權(quán)利要求書： 1.一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，包括篩分裝置和碎石裝置，碎石裝置包括承載車、碎石機和傳送機構(gòu)，碎石機通過緩沖升降機構(gòu)連接在承載車上端，傳送機構(gòu)包括前傳送帶和后傳送帶；后傳送帶的后端部通過第一轉(zhuǎn)軸組件與碎石機的前端面連接，并通過連接在緩沖升降機構(gòu)上的第一支撐架固定；前傳送帶通過第二轉(zhuǎn)軸組件與后傳送帶連接，碎石機上設(shè)有纜繩支撐機構(gòu)，纜繩支撐機構(gòu)通過纜繩鉤與前傳送帶連接；

篩分裝置包括篩分移動座和振動篩分機構(gòu)，承載車通過車鉤與篩分移動座連接；振動篩分機構(gòu)包括第一支座和設(shè)在第一支座上的第一振動座、振動電機組件，振動電機組件與第一振動座連接，篩分移動座通過第一減震彈簧組件與第一支座連接；

第一振動座上端依次設(shè)置有第一篩分框架組件、第二篩分框架組件、第三篩分框架組件和第四篩分框架組件，第一篩分框架組件連有前出料斗，第二篩分框架組件連有后出料斗，第三篩分框架組件連有左出料斗，第四篩分框架組件連有右出料斗；碎石機的碎石出料斗與第四篩分框架組件相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述承載車包括車頭和車體，車體上設(shè)置有第一液壓系統(tǒng)和第二液壓系統(tǒng)，車體下端設(shè)置有多個車體舉升壓液柱，第一液壓系統(tǒng)與車體舉升壓液柱連接；

所述車頭側(cè)端設(shè)置有爬梯，車頭頂部設(shè)置有護欄，第二轉(zhuǎn)軸組件位于車頭的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述緩沖升降機構(gòu)包括緩沖定位底板和緩沖定位頂板，緩沖定位底板通過螺栓與車體的車斗連接；

緩沖定位底板和緩沖定位頂板之間設(shè)置多組升降液壓柱組件和多組緩沖彈簧組件，升降液壓柱組件和緩沖彈簧組件間隔排列設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述碎石機包括碎石機外殼，碎石機外殼內(nèi)設(shè)置有前石塊打碎機構(gòu)和后碎石提升機構(gòu)，碎石機外殼的前端設(shè)置有石塊入料口，傳送機構(gòu)將石塊輸送到石塊入料口內(nèi)；

所述第一支撐架包括兩組第一左支架和兩組第一右支架，第一左支架和第一右支架分別連接在后傳送帶的兩側(cè)并通過螺栓與后傳送帶的傳送架固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述纜繩支撐機構(gòu)包括兩組鋼纜卷筒機，鋼纜卷筒機下端連有卷筒機座，卷筒機座通過螺栓連接在碎石機外殼上端；前傳送帶的左側(cè)和右側(cè)分別連接有纜繩掛接柱組件，鋼纜卷筒機通過纜繩鉤與纜繩掛接柱組件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述篩分移動座包括篩分底撐板，篩分底撐板的下端連接有篩分移動輪組件；

所述第一減震彈簧組件有多組，第一減震彈簧組件包括減震彈簧和連接在減震彈簧上下兩端的彈簧上連接板、彈簧下連接板，彈簧上連接板通過螺栓與第一支座連接，彈簧下連接板通過螺栓與篩分底撐板連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述第一篩分框架組件包括第一篩分殼板和傾斜設(shè)置在第一篩分殼板內(nèi)的第一承接板；第二篩分框架組件包括第二篩分殼板和傾斜設(shè)置在第二篩分殼板內(nèi)的第二篩分板；

第三篩分框架組件包括第三篩分殼板和傾斜設(shè)置在第三篩分殼板內(nèi)的第三篩分板；第四篩分框架組件包括第四篩分殼板和傾斜設(shè)置在第四篩分殼板內(nèi)的第四篩分板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述第一篩分殼板的外壁上連有多個第一連接軸套，第二篩分殼板的外壁上連有多個第二連接軸套和多個第二連接軸桿；

第三篩分殼板的外壁上連有多個第三連接軸套和多個第三連接軸桿，第四篩分殼板的外壁上連有多個第四連接軸桿；

第二連接軸桿插接在第一連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊，第三連接軸桿插接在第二連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊，第四連接軸桿連接在第三連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述前出料斗包括第一傾斜料斗板和連接在第一傾斜料斗板兩側(cè)的第一料斗側(cè)擋板，第一料斗側(cè)擋板呈三角板狀；

后出料斗包括第二傾斜料斗板和連接在第二傾斜料斗板兩側(cè)的第二料斗側(cè)擋板，第二料斗側(cè)擋板呈直角梯形板狀；

左出料斗包括第三傾斜料斗板和分別連接在第三傾斜料斗板兩側(cè)的第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板，第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板均呈長方形板狀，第三料斗后側(cè)擋板的長度值大于第三料斗前側(cè)擋板的長度值；左出料斗上連接有第一橡膠落料保護套；

右出料斗包括第四傾斜料斗板和分別連接在第四傾斜料斗板兩側(cè)的第四料斗前側(cè)擋板、第四料斗后側(cè)擋板，第四料斗后側(cè)擋板的長度值大于第四料斗前側(cè)擋板的長度值；

所述右出料斗的端口處連接有弧形轉(zhuǎn)向料斗，弧形轉(zhuǎn)向料斗上連有第二橡膠落料保護套。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種移動式碎石篩分設(shè)備，其特征在于，所述第一承接板、第二篩分板、第三篩分板和第四篩分板均呈長方形板狀，第一承接板傾斜向前設(shè)置，第二篩分板、第三篩分板和第四篩分板傾斜向后設(shè)置；

第二篩分板內(nèi)設(shè)置有第二篩分槽孔，第三篩分板內(nèi)設(shè)置有第三篩分槽孔，第四篩分板內(nèi)設(shè)置有第四篩分槽孔，第四篩分槽孔的寬度值大于第三篩分槽孔的寬度值，第三篩分槽孔的寬度值大于第二篩分槽孔的寬度值。

說明書： 一種移動式碎石篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種移動式碎石篩分設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有碎石篩分系統(tǒng)中支架均為固定式，支架為固定安裝、不可移動，在實際使用過程中需要將砂石料進行倒運集中進行篩分并再次倒運至施工現(xiàn)場，所用設(shè)備、勞動力較多，

主要存在以下弊端：

[0003] 1、材料倒運成本高，經(jīng)濟性低；[0004] 2、材料倒運影響施工進度；[0005] 3、材料倒運造成揚塵污染環(huán)境；[0006] 4、機械傷害安全風(fēng)險大；[0007] 5、集中篩分占用場地大。實用新型內(nèi)容

[0008] 本實用新型的目的在于提供一種移動式碎石篩分設(shè)備，該設(shè)備移動方便，可對不同規(guī)格的碎石進行有效篩分，工作效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。

[0009] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：[0010] 一種移動式碎石篩分設(shè)備，包括篩分裝置和碎石裝置，碎石裝置包括承載車、碎石機和傳送機構(gòu)，碎石機通過緩沖升降機構(gòu)連接在承載車上端，傳送機構(gòu)包括前傳送帶和后

傳送帶；后傳送帶的后端部通過第一轉(zhuǎn)軸組件與碎石機的前端面連接，并通過連接在緩沖

升降機構(gòu)上的第一支撐架固定；前傳送帶通過第二轉(zhuǎn)軸組件與后傳送帶連接，碎石機上設(shè)

有纜繩支撐機構(gòu)，纜繩支撐機構(gòu)通過纜繩鉤與前傳送帶連接；

[0011] 篩分裝置包括篩分移動座和振動篩分機構(gòu)，承載車通過車鉤與篩分移動座連接；振動篩分機構(gòu)包括第一支座和設(shè)在第一支座上的第一振動座、振動電機組件，振動電機組

件與第一振動座連接，篩分移動座通過第一減震彈簧組件與第一支座連接；

[0012] 第一振動座上端依次設(shè)置有第一篩分框架組件、第二篩分框架組件、第三篩分框架組件和第四篩分框架組件，第一篩分框架組件連有前出料斗，第二篩分框架組件連有后

出料斗，第三篩分框架組件連有左出料斗，第四篩分框架組件連有右出料斗；碎石機的碎石

出料斗與第四篩分框架組件相接。

[0013] 優(yōu)選的，所述承載車包括車頭和車體，車體上設(shè)置有第一液壓系統(tǒng)和第二液壓系統(tǒng)，車體下端設(shè)置有多個車體舉升壓液柱，第一液壓系統(tǒng)與車體舉升壓液柱連接；

[0014] 所述車頭側(cè)端設(shè)置有爬梯，車頭頂部設(shè)置有護欄，第二轉(zhuǎn)軸組件位于車頭的上方。[0015] 優(yōu)選的，所述緩沖升降機構(gòu)包括緩沖定位底板和緩沖定位頂板，緩沖定位底板通過螺栓與車體的車斗連接；

[0016] 緩沖定位底板和緩沖定位頂板之間設(shè)置多組升降液壓柱組件和多組緩沖彈簧組件，升降液壓柱組件和緩沖彈簧組件間隔排列設(shè)置。

[0017] 優(yōu)選的，所述碎石機包括碎石機外殼，碎石機外殼內(nèi)設(shè)置有前石塊打碎機構(gòu)和后碎石提升機構(gòu)，碎石機外殼的前端設(shè)置有石塊入料口，傳送機構(gòu)將石塊輸送到石塊入料口

內(nèi)；

[0018] 所述第一支撐架包括兩組第一左支架和兩組第一右支架，第一左支架和第一右支架分別連接在后傳送帶的兩側(cè)并通過螺栓與后傳送帶的傳送架固定。

[0019] 優(yōu)選的，所述纜繩支撐機構(gòu)包括兩組鋼纜卷筒機，鋼纜卷筒機下端連有卷筒機座，卷筒機座通過螺栓連接在碎石機外殼上端；前傳送帶的左側(cè)和右側(cè)分別連接有纜繩掛接柱

組件，鋼纜卷筒機通過纜繩鉤與纜繩掛接柱組件連接。

[0020] 優(yōu)選的，所述篩分移動座包括篩分底撐板，篩分底撐板的下端連接有篩分移動輪組件；

[0021] 所述第一減震彈簧組件有多組，第一減震彈簧組件包括減震彈簧和連接在減震彈簧上下兩端的彈簧上連接板、彈簧下連接板，彈簧上連接板通過螺栓與第一支座連接，彈簧

下連接板通過螺栓與篩分底撐板連接。

[0022] 優(yōu)選的，所述第一篩分框架組件包括第一篩分殼板和傾斜設(shè)置在第一篩分殼板內(nèi)的第一承接板；第二篩分框架組件包括第二篩分殼板和傾斜設(shè)置在第二篩分殼板內(nèi)的第二

篩分板；

[0023] 第三篩分框架組件包括第三篩分殼板和傾斜設(shè)置在第三篩分殼板內(nèi)的第三篩分板；第四篩分框架組件包括第四篩分殼板和傾斜設(shè)置在第四篩分殼板內(nèi)的第四篩分板。

[0024] 優(yōu)選的，所述第一篩分殼板的外壁上連有多個第一連接軸套，第二篩分殼板的外壁上連有多個第二連接軸套和多個第二連接軸桿；

[0025] 第三篩分殼板的外壁上連有多個第三連接軸套和多個第三連接軸桿，第四篩分殼板的外壁上連有多個第四連接軸桿；

[0026] 第二連接軸桿插接在第一連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊，第三連接軸桿插接在第二連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊，第四連接軸桿連接在第三連接軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊。

[0027] 優(yōu)選的，所述前出料斗包括第一傾斜料斗板和連接在第一傾斜料斗板兩側(cè)的第一料斗側(cè)擋板，第一料斗側(cè)擋板呈三角板狀；

[0028] 后出料斗包括第二傾斜料斗板和連接在第二傾斜料斗板兩側(cè)的第二料斗側(cè)擋板，第二料斗側(cè)擋板呈直角梯形板狀；

[0029] 左出料斗包括第三傾斜料斗板和分別連接在第三傾斜料斗板兩側(cè)的第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板，第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板均呈長方形板狀，第三

料斗后側(cè)擋板的長度值大于第三料斗前側(cè)擋板的長度值；左出料斗上連接有第一橡膠落料

保護套；

[0030] 右出料斗包括第四傾斜料斗板和分別連接在第四傾斜料斗板兩側(cè)的第四料斗前側(cè)擋板、第四料斗后側(cè)擋板，第四料斗后側(cè)擋板的長度值大于第四料斗前側(cè)擋板的長度值；

[0031] 所述右出料斗的端口處連接有弧形轉(zhuǎn)向料斗，弧形轉(zhuǎn)向料斗上連有第二橡膠落料保護套。

[0032] 優(yōu)選的，所述第一承接板、第二篩分板、第三篩分板和第四篩分板均呈長方形板狀，第一承接板傾斜向前設(shè)置，第二篩分板、第三篩分板和第四篩分板傾斜向后設(shè)置；

[0033] 第二篩分板內(nèi)設(shè)置有第二篩分槽孔，第三篩分板內(nèi)設(shè)置有第三篩分槽孔，第四篩分板內(nèi)設(shè)置有第四篩分槽孔，第四篩分槽孔的寬度值大于第三篩分槽孔的寬度值，第三篩

分槽孔的寬度值大于第二篩分槽孔的寬度值。

[0034] 本實用新型的有益效果是：[0035] 本實用新型中的大型固定篩分設(shè)備實現(xiàn)可移動化；上述移動式碎石篩分設(shè)備，設(shè)置了可移動的碎石裝置和篩分裝置，方便移動。移動式碎石篩分設(shè)備移動時，收起前傳送

帶，承載車帶動著碎石機和篩分裝置移動，移動時安全性有保證。移動到目的地后，通過液

壓系統(tǒng)的工作，將承載車和碎石機抬起，保證了整體的穩(wěn)定性。根據(jù)碎石輸入的高度，可適

配的調(diào)節(jié)碎石機的高度，碎石機的位置可調(diào)性更好。該篩分設(shè)備使用方便，具有如下特點：

砂石料篩分生產(chǎn)效率高；設(shè)備組裝簡單，使用性能穩(wěn)定；減少材料倒運次數(shù)，降低材料倒運

成本和安全風(fēng)險；不用集中篩分場地，降低成本；可移動式，施工方便；可組裝、拆卸，不同區(qū)

域間倒運方便；

[0036] 移動運輸系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、動力系統(tǒng)三大系統(tǒng)根據(jù)各自構(gòu)造和各自結(jié)構(gòu)特點進行組合，組合合理，便于施工，可連續(xù)進行破碎。

附圖說明[0037] 為了清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實

用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0038] 圖1是移動式碎石篩分設(shè)備整體結(jié)構(gòu)正視示意圖。[0039] 圖2是篩分裝置整體結(jié)構(gòu)正視示意圖。[0040] 圖3是篩分裝置整體結(jié)構(gòu)左視示意圖。具體實施方式[0041] 本實用新型提供了一種移動式碎石篩分設(shè)備，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體

實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0042] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：[0043] 實施例1[0044] 結(jié)合圖1至圖3，一種移動式碎石篩分設(shè)備，包括篩分裝置和碎石裝置，碎石裝置包括承載車1、碎石機2和傳送機構(gòu)3。碎石機2通過緩沖升降機構(gòu)4連接在承載車1上，傳送機構(gòu)

3包括前傳送帶31和后傳送帶32，后傳送帶32的后端部通過第一轉(zhuǎn)軸組件33與碎石機2的前

端面連接，并通過連接在緩沖升降機構(gòu)4上的第一支撐架34固定。前傳送帶31通過第二轉(zhuǎn)軸

組件35與后傳送帶32連接，碎石機2上設(shè)有纜繩支撐機構(gòu)5，纜繩支撐機構(gòu)5通過纜繩鉤51與

前傳送帶31連接。

[0045] 篩分裝置包括篩分移動座6和振動篩分機構(gòu)7，承載車1通過車鉤61與篩分移動座6連接。振動篩分機構(gòu)7包括第一支座71和設(shè)置在第一支座71上的第一振動座72、振動電機組

件73，振動電機組件7與第一振動座72連接，篩分移動座6通過第一減震彈簧組件62與第一

支座71連接。

[0046] 第一振動座72上端依次設(shè)置有第一篩分框架組件74、第二篩分框架組件75、第三篩分框架組件76和第四篩分框架組件77，第一篩分框架組件74連有前出料斗81，第二篩分

框架組件75連有后出料斗82。第三篩分框架組件76連有左出料斗83，第四篩分框架組件77

連有右出料斗84；碎石機2的碎石出料斗85與第四篩分框架組件77的上端相接，碎石出料斗

85的碎石料可進入到第四篩分框架組件77內(nèi)。

[0047] 承載車1包括車頭11和車體12，車體12上設(shè)置有第一液壓系統(tǒng)13和第二液壓系統(tǒng)14，車體12下端設(shè)置有多個車體舉升壓液柱15，第一液壓系統(tǒng)13與車體舉升壓液柱15連接。

車頭11側(cè)端設(shè)置有爬梯16，車頭11頂部設(shè)置有護欄17，第二轉(zhuǎn)軸組件35位于車頭11的上方。

[0048] 緩沖升降機構(gòu)4包括緩沖定位底板41和緩沖定位頂板42，緩沖定位底板41通過螺栓與車體11的車斗連接。緩沖定位底板41和緩沖定位頂板42之間設(shè)置多組升降液壓柱組件

43和多組緩沖彈簧組件44，升降液壓柱組件43和緩沖彈簧組件44間隔排列設(shè)置。

[0049] 碎石機2包括碎石機外殼21，碎石機外殼21內(nèi)設(shè)置有前石塊打碎機構(gòu)22和后碎石提升機構(gòu)23。碎石機外殼21的前端設(shè)置有石塊入料口24，傳送機構(gòu)3將石塊輸送到石塊入料

口內(nèi)。第一支撐架34包括兩組第一左支架341和兩組第一右支架342，第一左支架341和第一

右支架342分別連接在后傳送帶32的兩側(cè)并通過螺栓與后傳送帶32的傳送架固定。

[0050] 纜繩支撐機構(gòu)5包括兩組鋼纜卷筒機52，鋼纜卷筒機52下端連有卷筒機座，卷筒機座通過螺栓連接在碎石機外殼21上端。前傳送帶31的左側(cè)和右側(cè)分別連接有纜繩掛接柱組

件，鋼纜卷筒機52通過纜繩鉤51與纜繩掛接柱組件連接。篩分移動座6包括篩分底撐板63，

篩分底撐板63的下端連接有篩分移動輪組件64；

[0051] 第一減震彈簧組件62有多組，第一減震彈簧組件62包括減震彈簧621和連接在減震彈簧621上下兩端的彈簧上連接板622、彈簧下連接板623。彈簧上連接板622通過螺栓與

第一支座71連接，彈簧下連接板623通過螺栓與篩分底撐板63連接。

[0052] 第一篩分框架組件74包括第一篩分殼板741和傾斜設(shè)置在第一篩分殼板741內(nèi)的第一承接板742，第二篩分框架組件75包括第二篩分殼板751和傾斜設(shè)置在第二篩分殼板

751內(nèi)的第二篩分板752。第三篩分框架組件76包括第三篩分殼板761和傾斜設(shè)置在第三篩

分殼板761內(nèi)的第三篩分板762；第四篩分框架組件77包括第四篩分殼板771和傾斜設(shè)置在

第四篩分殼板771內(nèi)的第四篩分板772。

[0053] 第一篩分殼板741的外壁上連有多個第一連接軸套743，第二篩分殼板751的外壁上連有多個第二連接軸套753和多個第二連接軸桿754。第三篩分殼板761的外壁上連有多

個第三連接軸套763和多個第三連接軸桿764，第四篩分殼板771的外壁上連有多個第四連

接軸桿773。

[0054] 第二連接軸桿754插接在第一連接軸套743內(nèi)并通過螺母鎖緊，第三連接軸桿764插接在第二連接軸套753內(nèi)并通過螺母鎖緊，第四連接軸桿773連接在第三連接軸套763內(nèi)

并通過螺母鎖緊。前出料斗81包括第一傾斜料斗板和連接在第一傾斜料斗板兩側(cè)的第一料

斗側(cè)擋板，第一料斗側(cè)擋板呈三角板狀。后出料斗82包括第二傾斜料斗板和連接在第二傾

斜料斗板兩側(cè)的第二料斗側(cè)擋板，第二料斗側(cè)擋板呈直角梯形板狀。

[0055] 左出料斗83包括第三傾斜料斗板和分別連接在第三傾斜料斗板兩側(cè)的第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板，第三料斗前側(cè)擋板、第三料斗后側(cè)擋板均呈長方形板狀。第

三料斗后側(cè)擋板的長度值大于第三料斗前側(cè)擋板的長度值；左出料斗83上連接有第一橡膠

落料保護套。

[0056] 右出料斗84包括第四傾斜料斗板和分別連接在第四傾斜料斗板兩側(cè)的第四料斗前側(cè)擋板、第四料斗后側(cè)擋板，第四料斗后側(cè)擋板的長度值大于第四料斗前側(cè)擋板的長度

值。右出料斗84連接弧形轉(zhuǎn)向料斗86，弧形轉(zhuǎn)向料斗上連有第二橡膠落料保護套。

[0057] 第一承接板742、第二篩分板752、第三篩分板762和第四篩分板772均呈長方形板狀，第一承接板742傾斜向前設(shè)置，第二篩分板752、第三篩分板762和第四篩分板772傾斜向

后設(shè)置。第二篩分板752內(nèi)設(shè)置有第二篩分槽孔，第三篩分板762內(nèi)設(shè)置有第三篩分槽孔，第

四篩分板772內(nèi)設(shè)置有第四篩分槽孔，第四篩分槽孔的寬度值大于第三篩分槽孔的寬度值，

第三篩分槽孔的寬度值大于第二篩分槽孔的寬度值。

[0058] 實施例2[0059] 上述移動式碎石篩分設(shè)備，設(shè)置了可移動的碎石裝置和篩分裝置，方便移動。移動式碎石篩分設(shè)備移動時，收起前傳送帶，承載車帶動著碎石機和篩分裝置移動，移動時安全

性有保證。移動到目的地后，通過液壓系統(tǒng)的工作，將承載車和碎石機抬起，保證了整體的

穩(wěn)定性。根據(jù)碎石輸入的高度，可適配的調(diào)節(jié)碎石機的高度，碎石機的位置可調(diào)性更好。

[0060] 外置的輸送帶將初步打碎的并且體積較大的石塊運輸?shù)捷斔蛶C構(gòu)中，前傳送帶為可收起結(jié)構(gòu)，通過鋼纜進行支撐吊起并且可通過鋼纜收起，提高了運輸移動時的安全性。

較大體積的石塊經(jīng)過前傳送帶和后傳送帶的運輸作用，進入到碎石機中，然后經(jīng)過碎石機

構(gòu)更精細的碎石和提升機構(gòu)的提升作用，更精細的碎石進入到篩分裝置中。

[0061] 本實用新型中的篩分裝置設(shè)置了篩分結(jié)構(gòu)，在保證篩分效率和篩分安全性的情況下，設(shè)置了四個層級的篩分結(jié)構(gòu)，并且為了避免篩分后的碎石摻雜，設(shè)置了四個方向的碎石

出料斗。篩分框架組件的篩分振動通過底部的振動電機組件、第一振動座來提供，并設(shè)置了

方便連接的第一減震彈簧組件，第一減震彈簧組件連接簡單，而且可減緩石塊落料時的縱

向垂直的震動，提高了整體的穩(wěn)定性，并且提高了篩分裝置的使用壽命。

[0062] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型

和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0063] 本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。[0064] 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)

屬于本實用新型的保護范圍。