權(quán)利要求書： 1.一種輸送機(jī)的永磁滾筒，包括：主體模塊(100)、減速模塊(200)以及除塵模塊(300)，其特征在于，所述主體模塊(100)包括筒體(110)、安裝在筒體(110)內(nèi)壁上的永磁體(120)、兩端與筒體(110)內(nèi)壁連接固定的隔斷環(huán)(130)以及安裝在筒體(110)兩側(cè)的支撐件(140)；

所述減速模塊(200)包括對稱安裝在一側(cè)支撐件(140)內(nèi)壁上的第一軸承(210)、安裝在第一軸承(210)上且一端伸出支撐件(140)另一端伸入筒體(110)內(nèi)腔的主軸(220)、位于相對第一軸承(210)之間且固定套接在主軸(220)上的第一太陽齒輪(230)、呈環(huán)形陣列設(shè)置在第一太陽齒輪(230)外側(cè)且與第一太陽齒輪(230)嚙合的第一行星齒輪(240)、一端套接在第一行星齒輪(240)外側(cè)且與第一行星齒輪(240)嚙合另一端向筒體(110)內(nèi)伸出的傳動組件(250)、呈環(huán)形陣列設(shè)置在傳動組件(250)端部外側(cè)上的第二行星齒輪(260)、套接在第二行星齒輪(260)外側(cè)且與第二行星齒輪(260)嚙合的第二齒環(huán)(270)、多個固定在隔斷環(huán)(130)內(nèi)壁上的穩(wěn)定組件(280)以及多個固定套接在主軸(220)伸入筒體(110)內(nèi)一側(cè)外側(cè)面上的扇葉(290)；

所述除塵模塊(300)包括固定在另一側(cè)支撐件(140)內(nèi)壁上的環(huán)形件(310)、安裝在環(huán)形件(310)內(nèi)壁上的第一濾網(wǎng)(320)、安裝在該側(cè)支撐件(140)內(nèi)壁上的噴淋組件(330)以及安裝在該側(cè)支撐件(140)端部上的封閉組件(340)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述傳動組件(250)包括套接在第一行星齒輪(240)外側(cè)且與第一行星齒輪(240)嚙合的第一齒環(huán)(251)、一端與第一齒環(huán)(251)固定另一端向筒體(110)內(nèi)伸出的連接件(252)以及固定在連接件(252)端部上的第二太陽齒輪(253)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述連接件(252)與第二太陽齒輪(253)中部均開有第二圓孔(2521)，主軸(220)的一端穿過第二圓孔(2521)向筒體(110)內(nèi)伸出。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述連接件(252)貼近第一齒環(huán)(251)的豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通孔(2522)，支撐件(140)豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通道(141)，所述氣流通孔(2522)的陣列數(shù)量與氣流通道(141)保持相同且二者位置相互重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述穩(wěn)定組件(280)包括呈環(huán)形陣列設(shè)置且一端固定在隔斷環(huán)(130)內(nèi)壁上的支桿(281)以及安裝在支桿(281)另一端上的第二軸承(282)，所述主軸(220)伸入筒體(110)的端部與第二軸承(282)的內(nèi)環(huán)固定，所述扇葉(290)固定套接在主軸(220)伸入筒體(110)內(nèi)的外側(cè)面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，遠(yuǎn)離減速模塊(200)的支撐件(140)豎側(cè)面上開有第一圓孔(142)，所述環(huán)形件(310)固定在第一圓孔(142)的內(nèi)壁上，所述環(huán)形件(310)的橫截面呈梯形，且環(huán)形件(310)的斜面朝向支撐件(140)外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述噴淋組件(330)包括固定在第一圓孔(142)內(nèi)壁上的環(huán)形空管(331)、呈環(huán)形陣列安裝在環(huán)形空管(331)內(nèi)側(cè)面上的霧化噴頭(332)以及底端與環(huán)形空管(331)連通頂端伸出支撐件(140)的進(jìn)水管道(333)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述封閉組件(340)與該側(cè)支撐件(140)的端部通過螺紋連接，所述封閉組件(340)包括安裝在支撐件(140)端部上的蓋體(341)以及安裝在蓋體(341)內(nèi)壁上的第二濾網(wǎng)(342)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)的永磁滾筒，其特征在于，所述第二齒環(huán)(270)的外側(cè)面與筒體(110)的內(nèi)壁固定。

說明書： 一種輸送機(jī)的永磁滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及永磁滾筒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送機(jī)的永磁滾筒。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、水泥、電力等散料輸送領(lǐng)域，具有連續(xù)輸送、高效節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，驅(qū)動部、制動部和逆止部是帶式輸送機(jī)的核心組成部分，而永磁滾筒常作為皮帶輸送的動力源，其具有性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，維修方便等特點(diǎn)。[0003] 但現(xiàn)有的永磁滾筒在使用的過程中存在以下弊端：需要在現(xiàn)場與動力電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)等進(jìn)行組裝后使用，與動力電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)等組成輸送帶的驅(qū)動源，但是，在煤礦井下等一些狹小空間進(jìn)行使用時空間受限，難以進(jìn)行組裝，同時，在一些易燃易爆粉塵環(huán)境中使用時，永磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量很容易引起火花，從而有引發(fā)粉塵爆炸的風(fēng)險，因此，繼續(xù)一種占用空間小且能夠預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險的永磁滾筒。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。[0005] 為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種輸送機(jī)的永磁滾筒，包括：主體模塊、減速模塊以及除塵模塊，所述主體模塊包括筒體、安裝在筒體內(nèi)壁上的永磁體、兩端與筒體內(nèi)壁連接固定的隔斷環(huán)以及安裝在筒體兩側(cè)的支撐件。[0006] 所述減速模塊包括對稱安裝在一側(cè)支撐件內(nèi)壁上的第一軸承、安裝在第一軸承上且一端伸出支撐件另一端伸入筒體內(nèi)腔的主軸、位于相對第一軸承之間且固定套接在主軸上的第一太陽齒輪、呈環(huán)形陣列設(shè)置在第一太陽齒輪外側(cè)且與第一太陽齒輪嚙合的第一行星齒輪、一端套接在第一行星齒輪外側(cè)且與第一行星齒輪嚙合另一端向筒體內(nèi)伸出的傳動組件、呈環(huán)形陣列設(shè)置在傳動組件端部外側(cè)上的第二行星齒輪、套接在第二行星齒輪外側(cè)且與第二行星齒輪嚙合的第二齒環(huán)、多個固定在隔斷環(huán)內(nèi)壁上的穩(wěn)定組件以及多個固定套接在主軸伸入筒體內(nèi)一側(cè)外側(cè)面上的扇葉。[0007] 所述除塵模塊包括固定在另一側(cè)支撐件內(nèi)壁上的環(huán)形件、安裝在環(huán)形件內(nèi)壁上的第一濾網(wǎng)、安裝在該側(cè)支撐件內(nèi)壁上的噴淋組件以及安裝在該側(cè)支撐件端部上的封閉組件。[0008] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述傳動組件包括套接在第一行星齒輪外側(cè)且與第一行星齒輪嚙合的第一齒環(huán)、一端與第一齒環(huán)固定另一端向筒體內(nèi)伸出的連接件以及固定在連接件端部上的第二太陽齒輪。[0009] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接件與第二太陽齒輪中部均開有第二圓孔，所述主軸的一端穿過第二圓孔向筒體內(nèi)伸出。[0010] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接件貼近第一齒環(huán)的豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通孔，該側(cè)所述支撐件豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通道，所述氣流通孔的陣列數(shù)量與氣流通道保持相同且二者位置相互重合。[0011] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述穩(wěn)定組件包括呈環(huán)形陣列設(shè)置且一端固定在隔斷環(huán)內(nèi)壁上的支桿以及安裝在支桿另一端上的第二軸承，所述主軸伸入筒體的端部與第二軸承的內(nèi)環(huán)固定，所述扇葉固定套接在主軸伸入筒體內(nèi)的外側(cè)面上。[0012] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：遠(yuǎn)離減速模塊的支撐件豎側(cè)面上開有第一圓孔，所述環(huán)形件固定在第一圓孔的內(nèi)壁上，所述環(huán)形件的橫截面呈梯形，且環(huán)形件的斜面朝向支撐件外側(cè)。[0013] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述噴淋組件包括固定在第一圓孔內(nèi)壁上的環(huán)形空管、呈環(huán)形陣列安裝在環(huán)形空管內(nèi)側(cè)面上的霧化噴頭以及底端與環(huán)形空管連通頂端伸出支撐件的進(jìn)水管道。[0014] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述封閉組件與該側(cè)支撐件的端部通過螺紋連接，所述封閉組件包括安裝在支撐件端部上的蓋體以及安裝在蓋體內(nèi)壁上的第二濾網(wǎng)。[0015] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二齒環(huán)的外側(cè)面與筒體的內(nèi)壁固定。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：[0017] 1.本實(shí)用新型中，通過將減速模塊內(nèi)置到永磁滾筒的內(nèi)腔，使用時只需將驅(qū)動電機(jī)的軸與主軸的端部連接即可，驅(qū)動電機(jī)帶動主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)動帶動第一太陽齒輪、第一行星齒輪以及傳動組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)行第一級的減速，傳動組件帶動第二行星齒輪、第二齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)行第二級的減速，最后通過第二齒環(huán)帶動筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使組裝時只需安裝驅(qū)動電機(jī)和永磁滾筒即可組成輸送帶的動力源，從而大大減少永磁滾筒等驅(qū)動結(jié)構(gòu)在組裝完成的占用空間，方便了使用。[0018] 2.本實(shí)用新型中，通過在筒體內(nèi)壁上安裝隔斷環(huán)，將筒體分隔呈兩個部分，同時在隔斷環(huán)的內(nèi)壁上安裝穩(wěn)定組件，將主軸的一端穿過傳動組件固定在穩(wěn)定組件，并在主軸位于隔斷環(huán)內(nèi)的外側(cè)面上安裝多個扇葉，在相對一側(cè)的支撐件上開設(shè)第一圓孔，利用主軸的轉(zhuǎn)動帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)動將外界空氣通過第一圓孔吸入到隔斷環(huán)內(nèi)腔，并在扇葉的轉(zhuǎn)動下吹向減速模塊，然后通過氣流通孔與氣流通道將減速模塊運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量帶走，從而避免了減速模塊運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的高溫引起火花，有效的避免了粉塵爆炸的風(fēng)險，增加了永磁滾筒在易燃易爆環(huán)境中使用的安全性。[0019] 3.本實(shí)用新型中，通過在與減速模塊相對的支撐件內(nèi)壁上安裝環(huán)形件，并在環(huán)形件內(nèi)側(cè)面上安裝第一濾網(wǎng)，同時在該側(cè)支撐件的端部上通過螺紋安裝封閉組件，在該側(cè)支撐的內(nèi)壁上安裝噴淋組件，使外界氣流通過封閉組件進(jìn)入到隔斷件前，封閉組件進(jìn)行初步對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，噴淋組件噴出霧化的水汽，與粉塵結(jié)合，進(jìn)行降塵，降塵后的空氣再通過第一濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾，將進(jìn)入到筒體內(nèi)的粉塵含量降到最低，避免了粉塵與高溫?zé)嵩唇佑|，從而進(jìn)一步的增加了永磁滾筒在易燃易爆環(huán)境中使用的安全性附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的減速模塊結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型的傳動組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型的除塵模塊剖視示意圖。[0025] 附圖標(biāo)記：[0026] 100、主體模塊；110、筒體；120、永磁體；130、隔斷環(huán)；140、支撐件；141、氣流通道；142、第一圓孔；

[0027] 200、減速模塊；210、第一軸承；220、主軸；230、第一太陽齒輪；240、第一行星齒輪；250、傳動組件；251、第一齒環(huán)；252、連接件；2521、第二圓孔；2522、氣流通孔；253、第二太陽齒輪；260、第二行星齒輪；270、第二齒環(huán)；280、穩(wěn)定組件；281、支桿；282、第二軸承；290、扇葉；

[0028] 300、除塵模塊；310、環(huán)形件；320、第一濾網(wǎng)；330、噴淋組件；331、環(huán)形空管；332、霧化噴頭；333、進(jìn)水管道；340、封閉組件；341、蓋體；342、第二濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式[0029] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0030] 下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，[0031] 實(shí)施例1：[0032] 結(jié)合圖1?5所示，本實(shí)施例提供了一種輸送機(jī)的永磁滾筒，包括：主體模塊100、減速模塊200以及除塵模塊300。[0033] 其中，主體模塊100包括筒體110、安裝在筒體110內(nèi)壁上的永磁體120、兩端與筒體110內(nèi)壁連接固定的隔斷環(huán)130以及安裝在筒體110兩側(cè)的支撐件140，筒體110用于帶動輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同于用于安裝其他組件，永磁體120用于將輸送帶上物料中含有的鐵屑等吸附出來，隔斷環(huán)130用于在筒體110內(nèi)形成氣流通道141，同時使永磁體120處于密封的環(huán)境中，對永磁體120起到保護(hù)作用，支撐件140用于支撐筒體110，方便筒體110進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時能夠保證筒體110轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

[0034] 減速模塊200包括對稱安裝在一側(cè)支撐件140內(nèi)壁上的第一軸承210、安裝在第一軸承210上且一端伸出支撐件140另一端伸入筒體110內(nèi)腔的主軸220、位于相對第一軸承210之間且固定套接在主軸220上的第一太陽齒輪230、呈環(huán)形陣列設(shè)置在第一太陽齒輪230外側(cè)且與第一太陽齒輪230嚙合的第一行星齒輪240、一端套接在第一行星齒輪240外側(cè)且與第一行星齒輪240嚙合另一端向筒體110內(nèi)伸出的傳動組件250、呈環(huán)形陣列設(shè)置在傳動組件250端部外側(cè)上的第二行星齒輪260、套接在第二行星齒輪260外側(cè)且與第二行星齒輪

260嚙合的第二齒環(huán)270、多個固定在隔斷環(huán)130內(nèi)壁上的穩(wěn)定組件280以及多個固定套接在主軸220伸入筒體110內(nèi)一側(cè)外側(cè)面上的扇葉290。

[0035] 其中，第一軸承210用于安裝主軸220，保持主軸220在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，主軸220用于與動力源連接，傳遞動力驅(qū)動其他組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一太陽齒輪230用于在主軸220的帶動下驅(qū)動第一行星齒輪240進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一行星齒輪240轉(zhuǎn)動帶動傳動組件250進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)行第一級的減速，傳動組件250轉(zhuǎn)動帶動第二行星齒輪260進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二行星齒輪260轉(zhuǎn)動帶動第二齒環(huán)270進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)行第二級的減速，同時第二齒環(huán)270的外側(cè)面與筒體110的內(nèi)壁固定，使第二齒環(huán)270在轉(zhuǎn)動的同時帶動筒體110進(jìn)行轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定組件280用于對主軸220伸入筒體110內(nèi)腔的端部進(jìn)行穩(wěn)定，從而保持主軸220在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，扇葉290在主軸220的帶動下轉(zhuǎn)動，加速氣流吹向減速模塊200，對減速模塊200起到降溫作用。

[0036] 除塵模塊300包括固定在另一側(cè)支撐件140內(nèi)壁上的環(huán)形件310、安裝在環(huán)形件310內(nèi)壁上的第一濾網(wǎng)320、安裝在該側(cè)支撐件140內(nèi)壁上的噴淋組件330以及安裝在該側(cè)支撐件140端部上的封閉組件340，在遠(yuǎn)離減速模塊200的支撐件140豎側(cè)面上開有第一圓孔142，環(huán)形件310固定在第一圓孔142的內(nèi)壁上，環(huán)形件310的橫截面呈梯形，且環(huán)形件310的斜面朝向支撐件140外側(cè)，用于安裝第一濾網(wǎng)320，同時能夠縮小進(jìn)入隔斷環(huán)130的口徑，增加氣流速度，第一濾網(wǎng)320用于進(jìn)行過濾，噴淋組件330用于對進(jìn)入到第一圓孔142內(nèi)的空氣噴淋，從而降低進(jìn)入到第一圓孔142內(nèi)空氣中的粉塵含量，封閉組件340與支撐件140的端部通過螺紋連接，用于對進(jìn)入第一圓孔142內(nèi)的空氣進(jìn)行初步的過濾。[0037] 實(shí)施例2：[0038] 結(jié)合圖1?5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于，本實(shí)施例中，傳動組件250用于進(jìn)行傳動，包括套接在第一行星齒輪240外側(cè)且與第一行星齒輪240嚙合的第一齒環(huán)251、一端與第一齒環(huán)251固定另一端向筒體110內(nèi)伸出的連接件252以及固定在連接件

252端部上的第二太陽齒輪253。

[0039] 其中，第一齒環(huán)251在第一行星齒輪240的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接件252用于將第一齒環(huán)251與第二太陽齒輪253連接固定在一起，使第一齒環(huán)251轉(zhuǎn)動時能夠帶動第二太陽齒輪253進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動，第二太陽齒輪253與第二行星齒輪260嚙合，用于帶動第二行星齒輪260進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0040] 進(jìn)一步的，在連接件252與第二太陽齒輪253中部均開有第二圓孔2521，主軸220的一端穿過第二圓孔2521向筒體110內(nèi)伸出，使主軸220與連接件252的轉(zhuǎn)動互不影響，在連接件252貼近第一齒環(huán)251的豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通孔2522，在該側(cè)支撐件140豎側(cè)面上呈環(huán)形陣列開有氣流通道141，氣流通孔2522的陣列數(shù)量與氣流通道141保持相同且二者位置相互重合，用于氣流進(jìn)行通過并排出到外界，從而帶走減速模塊200在運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量，避免了減速模塊200運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的高溫引起火花。[0041] 實(shí)施例3：[0042] 結(jié)合圖1?5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1?2的不同之處僅在于，本實(shí)施例中，穩(wěn)定組件280用于對主軸220的端部起到穩(wěn)定作用，包括呈環(huán)形陣列設(shè)置且一端固定在隔斷環(huán)130內(nèi)壁上的支桿281以及安裝在支桿281另一端上的第二軸承282。

[0043] 其中，支桿281用于安裝第二軸承282，保持第二軸承282的穩(wěn)定性，主軸220伸入筒體110的端部與第二軸承282的內(nèi)環(huán)固定，使第二軸承282能夠保持主軸220該側(cè)端部的穩(wěn)定，同時不影響主軸220的轉(zhuǎn)動，扇葉290固定套接在主軸220伸入筒體110內(nèi)的外側(cè)面上，使主軸220轉(zhuǎn)動時能夠帶動扇葉290進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0044] 實(shí)施例4：[0045] 結(jié)合圖1?5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1?3的不同之處僅在于，本實(shí)施例中，噴淋組件330包括固定在第一圓孔142內(nèi)壁上的環(huán)形空管331、呈環(huán)形陣列安裝在環(huán)形空管331內(nèi)側(cè)面上的霧化噴頭332以及底端與環(huán)形空管331連通頂端伸出支撐件140的進(jìn)水管道333。

[0046] 其中，環(huán)形空管331用于安裝霧化噴頭332，同時將水導(dǎo)入到霧化噴頭332內(nèi)進(jìn)行噴出，霧化噴頭332用于將水霧化進(jìn)行噴出，與第一圓孔142內(nèi)空氣中的粉塵結(jié)合，增加粉塵重量，進(jìn)行降塵，進(jìn)水管道333用于將水導(dǎo)入到環(huán)形空腔內(nèi)。[0047] 實(shí)施例5：[0048] 結(jié)合圖1?5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1?4的不同之處僅在于，本實(shí)施例中，封閉組件340與該側(cè)支撐件140的端部通過螺紋連接，封閉組件340包括安裝在支撐件140端部上的蓋體341以及安裝在蓋體341內(nèi)壁上的第二濾網(wǎng)342，蓋體341用于安裝第二濾網(wǎng)342，第二濾網(wǎng)

342用于對進(jìn)入到第一圓孔142內(nèi)的空氣進(jìn)行初步的過濾。

[0049] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：使用時，將驅(qū)動電機(jī)的軸與主軸220的端部連接固定，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主軸220進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主軸220轉(zhuǎn)動帶動第一太陽齒輪230轉(zhuǎn)動，第一太陽齒輪230轉(zhuǎn)動帶動第一行星齒輪240轉(zhuǎn)動，第一行星齒輪240轉(zhuǎn)動帶動第一齒環(huán)251轉(zhuǎn)動，第一齒環(huán)251轉(zhuǎn)動通過連接件252帶動第二太陽齒輪253轉(zhuǎn)動，第二太陽齒輪253轉(zhuǎn)動帶動第二行星齒輪260轉(zhuǎn)動，第二行星齒輪260轉(zhuǎn)動帶動第二齒環(huán)270轉(zhuǎn)動，第二齒環(huán)270轉(zhuǎn)動帶動筒體110進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時主軸220轉(zhuǎn)動帶動扇葉290進(jìn)行轉(zhuǎn)動，扇葉290轉(zhuǎn)動加速氣流向減速模塊200流動，并通過氣流通孔2522與氣流通道141流出，帶走減速模塊200轉(zhuǎn)動時摩擦產(chǎn)生的熱量，避免過熱，另外，外界氣流通過封閉組件340進(jìn)入到隔斷件前，封閉組件340進(jìn)行初步對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，噴淋組件330噴出霧化的水汽，與粉塵結(jié)合，進(jìn)行降塵，降塵后的空氣再通過第一濾網(wǎng)320進(jìn)行再次過濾，將進(jìn)入到筒體110內(nèi)的粉塵含量降到最低，避免了粉塵與高溫?zé)嵩唇佑|。[0050] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。