權(quán)利要求書(shū)： 1.一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、第一節(jié)桅桿、第二節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿、鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置、固定撐、斜撐、鋼絲繩、鏈條、液壓馬達(dá)、回轉(zhuǎn)支承、齒輪、限位銷(xiāo)；所述第一節(jié)桅桿通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架連接，所述第一節(jié)桅桿和第二節(jié)桅桿通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接，所述第二節(jié)桅桿和第三節(jié)桅桿通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接，所述鉆桿通過(guò)鋼絲繩與機(jī)架連接，所述鉆桿通過(guò)法蘭與鉆頭連接，所述第二節(jié)桅桿上纏繞有鏈條，所述動(dòng)力裝置安裝在第二節(jié)桅桿上，并通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，所述第一節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿靠近第二節(jié)桅桿的一端均安裝有限位銷(xiāo)，所述固定撐一端與第三節(jié)桅桿鉸接，另一端與機(jī)架鉸接，所述斜撐一端與機(jī)架鉸接，另一端與固定撐鉸接；

第二節(jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角范圍為45°-135°，當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角為45°-90°時(shí)，鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置均轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離機(jī)架一側(cè)；當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角為90°-135°時(shí)，鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置均轉(zhuǎn)向靠近機(jī)架一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，所述液壓馬達(dá)安裝在第一節(jié)桅桿和第三節(jié)桅桿內(nèi)，液壓馬達(dá)通過(guò)齒輪與回轉(zhuǎn)支承咬合傳動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，所述固定撐分為鋼管撐和液壓缸兩部分，液壓缸安裝在靠近機(jī)架一端，液壓缸的長(zhǎng)度根據(jù)施工需要的角度進(jìn)行調(diào)整，鋼管撐由3-10根鋼管組成，鋼管之間采用鍵連接或銷(xiāo)連接的方式進(jìn)行連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置與鉆桿之間采用鍵連接的方式連接，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鉆桿水平旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，所述鉆桿為多重圓管型結(jié)構(gòu)，鉆桿由多個(gè)單節(jié)桿體銷(xiāo)連接組成，單節(jié)桿體長(zhǎng)度不大于第一節(jié)桅桿、第二節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿總長(zhǎng)度的二分之一，鉆頭長(zhǎng)度小于單節(jié)桿體長(zhǎng)度。

說(shuō)明書(shū)： 一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 對(duì)于平面尺寸和開(kāi)挖深度均較大的深大基坑，目前國(guó)內(nèi)采用的基坑支護(hù)方法主要為：內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)、樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)、雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐構(gòu)件分為水平支撐梁和豎向支承立柱，立柱設(shè)置在梁梁交匯節(jié)點(diǎn)位置，材料為鋼管或型鋼格構(gòu)，每根立柱下設(shè)一根樁基。大型工程中，坑內(nèi)立柱可達(dá)到數(shù)十根甚至上百根。在擬建地下室施工時(shí)，立柱需要穿過(guò)地下室底板和樓板。樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨索錨固在基坑外的穩(wěn)定土體中，鎖定在設(shè)置于圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面的腰梁上，錨索全長(zhǎng)位于土體中。雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的雙排樁由前后兩排樁墻通過(guò)設(shè)置在頂部的冠梁及連梁連接為整體，前后兩排樁墻及樁間土共同作用，形成“門(mén)式”擋土結(jié)構(gòu)。

[0003] 目前技術(shù)存在如下問(wèn)題：（1）對(duì)于內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)：由于基坑內(nèi)分布有大量立柱，基坑進(jìn)行每層土方開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)操作和土方外運(yùn)時(shí)需要避讓立柱，大大降低了挖土工效，對(duì)基坑安全、工程進(jìn)度造成不利影響。大量立柱需要穿過(guò)地下室底板，雖然立柱穿底板處均設(shè)置止水鋼板，但由于地下室底板的防水層被立柱穿破，底板防水效果難以保證。（2）對(duì)于樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)：樁錨支護(hù)中的錨索全長(zhǎng)設(shè)置在基坑以外的土體中，往往超越用地紅線(xiàn)，給紅線(xiàn)外相鄰工程施工形成障礙。（3）對(duì)于雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)：雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)雖然通過(guò)“門(mén)式”結(jié)構(gòu)顯著增強(qiáng)了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度，增加了懸臂支護(hù)高度，消除了內(nèi)支撐或錨索的不利影響，但由于其受理機(jī)理仍然為懸臂梁，當(dāng)基坑深度較深或土質(zhì)較差時(shí)，水平側(cè)壓力很大，則雙排樁的直徑需要很大，造價(jià)很高，且難以嚴(yán)格控制變形。因此，為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，不但能順利解決上述問(wèn)題，還能比現(xiàn)有的鉆機(jī)結(jié)構(gòu)更合理，重心更加穩(wěn)定。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。首先斜樁支撐相對(duì)于水平支撐，不需要大量的立柱樁，且支撐用量小，基坑挖土方便快速，施工作用面小，對(duì)周邊場(chǎng)地的影響小，其次，斜樁可將圍護(hù)結(jié)構(gòu)的土壓力傳遞至坑底土，有利于坑底抗隆起，相對(duì)于基坑圍護(hù)的斜撐支護(hù)，斜樁支護(hù)具有不需先施工中心島地下結(jié)構(gòu)，不需要二次挖土，因此，基坑工程施工速度快，造價(jià)低。此外，本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)整鉆桿和下壓裝置的位置來(lái)調(diào)整設(shè)備的重心，防止出現(xiàn)傾覆；通過(guò)第二節(jié)桅桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)鉆桿的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)省施工空間的目的。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、第一節(jié)桅桿、第二節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿、鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置、固定撐、斜撐、鋼絲繩、鏈條、液壓馬達(dá)、回轉(zhuǎn)支承、齒輪、限位銷(xiāo)；所述第一節(jié)桅桿通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架連接，所述第一節(jié)桅桿和第二節(jié)桅桿通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接，所述第二節(jié)桅桿和第三節(jié)桅桿通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接，所述鉆桿通過(guò)鋼絲繩與機(jī)架連接，所述鉆桿通過(guò)法蘭與鉆頭連接，所述第二節(jié)桅桿上纏繞有鏈條，所述動(dòng)力裝置安裝在第二節(jié)桅桿上，并通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，所述第一節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿靠近第二節(jié)桅桿的一端均安裝有限位銷(xiāo)，所述固定撐一端與第三節(jié)桅桿鉸接，另一端與機(jī)架鉸接，所述斜撐一端與機(jī)架鉸接，另一端與固定撐鉸接；[0007] 第二節(jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角范圍為45°-135°，當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角為45°-90°時(shí)，鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置均轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離機(jī)架一側(cè)；當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿的中軸線(xiàn)與機(jī)架之間夾角為90°-135°時(shí)，鉆桿、鉆頭、動(dòng)力裝置均轉(zhuǎn)向靠近機(jī)架一側(cè)。[0008] 優(yōu)選地，所述液壓馬達(dá)安裝在第一節(jié)桅桿和第三節(jié)桅桿內(nèi)，液壓馬達(dá)通過(guò)齒輪與回轉(zhuǎn)支承咬合傳動(dòng)。[0009] 優(yōu)選地，所述固定撐分為鋼管撐和液壓缸兩部分，液壓缸安裝在靠近機(jī)架一端，液壓缸的長(zhǎng)度根據(jù)施工需要的角度進(jìn)行調(diào)整，鋼管撐由3-10根鋼管組成，鋼管之間采用鍵連接或銷(xiāo)連接的方式進(jìn)行連接。[0010] 優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置與鉆桿之間采用鍵連接的方式連接，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鉆桿水平旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)。[0011] 優(yōu)選地，所述鉆桿為多重圓管型結(jié)構(gòu)，鉆桿由多個(gè)單節(jié)桿體銷(xiāo)連接組成，單節(jié)桿體長(zhǎng)度不大于第一節(jié)桅桿、第二節(jié)桅桿、第三節(jié)桅桿總長(zhǎng)度的二分之一，鉆頭長(zhǎng)度小于單節(jié)桿體長(zhǎng)度。[0012] 本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益技術(shù)效果：[0013] 首先斜樁支撐相對(duì)于水平支撐，不需要大量的立柱樁，且支撐用量小，基坑挖土方便快速，施工作用面小，對(duì)周邊場(chǎng)地的影響小，其次，斜樁可將圍護(hù)結(jié)構(gòu)的土壓力傳遞至坑底土，有利于坑底抗隆起，相對(duì)于基坑圍護(hù)的斜撐支護(hù)，斜樁支護(hù)具有不需先施工中心島地下結(jié)構(gòu)，不需要二次挖土，因此，基坑工程施工速度快，造價(jià)低。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)中回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型的一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)中限位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 其中：1-機(jī)架、2-第一節(jié)桅桿、3-第二節(jié)桅桿、4-第三節(jié)桅桿、5-鉆桿、6-鉆頭、7-動(dòng)力裝置、8-固定撐、9-斜撐、10-鋼絲繩、11-鏈條、12-液壓馬達(dá)、13-回轉(zhuǎn)支承、14-齒輪、15-限位銷(xiāo)。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：[0019] 實(shí)施例1：[0020] 如圖1 3所示，一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架1、第一節(jié)桅~桿2、第二節(jié)桅桿3、第三節(jié)桅桿4、鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7、固定撐8、斜撐9、鋼絲繩10、鏈條

11、液壓馬達(dá)12、回轉(zhuǎn)支承13、齒輪14、限位銷(xiāo)15；所述第一節(jié)桅桿2通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架1連接，所述第一節(jié)桅桿2和第二節(jié)桅桿3通過(guò)回轉(zhuǎn)支承13連接，所述第二節(jié)桅桿3和第三節(jié)桅桿4通過(guò)回轉(zhuǎn)支承13連接，所述鉆桿5通過(guò)鋼絲繩10與機(jī)架1連接，所述鉆桿5通過(guò)法蘭與鉆頭6連接，所述第二節(jié)桅桿3上纏繞有鏈條11，所述動(dòng)力裝置7安裝在第二節(jié)桅桿3上，并通過(guò)鏈條

11進(jìn)行傳動(dòng)，所述第一節(jié)桅桿2、第三節(jié)桅桿4靠近第二節(jié)桅桿3的一端均安裝有限位銷(xiāo)15，所述固定撐8一端與第三節(jié)桅桿4鉸接，另一端與機(jī)架1鉸接，所述斜撐9一端與機(jī)架1鉸接，另一端與固定撐8鉸接；

[0021] 第二節(jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角范圍為45°-135°，當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角為45°-90°時(shí)，鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7均轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離機(jī)架1一側(cè)；當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角為90°-135°時(shí)，鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7均轉(zhuǎn)向靠近機(jī)架1一側(cè)。[0022] 優(yōu)選地，所述液壓馬達(dá)12安裝在第一節(jié)桅桿2和第三節(jié)桅桿4內(nèi)，液壓馬達(dá)12通過(guò)齒輪14與回轉(zhuǎn)支承13咬合傳動(dòng)。[0023] 優(yōu)選地，所述固定撐8分為鋼管撐和液壓缸兩部分，液壓缸安裝在靠近機(jī)架1一端，液壓缸的長(zhǎng)度根據(jù)施工需要的角度進(jìn)行調(diào)整，鋼管撐由5根鋼管組成，鋼管之間采用鍵連接或銷(xiāo)連接的方式進(jìn)行連接。[0024] 優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置7與鉆桿5之間采用鍵連接的方式連接，動(dòng)力裝置7驅(qū)動(dòng)鉆桿5水平旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)。

[0025] 優(yōu)選地，所述鉆桿5為多重圓管型結(jié)構(gòu)，鉆桿5由多個(gè)單節(jié)桿體銷(xiāo)連接組成，單節(jié)桿體長(zhǎng)度不大于第一節(jié)桅桿2、第二節(jié)桅桿3、第三節(jié)桅桿4總長(zhǎng)度的二分之一，鉆頭6長(zhǎng)度小于單節(jié)桿體長(zhǎng)度。[0026] 實(shí)施例2：[0027] 如圖1 3所示，一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架1、第一節(jié)桅~桿2、第二節(jié)桅桿3、第三節(jié)桅桿4、鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7、固定撐8、斜撐9、鋼絲繩10、鏈條

11、液壓馬達(dá)12、回轉(zhuǎn)支承13、齒輪14、限位銷(xiāo)15；所述第一節(jié)桅桿2通過(guò)銷(xiāo)軸與機(jī)架1連接，所述第一節(jié)桅桿2和第二節(jié)桅桿3通過(guò)回轉(zhuǎn)支承13連接，所述第二節(jié)桅桿3和第三節(jié)桅桿4通過(guò)回轉(zhuǎn)支承13連接，所述鉆桿5通過(guò)鋼絲繩10與機(jī)架1連接，所述鉆桿5通過(guò)法蘭與鉆頭6連接，所述第二節(jié)桅桿3上纏繞有鏈條11，所述動(dòng)力裝置7安裝在第二節(jié)桅桿3上，并通過(guò)鏈條

11進(jìn)行傳動(dòng)，所述第一節(jié)桅桿2、第三節(jié)桅桿4靠近第二節(jié)桅桿3的一端均安裝有限位銷(xiāo)15，所述固定撐8一端與第三節(jié)桅桿4鉸接，另一端與機(jī)架1鉸接，所述斜撐9一端與機(jī)架1鉸接，另一端與固定撐8鉸接；

[0028] 第二節(jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角范圍為45°-135°，當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角為45°-90°時(shí)，鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7均轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離機(jī)架1一側(cè)；當(dāng)?shù)诙?jié)桅桿3的中軸線(xiàn)與機(jī)架1之間夾角為90°-135°時(shí)，鉆桿5、鉆頭6、動(dòng)力裝置7均轉(zhuǎn)向靠近機(jī)架1一側(cè)。[0029] 通過(guò)調(diào)整液壓缸的長(zhǎng)度，使得第二節(jié)桅桿中軸線(xiàn)與機(jī)架的角度與施工要求一致；當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)，啟動(dòng)液壓馬達(dá)，通過(guò)齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致第二節(jié)桅桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，限位銷(xiāo)將第二節(jié)桅桿位置鎖定，再調(diào)整液壓缸的長(zhǎng)度，使得第二節(jié)桅桿中軸線(xiàn)與機(jī)架的角度與施工要求一致。

[0030] 本實(shí)用新型一種可多角度調(diào)節(jié)的攪拌鉆機(jī)，相對(duì)于水平支撐，不需要大量的立柱樁，且支撐用量小，基坑挖土方便快速，施工作用面小，對(duì)周邊場(chǎng)地的影響小，其次，斜樁可將圍護(hù)結(jié)構(gòu)的土壓力傳遞至坑底土，有利于坑底抗隆起，相對(duì)于基坑圍護(hù)的斜撐支護(hù)，斜樁支護(hù)具有不需先施工中心島地下結(jié)構(gòu)，不需要二次挖土，因此，基坑工程施工速度快，造價(jià)低。[0031] 當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。