權(quán)利要求書： 1.一種振動篩防塵裝置，其特征在于：包括安裝架、振動篩本體、溜槽、防塵罩和吸塵組件，所述安裝架上固設(shè)有所述防塵罩和溜槽，所述振動篩本體彈性連接在所述安裝架上且傾斜的振動篩本體位于防塵罩和溜槽之間，振動篩本體頂部四周與防塵罩的底部之間連接有第一柔性連接件，振動篩本體底部四周與溜槽的頂部之間連接有第二柔性連接件，振動篩本體內(nèi)還設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，所述防塵罩上設(shè)有正對篩網(wǎng)較高一端的進(jìn)料口，篩網(wǎng)的較低一端設(shè)有第一出料口，所述溜槽位于所述篩網(wǎng)的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口，所述吸塵組件包括有吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，所述吸塵風(fēng)機(jī)連接所述吸塵管，吸塵管固設(shè)在所述防塵罩的外側(cè)且吸塵管連通防塵罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述吸塵組件還包括吸塵罩，所述防塵罩的內(nèi)側(cè)均勻固設(shè)多個呈喇叭形的所述吸塵罩，吸塵罩的粗端設(shè)有吸塵口且吸塵口靠近所述振動篩本體，吸塵罩的細(xì)端連通防塵罩外側(cè)的吸塵管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述第一柔性連接件和第二柔性連接件均采用具有彈性的防塵布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述振動篩本體的較低一側(cè)連接有豎直向下的出料管，出料管的底部形成所述第一出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述防塵罩上固設(shè)有上寬下窄的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上端形成所述進(jìn)料口，進(jìn)料斗的下端收窄且正對所述篩網(wǎng)的較高一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述安裝架包括底座和支柱，所述支柱分為短支柱和長支柱，所述底座的頂部兩側(cè)各固設(shè)一個所述短支柱和長支柱，四個支柱之間一上一下地固設(shè)有所述防塵罩和溜槽，所述振動篩本體的兩側(cè)分別彈性連接在兩側(cè)的所述支柱上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種振動篩防塵裝置，其特征在于：所述底座的底部均勻設(shè)置多個減震墊塊。

說明書： 一種振動篩防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振動篩防塵裝置。背景技術(shù)[0002] 在我國工礦企業(yè)中，振動篩是一種常用的機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于篩分工作。振動篩能夠利用自身多孔工作面的振動，將不同大小的顆?；旌衔镞M(jìn)行篩分，使顆粒能夠按照大小進(jìn)行分級處理。在我國的工礦企業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，是一種必不可少的篩分工具。由于礦用振動篩物料性質(zhì)和振動篩工作模式影響，不能采用水抑塵方式進(jìn)行防塵抑塵，因此在振動篩作業(yè)時會產(chǎn)生大量粉塵，極易造成環(huán)境的污染，對設(shè)備和員工身體健康造成不利影響，因此需在振動篩上增加防塵裝置。[0003] 但現(xiàn)有的振動篩防塵技術(shù)大多采用防塵罩，且防塵罩通常與振動篩固定在一起，當(dāng)振動篩工作時，防塵罩則與振動篩同時振動，易出現(xiàn)固定螺栓松動脫落、防塵罩開裂脫落等問題，并且采用防塵罩只能被動地遮擋粉塵，防塵效果并不夠好，這樣一來就不能很好地滿足實際生產(chǎn)需求。針對上述缺陷，本實用新型作出了改進(jìn)。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種振動篩防塵裝置，采用柔性連接件既能有效遮擋粉塵，還能避免振動篩本體的振動產(chǎn)生不利影響，通過吸塵組件可及時除去防塵罩內(nèi)漂浮的粉塵雜質(zhì)，防塵效果好，因而能很好地滿足實際生產(chǎn)需求。[0005] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種振動篩防塵裝置，包括安裝架、振動篩本體、溜槽、防塵罩和吸塵組件，所述安裝架上固設(shè)有所述防塵罩和溜槽，所述振動篩本體彈性連接在所述安裝架上且傾斜的振動篩本體位于防塵罩和溜槽之間，振動篩本體頂部四周與防塵罩的底部之間連接有第一柔性連接件，振動篩本體底部四周與溜槽的頂部之間連接有第二柔性連接件，振動篩本體內(nèi)還設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，所述防塵罩上設(shè)有正對篩網(wǎng)較高一端的進(jìn)料口，篩網(wǎng)的較低一端設(shè)有第一出料口，所述溜槽位于所述篩網(wǎng)的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口，所述吸塵組件包括有吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，所述吸塵風(fēng)機(jī)連接所述吸塵管，吸塵管固設(shè)在所述防塵罩的外側(cè)且吸塵管連通防塵罩。[0006] 優(yōu)選的，所述吸塵組件還包括吸塵罩，所述防塵罩的內(nèi)側(cè)均勻固設(shè)多個呈喇叭形的所述吸塵罩，吸塵罩的粗端設(shè)有吸塵口且吸塵口靠近所述振動篩本體，吸塵罩的細(xì)端連通防塵罩外側(cè)的吸塵管。[0007] 優(yōu)選的，所述第一柔性連接件和第二柔性連接件均采用具有彈性的防塵布。[0008] 優(yōu)選的，所述振動篩本體的較低一側(cè)連接有豎直向下的出料管，出料管的底部形成所述第一出料口。[0009] 優(yōu)選的，所述防塵罩上固設(shè)有上寬下窄的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上端形成所述進(jìn)料口，進(jìn)料斗的下端收窄且正對所述篩網(wǎng)的較高一端。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝架包括底座和支柱，所述支柱分為短支柱和長支柱，所述底座的頂部兩側(cè)各固設(shè)一個所述短支柱和長支柱，四個支柱之間一上一下地固設(shè)有所述防塵罩和溜槽，所述振動篩本體的兩側(cè)分別彈性連接在兩側(cè)的所述支柱上。[0011] 優(yōu)選的，所述底座的底部均勻設(shè)置多個減震墊塊。[0012] 綜上所述，本實用新型有益效果為：[0013] 1.振動篩本體與防塵罩之間通過第一柔性連接件進(jìn)行連接，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體的振動傳遞到防塵罩上，振動篩本體與溜槽之間通過第二柔性連接件進(jìn)行連接，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體的振動傳遞到溜槽上，振動篩本體在振動篩分物料的過程中會產(chǎn)生大量粉塵，吸塵風(fēng)機(jī)通過吸塵管能很好地連通到防塵罩內(nèi)，可及時除去防塵罩內(nèi)漂浮的粉塵雜質(zhì)；[0014] 2.吸塵罩能伸入防塵罩內(nèi)部，通過設(shè)置吸塵罩能使吸塵口更接近振動篩本體，也就更接近篩網(wǎng)，可使吸塵口更快更好地進(jìn)行吸塵，多個吸塵罩均設(shè)計成喇叭形，能具有較好的吸塵效果，在吸塵風(fēng)機(jī)的作用下，吸塵罩內(nèi)飛揚的粉塵被吸入吸塵罩后就能進(jìn)入吸塵管，除塵效果好；[0015] 3.被篩網(wǎng)攔截的顆粒物會順著篩網(wǎng)向低處運動并從篩網(wǎng)較低的一端排出，排出后會進(jìn)入出料管，最后從出料管底部的第一出料口排出，在不設(shè)置出料管時用于排料的第一出料口高度較高，直接排出物料會造成揚塵，通過增設(shè)出料管既能較好地引導(dǎo)物料排出，也能降低第一出料口的高度，可減小揚塵。[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實用新型的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型的一種外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖中標(biāo)記：1?安裝架，2?振動篩本體，3?溜槽，4?防塵罩，5?第一柔性連接件，6?第二柔性連接件，7?篩網(wǎng)，8?進(jìn)料口，9?第一出料口，10?第二出料口，11?吸塵管，12?吸塵罩，13?吸塵口，14?出料管，15?進(jìn)料斗，16?底座，17?短支柱，18?長支柱，19?減震墊塊。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的圖1至圖2，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0022] 為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。[0023] 如圖1至圖2所示，本實施例公開的一種振動篩防塵裝置，包括安裝架1、振動篩本體2、溜槽3、防塵罩4和吸塵組件，所述安裝架1上固設(shè)有所述防塵罩4和溜槽3，所述振動篩本體2彈性連接在所述安裝架1上且傾斜的振動篩本體2位于防塵罩4和溜槽3之間，振動篩本體2頂部四周與防塵罩4的底部之間連接有第一柔性連接件5，振動篩本體2底部四周與溜槽3的頂部之間連接有第二柔性連接件6，振動篩本體2內(nèi)還設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)7，所述防塵罩4上設(shè)有正對篩網(wǎng)7較高一端的進(jìn)料口8，篩網(wǎng)7的較低一端設(shè)有第一出料口9，所述溜槽3位于所述篩網(wǎng)7的下方且溜槽3的底部收窄形成第二出料口10，所述吸塵組件包括有吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管11，所述吸塵管11固設(shè)在所述防塵罩4的外側(cè)且吸塵管11連通防塵罩4，吸塵管11的一端連接所述吸塵風(fēng)機(jī)。在上述技術(shù)方案中，通過安裝架1能很好地支撐安裝振動篩本體2、溜槽3和防塵罩4，工作過程中振動篩本體2會產(chǎn)生一定的振動，振動篩本體2彈性連接在安裝架1上能便于振動篩本體2更好地振動，振動篩本體2與防塵罩4之間通過第一柔性連接件5進(jìn)行連接，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體2的振動傳遞到防塵罩4上，振動篩本體2與溜槽3之間通過第二柔性連接件6進(jìn)行連接，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體2的振動傳遞到溜槽3上，防塵罩4上設(shè)置進(jìn)料口8能便于進(jìn)料篩分，被篩網(wǎng)7攔截的顆粒物會順著篩網(wǎng)7向低處運動并從第一出料口9排出，透過篩網(wǎng)7的顆粒物向下落入溜槽3并從第二出料口10排出，溜槽3底部收窄后形成的第二出料口10能便于出料，振動篩本體2在振動篩分物料的過程中會產(chǎn)生大量粉塵，吸塵風(fēng)機(jī)通過吸塵管11能很好地連通到防塵罩

4內(nèi)，可及時除去防塵罩4內(nèi)漂浮的粉塵雜質(zhì)，由此可知采用上述技術(shù)方案防塵效果好，能很好地滿足實際生產(chǎn)需求。現(xiàn)有的防塵罩4往往只能被動地將粉塵罩住，并不能有效除塵，本實施例采用吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管11能實現(xiàn)主動除塵，可避免粉塵殘留在防塵罩4內(nèi)。具體實施時，防塵罩4整體傾斜設(shè)置且與振動篩本體2傾斜方向相同，溜槽3頂部具有傾斜的槽口且槽口傾斜方向與振動篩本體2傾斜方向相同，這樣在防塵罩4與溜槽3之間就能很好地設(shè)置傾斜的振動篩本體2。

[0024] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述吸塵組件還包括吸塵罩12，所述防塵罩4的內(nèi)側(cè)均勻固設(shè)多個呈喇叭形的所述吸塵罩12，吸塵罩12的粗端設(shè)有吸塵口13且吸塵口13靠近所述振動篩本體2，吸塵罩12的細(xì)端連通防塵罩4外側(cè)的吸塵管11。在本實施例中，由于吸塵管11固定在防塵罩4外側(cè)，連通吸塵罩12時吸塵口13距離振動篩本體2較遠(yuǎn)，只能從吸塵罩12頂部吸塵，而吸塵罩12能伸入防塵罩4內(nèi)部，通過設(shè)置吸塵罩12能使吸塵口13更接近振動篩本體2，也就更接近篩網(wǎng)7，可使吸塵口13更快更好地進(jìn)行吸塵，本實施例的多個吸塵罩12均設(shè)計成喇叭形，一端粗一端細(xì)，能具有較好的吸塵效果，在吸塵風(fēng)機(jī)的作用下，吸塵罩12內(nèi)飛揚的粉塵被吸入吸塵罩12后就能進(jìn)入吸塵管11。具體實施時吸塵風(fēng)機(jī)后端可增設(shè)粉塵回收處理設(shè)備，可更好地滿足實際使用需求。[0025] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一柔性連接件5和第二柔性連接件6均采用具有彈性的防塵布。在本實施例中，采用具有彈性的防塵布不僅能便于進(jìn)行連接，還能具有較好的防塵效果，可避免粉塵從連接處漏出，具體地，第一柔性連接件5采用具有彈性的防塵布，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體2的振動傳遞到防塵罩4上，第二柔性連接件6也采用具有彈性的防塵布，既能有效遮擋住粉塵，還能避免將振動篩本體2的振動傳遞到溜槽3上。[0026] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述振動篩本體2的較低一側(cè)連接有豎直向下的出料管14，出料管14的底部形成所述第一出料口9。在本實施例中，振動篩本體2內(nèi)設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7較低的一端位于振動篩本體2的較低一側(cè)，被篩網(wǎng)7攔截的顆粒物會順著篩網(wǎng)7向低處運動并從篩網(wǎng)7較低的一端排出，排出后會進(jìn)入出料管14，最后從出料管14底部的第一出料口9排出，在不設(shè)置出料管14時用于排料的第一出料口9高度較高，直接排出物料會造成揚塵，通過增設(shè)出料管14既能較好地引導(dǎo)物料排出，也能降低第一出料口9的高度，可減小揚塵。[0027] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述防塵罩4上固設(shè)有上寬下窄的進(jìn)料斗15，進(jìn)料斗15的上端形成所述進(jìn)料口8，進(jìn)料斗15的下端收窄且正對所述篩網(wǎng)7的較高一端。在本實施例中，進(jìn)料斗15固定在防塵罩4上且伸入防塵罩4內(nèi)，進(jìn)料斗15上寬能便于進(jìn)料，下窄能便于物料更好地排向篩網(wǎng)7的較高一端，可便于后續(xù)的篩分工作，通過將進(jìn)料斗15的下端收窄也能有效減少粉塵從進(jìn)料斗15飛出，在不設(shè)置進(jìn)料斗15時進(jìn)料口8與篩網(wǎng)7較高一端存在一定的距離，不便于從進(jìn)料口8進(jìn)入的物料直接落到篩網(wǎng)7的較高一端，在設(shè)置進(jìn)料斗15后，進(jìn)料斗15能對進(jìn)料口8進(jìn)入的物料起到很好的引導(dǎo)作用，不僅可使物料更好地落到篩網(wǎng)7的較高一端，也能在進(jìn)料時減小揚塵。

[0028] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述安裝架1包括底座16和支柱，所述支柱分為短支柱17和長支柱18，所述底座16的頂部兩側(cè)各固設(shè)一個所述短支柱17和長支柱18，四個支柱之間一上一下地固設(shè)有所述防塵罩4和溜槽3，所述振動篩本體2的兩側(cè)分別彈性連接在兩側(cè)的所述支柱上。在本實施例中，安裝架1包括底座16和支柱，能便于支撐安裝振動篩本體2、防塵罩4和溜槽3，通過設(shè)置底座16能增強(qiáng)整體設(shè)備的穩(wěn)定性，通過設(shè)置短支柱17和長支柱

18能便于傾斜地安裝振動篩本體2，可便于振動篩進(jìn)行篩分工作，通過短支柱17和長支柱18也能便于支撐固定防塵罩4和溜槽3。具體實施時，防塵罩4和溜槽3均通過螺紋連接固定安裝到兩側(cè)的支柱上，可增加連接件實現(xiàn)固定連接，振動篩本體2和支柱之間可增加彈性連接件以實現(xiàn)彈性連接，優(yōu)選地，振動篩本體2兩側(cè)均設(shè)置突出的連接臺，支柱上設(shè)置突出的支撐座，支撐座具有與連接臺適配的臺階槽，安裝時連接臺的底部與臺階槽的水平面之間連接緩沖彈簧，連接臺的端部與臺階槽的豎直面之間也連接緩沖彈簧，這樣就能使振動篩本體2的兩側(cè)分別彈性連接在兩側(cè)的支柱上，具體實施時振動篩本體2與兩側(cè)支柱的彈性連接不限于上述方式，也可參考使用現(xiàn)有技術(shù)中的彈性連接方式。

[0029] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述底座16的底部均勻設(shè)置多個減震墊塊19。振動篩工作過程中會產(chǎn)生較大的振動，本實施例通過在底座16的底部增設(shè)多個減震墊塊19能起到較好的減震效果。具體實施時，減震墊塊19優(yōu)選加厚型橡膠減震墊塊19，能有利于增強(qiáng)減震效果。[0030] 本實施例中未作說明的固定方式或固定連接方式可以采用螺紋連接或焊接，也能根據(jù)具體位置采用其他現(xiàn)有的連接方式，螺紋連接和焊接均屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做具體說明。[0031] 本實施例中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，在此不做進(jìn)一步說明。[0032] 各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。