權(quán)利要求書(shū)： 1.一種螺旋送料裝置，其特征在于，包括殼體(1)、螺旋軸(6)、迷宮型組件密封和粉塵隔離組件；

所述殼體(1)上一端設(shè)置有上料口(2)，所述殼體(1)另一端設(shè)置有出料口(3)，所述殼體的兩端通過(guò)蓋板(4)封閉，螺旋軸(6)設(shè)置在殼體中，其兩端支撐在蓋板上，螺旋軸(6)與出料口端的蓋板采用迷宮型組件密封連接，粉塵隔離組件設(shè)在殼體中并位于出料口與蓋板之間；

所述迷宮型組件密封包括定盤(pán)(8)和轉(zhuǎn)盤(pán)(9)，定盤(pán)(8)套設(shè)在螺旋軸上并與蓋板(4)固接，轉(zhuǎn)盤(pán)(9)固定套設(shè)在螺旋軸(6)上，定盤(pán)(8)和轉(zhuǎn)盤(pán)(9)相互抵接并能夠周向滑動(dòng)，定盤(pán)(8)和轉(zhuǎn)盤(pán)(9)的接觸面之間形成迷宮型的密封通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述定盤(pán)(8)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)同心的環(huán)形凹槽(81)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)與環(huán)形凹槽(81)配合的凸環(huán)(91)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述粉塵隔離組件包括粉塵隔離網(wǎng)(15)和靜電除塵裝置；

所述粉塵隔離網(wǎng)(15)用于阻隔較大的顆粒物向蓋板方向移動(dòng)；靜電除塵裝置用于通過(guò)靜電場(chǎng)吸附粉塵。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述粉塵隔離網(wǎng)(15)空套在螺旋軸上，邊緣與殼體的內(nèi)壁固接，粉塵隔離網(wǎng)(15)上設(shè)置有篩孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述靜電除塵裝置包括間隔設(shè)置的環(huán)形電極板(16)和集電極吸附板(18)；

所述環(huán)形電極板(16)套設(shè)在螺旋軸(6)上并與殼體絕緣連接，螺旋軸(6)接地，集電極吸附板(18)套設(shè)在螺旋軸上并絕緣連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述環(huán)形電極板(16)通過(guò)橡膠連桿(17)連接殼體(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述集電極吸附板(18)通過(guò)橡膠圈套設(shè)在螺旋軸上，集電極吸附板(18)的邊緣通過(guò)油封與蓋板的內(nèi)壁連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述殼體中設(shè)置有輔助支撐組件，用于對(duì)螺旋軸的軸心定位。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述輔助支撐組件包括沿螺旋軸軸向間隔排布的多組支架，支架的一端與殼體固接，另一端與螺旋軸抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋送料裝置，其特征在于，所述出料口(3)的頂部設(shè)置有防堵料組件，防堵料組件包括下料通道(13)和振動(dòng)器(14)、所述下料通道與出料口連接，振動(dòng)器(14)設(shè)置在下料通道(13)的一側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種螺旋送料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及熱電廠(chǎng)煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種螺旋送料裝置。背景技術(shù)[0002] 螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料，(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)，螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，在應(yīng)用中，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(減速箱)的軸與螺旋輸送機(jī)的螺旋軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，螺旋軸穿過(guò)輸送機(jī)殼體時(shí)，是靠密封裝置保證運(yùn)行中輸送的物料不發(fā)生泄漏。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，尤其在進(jìn)行粉體輸送過(guò)程時(shí)，這個(gè)密封發(fā)生失效，輸送的物料發(fā)生泄漏，造成物料損失及環(huán)境問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種螺旋送料裝置，通過(guò)該裝置的裝設(shè)，使從石灰石粉倉(cāng)下料效果好，嚴(yán)密性強(qiáng)，實(shí)用范圍廣。[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種螺旋送料裝置，包括殼體、螺旋軸、迷宮型組件密封和粉塵隔離組件；[0006] 所述殼體上一端設(shè)置有上料口，所述殼體另一端設(shè)置有出料口，所述殼體的兩端通過(guò)蓋板封閉，螺旋軸設(shè)置在殼體中，其兩端支撐在蓋板上，螺旋軸與出料口端的蓋板采用迷宮型組件密封連接，粉塵隔離組件設(shè)在殼體中并位于出料口與蓋板之間；[0007] 所述迷宮型組件密封包括定盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，定盤(pán)套設(shè)在螺旋軸上并與蓋板固接，轉(zhuǎn)盤(pán)固定套設(shè)在螺旋軸上，定盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)相互抵接并能夠周向滑動(dòng)，定盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)的接觸面之間形成迷宮型的密封通道。[0008] 優(yōu)選的，所述定盤(pán)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)同心的環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)與環(huán)形凹槽配合的凸環(huán)。[0009] 優(yōu)選的，所述粉塵隔離組件包括粉塵隔離網(wǎng)和靜電除塵裝置；[0010] 所述粉塵隔離網(wǎng)用于阻隔較大的顆粒物向蓋板方向移動(dòng)；靜電除塵裝置用于通過(guò)靜電場(chǎng)吸附粉塵。[0011] 優(yōu)選的，所述粉塵隔離網(wǎng)空套在螺旋軸上，邊緣與殼體的內(nèi)壁固接，粉塵隔離網(wǎng)上設(shè)置有篩孔。[0012] 優(yōu)選的，所述靜電除塵裝置包括間隔設(shè)置的環(huán)形電極板和集電極吸附板；[0013] 所述環(huán)形電極板套設(shè)在螺旋軸上并與殼體絕緣連接，螺旋軸接地，集電極吸附板套設(shè)在螺旋軸上并絕緣連接。[0014] 優(yōu)選的，所述環(huán)形電極板通過(guò)橡膠連桿連接殼體。[0015] 優(yōu)選的，所述集電極吸附板通過(guò)橡膠圈套設(shè)在螺旋軸上，集電極吸附板的邊緣通過(guò)油封與蓋板的內(nèi)壁連接。[0016] 優(yōu)選的，所述殼體中設(shè)置有輔助支撐組件，用于對(duì)螺旋軸的軸心定位。[0017] 優(yōu)選的，所述輔助支撐組件包括沿螺旋軸軸向間隔排布的多組支架，支架的一端與殼體固接，另一端與螺旋軸抵接。[0018] 優(yōu)選的，所述出料口的頂部設(shè)置有防堵料組件，防堵料組件包括下料通道和振動(dòng)器、所述下料通道與出料口連接，振動(dòng)器設(shè)置在下料通道的一側(cè)。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：[0020] 本實(shí)用新型提供的一種螺旋送料裝置，在殼體上的一端側(cè)壁上設(shè)置有上料口，殼體的另一端側(cè)壁上設(shè)置出料口，所述殼體兩端通過(guò)蓋板封住，螺旋軸設(shè)置在殼體中，其兩端通過(guò)軸承支撐在蓋章上，出料口側(cè)的蓋板通過(guò)迷宮氣密結(jié)構(gòu)與螺旋軸密封連接，可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏，增強(qiáng)密封性。在出料口和蓋板之間設(shè)置粉塵隔離組件，防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi)，導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，靜電除塵裝置通過(guò)靜電吸附細(xì)小的粉塵，防止粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承損壞，該螺旋機(jī)密封裝置解決了螺旋輸送機(jī)的低位端堆積，造成物料磨損不均勻漏灰的問(wèn)題。[0021] 進(jìn)一步，通過(guò)設(shè)置粉塵隔離網(wǎng)和靜電除塵裝置處理細(xì)粉等小顆粒物，先是通過(guò)粉塵隔離網(wǎng)隔離大部分粉塵，再通過(guò)環(huán)形電極板使經(jīng)過(guò)的粉塵帶電后最終吸附在集電極上，當(dāng)輸送機(jī)停止工作時(shí)，粉塵落入殼體內(nèi)便于維修人員清理和維修，避免了粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承損壞。[0022] 進(jìn)一步，在殼體中設(shè)置多個(gè)輔助支撐組件，對(duì)螺旋軸進(jìn)行軸心定位，降低螺旋軸工作時(shí)的擾動(dòng)，放置螺旋軸變形，延長(zhǎng)使用壽命，附圖說(shuō)明[0023] 圖1為本實(shí)用新型螺旋機(jī)密封裝置整體結(jié)構(gòu)圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型種螺旋機(jī)密封裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖；[0025] 圖3為本實(shí)用新型螺旋機(jī)密封裝置的輔助支撐組件結(jié)構(gòu)圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型螺旋機(jī)密封裝置的氣密封組件結(jié)構(gòu)圖；[0027] 圖5為本實(shí)用新型螺旋機(jī)密封裝置的防堵料組件結(jié)構(gòu)圖。[0028] 圖中：殼體1；上料口2；出料口3；蓋板4；軸承5；螺旋軸6；葉片7；定盤(pán)8；轉(zhuǎn)盤(pán)9；支架10；支撐桿11；卡槽12；下料通道13；振動(dòng)器14；粉塵隔離網(wǎng)15；環(huán)形電極板16；驅(qū)動(dòng)電機(jī)17；集電極吸附板18；橡膠圈19；油封20；減速機(jī)21；主動(dòng)齒輪22；從動(dòng)齒輪23；鏈條24；環(huán)形凹槽81；凸環(huán)91。

具體實(shí)施方式[0029] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。[0030] 參與圖1?5，一種螺旋送料裝置，包括殼體1、螺旋軸6、驅(qū)動(dòng)組件和氣密封組件。[0031] 所述殼體1上一端設(shè)置有上料口2，所述殼體1另一端設(shè)置有出料口3，殼體的兩端設(shè)置通過(guò)蓋板4封閉，蓋板4的中心設(shè)置有軸承5，螺旋軸6設(shè)置在殼體中，并兩端通過(guò)軸承5支撐在蓋板上，螺旋軸6與出料口端的蓋板采用迷宮型組件密封連接，所述螺旋軸6上設(shè)置有葉片7，驅(qū)動(dòng)組件位于殼體的外部并與螺旋軸6連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料輸送。[0032] 所述氣密封組件包括定盤(pán)8和轉(zhuǎn)盤(pán)9，定盤(pán)8套設(shè)在螺旋軸上并與蓋板4的外壁固接，轉(zhuǎn)盤(pán)9固定套設(shè)在螺旋軸6上，定盤(pán)8和轉(zhuǎn)盤(pán)9相互抵接，并且接觸面之間形成迷宮型的密封通道。[0033] 定盤(pán)8靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置環(huán)形凹槽81，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)與環(huán)形凹槽81配合的凸環(huán)91，凸環(huán)插入至環(huán)形凹槽中形成迷宮性密封通道。通過(guò)設(shè)置迷宮氣密結(jié)構(gòu)，可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏增強(qiáng)密封性，有效的防止氣體和粉末的泄漏。[0034] 所述出料口3與所述蓋板4之間還設(shè)置有粉塵隔離組件，粉塵隔離組件設(shè)置在螺旋軸與殼體之間，通過(guò)設(shè)置粉塵隔離組件來(lái)防止細(xì)粉從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi)，導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。[0035] 所述粉塵隔離組件包括粉塵隔離網(wǎng)15和靜電除塵裝置，粉塵隔離網(wǎng)15上設(shè)置有篩孔，用于阻隔較大的顆粒物向蓋板方向移動(dòng)，使較大的顆粒物自出料口排出，粉塵隔離網(wǎng)15空套在螺旋軸上，粉塵隔離網(wǎng)15的邊緣與殼體的內(nèi)壁固接。

[0036] 靜電除塵裝置設(shè)置在粉塵隔離網(wǎng)15和蓋板之間，通過(guò)靜電吸附穿過(guò)粉塵隔離網(wǎng)15的細(xì)小粉塵，靜電除塵裝置包括間隔設(shè)置的環(huán)形電極板16和集電極吸附板18，所述環(huán)形電極板16套設(shè)在螺旋軸6上，螺旋軸6接地，接地后螺旋軸6不帶電與環(huán)形電極板16形成靜電場(chǎng)，使順著螺旋軸6滑落的粉塵可以在穿過(guò)靜電場(chǎng)時(shí)帶電，環(huán)形電極板16與殼體絕緣連接，在本實(shí)施例中，所述環(huán)形電極板16通過(guò)橡膠連桿17連接殼體1，防止環(huán)形電極板漏電，避免安全隱患，集電極吸附板18用于吸附帶電的粉塵，防止粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承損壞。[0037] 集電極吸附板18套設(shè)在螺旋軸上，并且集電極吸附板18與螺旋軸之間設(shè)置有橡膠圈19，橡膠圈19用于防止集電極吸附板18的電量傳遞到螺旋軸6和殼體1上，集電極吸附板18的邊緣通過(guò)密封結(jié)構(gòu)與蓋板的內(nèi)側(cè)壁連接。

[0038] 所述集電極吸附板18為內(nèi)凹的圓錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹面正對(duì)蓋板的側(cè)壁，集電極吸附板18通過(guò)油封20與蓋板連接，油封20套設(shè)在螺旋軸上，油封可以加強(qiáng)密封性。

[0039] 所述螺旋軸上設(shè)置有輔助支撐組件，用于對(duì)螺旋軸的軸心定位，避免螺旋軸的軸向變形，輔助支撐組件包括多組支架10，多組支架設(shè)置在殼體的內(nèi)部，多組支架沿螺旋軸的軸向間隔設(shè)置，用于對(duì)螺旋軸起到支撐作用，降低螺旋軸輸送物料時(shí)的擾動(dòng)，增加了螺旋輸送機(jī)的穩(wěn)定性。[0040] 每組支架包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支架，支架的一端與殼體的內(nèi)壁固接，另一端與螺旋軸抵接，兩個(gè)支架沿螺旋軸的軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，對(duì)螺旋軸形成雙向抵接，保證增加了螺旋輸送機(jī)工作時(shí)螺旋軸的穩(wěn)定性。[0041] 在本實(shí)施例中，兩個(gè)支架上下設(shè)置，并且兩個(gè)支架軸向錯(cuò)位，支架10包括支撐桿11和卡槽12，支撐桿11沿螺旋軸的徑向設(shè)置并垂直，支撐桿11的下端與殼體內(nèi)壁固接，卡槽12設(shè)置在支撐桿的上端，螺旋軸6卡設(shè)于卡槽中，所述卡槽為半圓弧槽，其半徑大于螺旋軸的半徑，卡槽能夠半包圍螺旋軸6，起到支撐螺旋軸6的作用。

[0042] 當(dāng)螺旋軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接在螺旋軸6上的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)殼體1內(nèi)的物料沿螺旋軸6的軸向移動(dòng)，從而使物料繞螺旋軸6的軸線(xiàn)螺旋輸送。兩個(gè)支架沿螺旋軸6的軸線(xiàn)間隔設(shè)置，物料對(duì)第一支架11產(chǎn)生的作用力和物料對(duì)第二支架12產(chǎn)生的作用力沿螺旋軸6的軸向分布在殼體上，由此可以避免殼體1所受應(yīng)力過(guò)于集中，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。[0043] 出料口3的頂部設(shè)置有防堵料組件，防堵料組件包括下料通道13和振動(dòng)器14、所述下料通道與出料口連接，所述下料通道13的一側(cè)固定有振動(dòng)器14。在下料的過(guò)程中，下料通道13可在振動(dòng)器14的作用下振動(dòng)，避免出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象。[0044] 所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和與其連接的減速機(jī)21，所述減速機(jī)21輸出軸連接有主動(dòng)齒輪22，所述主動(dòng)齒輪22通過(guò)鏈條24連接有從動(dòng)齒輪23，所述從動(dòng)齒輪23與螺旋軸6連接。[0045] 本實(shí)用新型提供的一種螺旋送料裝置，在殼體上的一端側(cè)壁上設(shè)置有上料口，殼體的另一端側(cè)壁上設(shè)置出料口，所述殼體兩端通過(guò)蓋板封住，螺旋軸設(shè)置在殼體中，其兩端通過(guò)軸承支撐在蓋章上，出料口側(cè)的蓋板通過(guò)迷宮氣密結(jié)構(gòu)與螺旋軸密封連接，可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏，增強(qiáng)密封性。進(jìn)料口側(cè)的螺旋軸端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)物料的傳送，在殼體中設(shè)置多個(gè)輔助支撐組件，對(duì)螺旋軸進(jìn)行軸心定位，降低螺旋軸工作時(shí)的擾動(dòng)，放置螺旋軸變形，延長(zhǎng)使用壽命，進(jìn)一步，在出料口和蓋板之間設(shè)置粉塵隔離網(wǎng)和靜電除塵裝置，通過(guò)設(shè)置粉塵隔離組件來(lái)防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi)，導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，靜電除塵裝置通過(guò)靜電吸附細(xì)小的粉塵，防止粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承損壞，該螺旋機(jī)密封裝置解決了螺旋輸送機(jī)的低位端堆積，造成物料磨損不均勻漏灰的問(wèn)題。[0046] 以上內(nèi)容僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍之內(nèi)。