權(quán)利要求書： 1.一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，其特征在于：所述的銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置包括加料桶（1）、稱重傳感器（2）、螺旋輸送機（3）、攪拌桶（4）、加水裝置、攪拌裝置、噴涂裝置和控制器；所述的加料桶（1）通過加料桶支撐架（5）支撐安裝，加料桶支撐架（5）上設(shè)置有稱重傳感器（2），加料桶（1）的進料口處安裝有加料閥（6），加料桶（1）的出料端安裝有氣動卸料閥（7）并通過螺旋輸送機（3）連通攪拌桶（4）的進料口，螺旋輸送機（3）的輸送開始端安裝有加料泵（8），攪拌桶（4）上連接有加水裝置和攪拌裝置，攪拌桶（4）的出料端設(shè)置有噴涂裝置，控制器分別與稱重傳感器（2）、加料閥（6）、氣動卸料閥（7）、加料泵（8）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，其特征在于：

所述的加水裝置包括加水管（9）、加水閥（10）、計量器（11），攪拌桶（4）通過加水管（9）連通水源，加水管（9）上設(shè)置有加水閥（10）和計量器（11），加水閥（10）和計量器（11）分別與控制器電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，其特征在于：

所述的加水閥（10）設(shè)置在加水管（9）上靠近攪拌桶（4）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，其特征在于：所述的攪拌裝置包括風(fēng)動振動器（12）和進氣閥（13），攪拌桶（4）通過風(fēng)動振動器（12）連通氣源，風(fēng)動振動器（12）上設(shè)置有進氣閥（13），進氣閥（13）與控制器電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，其特征在于：所述的噴涂裝置包括噴涂管（14）、切斷閥（15）和噴涂泵（16），噴涂管（14）連接攪拌桶（4）至噴涂點，切斷閥（15）和噴涂泵（16）安裝在噴涂管（14）上，噴涂泵（16）處于噴涂管（14）上靠近噴涂點的一端。

說明書： 一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置。背景技術(shù)[0002] 陽極銅澆鑄時銅模在承接銅水之前，需提前噴涂硫酸鋇，利用銅模自身溫度將硫酸鋇蒸干，在銅模上覆蓋均勻形成脫模層。生產(chǎn)工藝對硫酸鋇的濃度要求很高，近年來，銅冶煉技術(shù)不斷進步，工廠生產(chǎn)自動化水平逐漸提高，但是陽極爐脫模劑配比依然是人工作業(yè)，費時費力。作業(yè)人工憑經(jīng)驗配比，容易造成硫酸鋇濃度過高或過低，硫酸鋇濃度過高，既無法蒸干，與銅水接觸會導(dǎo)致爆炸，又會導(dǎo)致陽極板出現(xiàn)飛邊毛刺；硫酸鋇濃度過低則使得脫模層過薄，銅模與陽極板粘連，造成脫模困難、廢板，損傷銅模等問題，從而縮短其使用壽命。[0003] 因此，有必要提供一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，減少人為操作可能導(dǎo)致的誤差和計量不準(zhǔn)問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，脫模劑配制計量精準(zhǔn)化，溶液濃度實現(xiàn)穩(wěn)定控制，噴涂脫膜層厚薄均勻，自動化程度高，減少了人為操作可能導(dǎo)致的誤差和計量不準(zhǔn)問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0006] 本實用新型提供了一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置，包括加料桶1、稱重傳感器2、螺旋輸送機3、攪拌桶4、加水裝置、攪拌裝置、噴涂裝置和控制器；所述的加料桶1通過加料桶支撐架5支撐安裝，加料桶支撐架5上設(shè)置有稱重傳感器2，加料桶1的進料口處安裝有加料閥6，加料桶1的出料端安裝有氣動卸料閥7并通過螺旋輸送機3連通攪拌桶4的進料口，螺旋輸送機3的輸送開始端安裝有加料泵8，攪拌桶4上連接有加水裝置和攪拌裝置，攪拌桶4的出料端設(shè)置有噴涂裝置，控制器分別與稱重傳感器2、加料閥6、氣動卸料閥7、加料泵8電性連接。[0007] 作為優(yōu)選，所述的加水裝置包括加水管9、加水閥10、計量器11，攪拌桶4通過加水管9連通水源，加水管9上設(shè)置有加水閥10和計量器11，加水閥10和計量器11分別與控制器電性連接。[0008] 作為優(yōu)選，所述的加水閥10設(shè)置在加水管9上靠近攪拌桶4的一側(cè)。[0009] 作為優(yōu)選，所述的攪拌裝置包括風(fēng)動振動器12和進氣閥13，攪拌桶4通過風(fēng)動振動器12連通氣源，風(fēng)動振動器12上設(shè)置有進氣閥13，進氣閥13與控制器電性連接。[0010] 作為優(yōu)選，所述的噴涂裝置包括噴涂管14、切斷閥15和噴涂泵16，噴涂管14連接攪拌桶4至噴涂點，切斷閥15和噴涂泵16安裝在噴涂管14上，噴涂泵16處于噴涂管14上靠近噴涂點的一端。[0011] 本實用新型的有益效果：[0012] 本實用新型采用風(fēng)動振動器進行攪拌，避免了管道堵塞、結(jié)塊等問題，脫模劑配制實現(xiàn)智能化控制，減少了人為操作可能導(dǎo)致的誤差和計量不準(zhǔn)問題，脫模劑配制計量精準(zhǔn)化，溶液濃度實現(xiàn)穩(wěn)定控制，噴涂脫膜層厚薄均勻。附圖說明[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中，1?加料桶、2?稱重傳感器、3?螺旋輸送機、4?攪拌桶、5?加料桶支撐架、6?加料閥、7?氣動卸料閥、8?加料泵、9?加水管、10?加水閥、11?計量器、12?風(fēng)動振動器、13?進氣閥、14?噴涂管、15?切斷閥、16?噴涂泵。具體實施方式[0015] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。[0016] 如圖1所示，所述的銅冶煉硫酸鋇智能化精準(zhǔn)計量和配比裝置包括加料桶1、稱重傳感器2、螺旋輸送機3、攪拌桶4、加水裝置、攪拌裝置、噴涂裝置和控制器；所述的加料桶1通過加料桶支撐架5支撐安裝，加料桶支撐架5上設(shè)置有稱重傳感器2，用于硫酸鋇的稱重，加料桶1的進料口處安裝有加料閥6，加料桶1的出料端安裝有氣動卸料閥7并通過螺旋輸送機3連通攪拌桶4的進料口，螺旋輸送機3的輸送開始端安裝有加料泵8，攪拌桶4上連接有加水裝置和攪拌裝置，攪拌桶4的出料端設(shè)置有噴涂裝置，控制器分別與稱重傳感器2、加料閥6、氣動卸料閥7、加料泵8電性連接。

[0017] 所述的加水裝置包括加水管9、加水閥10、計量器11，攪拌桶4通過加水管9連通水源，加水管9上設(shè)置有加水閥10和計量器11，加水閥10和計量器11分別與控制器電性連接，加水閥10進行水流的控制，計量器11用于水的計量，加水閥10設(shè)置在加水管9上靠近攪拌桶4的一側(cè)，計量器11的信號傳輸及控制器對加水閥10的控制需要一定的時間，這樣的布置能夠減少進水量的偏差。

[0018] 所述的攪拌裝置包括風(fēng)動振動器12和進氣閥13，風(fēng)動振動器12的使用避免了管道堵塞、結(jié)塊等問題，攪拌桶4通過風(fēng)動振動器12連通氣源，風(fēng)動振動器12上設(shè)置有進氣閥13，進氣閥13與控制器電性連接。[0019] 所述的噴涂裝置包括噴涂管14、切斷閥15和噴涂泵16，噴涂管14連接攪拌桶4至噴涂點，切斷閥15和噴涂泵16安裝在噴涂管14上，噴涂泵16處于噴涂管14上靠近噴涂點的一端。[0020] 本實用新型的工作過程：[0021] 將硫酸鋇吊運加入至加料桶1內(nèi)，輸入設(shè)定重量，螺旋輸送機3啟動，氣動卸料閥7自動打開，硫酸鋇經(jīng)過螺旋輸送機3輸送攪拌桶4內(nèi)計量，計量值傳入控制器，控制器根據(jù)設(shè)置的水與硫酸鋇的配比值計算出需要加入的水的量。達到設(shè)定重量后，氣動卸料閥7自動關(guān)閉，加水閥10自動打開，按配比值加入水量，計量器11進行計量，達到所需要的水量后，加水閥10自動關(guān)閉，攪拌桶4內(nèi)的攪拌裝置自動攪拌，完成硫酸鋇與水自動配比，配比攪拌完成后，通過切斷閥15和噴涂泵16控制噴涂。[0022] 本實用新型采用風(fēng)動振動器12進行攪拌，避免了管道堵塞、結(jié)塊等問題，脫模劑配制實現(xiàn)智能化控制，減少了人為操作可能導(dǎo)致的誤差和計量不準(zhǔn)問題，脫模劑配制計量精準(zhǔn)化，溶液濃度實現(xiàn)穩(wěn)定控制，噴涂脫膜層厚薄均勻，實現(xiàn)智能化配比后硫酸鋇單耗由1.73kg/t.cu降低至1.18kg/t.cu，每年創(chuàng)效達到120.15萬元。

[0023] 最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。