權(quán)利要求書： 1.一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，包括移動(dòng)平臺(tái)（1）、電機(jī)（5）和液壓伸縮桿（10），其特征在于：所述移動(dòng)平臺(tái)（1）的外端焊接連接有豎板（2），且豎板（2）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿（3），所述調(diào)節(jié)桿（3）單體之間通過皮帶（4）相連接，且調(diào)節(jié)桿（3）的右端安裝有電機(jī)（5），所述調(diào)節(jié)桿（3）的右端貫穿連接在第一限位條（6）的內(nèi)部，且第一限位條（6）與連接件（8）的下端均焊接連接有連接塊（7），所述連接件（8）貫穿連接在調(diào)節(jié)桿（3）的左端，且連接件（8）的左端螺栓連接有第二限位條（18），所述移動(dòng)平臺(tái)（1）的上端內(nèi)部開設(shè)有軌道（9），且移動(dòng)平臺(tái)（1）的左下端螺栓連接有液壓伸縮桿（10），并且液壓伸縮桿（10）的左端固定連接有支撐球（11），所述移動(dòng)平臺(tái)（1）的左端鉸接連接有密封板（12），且密封板（12）的上端固定連接有固定塊（13），所述豎板（2）的右端鉸接連接有橫板（14），且橫板（14）的左端固定連接有防水彈簧（15），所述防水彈簧（15）的上端固定連接有限位件（16），所述密封板（12）的外端開設(shè)有限位槽（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（3）的外表面為雙向螺紋結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)桿（3）關(guān)于移動(dòng)平臺(tái)（1）的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置，并且調(diào)節(jié)桿（3）單體之間通過皮帶（4）構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，其特征在于：所述第一限位條（6）與軌道（9）以及連接件（8）與軌道（9）均構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連接件（8）與第二限位條（18）構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，并且連接件（8）的橫截面形狀為“L”字型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，其特征在于：所述密封板（12）與移動(dòng)平臺(tái)（1）構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且支撐球（11）與移動(dòng)平臺(tái)（1）構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，并且支撐球（11）與限位槽（17）的連接方式為卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，其特征在于：所述橫板（14）與豎板（2）構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且豎板（2）的橫截面形狀為“凹”字型，并且限位件（16）關(guān)于豎板（2）的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，其特征在于：所述限位件（16）與橫板（14）構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且限位件（16）與固定塊（13）的連接方式為卡合連接，并且限位件（16）的縱截面形狀為“T”字型。

說明書： 一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前，鉆機(jī)在地質(zhì)勘探中的作用十分重要，用來鉆取巖心、礦心等物質(zhì)，便于探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況，而液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是鉆機(jī)的其中一種，在移動(dòng)時(shí)需要利用運(yùn)載

裝置。

[0003] 但是，一般的液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用運(yùn)載裝置，不方便安裝密封板存放鉆機(jī)，且不容易對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位，并且對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)不具有緩沖作用，本實(shí)用新型的目的在于提

供一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的大多數(shù)液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用運(yùn)載裝置，不方便安裝密封板存放鉆機(jī)，且不

容易對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位，并且對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)不具有緩沖作用的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，包括移動(dòng)平臺(tái)、電機(jī)和液壓伸縮桿，所述移動(dòng)平臺(tái)的外端焊接連接有豎板，且

豎板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿單體之間通過皮帶相連接，且調(diào)節(jié)桿的右端安

裝有電機(jī)，所述調(diào)節(jié)桿的右端貫穿連接在第一限位條的內(nèi)部，且第一限位條與連接件的下

端均焊接連接有連接塊，所述連接件貫穿連接在調(diào)節(jié)桿的左端，且連接件的左端螺栓連接

有第二限位條，所述移動(dòng)平臺(tái)的上端內(nèi)部開設(shè)有軌道，且移動(dòng)平臺(tái)的左下端螺栓連接有液

壓伸縮桿，并且液壓伸縮桿的左端固定連接有支撐球，所述移動(dòng)平臺(tái)的左端鉸接連接有密

封板，且密封板的上端固定連接有固定塊，所述豎板的右端鉸接連接有橫板，且橫板的左端

固定連接有防水彈簧，所述防水彈簧的上端固定連接有限位件，所述密封板的外端開設(shè)有

限位槽。

[0006] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的外表面為雙向螺紋結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)桿關(guān)于移動(dòng)平臺(tái)的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置，并且調(diào)節(jié)桿單體之間通過皮帶構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一限位條與軌道以及連接件與軌道均構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連接件與第二限位條構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，并且連接件的橫截面形狀為“L”字型。

[0008] 優(yōu)選的，所述密封板與移動(dòng)平臺(tái)構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且支撐球與移動(dòng)平臺(tái)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，并且支撐球與限位槽的連接方式為卡合連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述橫板與豎板構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且豎板的橫截面形狀為“凹”字型，并且限位件關(guān)于豎板的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置。

[0010] 優(yōu)選的，所述限位件與橫板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且限位件與固定塊的連接方式為卡合連接，并且限位件的縱截面形狀為“T”字型。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，方便安裝密封板，存放鉆機(jī)，且容易對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位，并且對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)

具有緩沖作用；

[0012] 1、設(shè)有限位件和固定塊，橫板與豎板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得橫板翻轉(zhuǎn)時(shí)限位件處于固定塊的上側(cè)，限位件與橫板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得防水彈簧的彈力讓限位件緊密的卡合在固定

塊內(nèi)，從而方便安裝密封板，存放鉆機(jī)；

[0013] 2、設(shè)有調(diào)節(jié)桿和第一限位條，第一限位條與軌道以及連接件與軌道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得連接件和第一限位條在調(diào)節(jié)桿上的滑動(dòng)方向相反，從而使得第二限位條與第一限位條

對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位；

[0014] 3、設(shè)有密封板和支撐球，密封板與移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得密封板向外端翻轉(zhuǎn)，支撐球與移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得支撐球向左端移動(dòng)，從而使得支撐球卡合在限位槽內(nèi)，

使得對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)，密封板具有緩沖的作用。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型支撐球與限位槽連接正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型連接件與第二限位條連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型密封板與限位件連接左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、移動(dòng)平臺(tái)；2、豎板；3、調(diào)節(jié)桿；4、皮帶；5、電機(jī)；6、第一限位條；7、連接塊；8、連接件；9、軌道；10、液壓伸縮桿；11、支撐球；12、密封板；13、固定塊；14、橫板；15、防水彈

簧；16、限位件；17、限位槽；18、第二限位條。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置，包括移動(dòng)平臺(tái)1、豎板2、調(diào)節(jié)桿3、皮帶4、電機(jī)5、第一限位條6、連接塊7、連接件8、軌

道9、液壓伸縮桿10、支撐球11、密封板12、固定塊13、橫板14、防水彈簧15、限位件16、限位槽

17和第二限位條18，移動(dòng)平臺(tái)1的外端焊接連接有豎板2，且豎板2的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿

3，調(diào)節(jié)桿3單體之間通過皮帶4相連接，且調(diào)節(jié)桿3的右端安裝有電機(jī)5，調(diào)節(jié)桿3的右端貫穿

連接在第一限位條6的內(nèi)部，且第一限位條6與連接件8的下端均焊接連接有連接塊7，連接

件8貫穿連接在調(diào)節(jié)桿3的左端，且連接件8的左端螺栓連接有第二限位條18，移動(dòng)平臺(tái)1的

上端內(nèi)部開設(shè)有軌道9，且移動(dòng)平臺(tái)1的左下端螺栓連接有液壓伸縮桿10，并且液壓伸縮桿

10的左端固定連接有支撐球11，移動(dòng)平臺(tái)1的左端鉸接連接有密封板12，且密封板12的上端

固定連接有固定塊13，豎板2的右端鉸接連接有橫板14，且橫板14的左端固定連接有防水彈

簧15，防水彈簧15的上端固定連接有限位件16，密封板12的外端開設(shè)有限位槽17。

[0022] 如圖1和圖2中密封板12與移動(dòng)平臺(tái)1構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且支撐球11與移動(dòng)平臺(tái)1構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，并且支撐球11與限位槽17的連接方式為卡合連接，密封板12翻轉(zhuǎn)覆蓋在豎板2的

左端，支撐球11伸縮改變位置，支撐球11可以卡合在限位槽17內(nèi)；

[0023] 如圖1和圖3中調(diào)節(jié)桿3的外表面為雙向螺紋結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)桿3關(guān)于移動(dòng)平臺(tái)1的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置，并且調(diào)節(jié)桿3單體之間通過皮帶4構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得第一限位條6

和連接件8的移動(dòng)方向相反，前端的調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過皮帶4帶動(dòng)后端的調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，額

昂第一限位條6移動(dòng)的更加穩(wěn)定，第一限位條6與軌道9以及連接件8與軌道9均構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)

構(gòu)，且連接件8與第二限位條18構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，并且連接件8的橫截面形狀為“L”字型，第一

限位條6和連接件8分別可以在調(diào)節(jié)桿3上左右滑動(dòng)，使得第二限位條18契合到連接件8的左

端，第二限位條18可以與連接件8分離；

[0024] 如圖1、圖3和圖4中橫板14與豎板2構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且豎板2的橫截面形狀為“凹”字型，并且限位件16關(guān)于豎板2的橫向中軸線前后對(duì)稱設(shè)置，橫板14翻轉(zhuǎn)覆蓋在豎板2和密封

板12上，豎板2內(nèi)可以放置東西，使得橫板14對(duì)密封板12的限位更加穩(wěn)定，限位件16與橫板

14構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且限位件16與固定塊13的連接方式為卡合連接，并且限位件16的縱截面

形狀為“T”字型，限位件16可以升降卡合在固定塊13內(nèi)，方便拿取限位件16。

[0025] 工作原理：在使用該液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置時(shí)，結(jié)合圖1和圖3，將鉆機(jī)放置在移動(dòng)平臺(tái)1上，通過螺栓將第二限位條18安裝在連接件8的左端，電機(jī)5工作時(shí)帶動(dòng)

前端的調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，前端的調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過皮帶4帶動(dòng)后端的調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)

桿3的外表面為雙向螺紋結(jié)構(gòu)，因此調(diào)節(jié)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一限位條6和連接件8通過連接塊7在

軌道9內(nèi)向內(nèi)端滑動(dòng)，使得第二限位條18和第一限位條6彼此靠近對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位；

[0026] 結(jié)合圖1和圖4，密封板12翻轉(zhuǎn)覆蓋在豎板2的左端時(shí)，向下翻轉(zhuǎn)橫板14使其覆蓋在豎板2的上端，讓固定塊13卡合在皮帶4的左端，拉動(dòng)限位件16將其卡合在固定塊13內(nèi)，防水

彈簧15的彈力使得限位件16不會(huì)輕易與固定塊13分離，從而將鉆機(jī)存放在移動(dòng)平臺(tái)1上；

[0027] 結(jié)合圖1和圖2，需要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)，翻轉(zhuǎn)密封板12使其上端遠(yuǎn)離豎板2的左上端，液壓伸縮桿10工作時(shí)帶動(dòng)支撐球11向左端移動(dòng)，直至支撐球11卡合在限位槽17內(nèi)，對(duì)密

封板12進(jìn)行支撐，連接件8和第一限位條6遠(yuǎn)離鉆機(jī)后，轉(zhuǎn)動(dòng)第二限位條18上的螺栓將其從

連接件8上拆卸下來，通過傾斜狀的密封板12使得鉆機(jī)得到緩沖。

[0028] 本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)

技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0029] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。