權(quán)利要求書： 1.一種MR水處理蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室(1)和分離室(2)，其特征在于：所述蒸發(fā)室(1)頂部連接有氣液輸出管(10)，所述氣液輸出管(10)的另一端與分離室(2)插接，所述分離室(2)頂端右側(cè)套接有第二抽氣管(9)，所述第二抽氣管(9)末端插接真空泵(5)；

所述真空泵(5)位于分離室(2)右側(cè)，所述分離室(2)頂端左側(cè)套接有第一抽氣管(6)，所述第一抽氣管(6)的末端插接壓縮機(4)，所述壓縮機(4)位于蒸發(fā)室(1)的左側(cè)，所述壓縮機(4)與蒸發(fā)室(1)間連接有輸氣管(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MR水處理蒸發(fā)器，其特征在于：所述壓縮機(4)與承重鋼板(3)相抵，所述承重鋼板(3)固定連接蒸發(fā)室(1)和分離室(2)，所述蒸發(fā)室(1)的下表面設(shè)置有進水管(8)，所述進水管(8)進口處活動連接有控制閥(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MR水處理蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)室(1)底部固定連接有對稱分布的四個底座(11)，所述四個底座(11)均與承重鋼板(3)固定連接，所述蒸發(fā)室(1)下端設(shè)置有污水出水口(12)，所述蒸發(fā)室(1)內(nèi)部包括儲水箱(13)、加熱器(14)，所述加熱器(14)固定連接在蒸發(fā)室(1)的內(nèi)壁上，所述蒸發(fā)室(1)內(nèi)部設(shè)置有氣液分離器(15)，所述加熱器(14)轉(zhuǎn)動軸與氣液分離器(15)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種MR水處理蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)室(1)內(nèi)部中端設(shè)置有蒸發(fā)管(16)，所述蒸發(fā)管(16)兩端與蒸發(fā)室(1)內(nèi)壁相抵，所述蒸發(fā)室(1)內(nèi)部上端設(shè)置有撲集器(17)，所述撲集器(17)與蒸發(fā)室(1)內(nèi)壁傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MR水處理蒸發(fā)器，其特征在于：所述分離室(2)底部設(shè)置出水管(21)，所述出水管(21)的一側(cè)連接過濾器(22)，所述分離室(2)內(nèi)部設(shè)置有冷卻器(23)，所述冷卻器(23)固定連接固定桿(24)，所述固定桿(24)兩端固定連接在分離室(2)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種MR水處理蒸發(fā)器，其特征在于：所述過濾器(22)包括鋼圈(221)、過濾網(wǎng)(223)，所述鋼圈(221)內(nèi)外表面均勻分布若干透氣孔(222)。

說明書： 一種MR水處理蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種MR水處理蒸發(fā)器。背景技術(shù)[0002] MR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際先進

的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品，MR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降

膜蒸發(fā)器，MR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段

式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下

部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過

效體以達到所需濃度。

[0003] 目前，很多裝置只進行一次蒸發(fā)，導(dǎo)致物料浪費，很難起到污水處理達標(biāo)排放，故此，我們提出一種MR水處理蒸發(fā)器。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種MR水處理蒸發(fā)器。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種MR水處理蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室頂部連接有氣液輸出管，所述氣液輸出管的另一端與分離室插接，所述分離室頂端右側(cè)套接有第二抽氣管，所述

第二抽氣管末端插接真空泵，所述真空泵位于分離室右側(cè)，所述分離室頂端左側(cè)套接有第

一抽氣管，所述第一抽氣管的末端插接壓縮機，所述壓縮機位于蒸發(fā)室的左側(cè)，所述壓縮機

與蒸發(fā)室間連接有輸氣管。

[0007] 優(yōu)選的，所述壓縮機與承重鋼板相抵，所述承重鋼板固定連接蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室的下表面設(shè)置有進水管，所述進水管進口處活動連接有控制閥。

[0008] 優(yōu)選的，所述蒸發(fā)室底部固定連接有對稱分布的四個底座，所述四個底座均與承重鋼板固定連接，所述蒸發(fā)室下端設(shè)置有污水出水口，所述蒸發(fā)室內(nèi)部包括儲水箱、加熱

器，所述加熱器固定連接在蒸發(fā)室的內(nèi)壁上，所述蒸發(fā)室內(nèi)部設(shè)置有氣液分離器，所述加熱

器轉(zhuǎn)動軸與氣液分離器轉(zhuǎn)動連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述蒸發(fā)室內(nèi)部中端設(shè)置有蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管兩端與蒸發(fā)室內(nèi)壁相抵，所述蒸發(fā)室內(nèi)部上端設(shè)置有撲集器，所述撲集器與蒸發(fā)室內(nèi)壁傳動連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述分離室底部設(shè)置出水管，所述出水管的一側(cè)連接過濾器，所述分離室內(nèi)部設(shè)置有冷卻器，所述冷卻器固定連接固定桿，所述固定桿兩端固定連接在分離室內(nèi)壁。

[0011] 優(yōu)選的，所述過濾器包括鋼圈、過濾網(wǎng)，所述鋼圈內(nèi)外表面均勻分布若干透氣孔。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：[0013] 1、本實用新型中，通過設(shè)置蒸發(fā)室裝置，當(dāng)污水需要蒸發(fā)時，當(dāng)污水從進水管進入儲水箱后，達到一定量，打開控制閥，控制閥也能防止大顆粒固定進入蒸發(fā)室，在加熱器的

作用下，形成氣液，在氣液分離器的作用下，蒸汽和液體分開，蒸發(fā)管在電能帶動下發(fā)熱，蒸

汽再次加熱蒸發(fā)，最后通過撲集器，撲集器裝在蒸發(fā)室的頂部，撲集一冷、二冷、三冷等未能

冷卻的硫磺，減少過程氣攜帶硫磺進入后面工序，最后由氣液輸出管排出，目前，很多裝置

只進行一次蒸發(fā)，導(dǎo)致物料浪費，很難起到污水處理達標(biāo)排放，該裝置多效蒸發(fā)提高了生蒸

汽的利用率，大大降低了蒸汽消耗量，降低了生產(chǎn)成本。

[0014] 2、本實用新型中，通過設(shè)置分離室裝置，當(dāng)蒸汽需要分離時，在第一效以直接加熱的蒸發(fā)室內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進入分離室，帶入分離室的蒸汽再次輸

送至壓縮機，在壓縮機的工作下，蒸汽再次進入蒸發(fā)室，依次類推，利用前一效的二次蒸汽

作為下一效的蒸發(fā)器熱源，使水分大量氣化，在分離室內(nèi)冷卻器的作用下，將其溶質(zhì)結(jié)晶析

出，減少或避免環(huán)境污染，并回用蒸發(fā)后純凈的冷凝水，改裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效果好，操作

維護方便，利于廢水的循環(huán)利用。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出一種MR水處理蒸發(fā)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型提出一種MR水處理蒸發(fā)器中蒸發(fā)室結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型提出一種MR水處理蒸發(fā)器中分離室結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型提出一種MR水處理蒸發(fā)器中分離室局部示意圖。[0019] 圖例說明：1、蒸發(fā)室；2、分離室；3、承重鋼板；4、壓縮機；5、真空泵；6、第一抽氣管；7、輸氣管；8、進水管；9、第二抽氣管；10、氣液輸出管；31、控制閥；11、底座；12、污水出水口；

13、儲水箱；14、加熱器；15、氣液分離器；16、蒸發(fā)管；17、撲集器；21、出水管；22、過濾器；23、

冷卻器；24、固定桿；221、鋼圈；222、透氣孔；223、過濾網(wǎng)。

具體實施方式[0020] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實

施例中的特征可以相互組合。

[0021] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開

說明書的具體實施例的限制。

[0022] 實施例1，如圖1所示，本實用新型提供了一種MR水處理蒸發(fā)器，包括包括蒸發(fā)室1和分離室2，所述蒸發(fā)室1頂部連接有氣液輸出管10，所述氣液輸出管10的另一端與分離室2

插接，所述分離室2頂端右側(cè)套接有第二抽氣管9。

[0023] 下面具體說一下其蒸發(fā)室裝置1和分離室裝置2的具體設(shè)置和作用。[0024] 如圖1和圖2所示，蒸發(fā)室1底部固定連接有對稱分布的四個底座11，四個底座11均與承重鋼板3固定連接，蒸發(fā)室1下端設(shè)置有污水出水口12，蒸發(fā)室1內(nèi)部包括儲水箱13、加

熱器14，加熱器14固定連接在蒸發(fā)室1的內(nèi)壁上，蒸發(fā)室1內(nèi)部設(shè)置有氣液分離器15，加熱器

14轉(zhuǎn)動軸與氣液分離器15轉(zhuǎn)動連接，蒸發(fā)室1內(nèi)部中端設(shè)置有蒸發(fā)管16，蒸發(fā)管16兩端與蒸

發(fā)室1內(nèi)壁相抵，蒸發(fā)室1內(nèi)部上端設(shè)置有撲集器17，撲集器17與蒸發(fā)室1內(nèi)壁傳動連接。

[0025] 其整個蒸發(fā)室1達到的效果為，通過設(shè)置蒸發(fā)室1裝置，當(dāng)污水需要蒸發(fā)時，當(dāng)污水從進水管8進入儲水箱13后，達到一定量，打開控制閥31，控制閥31也能防止大顆粒固定進

入蒸發(fā)室1，在加熱器14的作用下，形成氣液，在氣液分離器15的作用下，蒸汽和液體分開，

蒸發(fā)管16在電能帶動下發(fā)熱，蒸汽再次加熱蒸發(fā)，最后通過撲集器17，撲集器17裝在蒸發(fā)室

1的頂部，撲集一冷、二冷、三冷等未能冷卻的硫磺，減少過程氣攜帶硫磺進入后面工序，最

后由氣液輸出管10排出，目前，很多裝置只進行一次蒸發(fā)，導(dǎo)致物料浪費，很難起到污水處

理達標(biāo)排放，該裝置多效蒸發(fā)提高了生蒸汽的利用率，大大降低了蒸汽消耗量，降低了生產(chǎn)

成本。

[0026] 如圖1和圖3所示，分離室2底部設(shè)置出水管21，出水管21的一側(cè)連接過濾器22，分離室2內(nèi)部設(shè)置有冷卻器23，冷卻器23固定連接固定桿24，固定桿24兩端固定連接在分離室

2內(nèi)壁，過濾器22包括鋼圈221、過濾網(wǎng)223，鋼圈221內(nèi)外表面均勻分布若干透氣孔222。

[0027] 其整個的分離室裝置2達到的效果為，通過設(shè)置分離室裝置2，當(dāng)蒸汽需要分離時，在第一效以直接加熱的蒸發(fā)室1內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進入分離室2，帶

入分離室的蒸汽再次輸送至壓縮機4，在壓縮機4的工作下，蒸汽再次進入蒸發(fā)室1，依次類

推，利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器熱源，使水分大量氣化，在分離室內(nèi)冷卻器

23的作用下，將其溶質(zhì)結(jié)晶析出，減少或避免環(huán)境污染，并回用蒸發(fā)后純凈的冷凝水，改裝

置結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效果好，操作維護方便，利于廢水的循環(huán)利用。

[0028] 實施例2，與實施例1不同的是，如圖1所示，蒸發(fā)室1頂部連接有氣液輸出管10，氣液輸出管10的另一端與分離室2插接，分離室2頂端右側(cè)套接有第二抽氣管9，第二抽氣管9

末端插接真空泵5，真空泵5位于分離室2右側(cè)，分離室2頂端左側(cè)套接有第一抽氣管6，第一

抽氣管6的末端插接壓縮機4，壓縮機4位于蒸發(fā)室1的左側(cè)，壓縮機4與蒸發(fā)室1間連接有輸

氣管7，壓縮機4與承重鋼板3相抵，承重鋼板3固定連接蒸發(fā)室1和分離室2，蒸發(fā)室1的下表

面設(shè)置有進水管8，進水管8進口處活動連接有控制閥31。

[0029] 其整體的工作原理為，當(dāng)污水從進水管8進入儲水箱13后，達到一定量，打開控制閥31，控制閥31也能防止大顆粒固定進入蒸發(fā)室1，在加熱器14的作用下，形成氣液，在氣液

分離器15的作用下，蒸汽和液體分開，蒸發(fā)管16在電能帶動下發(fā)熱，蒸汽再次加熱蒸發(fā)，最

后通過撲集器17，撲集器17裝在蒸發(fā)室1的頂部，撲集一冷、二冷、三冷等未能冷卻的硫磺，

減少過程氣攜帶硫磺進入后面工序，最后由氣液輸出管10排出到分離室2，該裝置多效蒸發(fā)

提高了生蒸汽的利用率，大大降低了蒸汽消耗量，降低了生產(chǎn)成本，在第一效以直接加熱的

蒸發(fā)室1內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進入分離室2，帶入分離室的蒸汽再次輸

送至壓縮機4，在壓縮機4的工作下，蒸汽通過輸氣管7再次進入蒸發(fā)室1，依次類推，利用前

一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器熱源，使水分大量氣化，在分離室內(nèi)冷卻器23的作用

下，將其溶質(zhì)結(jié)晶析出，減少或避免環(huán)境污染，并回用蒸發(fā)后純凈的冷凝水，改裝置結(jié)構(gòu)簡

單，傳熱效果好，操作維護方便，利于廢水的循環(huán)利用。

[0030] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同

變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實

用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新

型技術(shù)方案的保護范圍。