權(quán)利要求書： 1.一種分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，包括主機(jī)架(1)和間隔排布的上料機(jī)架(2)；所述主機(jī)架(1)上架設(shè)有破碎箱(3)；所述破碎箱(3)的頂部預(yù)留有進(jìn)料口，且其底部預(yù)留有排料口；所述破碎箱(3)內(nèi)設(shè)有破碎輥組(4)，所述破碎箱(3)上還設(shè)有與破碎輥組(4)相連的破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)架(2)上架設(shè)有傾斜設(shè)置的支架(5)；所述支架(5)的底端和頂端均裝設(shè)有傳動(dòng)輥(6)，兩個(gè)傳動(dòng)輥(6)外部驅(qū)動(dòng)連接有傳送帶(7)；所述傳送帶(7)的外表面設(shè)置有多個(gè)等距排布的上料板(8)；所述上料機(jī)架(2)上還設(shè)置有與傳動(dòng)輥(6)驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述支架(5)的底端裝設(shè)有開口向上的儲(chǔ)料斗(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，所述破碎輥組(4)為兩組水平間隔設(shè)置的破碎輥裝配而成；所述破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥驅(qū)動(dòng)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，所述破碎箱(3)的進(jìn)料口上方架設(shè)有集料斗(11)，所述集料斗(11)的口徑由上至下逐漸窄收。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，所述支架(5)的頂端設(shè)置有沿破碎箱(3)進(jìn)料口傾斜的排料槽(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，所述支架(5)兩側(cè)沿均設(shè)置有分布于傳送帶(7)兩側(cè)邊的限位板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流式燃料粉碎機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(14)、傳動(dòng)輪(15)和驅(qū)動(dòng)輪(16)；所述第二電機(jī)(14)的輸出端與傳動(dòng)輪(15)驅(qū)動(dòng)相連；所述驅(qū)動(dòng)輪(16)與下端傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接，且通過皮帶與傳動(dòng)輪(15)驅(qū)動(dòng)連接。

說明書： 一種分流式燃料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分流式燃料粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 生物質(zhì)燃料是指將農(nóng)林廢棄物，如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種形狀的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。為了方便運(yùn)輸，這些原材料需要扎成捆或壓成塊，在工廠加工時(shí)再進(jìn)行粉碎處理。[0003] 例如專利號(hào)為CN207507596U的中國(guó)專利公開了一種生物質(zhì)燃料粉碎機(jī)，通過粉碎機(jī)構(gòu)來對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行粉碎處理，但是在粉碎過程中需要人工不斷殼體的上料口中添加原材料，人工進(jìn)料的方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且每次添加原材料的量難以控制，添料過多容易造成進(jìn)料口原材料堵塞，添料過少無法充分利用設(shè)備的粉碎效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種分流式燃料粉碎機(jī)來解決上述生物質(zhì)燃料進(jìn)行粉碎處理時(shí)，需要人工不斷添加原材料，勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低下的問題。[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種分流式燃料粉碎機(jī)，包括主機(jī)架和間隔排布的上料機(jī)架；所述主機(jī)架上架設(shè)有破碎箱；所述破碎箱的頂部預(yù)留有進(jìn)料口，且其底部預(yù)留有排料口；所述破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎輥組，所述破碎箱上還設(shè)有與破碎輥組相連的破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)架上架設(shè)有傾斜設(shè)置的支架；所述支架的底端和頂端均裝設(shè)有傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)輥外部驅(qū)動(dòng)連接有傳送帶；所述傳送帶的外表面設(shè)置有多個(gè)等距排布的上料板；所述上料機(jī)架上還設(shè)置有與傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述支架的底端裝設(shè)有開口向上的儲(chǔ)料斗。[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。[0007] 進(jìn)一步，所述破碎輥組為兩組水平間隔設(shè)置的破碎輥裝配而成；所述破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥驅(qū)動(dòng)相連。[0008] 進(jìn)一步，所述破碎箱的進(jìn)料口上方架設(shè)有集料斗，所述集料斗的口徑由上至下逐漸窄收。[0009] 進(jìn)一步，所述支架的頂端設(shè)置有沿破碎箱進(jìn)料口傾斜的排料槽。[0010] 進(jìn)一步，所述支架兩側(cè)沿均設(shè)置有分布于傳送帶兩側(cè)邊的限位板。[0011] 進(jìn)一步，所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、傳動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪；所述第二電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)相連；所述驅(qū)動(dòng)輪與下端傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接，且通過皮帶與傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1)本實(shí)用新型涉及的分流式燃料粉碎機(jī)，通過設(shè)置的碎輥組來對(duì)原材料進(jìn)行粉碎處理，原材料上料過程中，主要通過儲(chǔ)料斗集中存放原材料，通過傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，來驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)；傳送帶的持續(xù)運(yùn)行過程，會(huì)帶動(dòng)上料板周期性運(yùn)行，從而連續(xù)將儲(chǔ)料斗中的原材料提升至破碎箱的進(jìn)料口處完成上料，減少人工往復(fù)上料的動(dòng)作，工作效率得到提升。[0014] 2)本實(shí)用新型涉及的分流式燃料粉碎機(jī)，通過設(shè)置的多個(gè)上料板對(duì)物料進(jìn)行分流，相鄰的兩個(gè)上料板間距恒定，保證原材料上料頻率恒定，且每次上料的量相對(duì)均衡，從而避免了添料過多或過少的情況，充分保證燃料的粉碎效率。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型主機(jī)架位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型上料機(jī)架位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型傳送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：[0020] 1、主機(jī)架，2、上料機(jī)架，3、破碎箱，4、破碎輥組，5、支架，6、傳動(dòng)輥，7、傳送帶，8、上料板，9、儲(chǔ)料斗，10、第一電機(jī)，11、集料斗，12、排料槽，13、限位板，14、第二電機(jī)，15、傳動(dòng)輪，16、驅(qū)動(dòng)輪。具體實(shí)施方式[0021] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0022] 需要說明的是，除非另有明確規(guī)定和限定，術(shù)語中“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，還可以是一體成型結(jié)構(gòu)。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，可以根據(jù)具體情況理解該類術(shù)語在本專利中的具體含義。[0023] 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用設(shè)計(jì)的分流式燃料粉碎機(jī)，包括主機(jī)架1和間隔排布的上料機(jī)架2；所述主機(jī)架1上架設(shè)有破碎箱3；所述破碎箱3的頂部預(yù)留有進(jìn)料口，且其底部預(yù)留有排料口；所述破碎箱3內(nèi)設(shè)有破碎輥組4，所述破碎箱3上還設(shè)有與破碎輥組4相連的破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)破碎輥組4運(yùn)轉(zhuǎn)來對(duì)燃料原材料進(jìn)行粉碎處理，粉碎后的材料從排料口排出。所述上料機(jī)架2上架設(shè)有傾斜設(shè)置的支架5；所述支架5的底端和頂端均裝設(shè)有傳動(dòng)輥6，兩個(gè)傳動(dòng)輥6外部驅(qū)動(dòng)連接有傳送帶7，傳送帶7頂端位于破碎箱3進(jìn)料口上方，保證燃料原材料提升后可準(zhǔn)確落入到進(jìn)料口內(nèi)被破碎輥組4粉碎處理。所述傳送帶7的外表面設(shè)置有多個(gè)等距排布的上料板8；所述上料機(jī)架2上還設(shè)置有與傳動(dòng)輥6驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥6來帶動(dòng)傳送帶7周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；所述支架5的底端裝設(shè)有開口向上的儲(chǔ)料斗9，傳送帶7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過上料板8向上移動(dòng)來定量提升儲(chǔ)料斗9內(nèi)的燃料原材料，從而連續(xù)將原材料添加至破碎箱3進(jìn)料口，完成連續(xù)上料。[0024] 作為一種實(shí)施方式，所述破碎輥組4為兩組水平間隔設(shè)置的破碎輥裝配而成；所述破碎輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一電機(jī)10，所述第一電機(jī)10的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥驅(qū)動(dòng)相連。兩個(gè)第一電機(jī)10分別布置于破碎箱3兩側(cè)，且用于分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥同步旋轉(zhuǎn)，以對(duì)原材料進(jìn)行粉碎。[0025] 作為一種實(shí)施方式，所述破碎箱3的進(jìn)料口上方架設(shè)有集料斗11，所述集料斗11的口徑由上至下逐漸窄收，設(shè)置的集料斗11將傳送帶7輸送的燃料原材料導(dǎo)向破碎箱3的進(jìn)料口，避免燃料溢出。[0026] 優(yōu)選的，所述支架5的頂端設(shè)置有沿破碎箱3進(jìn)料口傾斜的排料槽12，排料槽12沿支架5的頂端向集料斗11傾斜，且排料槽12安裝過程需預(yù)留上料板8通過的間隙，保證上料板8順利隨傳送帶7周期性運(yùn)轉(zhuǎn)。[0027] 另外，所述支架5兩側(cè)沿均設(shè)置有分布于傳送帶7兩側(cè)邊的限位板13，通過限位板13對(duì)傳送帶7兩側(cè)邊阻攔，保證傳送帶7的穩(wěn)定傳送。

[0028] 作為一種實(shí)施方式，如圖4所示，所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)14、傳動(dòng)輪15和驅(qū)動(dòng)輪16；所述第二電機(jī)14的輸出端與傳動(dòng)輪15驅(qū)動(dòng)相連；所述驅(qū)動(dòng)輪16與下端傳動(dòng)輥6驅(qū)動(dòng)連接，且通過皮帶與傳動(dòng)輪15驅(qū)動(dòng)連接；第二電機(jī)14驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪15運(yùn)轉(zhuǎn)，在皮帶的帶動(dòng)下使得驅(qū)動(dòng)輪16同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥6帶動(dòng)傳送帶7運(yùn)行。[0029] 本實(shí)用新型的工作原理如下：[0030] 首先，將需要粉碎加工的燃料原材料添置到儲(chǔ)料斗9內(nèi)，保證整個(gè)儲(chǔ)料斗9有足夠提升的原材料后，啟動(dòng)第一電機(jī)10帶動(dòng)破碎輥組4進(jìn)入工作狀態(tài)。[0031] 然后，啟動(dòng)第二電機(jī)14帶動(dòng)傳送帶7進(jìn)行工作狀態(tài)，在上料板8的作用下，對(duì)儲(chǔ)料斗9內(nèi)存放的燃料原材料進(jìn)行提升，燃料被提升到傳送帶7頂端后自然落入到破碎箱3的進(jìn)料口，完成上料。通過多個(gè)上料板8實(shí)現(xiàn)分流上料，且保證每次上料量恒定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料原材料的連續(xù)性粉碎作業(yè)，提高了工作效率。

[0032] 最后，經(jīng)過粉碎的原料會(huì)從破碎箱3的排料口下落，工作人員可通過收集箱、收集袋對(duì)加工完畢的材料進(jìn)行收集。[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。