jī)和棒磨機(jī)中的至少一種，浮選的設(shè)備包括攪拌式浮選機(jī)和無(wú)傳動(dòng)浮選槽中的至少一種。[0019] 本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：[0020] 本發(fā)明提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，本方法基于礦石中的鋁硅礦物嵌布特征以及不同礦石的礦物秉性，采用破碎篩分?二次篩分的方式，分別得到粗粒度物料和細(xì)粒度物料，將粗粒度物料進(jìn)行重介質(zhì)選礦過(guò)程，得到重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；細(xì)粒度物料采用浮選工藝對(duì)鋁礦物進(jìn)行回收，極大提高分選效率，降低選礦成本。附圖說(shuō)明[0021] 此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。[0022] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0023] 圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑母吡蜾X土礦的分選工藝示意圖；[0024] 圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑母吡蜾X土礦的分選方法流程圖。具體實(shí)施方式[0025] 為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0026] 本申請(qǐng)的各種實(shí)施例可以以一個(gè)范圍的形式存在；應(yīng)當(dāng)理解，以一范圍形式的描述僅僅是因?yàn)榉奖慵昂?jiǎn)潔，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)范圍的硬性限制；因此，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為所述的范圍描述已經(jīng)具體公開(kāi)所有可能的子范圍以及該范圍內(nèi)的單一數(shù)值。例如，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為從1到6的范圍描述已經(jīng)具體公開(kāi)子范圍，例如從1到3，從1到4，從1到5，從2到4，從2到6，從3到6等，以及所述范圍內(nèi)的單一數(shù)字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范圍為何皆適用。另外，每當(dāng)在本文中指出數(shù)值范圍，是指包括所指范圍內(nèi)的任何引用的數(shù)字(分?jǐn)?shù)或整數(shù))。[0027] 在本申請(qǐng)中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上”和“下”具體為附圖中的圖面方向。另外，在本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。在本文中，“和/或”，描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，同時(shí)存在A和B，單獨(dú)存在B的情況。其中A，B可以是單數(shù)或者復(fù)數(shù)。在本文中，“至少一個(gè)”是指一個(gè)或者多個(gè)，“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上?！爸辽僖环N”、“以下至少一項(xiàng)(個(gè))”或其類(lèi)似表達(dá)，是指的這些項(xiàng)中的任意組合，包括單項(xiàng)(個(gè))或復(fù)數(shù)項(xiàng)(個(gè))的任意組合。例如，“a,b,或c中的至少一項(xiàng)(個(gè))”，或，“a,b,和c中的至少一項(xiàng)(個(gè))”，均可以表示：a,b,c,a?b(即a和b),a?c,b?c,或a?b?c，其中a,b,c分別可以是單個(gè)，也可以是多個(gè)。[0028] 除非另有特別說(shuō)明，本申請(qǐng)中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等，均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。[0029] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高硫鋁土礦的分選方法，工藝示意圖如圖1所示，流程圖如圖2所示，包括以下步驟：[0030] 將難選高硫礦破碎后進(jìn)行一次篩分處理，篩上物再次破碎后重復(fù)一次篩分處理，直到均通過(guò)一次篩分；篩下物經(jīng)二次篩分獲得粗粒級(jí)鋁土礦和細(xì)粒級(jí)鋁土礦；[0031] 所述粗粒級(jí)鋁土礦進(jìn)行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；[0032] 所述細(xì)粒級(jí)鋁土礦經(jīng)過(guò)磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；[0033] 將所述重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，所述重選硅尾礦、所述重選硫尾礦和所述浮選尾礦合并為最終尾礦。[0034] 在一些實(shí)施方式中，所述一次篩分粒度閾值為6mm?10mm，可以選擇為6mm，7mm，8mm，9mm，或者是10mm作為第一次篩分的粒度閾值；二段篩分粒度閾值為0.5mm?1mm，比如可以選擇0.5mm，0.6mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1.0mm作為第二次篩分粒度閾值。

[0035] 本申請(qǐng)中，高硫鋁土礦進(jìn)行破碎后，對(duì)礦物本身進(jìn)行了分離，通過(guò)控制篩分粒度閾值的積極效果是經(jīng)過(guò)特定閾值的破碎分級(jí)后，粗粒級(jí)鋁土礦中已有較多的一水硬鋁石富集合體與黃鐵礦集合體存在，這樣的礦石可以經(jīng)過(guò)重選，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)鋁礦石的鋁硅鐵硫分離。但是重選工藝對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物選別較差，破磨產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)鋁土礦整體粒度范圍更適宜于浮選工藝，能進(jìn)一步回收細(xì)粒級(jí)中的含鋁礦物。

[0036] 在一些實(shí)施方式中，所述重選脫硅脫硫采用重介質(zhì)旋流器實(shí)現(xiàn)。[0037] 在一些實(shí)施方式中，所述高介質(zhì)旋流器選用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。[0038] 在一些實(shí)施方式中，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為密度2.5g/cm3?2.8g/cm3的3 3 3 3

懸浮液，比如2.5g/cm，2.6g/cm，2.7g/cm，2.8g/cm；所述入料壓力不低于0.18Mpa。

[0039] 在一些實(shí)施方式中，所述懸浮液的介質(zhì)選用水、氯化鈣飽和溶液和硅酸鈉溶液中的一種。[0040] 在一些實(shí)施方式中，所述三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器除雜的加重介質(zhì)包括磁鐵礦和硅鐵中的至少一種。[0041] 在一些實(shí)施方式中，所述磁鐵礦和硅鐵粒度均不大于0.038mm。[0042] 在一些具體的實(shí)施方式中，重選介質(zhì)與加重介質(zhì)的質(zhì)量比例為1:2.0～1:4.0，比如可以是：1:2.0，1:2.5，1:3.0，1:3.5，1:4.0，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行配制。[0043] 在一些實(shí)施方式中，所述磨礦采用濕磨，濕磨后中粒徑鋁土礦的重量含量為70％～90％，比如可以是70％，75％，80％，85％，90％；所述中粒徑鋁土礦的粒度≤0.074mm，上述的重量含量選擇有利于鋁土礦中含硅礦物、含硫礦物與鋁礦物較好的實(shí)現(xiàn)單體解離為浮選分離提供有利條件，該含量取值過(guò)大會(huì)出現(xiàn)礦石的過(guò)粉碎現(xiàn)象導(dǎo)致浮選過(guò)程中硅礦物、硫礦物的夾雜，從而影響浮選精礦的品位，同時(shí)也會(huì)增加磨礦能耗，過(guò)小的不利影響是含硅礦物、含硫礦物與含鋁有用礦物解離不完全，鋁、硅、硫分離效果較差。[0044] 在一些實(shí)施方式中，所述浮選工藝中的精選段數(shù)為兩段以上，通過(guò)反復(fù)的精選工藝盡可能的提高鋁精礦Al2O3含量，同時(shí)充分降低雜質(zhì)SiO2與S含量，從而能夠獲得高品質(zhì)的鋁精礦。[0045] 在一些實(shí)施方式中，所述磨礦的設(shè)備包括球磨機(jī)和棒磨機(jī)中的至少一種，浮選的設(shè)備包括攪拌式浮選機(jī)和無(wú)傳動(dòng)浮選槽中的至少一種。[0046] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本申請(qǐng)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本申請(qǐng)而不用于限制本申請(qǐng)的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。若沒(méi)有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進(jìn)行。[0047] 實(shí)施例1[0048] 本實(shí)施方式提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，選取一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：54.96％，SiO2：18.81％，S：2.17％，A/S為2.92。分選工藝如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0049] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于6mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以1mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?6mm+1mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在硅酸鈉溶液與磁鐵礦配3

置重介密度為2.6g/cm的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為0.18MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為85％、精選二次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0050] 最后將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0051] 實(shí)施例2[0052] 本實(shí)施方式提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，選取一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：49.52％，SiO2：18.75％，S：1.98％，A/S為2.64。分選工藝如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0053] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于6mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以0.5mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?6mm+0.5mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在水與硅鐵配置密度3

為2.5g/cm 的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為0.20MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?0.5mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為90％、精選三次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0054] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0055] 實(shí)施例3[0056] 本實(shí)施方式提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，選取一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：58.80％，SiO2：16.58％，S：1.35％，A/S為3.55。分選工藝如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0057] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于10mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以1mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?10mm+1mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在氯化鈣飽和溶液與硅鐵3

粉配置密度為2.6g/cm的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為0.20MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?1.0mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為82％、精選二次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。

[0058] 實(shí)施例4[0059] 本實(shí)施方式提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，選取一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：51.99％，SiO2：17.21％，S：2.20％，A/S為3.02。分選工藝如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0060] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于6mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以0.5mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?6mm+0.5mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在水與磁鐵礦配置密3

度為2.7g/cm 的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為

0.18MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?0.5mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為85％、精選三次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0061] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0062] 實(shí)施例5[0063] 本實(shí)施方式提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，選取一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：60.01％，SiO2：15.28％，S：3.23％，A/S為3.93。如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0064] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于10mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以0.5mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?10mm+0.5mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在重液與硅鐵配置密3

度為2.8g/cm 的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為

0.20MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為80％、精選二次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0065] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0066] 對(duì)比例1[0067] 本對(duì)比例提供了一種高硫鋁土礦的分選方法，使用實(shí)施例1中的一種高硫鋁土礦，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：54.96％，SiO2：18.81％，S：2.17％，A/S為2.92。本對(duì)比例的實(shí)際分選的步驟如下：[0068] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于13mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以3mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?13mm+3mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在硅酸鈉溶液與磁鐵礦配3

置重介密度為2.6g/cm的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為0.18MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為85％、精選二次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0069] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0070] 對(duì)比例2[0071] 本對(duì)比例使用實(shí)施例4中的一種高硫鋁土礦進(jìn)行分選，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：51.99％，SiO2：17.21％，S：2.20％，A/S為3.02。如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0072] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于6mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以0.5mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?6mm+0.5mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在水與磁鐵礦配置密3

度為2.7g/cm 的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為

0.18MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?0.5mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為85％、精選一次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0073] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0074] 對(duì)比例3[0075] 本對(duì)比例使用實(shí)施例5中的一種高硫鋁土礦進(jìn)行分選，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，高硫鋁土礦的化學(xué)成分包括：Al2O3：60.01％，SiO2：15.28％，S：3.23％，A/S為3.93。分選工藝如圖1所示，實(shí)際分選的步驟如下：[0076] 將原礦經(jīng)破碎?一次篩分分級(jí)工藝處理，得到粒度小于10mm的破碎產(chǎn)品，將破碎產(chǎn)品以1mm粒級(jí)進(jìn)行二次篩分分級(jí)，?10mm+1mm粒級(jí)的粗粒度鋁礦石在重液與硅鐵配置密度為3

1.5g/cm 的條件下采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，重介旋流器上料壓力為0.15MPa，得到重選鋁精礦、重選硅尾礦和重選硫尾礦；將破碎分級(jí)得到的?1mm細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品在磨礦細(xì)度為85％、精選二次的條件下進(jìn)行浮選脫硅脫硫，得到浮選精礦和浮選尾礦；

[0077] 最后，將重選鋁精礦和浮選鋁精礦合并為精礦，重選硅尾礦、重選硫尾礦和浮選尾礦合并為尾礦。[0078] 將實(shí)施例1?5和對(duì)比例1?3所得產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果如下表1所示：[0079][0080] 由實(shí)施例1和對(duì)比例1中數(shù)據(jù)對(duì)比可知，破碎粒度增加直接影響入重選和浮選的產(chǎn)品粒度，主要是因?yàn)殇X土礦中鋁礦物與硅礦物及硫礦物連生，在較粗的粒度條件下，礦物解離不充分，分選過(guò)程中尾礦鋁硅比偏高，鋁精礦鋁硅比偏低、硫含量高，直接影響分選效果。[0081] 由實(shí)施例4和對(duì)比例2中數(shù)據(jù)對(duì)比可知，降低精選段數(shù)，雖然可提升鋁精礦產(chǎn)率，但鋁精礦中的硅、硫含量升高，無(wú)法較好實(shí)現(xiàn)鋁礦物與其它雜質(zhì)礦物的分離。[0082] 由實(shí)施例5和對(duì)比例3中數(shù)據(jù)對(duì)比可知，降低入重液分選密度及入料壓力，會(huì)直接影響分選指標(biāo)，主要是因?yàn)樵谳^低分選密度條件下，一水鋁石會(huì)與硅酸鹽礦物、硫礦物未解離的礦物留在鋁精礦中，導(dǎo)致鋁精礦品位偏低。[0083] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：[0084] 由于高硫鋁土礦中鋁硅礦物嵌布特征存在差異，相對(duì)于含硅礦物集合體，鋁礦物集合體嵌布粒度較粗，硬度也較大，在磨礦過(guò)程中鋁礦物在粗粒級(jí)中富集，有利于提高粗粒級(jí)的鋁硅比。而礦石中含硫礦物為黃鐵礦，嵌布關(guān)系較為簡(jiǎn)單，嵌布粒度粗，更易實(shí)現(xiàn)單體解離。根據(jù)三者的礦物秉性，破碎后的粗粒級(jí)物料適合采用分選粒度較粗的重介質(zhì)選礦。破碎后細(xì)粒級(jí)雖然鋁硅比較低，但仍有大量鋁礦物富連生體存在，且鋁礦物與硅礦物經(jīng)過(guò)磨礦后，已基本實(shí)現(xiàn)解離，采用更適宜于細(xì)粒級(jí)分選的浮選工藝就能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁礦物的綜合回收。本發(fā)明根據(jù)鋁土礦中各礦物破碎后的不同粒度，采用“破碎?分級(jí)+粗粒級(jí)重選脫硅脫硫+細(xì)粒級(jí)浮選脫硅脫硫”工藝處理，粗顆粒礦石給入三產(chǎn)品重介旋流器分選，細(xì)顆粒給入浮選機(jī)分選，在保證分選效率最高的同時(shí)，兼顧選礦成本最低化。[0085] 以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所申請(qǐng)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。