權(quán)利要求書： 1.一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置，其特征在于：其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒(1)，所述磁鐵滾筒(1)橫跨于膠帶輸送機(jī)(2)的正上方，所述磁鐵滾筒(1)上同心的安裝有傳動軸(3)，所述傳動軸(3)的兩端通過軸承與機(jī)架(4)旋轉(zhuǎn)連接，所述磁鐵滾筒(1)與電動機(jī)(5)傳動連接，其還包括圓弧形的疏松桿(6)，所述疏松桿(6)的弧度與所述膠帶輸送機(jī)(2)的膠帶弧度相匹配，當(dāng)所述疏松桿(6)與所述膠帶輸送機(jī)(2)相接觸時(shí)，所述疏松桿(6)與所述膠帶輸送機(jī)(2)的運(yùn)輸面相貼合，所述疏松桿(6)的兩端均安裝有滑動柱(7)，所述滑動柱(7)與L形的連接桿(8)相連接，所述連接桿(8)的一端與所述磁鐵滾筒(1)的端面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置，其特征在于：在所述連接桿(8)的另一端開設(shè)有滑動盲孔(9)，在所述連接桿(8)的外壁上沿徑向方向固定連接有固定塊，在所述固定塊上開設(shè)有彈簧槽(10)，所述彈簧槽(10)與所述滑動盲孔(9)相連通，所述滑動盲孔(9)與所述滑動柱(7)滑動連接，在所述滑動柱(7)上沿徑向方向安裝有彈簧柱(11)，所述彈簧柱(11)的外圓周面與所述彈簧槽(10)的內(nèi)壁滑動連接，所述彈簧槽(10)內(nèi)安裝有壓縮彈簧(12)，所述壓縮彈簧(12)遠(yuǎn)離所述磁鐵滾筒(1)的一端與所述彈簧柱(11)相接觸。

說明書： 一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實(shí)用新型涉及除鐵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置。背景技術(shù)：

[0002] 除鐵器是采礦行業(yè)膠帶輸送機(jī)上經(jīng)常使用的設(shè)備，其能夠使礦石在運(yùn)輸?shù)倪^程中將金屬雜物除掉，從而避免金屬雜物進(jìn)入到后序設(shè)備(例如破碎機(jī)或者是球磨機(jī)等設(shè)備)中

而引起設(shè)備故障，但在實(shí)際使用過程中存在以下缺點(diǎn)：由于膠帶輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸?shù)牡V石具有

一定的厚度，因此位于礦石底部的金屬雜物很難被吸附到除鐵器上，導(dǎo)致除鐵器的除鐵效

率低下，除鐵效果有待進(jìn)一步改善。

實(shí)用新型內(nèi)容：

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置。[0004] 本實(shí)用新型的內(nèi)容：一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置，其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒，所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機(jī)的正上方，所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動軸，所

述傳動軸的兩端通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，所述磁鐵滾筒與電動機(jī)傳動連接，其還包括圓

弧形的疏松桿，所述疏松桿的弧度與所述膠帶輸送機(jī)的膠帶弧度相匹配，當(dāng)所述疏松桿與

所述膠帶輸送機(jī)相接觸時(shí)，所述疏松桿與所述膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸面相貼合，所述疏松桿的

兩端均安裝有滑動柱，所述滑動柱與L形的連接桿相連接，所述連接桿的一端與所述磁鐵滾

筒的端面固定連接。

[0005] 進(jìn)一步的，在所述連接桿的另一端開設(shè)有滑動盲孔，在所述連接桿的外壁上沿徑向方向固定連接有固定塊，在所述固定塊上開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽與所述滑動盲孔相

連通，所述滑動盲孔與所述滑動柱滑動連接，在所述滑動柱上沿徑向方向安裝有彈簧柱，所

述彈簧柱的外圓周面與所述彈簧槽的內(nèi)壁滑動連接，所述彈簧槽內(nèi)安裝有壓縮彈簧，所述

壓縮彈簧遠(yuǎn)離所述磁鐵滾筒的一端與所述彈簧柱相接觸。

[0006] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在除鐵器的滾筒上設(shè)計(jì)有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置，使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松，從而提高除鐵器的吸附

效率，提高除鐵器的除鐵效果；同時(shí)疏松桿裝置具有彈性，可以更大面積的疏松除鐵器下方

的礦石，使得位于輸送機(jī)底層的金屬雜物也能夠被吸附，值得大范圍推廣使用。

附圖說明：

[0007] 圖1為本實(shí)用新型的立體圖；[0008] 圖2為本實(shí)用新型的右視圖；[0009] 圖3為圖2沿C?C的剖面視圖；[0010] 圖4為圖3的D部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖中，磁鐵滾筒1、膠帶輸送機(jī)2、傳動軸3、機(jī)架4、電動機(jī)5、疏松桿6、滑動柱7、連接桿8、滑動盲孔9、彈簧槽10、彈簧柱11、壓縮彈簧12。

具體實(shí)施方式：

[0012] 如圖1至圖4所示，一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置，其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒1，所述磁鐵滾筒1橫跨于膠帶輸送機(jī)2的正上方，所述磁鐵滾筒1上同心的安裝有傳動軸

3，所述傳動軸3的兩端通過軸承與機(jī)架4旋轉(zhuǎn)連接，所述磁鐵滾筒1與電動機(jī)5傳動連接，其

還包括圓弧形的疏松桿6，所述疏松桿6的弧度與所述膠帶輸送機(jī)2的膠帶弧度相匹配，當(dāng)所

述疏松桿6與所述膠帶輸送機(jī)2相接觸時(shí)，所述疏松桿6與所述膠帶輸送機(jī)2的運(yùn)輸面相貼

合，所述疏松桿6的兩端均安裝有滑動柱7，所述滑動柱7與L形的連接桿8相連接，所述連接

桿8的一端與所述磁鐵滾筒1的端面固定連接；在所述連接桿8的另一端開設(shè)有滑動盲孔9，

在所述連接桿8的外壁上沿徑向方向固定連接有固定塊，在所述固定塊上開設(shè)有彈簧槽10，

所述彈簧槽10與所述滑動盲孔9相連通，所述滑動盲孔9與所述滑動柱7滑動連接，在所述滑

動柱7上沿徑向方向安裝有彈簧柱11，所述彈簧柱11的外圓周面與所述彈簧槽10的內(nèi)壁滑

動連接，所述彈簧槽10內(nèi)安裝有壓縮彈簧12，所述壓縮彈簧12遠(yuǎn)離所述磁鐵滾筒1的一端與

所述彈簧柱11相接觸。

[0013] 工作原理：工作時(shí)，啟動電動機(jī)5使磁鐵滾筒1帶動疏松桿6旋轉(zhuǎn)，疏松桿6可以攪動磁鐵滾筒1的礦石，使礦石變得疏松，從而提高金屬雜物的吸附效率，彈性的疏松桿6能夠與

膠帶輸送機(jī)2的工作面保證貼合，從而加大礦石的攪動面積。

[0014] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保

護(hù)范圍之內(nèi)。