權(quán)利要求書： 1.一種適用于石英砂制砂破碎設備，包括機架(1)、機體(2)、驅(qū)動電機(5)、皮帶輪(6)、驅(qū)動輪(14)和主軸總成(15)，其特征在于，所述機體(2)的頂部固定連接有進料斗(3)，所述機體(2)的底部開鑿設有出料口，所述機體(2)的內(nèi)部中間設置有機體破碎倉(8)，所述機體破碎倉(8)的內(nèi)部中間設置有葉輪破碎腔總成(9)，所述葉輪破碎腔總成(9)包括葉輪主體(16)、分料錐(17)、壓板(18)、襯板(19)、攪料齒(20)、葉輪破碎齒(21)和拋料齒(22)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于石英砂制砂破碎設備，其特征在于，所述驅(qū)動電機(5)固定連接在機架(1)的一側(cè)，所述驅(qū)動輪(14)轉(zhuǎn)動連接在機體(2)的底部中間，所述主軸總成(15)的底部與驅(qū)動輪(14)固定連接，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端與驅(qū)動輪(14)之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪(6)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于石英砂制砂破碎設備，其特征在于，所述進料斗(3)的底部固定連接有導料管(7)，所述機體破碎倉(8)的頂部中間開鑿設有固定破碎腔(4)，所述固定破碎腔(4)的頂部固定連接有襯板(19)，所述葉輪破碎腔總成(9)設置在固定破碎腔(4)的底部，所述機體破碎倉(8)內(nèi)葉輪破碎腔總成(9)的外部一圈均勻的固定連接有周護板支架(11)，所述周護板支架(11)內(nèi)均勻的固定連接有周護板(12)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于石英砂制砂破碎設備，其特征在于，所述機體破碎倉(8)內(nèi)葉輪主體(16)的外部一圈固定連接有擋料圈(13)，所述主軸總成(15)的頂部固定連接有葉輪連接盤(10)，所述葉輪主體(16)固定連接在葉輪連接盤(10)上，所述葉輪主體(16)的頂部中間固定連接有壓板(18)，所述壓板(18)的內(nèi)部中間固定連接有分料錐(17)，所述分料錐(17)的頂部中間設置有導料管(7)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于石英砂制砂破碎設備，其特征在于，所述葉輪主體(16)頂部分料錐(17)的外部一圈均勻的固定連接有攪料齒(20)，所述葉輪主體(16)的內(nèi)壁均勻的固定連接有葉輪破碎齒(21)，所述葉輪主體(16)的外壁流道處均勻的固定連接有拋料齒(22)。

說明書： 一種適用于石英砂制砂破碎設備技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及石英砂等非金屬礦物制砂技術(shù)領域，具體涉及一種適用于石英砂制砂破碎設備。背景技術(shù)[0002] 石英砂的制備工藝，包括原料準備和預處理階段、制砂階段，其中原料準備好預處理階段，包括原料酸洗、噴淋水洗、烘干、中轉(zhuǎn)色選、中轉(zhuǎn)進入制砂階段。[0003] 現(xiàn)有制砂階段制砂破碎設備的葉輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間不能形成多級破碎，彼此之間不能配合形成多級復合的破碎方式，影響制砂的工作效率和效果。[0004] 所以這里設計生產(chǎn)了一種適用于石英砂制砂破碎設備，以便于解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供一種適用于石英砂制砂破碎設備，用于解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種適用于石英砂制砂破碎設備，包括機架、機體、驅(qū)動電機、皮帶輪、驅(qū)動輪和主軸總成，所述機體的頂部固定連接有進料斗，所述機體的底部開鑿設有出料口，所述機體的內(nèi)部中間設置有機體破碎倉，所述機體破碎倉的內(nèi)部中間設置有葉輪破碎腔總成，所述葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機固定連接在機架的一側(cè)，所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動連接在機體的底部中間，所述主軸總成的底部與驅(qū)動輪固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出端與驅(qū)動輪之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進料斗的底部固定連接有導料管，所述機體破碎倉的頂部中間開鑿設有固定破碎腔，所述固定破碎腔的頂部固定連接有襯板，所述葉輪破碎腔總成設置在固定破碎腔的底部，所述機體破碎倉內(nèi)葉輪破碎腔總成的外部一群均勻的固定連接有周護板支架，所述周護板支架內(nèi)均勻的固定連接有周護板。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體破碎倉內(nèi)葉輪主體的外部一圈固定連接有擋料圈，所述主軸總成的頂部固定連接有葉輪連接盤，所述葉輪主體固定連接在葉輪連接盤上，所述葉輪主體的頂部中間固定連接有壓板，所述壓板的內(nèi)部中間固定連接有分料錐，所述分料錐的頂部中間設置有導料管。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述葉輪主體頂部分料錐的外部一圈均勻的固定連接有攪料齒，所述葉輪主體的內(nèi)壁均勻的固定連接有葉輪破碎齒，所述葉輪主體的外壁流道處均勻的固定連接有拋料齒。[0011] 本實用新型所達到的有益效果是：通過在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級破碎，再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機的制砂原理，形成了多級復合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細小程度，提高了產(chǎn)品成品率，使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟效益，滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0013] 圖1是本實用新型的葉輪主體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實用新型的機體側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、機架；2、機體；3、進料斗；4、固定破碎腔；5、驅(qū)動電機；6、皮帶輪；7、導料管；8、機體破碎倉；9、葉輪破碎腔總成；10、葉輪連接盤；11、周護板支架；12、周護板；13、擋料圈；14、驅(qū)動輪；15、主軸總成；16、葉輪主體；17、分料錐；18、壓板；19、襯板；20、攪料齒；21、葉輪破碎齒；22、拋料齒。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 實施例1：如圖1?3所示，本實用新型一種適用于石英砂制砂破碎設備，包括機架1、機體2、驅(qū)動電機5、皮帶輪6、驅(qū)動輪14和主軸總成15，機體2的頂部固定連接有進料斗3，機體2的底部開鑿設有出料口，機體2的內(nèi)部中間設置有機體破碎倉8，機體破碎倉8的內(nèi)部中間設置有葉輪破碎腔總成9，葉輪破碎腔總成9包括葉輪主體16、分料錐17、壓板18、襯板19、攪料齒20、葉輪破碎齒21和拋料齒22。[0019] 驅(qū)動電機5固定連接在機架1的一側(cè)，驅(qū)動輪14轉(zhuǎn)動連接在機體2的底部中間，主軸總成15的底部與驅(qū)動輪14固定連接，驅(qū)動電機5的輸出端與驅(qū)動輪14之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪6。[0020] 進料斗3的底部固定連接有導料管7，機體破碎倉8的頂部中間開鑿設有固定破碎腔4，固定破碎腔4的頂部固定連接有襯板19，葉輪破碎腔總成9設置在固定破碎腔4的底部，機體破碎倉8內(nèi)葉輪破碎腔總成9的外部一圈均勻的固定連接有周護板支架11，周護板支架11內(nèi)均勻的固定連接有周護板12。

[0021] 機體破碎倉8內(nèi)葉輪主體16的外部一圈固定連接有擋料圈13，主軸總成15的頂部固定連接有葉輪連接盤10，葉輪主體16固定連接在葉輪連接盤10上，葉輪主體16的頂部中間固定連接有壓板18，壓板18的內(nèi)部中間固定連接有分料錐17，分料錐17的頂部中間設置有導料管7。[0022] 葉輪主體16頂部分料錐17的外部一圈均勻的固定連接有攪料齒20，葉輪主體16的內(nèi)壁均勻的固定連接有葉輪破碎齒21，葉輪主體16的外壁流道處均勻的固定連接有拋料齒22。

[0023] 新型制砂機工作時，通過驅(qū)動電機5運轉(zhuǎn)配合皮帶輪6帶動驅(qū)動輪14轉(zhuǎn)動，進行控制葉輪主體16轉(zhuǎn)動，待破碎石英砂物料由進料斗3通過導料管7進入葉輪破碎腔總成9內(nèi)，進入葉輪破碎腔總成9內(nèi)的物料經(jīng)分料錐17分料后向腔內(nèi)四周分散開，分散開的石英物料被隨主軸總成15高速旋轉(zhuǎn)的攪料齒20撞擊后并向上拋起，形成了對石英砂物料的第一輪破碎，被攪料齒20向上拋起的石英物料撞擊至固定破碎腔4的破碎璧上，形成了第二輪破碎，經(jīng)固定破碎腔4破碎后的石英物料反彈至攪料齒20再次破碎，直至物料在離心力的作用下附著于葉輪主體16內(nèi)壁，在葉輪主體16內(nèi)壁安裝有葉輪破碎齒21，當附著于葉輪主體16內(nèi)壁的石英物料將位于葉輪破碎齒21之間的間隙填滿后，在離心力的作用下可使物料在破碎齒21間隙中處于靜止狀態(tài)并形成一層石英保護層，保護葉輪主體16外壁過度磨損的同時與其后的石英物料產(chǎn)生碰撞，形成料打料，進行第三輪破碎，當葉輪破碎齒21之間的間隙被填滿后，由于破碎齒21設計的特殊角度，溢流出的石英物料不會立即排出葉輪破碎腔，大概率是在葉輪主體16中與葉輪破碎齒21以及石英物料發(fā)生多次碰撞、摩擦形成第四輪破碎，破碎至適宜粒度的物料通過拋料齒加速后，以每秒60?70米的速度從葉輪主體16三個均布的流道內(nèi)被拋射出去，進入機體破碎倉8，物料在進入機體破碎倉8后在周護板12的保護下，在機體破碎倉8內(nèi)形成45°堆積層，并使物料發(fā)生碰撞后形成連續(xù)料幕與其后的物料再次發(fā)生碰撞，使其受到2次甚至多次碰撞破碎，機體破碎倉8中設有擋料圈13，可使物料在機體破碎倉8周圍堆積層升高，并形成以減少對機體破碎倉8倉璧的磨損，破碎后的石英砂物料經(jīng)擋料圈13溢流新型制砂機出料口并排出。[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。