權(quán)利要求書： 1.一種密封式刮板運輸機，包括輸送機主體(1)，其特征在于：所述輸送機主體(1)上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座(2)，所述支撐座(2)上端固定設(shè)置有電機(3)，所述電機(3)的輸出端固定連接有主動輪(4)，所述主動輪(4)外壁通過皮帶(5)傳動連接有從動輪(18)；

所述輸送機主體(1)下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)一側(cè)固定設(shè)置有電動伸縮桿(14)，所述電動伸縮桿(14)一端固定設(shè)置有連接座(19)，所述輸送機主體(1)內(nèi)底部一側(cè)開設(shè)有滑槽(15)，所述滑槽(15)內(nèi)部滑動設(shè)置有限位擋板(16)，所述限位擋板(16)下端與連接座(19)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述從動輪(18)內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有第一鏈輪(10)，所述第一鏈輪(10)外壁通過鏈條(11)嚙合連接有多個第二鏈輪(12)，所述鏈條(11)一側(cè)固定設(shè)置有多個刮料板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述從動輪(18)外周套設(shè)有保護罩(6)并通過螺釘(7)固定安裝在輸送機主體(1)的一側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述輸送機主體(1)上端一側(cè)固定設(shè)置有入料口(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述輸送機主體(1)一內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述輸送機主體(1)下端一側(cè)固定設(shè)置有第二出料口(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述限位擋板(16)處于正常狀態(tài)下時遮擋第一出料口(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式刮板運輸機，其特征在于：所述限位擋板(16)一側(cè)可卡接在限位槽(20)內(nèi)。

說明書： 一種密封式刮板運輸機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封式刮板運輸機。背景技術(shù)[0002] 刮板運輸機是一種用于將粉狀、粒狀物料輸送的設(shè)備，使用時將不同物料投放入進料口，利用刮板對物料進行平移運輸?shù)侥康牡兀瑥V泛用于飼料、糧油、化工、食品、礦山等行業(yè)。[0003] 現(xiàn)有的刮板運輸機普遍為裸露在外進行運輸，進而利用刮板進行刮料時，物料受到擠壓就會出現(xiàn)物料飛濺的情況，造成的浪費較大，同時針對物料卸料時，一般單個卸料口滿足不了大量物料的卸料，間接性的降低的卸料的速率，較為影響運輸。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種密封式刮板運輸機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種密封式刮板運輸機，該用于一種密封式刮板運輸機具有在運輸下處于一個密封的狀態(tài)、避免物料濺出的功效，同時該用于一種密封式刮板運輸機具有了雙出料口，出料效率提高的功能，解決了現(xiàn)有的一種刮板運輸機在運輸中易出現(xiàn)物料濺出以及下料效率偏慢的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：[0006] 一種密封式刮板運輸機，包括輸送機主體，所述輸送機主體上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出端固定連接有主動輪，所述主動輪外壁通過皮帶傳動連接有從動輪；[0007] 所述輸送機主體下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口，所述第一出料口一側(cè)固定設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端固定設(shè)置有連接座，所述輸送機主體內(nèi)底部一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板下端與連接座固定連接。[0008] 通過上述技術(shù)方案，通過電機、主動輪、皮帶和從動輪可以利用電機驅(qū)動，傳動輪傳動，進而帶動整個輸送機構(gòu)進行運行，通過電動伸縮桿、連接座、滑槽和限位擋板可以對第一出料口的開合進行管控，提供另一個下料位置，提高出料效率。[0009] 進一步地，所述從動輪內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有第一鏈輪，所述第一鏈輪外壁通過鏈條嚙合連接有多個第二鏈輪，所述鏈條一側(cè)固定設(shè)置有多個刮料板；[0010] 通過上述技術(shù)方案，通過第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪和刮料板可以確定刮料的傳動機構(gòu)，以及利用刮料板可以便于進行刮料。[0011] 進一步地，所述從動輪外周套設(shè)有保護罩并通過螺釘固定安裝在輸送機主體的一側(cè)壁；[0012] 通過上述技術(shù)方案，通過保護罩可以便于對從動輪進行安全防護。[0013] 進一步地，所述輸送機主體上端一側(cè)固定設(shè)置有入料口；[0014] 通過上述技術(shù)方案，確定入料的位置。[0015] 進一步地，所述輸送機主體一內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽；[0016] 通過上述技術(shù)方案，通過限位槽可以確定限位擋板最大的移動位置。[0017] 進一步地，所述輸送機主體下端一側(cè)固定設(shè)置有第二出料口；[0018] 通過上述技術(shù)方案，通過第二出料口可以進一步提高下料效率。[0019] 進一步地，所述限位擋板處于正常狀態(tài)下時遮擋第一出料口；[0020] 通過上述技術(shù)方案，確定限位擋板遮擋第一出料口下的狀態(tài)。[0021] 進一步地，所述限位擋板一側(cè)可卡接在限位槽內(nèi)；[0022] 通過上述技術(shù)方案，可以便于限位擋板將整個第一出料口進行遮擋。[0023] 本實用新型具有如下有益效果：[0024] 1、本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機，相比現(xiàn)有刮板運輸機，該刮板輸送機的輸送鏈采用滾鏈、單鏈布置形式，輸送長度可根據(jù)工業(yè)要求靈活設(shè)計布置，輸送范圍廣，同時增設(shè)封閉連續(xù)運行的刮料板，可以將物料從入料口處連續(xù)均勻的輸送至出料口排出。[0025] 2、本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機，相比現(xiàn)有刮板運輸機，該刮板輸送機具備了兩處出料位置，其中針對物料多需要多出料口的情況下時，只需啟動電動伸縮桿帶動連接座以及限位擋板至滑槽內(nèi)，保持第一出料口通暢，進而在出料期間，一部分物料就會從第一出料口排出，而剩下沒有從第一出料口排出的物料就會從第二出料口排出，實現(xiàn)了多點卸料的目的。[0026] 3、本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機，相比現(xiàn)有刮板運輸機，該刮板運輸機將整個輸送過程處于一個封閉的狀態(tài)，在輸料時可以避免物料濺出的情況，同時整體自動化程度偏高，降低了人力的投入，以及入料和下料避免了堵塞的情況發(fā)生，實用性較強。附圖說明[0027] 圖1為本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機的正視圖；[0028] 圖2為本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機的正剖視圖；[0029] 圖3為本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4為本實用新型提出的一種密封式刮板運輸機電動伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖5為圖2中A處的放大圖。[0032] 圖例說明：[0033] 1、輸送機主體；2、支撐座；3、電機；4、主動輪；5、皮帶；6、保護罩；7、螺釘；8、入料口；9、第一出料口；10、第一鏈輪；11、鏈條；12、第二鏈輪；13、刮料板；14、電動伸縮桿；15、滑槽；16、限位擋板；17、第二出料口；18、從動輪；19、連接座；20、限位槽。具體實施方式[0034] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0035] 參照圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：一種密封式刮板運輸機，包括輸送機主體1，輸送機主體1上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座2，支撐座2上端固定設(shè)置有電機3，電機3的輸出端固定連接有主動輪4，主動輪4外壁通過皮帶5傳動連接有從動輪18，通過電機3、主動輪4、皮帶5和從動輪18可以利用電機3驅(qū)動，傳動輪傳動，進而帶動整個輸送機構(gòu)進行運行；[0036] 輸送機主體1下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口9，第一出料口9一側(cè)固定設(shè)置有電動伸縮桿14，電動伸縮桿14一端固定設(shè)置有連接座19，輸送機主體1內(nèi)底部一側(cè)開設(shè)有滑槽15，滑槽15內(nèi)部滑動設(shè)置有限位擋板16，限位擋板16下端與連接座19固定連接，通過電動伸縮桿14、連接座19、滑槽15和限位擋板16可以對第一出料口9的開合進行管控，提供另一個下料位置，提高出料效率。

[0037] 從動輪18內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有第一鏈輪10，第一鏈輪10外壁通過鏈條11嚙合連接有多個第二鏈輪12，鏈條11一側(cè)固定設(shè)置有多個刮料板13，通過第一鏈輪10、鏈條11、第二鏈輪12和刮料板13可以確定刮料的傳動機構(gòu)，以及利用刮料板13可以便于進行刮料，從動輪18外周套設(shè)有保護罩6并通過螺釘7固定安裝在輸送機主體1的一側(cè)壁，通過保護罩6可以便于對從動輪18進行安全防護，輸送機主體1上端一側(cè)固定設(shè)置有入料口8，確定入料的位置，輸送機主體1一內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽20，通過限位槽20可以確定限位擋板16最大的移動位置，輸送機主體1下端一側(cè)固定設(shè)置有第二出料口17，通過第二出料口17可以進一步提高下料效率，限位擋板16處于正常狀態(tài)下時遮擋第一出料口9，確定限位擋板16遮擋第一出料口9下的狀態(tài)，限位擋板16一側(cè)可卡接在限位槽20內(nèi)，可以便于限位擋板16將整個第一出料口9進行遮擋。

[0038] 工作原理：本實用新型使用時，首先啟動電機3帶動主動輪4轉(zhuǎn)動，通過皮帶5傳動帶動從動輪18轉(zhuǎn)動，進而在轉(zhuǎn)動軸的作用下帶動第一鏈輪10轉(zhuǎn)動，通過鏈條11嚙合傳動，進而第二鏈輪12就會同時轉(zhuǎn)動，投料運料時，利用鏈條11傳動的原理，刮料板13就會將位于輸送機主體1底端的物料進行刮料排出，在進行多處卸料時，通過啟動電動伸縮桿14將限位擋板16引至滑槽15內(nèi)部，利用第一出料口9和第二出料口17進行卸料即可。[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。