權利要求書： 1.一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置，包括皮帶支架(1)，其特征在于，所述皮帶支架(1)上設置有液壓桿(2)，所述液壓桿(2)的輸出端設置有緩沖床(3)；

緩沖床(3)包括兩組支撐板(301)，兩組支撐板(301)分別固定連接設置在皮帶支架(1)上的兩側(cè)橫桿上，支撐板(301)上固定連接設置有橫板(302)，橫板(302)的兩側(cè)對稱設置有側(cè)板(303)，側(cè)板(303)下部設置有用于調(diào)節(jié)側(cè)板(303)使用角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(304)，所述側(cè)板(303)和橫板(302)的上部均可拆卸設置有緩沖條(4)，所述側(cè)板(303)的端部設置有用于延長側(cè)板(303)支撐皮帶面積的延伸機構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述橫板(302)的兩端分別與兩組支撐板(301)的頂部固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述側(cè)板(303)的兩端分別與兩組支撐板(301)鉸接。

4.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(304)包括：

撐桿(3041)，固定連接設置在兩組支撐板(301)之間；

調(diào)節(jié)氣缸(3042)，一端與撐桿(3041)的頂部轉(zhuǎn)動連接，另一端與側(cè)板(303)的底部轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述橫板(302)與側(cè)板(303)結(jié)構(gòu)相同，均包括下層板(3031)，下層板(3031)的四角均滑動連接設置有滑桿(3032)，所述滑桿(3032)的底部設置有限位板(3033)，所述滑桿(3032)上套設有彈簧(3034)，彈簧(3034)的一端與限位板(3033)固定連接，彈簧(3034)的另一端與下層板(3031)固定連接，所述滑桿(3032)的頂部固定連接設置有上層板(3035)，緩沖條(4)設置在上層板(3035)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述上層板(3035)上固定連接設置有T型限位塊(401)，所述緩沖條(4)的端部開設有貫穿的與T型限位塊(401)滑動配合的T型槽(402)。

7.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述延伸機構(gòu)(5)包括延伸板(501)，延伸板(501)滑動連接設置在側(cè)板(303)的上層板(3035)內(nèi)，延伸板(501)的一端向外漏出上層板(3035)的外部，延伸板(501)向外漏出部分的頂部設置有緩沖條(4)，側(cè)板(303)的下層板(3031)的底部設置有調(diào)節(jié)電推桿(502)，調(diào)節(jié)電推桿(502)的輸出端設置有連接臂(503)，連接臂(503)的一端與調(diào)節(jié)電推桿(502)固定連接，另一端與延伸板(501)的端部固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的智能化皮帶輸送機阻尼裝置，其特征在于，所述緩沖床(3)的底部設置有用于與控制箱連接的控制通電設備運作的控制箱信號收發(fā)器(6)。

說明書： 一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及緩沖床技術領域，尤其涉及一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置。背景技術[0002] 在礦山、煤場、集運站、港口碼頭等地方的物料運輸機上，在物料落料點一般都采用了技術先進的緩沖床，以克服物料下落時的沖擊力，避免輸送帶受損或撕裂，防止物料散落。[0003] 申請?zhí)枮镃N202022178229.8，公開了一種礦用皮帶機緩沖床，包括多個并排設置的槽型托輥架，多個槽型托輥架的底部均通過固定架固定在皮帶機的機架上，每個槽型托輥架上均安裝有三個緩沖托輥，三個緩沖托輥呈槽型布置；緩沖托輥主要由轉(zhuǎn)軸及通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)輥筒及套裝在內(nèi)輥筒外部的外輥筒構(gòu)成，內(nèi)輥筒和外輥筒之間安裝有多個緩沖組件，緩沖組件之間的間隙安裝有緩沖橡膠塊；[0004] 上述裝置安裝在皮帶機的落料點上時，其緩沖條的使用高度是固定的，造成其緩沖條會始終與皮帶接觸，若皮帶機僅進行簡單運送，落料點處不受沖擊力的影響時，緩沖條無法解除與皮帶間的接觸，造成緩沖條和皮帶互相磨損影響使用壽命，另外，上述裝置無法調(diào)節(jié)兩側(cè)緩沖托輥的使用角度且無法調(diào)節(jié)兩側(cè)緩沖托輥的使用長度，若皮帶尺寸較大，緩沖托輥尺寸較小，緩沖托輥無法有效支撐皮帶的兩邊，物料下料至皮帶兩邊會向外散落至外部，使得其適用性較小，無法適用于不用型號的皮帶機上。實用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置，以解決現(xiàn)有的緩沖床緩沖條的使用高度固定且無法調(diào)節(jié)兩側(cè)緩沖條的使用角度的問題。[0006] 基于上述目的，本實用新型提供了一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置，包括皮帶支架，所述皮帶支架上設置有液壓桿，所述液壓桿的輸出端設置有緩沖床；[0007] 緩沖床包括兩組支撐板，兩組支撐板分別固定連接設置在皮帶支架上的兩側(cè)橫桿上，支撐板上固定連接設置有橫板，橫板的兩側(cè)對稱設置有側(cè)板，側(cè)板下部設置有用于調(diào)節(jié)側(cè)板使用角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述側(cè)板和橫板的上部均可拆卸設置有緩沖條，所述側(cè)板的端部設置有用于延長側(cè)板支撐皮帶面積的延伸機構(gòu)。[0008] 在一些可選實施例中，所述橫板的兩端分別與兩組支撐板的頂部固定連接。[0009] 在一些可選實施例中，所述側(cè)板的兩端分別與兩組支撐板鉸接。[0010] 在一些可選實施例中，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：[0011] 撐桿，固定連接設置在兩組支撐板之間；[0012] 調(diào)節(jié)氣缸，一端與撐桿的頂部轉(zhuǎn)動連接，另一端與側(cè)板的底部轉(zhuǎn)動連接。[0013] 在一些可選實施例中，所述橫板與側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，均包括下層板，下層板的四角均滑動連接設置有滑桿，所述滑桿的底部設置有限位板，所述滑桿上套設有彈簧，彈簧的一端與限位板固定連接，彈簧的另一端與下層板固定連接，所述滑桿的頂部固定連接設置有上層板，緩沖條設置在上層板上。[0014] 在一些可選實施例中，所述上層板上固定連接設置有T型限位塊，所述緩沖條的端部開設有貫穿的與T型限位塊滑動配合的T型槽。[0015] 在一些可選實施例中，所述延伸機構(gòu)包括延伸板，延伸板滑動連接設置在側(cè)板的上層板內(nèi)，延伸板的一端向外漏出上層板的外部，延伸板向外漏出部分的頂部設置有緩沖條，側(cè)板的下層板的底部設置有調(diào)節(jié)電推桿，調(diào)節(jié)電推桿的輸出端設置有連接臂，連接臂的一端與調(diào)節(jié)電推桿固定連接，另一端與延伸板的端部固定連接。[0016] 在一些可選實施例中，所述緩沖床的底部設置有用于與控制箱連接的控制通電設備運作的控制箱信號收發(fā)器。[0017] 從上面所述可以看出，本實用新型提供的一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置，通過設置液壓桿，若皮帶機僅進行簡單運送，皮帶機落料點處不受沖擊力的影響時，可啟動液壓桿帶動緩沖床下移，解除緩沖條與皮帶之間的接觸，可減少皮帶與緩沖滑條之間磨擦，有效的增長緩沖條和皮帶使用壽命，減少皮帶和緩沖滑條及人工更換次數(shù)；控制調(diào)節(jié)氣缸的伸縮可帶動側(cè)板以側(cè)板與支撐板鉸接處為圓心轉(zhuǎn)動，進而可調(diào)節(jié)兩側(cè)側(cè)板的使用角度，可滿足不同皮帶的使用要求；調(diào)節(jié)電推桿通過連接臂可帶動延伸板從側(cè)板內(nèi)滑出，延長上層板的使用長度，使上層板能夠有效支撐不同尺寸的皮帶的邊部，避免物料下料至皮帶兩邊、向外散落至外部，提高該裝置的適用性。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本說明書一個或多個實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本說明書一個或多個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實用新型第一視角立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型第二視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型所述緩沖床結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型所述橫板結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實用新型所述側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中標記為：[0025] 1、皮帶支架；2、液壓桿；3、緩沖床；301、支撐板；302、橫板；303、側(cè)板；3031、下層板；3032、滑桿；3033、限位板；3034、彈簧；3035、上層板；304、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；3041、撐桿；3042、調(diào)節(jié)氣缸；4、緩沖條；401、T型限位塊；402、T型槽；5、延伸機構(gòu)；501、延伸板；502、調(diào)節(jié)電推桿；503、連接臂；6、控制箱信號收發(fā)器。

具體實施方式[0026] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。[0027] 需要說明的是，除非另外定義，本實用新型實施例使用的技術術語或者科學術語應當為本公開所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。[0028] 請參閱圖1至圖5，作為本實用新型的一個實施例，一種智能化皮帶輸送機阻尼裝置，包括皮帶支架1，皮帶支架1上設置有液壓桿2，液壓桿2的輸出端設置有緩沖床3；[0029] 緩沖床3包括兩組支撐板301，兩組支撐板301分別固定連接設置在皮帶支架1上的兩側(cè)橫桿上，支撐板301上固定連接設置有橫板302，橫板302的兩側(cè)對稱設置有側(cè)板303，側(cè)板303下部設置有用于調(diào)節(jié)側(cè)板303使用角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)304，側(cè)板303和橫板302的上部均可拆卸設置有緩沖條4，側(cè)板303的端部設置有用于延長側(cè)板303支撐皮帶面積的延伸機構(gòu)5。[0030] 可選的，橫板302的兩端分別與兩組支撐板301的頂部固定連接。[0031] 可選的，側(cè)板303的兩端分別與兩組支撐板301鉸接。[0032] 可選的，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)304包括：[0033] 撐桿3041，固定連接設置在兩組支撐板301之間；[0034] 調(diào)節(jié)氣缸3042，一端與撐桿3041的頂部轉(zhuǎn)動連接，另一端與側(cè)板303的底部轉(zhuǎn)動連接；[0035] 控制調(diào)節(jié)氣缸3042的伸縮可帶動側(cè)板303以側(cè)板303與支撐板301鉸接處為圓心轉(zhuǎn)動，進而可調(diào)節(jié)兩側(cè)側(cè)板303的使用角度，可滿足不同皮帶的使用要求。[0036] 可選的，橫板302與側(cè)板303結(jié)構(gòu)相同，均包括下層板3031，下層板3031的四角均滑動連接設置有滑桿3032，滑桿3032的底部設置有限位板3033，滑桿3032上套設有彈簧3034，彈簧3034的一端與限位板3033固定連接，彈簧3034的另一端與下層板3031固定連接，滑桿3032的頂部固定連接設置有上層板3035，緩沖條4設置在上層板3035上；上層板3035將沖擊力通過滑桿3032作用在彈簧3034使彈簧3034形變，利用彈簧3034自身彈性可以對吸收部分沖擊力，提高該裝置吸收沖擊力的效果。

[0037] 可選的，上層板3035上固定連接設置有T型限位塊401，緩沖條4的端部開設有貫穿的與T型限位塊滑動配合的T型槽402；將緩沖條4上的T型槽402滑入上層板3035上的T型限位塊401內(nèi)便于緩沖條4的安裝，反之也便于緩沖條4拆卸，方便工人更換緩沖條4。[0038] 可選的，延伸機構(gòu)5包括延伸板501，延伸板501滑動連接設置在側(cè)板303的上層板3035內(nèi)，延伸板501的一端向外漏出上層板3035的外部，延伸板501向外漏出部分的頂部設置有緩沖條4，側(cè)板303的下層板3031的底部設置有調(diào)節(jié)電推桿502，調(diào)節(jié)電推桿502的輸出端設置有連接臂503，連接臂503的一端與調(diào)節(jié)電推桿502固定連接，另一端與延伸板501的端部固定連接。

[0039] 可選的，緩沖床3的底部設置有用于與控制箱連接的控制通電設備運作的控制箱信號收發(fā)器6；控制箱信號收發(fā)器6可接收遠程控制箱信號控制相關電器啟閉運作，便于工人遠程查看，并且當運行中的皮帶機因故停車時，控制箱信號收發(fā)器6會提供給液壓桿2一個停止信號，使液壓桿2帶動緩沖條4上移與皮帶充分解除，加大緩沖條4與皮帶之間的摩擦，提高皮帶機的減速效果，提高該裝置的智能化效果。[0040] 工作原理：使用時，皮帶機落料點受到?jīng)_擊時，緩沖床3上的緩沖條4能夠吸收部分沖擊力并起到支撐皮帶的作用，避免皮帶受損，同時上層板3035將沖擊力通過滑桿3032作用在彈簧3034使彈簧3034形變，利用彈簧3034自身彈性可以對吸收部分沖擊力，提高該裝置吸收沖擊力的效果；[0041] 若皮帶機僅進行簡單運送，皮帶機落料點處不受沖擊力的影響時，可啟動液壓桿2帶動緩沖床3下移，解除緩沖條4與皮帶之間的接觸，可減少皮帶與緩沖條4之間磨擦，有效的增長緩沖條4和皮帶使用壽命，減少皮帶和緩沖條4人工更換次數(shù)；[0042] 另外，控制調(diào)節(jié)氣缸3042的伸縮可帶動側(cè)板303以側(cè)板303與支撐板301鉸接處為圓心轉(zhuǎn)動，進而可調(diào)節(jié)兩側(cè)側(cè)板303的使用角度，可滿足不同皮帶的使用要求；[0043] 調(diào)節(jié)電推桿502通過連接臂503可帶動延伸板501從側(cè)板303內(nèi)滑出，延長上層板3035的使用長度，使上層板3035能夠有效支撐不同尺寸的皮帶的邊部，避免物料下料至皮帶兩邊、向外散落至外部，提高該裝置的適用性。

[0044] 本實施例的有益效果為：[0045] 1、若皮帶機僅進行簡單運送，皮帶機落料點處不受沖擊力的影響時，可啟動液壓桿2帶動緩沖床3下移，解除緩沖條4與皮帶之間的接觸，可減少皮帶與緩沖滑條之間磨擦，有效的增長緩沖條4和皮帶使用壽命，減少皮帶和緩沖滑條及人工更換次數(shù)。[0046] 2、控制調(diào)節(jié)氣缸3042的伸縮可帶動側(cè)板303以側(cè)板303與支撐板301鉸接處為圓心轉(zhuǎn)動，進而可調(diào)節(jié)兩側(cè)側(cè)板303的使用角度，可滿足不同皮帶的使用要求。[0047] 3、調(diào)節(jié)電推桿502通過連接臂503可帶動延伸板501從側(cè)板303內(nèi)滑出，延長上層板3035的使用長度，使上層板3035能夠有效支撐不同尺寸的皮帶的邊部，避免物料下料至皮帶兩邊、向外散落至外部，提高該裝置的適用性。

[0048] 所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍（包括權利要求）被限于這些例子；在本實用新型的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。[0049] 本實用新型的實施例旨在涵蓋落入所附權利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。