權(quán)利要求書(shū)： 1.一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，包括殼體（1），所述殼體（1）上表面中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口（20），其特征在于，殼體（1）內(nèi)底面右側(cè)固定安裝有液壓泵（2），液壓泵（2）連通有固定安裝在殼體（1）內(nèi)上底面左側(cè)的蓄能器（14），蓄能器（14）連通有兩組前后對(duì)稱分布的固定安裝在殼體（1）內(nèi)左側(cè)壁上部的第四液壓缸（6），第四液壓缸（6）右端固定安裝有兩端在殼體（1）前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊（8），移動(dòng)塊（8）右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)輥（13），所述殼體（1）中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后放置的固定輥（7），固定輥（7）后端伸出到殼體（1）后側(cè)壁的外部且固定輥（7）的后端固定安裝有電機(jī)（26），所述殼體（1）內(nèi)左側(cè)壁下部固定安裝有兩組前后對(duì)稱分布的第三液壓缸（5），第三液壓缸（5）右端固定安裝有兩端在殼體（1）前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊（8），移動(dòng)塊（8）右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一移動(dòng)輥（12），所述殼體（1）內(nèi)右側(cè)壁上部固定安裝有與第四液壓缸（6）對(duì)稱分布的第二液壓缸（4），第二液壓缸（4）與第四液壓缸（6）的結(jié)構(gòu)設(shè)置相同，所述殼體（1）內(nèi)右側(cè)壁下部固定安裝有與第三液壓缸（5）對(duì)稱分布的第一液壓缸（3），第一液壓缸（3）上的移動(dòng)塊（8）和第一移動(dòng)輥（12）布置與第三液壓缸（5）上布置相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述第一液壓缸（3）左端的移動(dòng)塊（8）上表面通過(guò)第一支架（10）固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第一擋板（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述第四液壓缸（6）右端移動(dòng)塊（8）的右側(cè)面固定安裝有多組對(duì)第二移動(dòng)輥（13）起固定作用的第二支架（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述第四液壓缸（6）右端的移動(dòng)塊（8）和第二移動(dòng)輥（13）后端均伸出到殼體（1）后側(cè)壁之外，第二移動(dòng)輥（13）后端固定安裝有第一皮帶輪（25），移動(dòng)塊（8）后端上表面固定安裝有電機(jī)（26），電機(jī)（26）的輸出軸向前側(cè)伸出且輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪（27）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述第三液壓缸（5）右端的移動(dòng)塊（8）上固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第二擋板（18），第二擋板（18）上端鉸接有第三擋板（19），第三擋板（19）左側(cè)面中部鉸接有支架液壓缸（17），支架液壓缸（17）下端鉸接在移動(dòng)塊（8）上表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述第三液壓缸（5）上方固定安裝有位于殼體（1）內(nèi)左側(cè)壁上與第三擋板（19）配合的隔板（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體（1）內(nèi)底面中部開(kāi)設(shè)有出料孔（21），出料孔（21）左右兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的落料板（15）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，其特征在于，所述殼體（1）前后側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有四組供液壓缸移動(dòng)的滑槽（22），滑槽（22）的上下面上固定連接有定位板（23），移動(dòng)塊（8）兩端上下表面上開(kāi)設(shè)有與定位板（23）配合的定位凹槽（24）。

說(shuō)明書(shū)： 一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種破碎裝置領(lǐng)域，具體是一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前，物料的破碎是礦山、建材、化工、冶金等眾多行業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品生產(chǎn)中不可或缺的一種工藝過(guò)程，在破碎時(shí)，物料大小不一、且硬度參差不齊，會(huì)導(dǎo)致物料因體積大小而在破碎時(shí)的效果不佳，同時(shí)由于硬度各有差別，導(dǎo)致遇到過(guò)硬物料時(shí)致使破碎裝置會(huì)有損壞，極大地影響了破碎裝置的使用壽命。[0003] 為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利CN107115918A公開(kāi)了一種液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，該裝置包括設(shè)置在破碎機(jī)主體內(nèi)的固定主輥以及至少兩個(gè)活動(dòng)輥，破碎機(jī)主體在固定主輥上方開(kāi)有入料口，活動(dòng)輥沿固定主輥旋轉(zhuǎn)方向在下旋側(cè)自上而下安裝設(shè)置，活動(dòng)輥前方設(shè)置有導(dǎo)料板；所述固定主輥通過(guò)固定軸承座固定在破碎機(jī)主體內(nèi)，并連接有主輥驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)輥連接有活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)裝置，但是該裝置在使用時(shí)第一個(gè)活動(dòng)輥與固定輥接觸石塊后對(duì)石塊進(jìn)行破碎工作，由于下方無(wú)阻攔結(jié)構(gòu)，石塊結(jié)構(gòu)一經(jīng)破壞后，活動(dòng)滾與固定輥難以固定石塊繼續(xù)破碎，使得較大的石塊從裝置中漏出，破碎效果一般，且遇到過(guò)大過(guò)硬的石塊時(shí)，直接將石塊放出落入到破碎完成的石塊中，使得后續(xù)要對(duì)石塊進(jìn)行二次處理，浪費(fèi)人力物力，增加了成本。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，包括殼體，所述殼體上表面中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)底面右側(cè)固定安裝有液壓泵，液壓泵連通有固定安裝在殼體內(nèi)上底面左側(cè)的蓄能器，蓄能器連通有兩組前后對(duì)稱分布的固定安裝在殼體內(nèi)左側(cè)壁上部的第四液壓缸，第四液壓缸右端固定安裝有兩端在殼體前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)輥，所述殼體中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后放置的固定輥，固定輥后端伸出到殼體后側(cè)壁的外部且固定輥的后端固定安裝有電機(jī)，所述殼體內(nèi)左側(cè)壁下部固定安裝有兩組前后對(duì)稱分布的第三液壓缸，第三液壓缸右端固定安裝有兩端在殼體前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一移動(dòng)輥，所述殼體內(nèi)右側(cè)壁上部固定安裝有與第四液壓缸對(duì)稱分布的第二液壓缸，第二液壓缸與第四液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)置相同，所述殼體內(nèi)右側(cè)壁下部固定安裝有與第三液壓缸對(duì)稱分布的第一液壓缸，第一液壓缸上的移動(dòng)塊和第一移動(dòng)輥布置與第三液壓缸上布置相同。

[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一液壓缸左端的移動(dòng)塊上表面通過(guò)第一支架固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第一擋板。[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第四液壓缸右端移動(dòng)塊的右側(cè)面固定安裝有多組對(duì)第二移動(dòng)輥起固定作用的第二支架。[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第四液壓缸右端的移動(dòng)塊和第二移動(dòng)輥后端均伸出到殼體后側(cè)壁之外，第二移動(dòng)輥后端固定安裝有第一皮帶輪，移動(dòng)塊后端上表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸向前側(cè)伸出且輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪。[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第三液壓缸右端的移動(dòng)塊上固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第二擋板，第二擋板上端鉸接有第三擋板，第三擋板左側(cè)面中部鉸接有支架液壓缸，支架液壓缸下端鉸接在移動(dòng)塊上表面上。[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第三液壓缸上方固定安裝有位于殼體內(nèi)左側(cè)壁上與第三擋板配合的隔板。[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述殼體內(nèi)底面中部開(kāi)設(shè)有出料孔，出料孔左右兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的落料板。[0012] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體前后側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有四組供液壓缸移動(dòng)的滑槽，滑槽的上下面上固定連接有定位板，移動(dòng)塊兩端上下表面上開(kāi)設(shè)有與定位板配合的定位凹槽。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置第一移動(dòng)輥、第二移動(dòng)輥和固定輥，兩組位于固定上方的第二移動(dòng)輥和兩組位于固定輥下方的第一移動(dòng)輥共同與固定輥配合對(duì)石塊進(jìn)行破碎，使得石塊的破碎程度較大，提高了破碎效率，通過(guò)設(shè)置第三擋板和隔板，第三擋板能夠水平放置，在第二移動(dòng)輥和固定輥的配合下能夠?qū)⑦^(guò)硬的石塊從隔板上單獨(dú)運(yùn)送出，避免后續(xù)對(duì)破碎石塊的二次處理，避免了人力物力的浪費(fèi)沒(méi)節(jié)省了成本。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)的主視圖。[0015] 圖2為一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)的俯視圖。[0016] 圖3為一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)中移動(dòng)塊與殼體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)中移動(dòng)塊與第二移動(dòng)輥的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 其中：1.殼體、2.液壓泵、3.第一液壓缸、4.第二液壓缸、5.第三液壓缸、6.第四液壓缸、7.固定輥、8.移動(dòng)塊、9.第一擋板、10.第一支架、11.第二支架、12.第一移動(dòng)輥、13.第二移動(dòng)輥、14.蓄能器、15.落料板、16.隔板、17.支架液壓缸、18.第二擋板、19.第三擋板、20.進(jìn)料口、21.出料口、22.滑槽、23.定位板、24.定位凹槽、25.第一皮帶輪、26.電機(jī)、27.第二皮帶輪。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0020] 請(qǐng)參閱圖1-4，一種智能液壓復(fù)合輥式破碎機(jī)，包括殼體1，殼體1上表面中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口20，殼體1內(nèi)底面右側(cè)固定安裝有液壓泵2，液壓泵2連通有固定安裝在殼體1內(nèi)上底面左側(cè)的蓄能器14，蓄能器14連通有兩組前后對(duì)稱分布的固定安裝在殼體1內(nèi)左側(cè)壁上部的第四液壓缸6，第四液壓缸6右端固定安裝有兩端在殼體1前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊8，移動(dòng)塊8右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)輥13，移動(dòng)塊8右側(cè)面固定安裝有多組對(duì)第二移動(dòng)輥13起固定作用的第二支架11，移動(dòng)塊8和第二移動(dòng)輥13后端均伸出到殼體1后側(cè)壁之外，第二移動(dòng)輥13后端固定安裝有第一皮帶輪25，移動(dòng)塊8后端上表面固定安裝有電機(jī)26，電機(jī)26的輸出軸向前側(cè)伸出且輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪27，電機(jī)26通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二移動(dòng)輥13轉(zhuǎn)動(dòng)，第四液壓缸6帶動(dòng)移動(dòng)塊8在水平方向上左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二移動(dòng)輥13在水平方向上左右移動(dòng)，殼體1中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后放置的固定輥7，固定輥7后端伸出到殼體1后側(cè)壁的外部且固定輥7的后端固定安裝有電機(jī)26，殼體1內(nèi)左側(cè)壁下部固定安裝有兩組前后對(duì)稱分布的第三液壓缸5，第三液壓缸5右端固定安裝有兩端在殼體1前后側(cè)壁上滑動(dòng)的移動(dòng)塊8，移動(dòng)塊8右側(cè)面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一移動(dòng)輥12，第三液壓缸5右端的移動(dòng)塊8上固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第二擋板18，第二擋板18上端鉸接有第三擋板19，第三擋板19左側(cè)面中部鉸接有支架液壓缸17，支架液壓缸

17下端鉸接在移動(dòng)塊8上表面上，支架液壓缸17收縮能夠帶動(dòng)第三擋板19變?yōu)樗椒胖?，第三液壓?上方固定安裝有位于殼體1內(nèi)左側(cè)壁上與第三擋板19配合的隔板16，第三擋板19水平放置后可與隔板16配合將過(guò)硬的石塊送出殼體1，殼體1內(nèi)底面中部開(kāi)設(shè)有出料孔21，出料孔21左右兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的落料板15，殼體1內(nèi)右側(cè)壁上部固定安裝有與第四液壓缸6對(duì)稱分布的第二液壓缸4，第二液壓缸4與第四液壓缸6結(jié)構(gòu)相同，殼體1內(nèi)右側(cè)壁下部固定安裝有與第三液壓缸5對(duì)稱分布的第一液壓缸3，第一液壓缸3左端的移動(dòng)塊8上表面通過(guò)第一支架10固定安裝有與水平面呈一定角度下端固定在軸承座上的第一擋板9，殼體1前后側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有四組供液壓缸移動(dòng)的滑槽22，滑槽22的上下面上固定連接有定位板

23，移動(dòng)塊8兩端上下表面上開(kāi)設(shè)有與定位板23配合的定位凹槽24。

[0021] 本發(fā)明的工作原理是：石頭從進(jìn)料口20進(jìn)入殼體1內(nèi)，通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)26，帶動(dòng)第一移動(dòng)輥23、第二移動(dòng)輥13和固定輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二移動(dòng)輥13在兩側(cè)第二液壓缸4和第四液壓缸6的帶動(dòng)下向中間靠攏，第一移動(dòng)輥12在兩側(cè)帶第一液壓缸3和第三液壓缸5的帶動(dòng)下向中間靠攏，通過(guò)兩個(gè)第二移動(dòng)輥13之間相互擠壓，第二移動(dòng)輥滾13與固定輥7之間的切割把石塊破碎，石塊破碎后從第二移動(dòng)輥13和固定輥7之間落下，經(jīng)過(guò)第一擋板9和第二擋板18落在第一移動(dòng)輥12之間，第一移動(dòng)輥12對(duì)較大的碎石塊進(jìn)行擠壓切割使石塊進(jìn)一步破碎后從出料口21送往外部，如果石頭過(guò)硬，使第二移動(dòng)輥13在擠壓的過(guò)程中受到較大的壓力即第二液壓缸4和第四液壓缸6受到較大壓力，此時(shí)支架液壓缸17收縮，帶動(dòng)第三擋板19變?yōu)樗椒胖脿顟B(tài)，第四液壓缸6收縮，蓄能器14里的氣囊被壓縮，貯存能量，第二移動(dòng)輥13和固定輥7配合使過(guò)硬的石塊沿著第三擋板19經(jīng)過(guò)隔板16送出殼體1，之后恢復(fù)原來(lái)位置繼續(xù)破碎工作。

[0022] 上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。