權(quán)利要求書： 1.一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，其特征在于，包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動電機；

所述切割板為柵欄結(jié)構(gòu)，切割板的柵欄結(jié)構(gòu)包括豎向切割條和橫向連桿，若干平行設(shè)置豎向切割條之間通過橫向連桿連接，切割板與香蕉振動篩溜槽底板平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽內(nèi)；底座為正方形板件，底座與切割板中心位置對應(yīng)平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽外；

所述彈簧支座分別設(shè)置在底座四角位置和與底板四角位置對應(yīng)的切割板下側(cè)；橡膠彈簧穿過香蕉振動篩溜槽底板設(shè)置，橡膠彈簧兩端分別位于底座和切割板上相對應(yīng)的彈簧支座內(nèi)，連接螺栓分別穿過切割板、橡膠彈簧中心和底座將底座與切割板連接；振動電機設(shè)置在底座外側(cè)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，其特征在于：所述的切割板的豎向切割條為與溜槽下料方向一致，橫向連桿在豎向切割條之間均勻設(shè)置2?4根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，其特征在于：所述的振動電機通過支架設(shè)置在底座上，支座焊接設(shè)置在底座上，振動電機通過螺栓固定在支架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，其特征在于所述的底座和切割板上的彈簧支座端部分別與香蕉振動篩溜槽底板外側(cè)和內(nèi)側(cè)均留有2?4㎝的間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，其特征在于：所述的彈簧支座為與橡膠彈簧尺寸相匹配的槽狀結(jié)構(gòu)，彈簧支座分別焊接設(shè)置在底座和切割板上。

說明書： 一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及香蕉振動篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置。背景技術(shù)[0002] 香蕉振動篩是由電動機和激振器作為振動源，激振器主要是由偏心軸、皮帶輪、軸承及軸承座等組成，激振器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動機通過三角皮帶或軟連接與其相連，電動機帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動，篩箱運動軌跡為橢圓，同時篩面有20°左右的較大的傾角，物料從入料端落入篩網(wǎng)后在振動力的作用下迅速前進、松散透篩，完成篩分作業(yè)；香蕉振動篩在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著以一定數(shù)目的角度下降到大約為10°的出料端為止；篩面采用不同傾角的折線形式，從入料端到出料端物料層厚度是不變；對于細(xì)粒含量高，特別是物料中料度占分級粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時，各段篩面上物料量與流速比值穩(wěn)定、料層較高，呈現(xiàn)均勻狀態(tài)篩分效率顯著提高，比相同有效面積篩分機的處理量提高1?2倍，香蕉振動篩與傳統(tǒng)篩分設(shè)備相比，篩分量提升而占地面積沒有提升。[0003] 在大型香蕉振動篩使用場合，針對不同礦石性質(zhì)，對具有粘性大不易分離的礦石，如巖性綠簾石化礦石，香蕉振動篩在生產(chǎn)中主要存在以下問題：①振動篩下部溜槽上物料流動性差堆積嚴(yán)重、易板結(jié)，若清理不及時，物料從振動篩溜槽頂部翻出來，影響生產(chǎn)，也有可能將振動篩拱翻，造成重大設(shè)備事故；②堆積的物料幾乎需要班班清理，每班須停機1個多小時，員工勞動強度大；③溜槽坡度大，清理時需要采取相應(yīng)的措施，安全方面也存在一定風(fēng)險。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，避免香蕉振動篩溜槽底板上物料粘結(jié)、板結(jié)堆積，起到疏通作用。[0005] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動電機；[0007] 所述切割板為柵欄結(jié)構(gòu)，切割板的柵欄結(jié)構(gòu)包括豎向切割條和橫向連桿，若干平行設(shè)置豎向切割條之間通過橫向連桿連接，切割板與香蕉振動篩溜槽底板平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽內(nèi)；底座為正方形板件，底座與切割板中心位置對應(yīng)平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽外；[0008] 所述彈簧支座分別設(shè)置在底座四角位置和與底座四角位置對應(yīng)的切割板下側(cè)；橡膠彈簧穿過香蕉振動篩溜槽底板設(shè)置，橡膠彈簧兩端分別位于底座和切割板上相對應(yīng)的彈簧支座內(nèi)，連接螺栓分別穿過切割板、橡膠彈簧中心和底座將底座與切割板連接；振動電機設(shè)置在底座外側(cè)上。[0009] 具體的，所述的切割板的豎向切割條為與溜槽下料方向一致，橫向連桿在豎向切割條之間均勻設(shè)置2?4根。[0010] 具體的，所述的振動電機通過支架設(shè)置在底座上，支架焊接設(shè)置在底座上，振動電機通過螺栓固定在支架上。[0011] 具體的，所述的底座和切割板上的彈簧支座端部分別與香蕉振動篩溜槽底板外側(cè)和內(nèi)側(cè)均留有2?4㎝的間隙；避免彈簧支座在振動時與香蕉振動篩溜槽底板產(chǎn)生干涉。[0012] 具體的，所述的彈簧支座為與橡膠彈簧尺寸相匹配的槽狀結(jié)構(gòu)，彈簧支座分別焊接設(shè)置在底座和切割板上。[0013] 由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性：[0014] 本實用新型用料少制作成本低，經(jīng)濟適用；通過切割板的上下振動，實現(xiàn)對溜槽底部板結(jié)物料剪切、破拱、疏通、卸料，解決流動性差的難題；生產(chǎn)過程中避免人工清理，每班根據(jù)板結(jié)情況間歇性開啟，可高效疏通溜槽結(jié)拱堵塞，徹底解決物料堆積現(xiàn)象，從而節(jié)省溜槽清理時間、降低員工勞動強度和安全風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2是本實用新型的切割板的示意圖。[0017] 圖中：1?切割板，11?豎向切割條，12?橫向連桿，2?底座，3?橡膠彈簧，4?彈簧支座，5?連接螺栓，6?振動電機，7?支架，8?香蕉振動篩溜槽底板。

具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步解釋說明，不能以此限定本實用新型的保護范圍，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。[0019] 結(jié)合附圖1?2所示的一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，包括切割板1、底座2、橡膠彈簧3、彈簧支座4、連接螺栓5和振動電機6。[0020] 切割板1為柵欄結(jié)構(gòu)，切割板1的柵欄結(jié)構(gòu)包括豎向切割條11和橫向連桿12，若干平行設(shè)置豎向切割條11之間通過橫向連桿12連接，切割板1的豎向切割條11為與溜槽下料方向一致，橫向連桿12在豎向切割條11之間均勻設(shè)置2?4根；切割板1與香蕉振動篩溜槽底板8平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽內(nèi)；底座2為正方形板件，底座2與切割板1中心位置對應(yīng)平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽外。[0021] 彈簧支座4為與橡膠彈簧3尺寸相匹配的槽狀結(jié)構(gòu)，彈簧支座4分別焊接設(shè)置在底座2四角位置和與底座2四角位置對應(yīng)的切割板1下側(cè)；底座2和切割板1上的彈簧支座4端部分別與香蕉振動篩溜槽底板8外側(cè)和內(nèi)側(cè)均留有2?4㎝的間隙；避免彈簧支座4在振動時與香蕉振動篩溜槽底板8產(chǎn)生干涉；橡膠彈簧3穿過香蕉振動篩溜槽底板8設(shè)置，橡膠彈簧3兩端分別位于底座2和切割板1上相對應(yīng)的彈簧支座4內(nèi)，連接螺栓5分別穿過切割板1、橡膠彈簧3中心和底座2將底座2與切割板1連接；振動電機6通過焊接設(shè)置在底座2上的支架7設(shè)置在底座2上，振動電機6通過螺栓固定在支架7上。[0022] 本實用新型的香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置在使用時，振動電機6工作，底座2與切割板1通過橡膠彈簧3和連接螺栓5連接，把激振力傳到內(nèi)部柵欄切割板1上，彈簧支座4與香蕉振動篩溜槽底板8之間均留有振幅間隙，切割板1上下連續(xù)工作，從而實現(xiàn)對物料的切割、振動、卸料。[0023] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。[0024] 為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。