權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶抬舉裝置，其特征在于，包括：

皮帶輸送機(jī)支架(100)，其為皮帶輸送機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，皮帶(600)和托輥(700)橫置在所述皮帶輸送機(jī)支架(100)中，所述皮帶輸送機(jī)支架(100)在所述皮帶(600)的上方對稱設(shè)置有C形槽鋼(110)，所述C形槽鋼(110)沿所述皮帶輸送機(jī)支架(100)的形體方向延伸；

抬舉裝置本體(200)，其包括支撐部(300)、握持部(400)和卡扣(500)，所述支撐部(300)、所述握持部(400)和所述卡扣(500)相互連接，所述支撐部(300)的第一端插入其中一個所述C形槽鋼(110)中，所述卡扣(500)插入另一個所述C形槽鋼(110)中以使得所述抬舉裝置本體(200)能夠架設(shè)在所述皮帶輸送機(jī)支架(100)中，所述支撐部(300)的頂面用于與皮帶(600)接觸并將皮帶(600)頂起，所述握持部(400)向外伸出以讓使用者握持。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述支撐部(300)、所述握持部(400)和所述卡扣(500)為一體式結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述支撐部(300)、所述握持部(400)和所述卡扣(500)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述握持部(400)與所述支撐部(300)的連接處設(shè)有斜面過渡結(jié)構(gòu)(410)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述支撐部(300)的頂面為平面，從而增大與皮帶(600)的接觸面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述支撐部(300)的第一端設(shè)有輔助支撐片(310)，所述輔助支撐片(310)與所述C形槽鋼(110)的內(nèi)壁貼接，從而增大所述支撐部(300)與所述C形槽鋼(110)的接觸面積。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述卡扣(500)呈板狀并豎直設(shè)置，所述卡扣(500)的下邊沿與所述C形槽鋼(110)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述卡扣(500)的下邊沿為斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述握持部(400)為伸縮桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶抬舉裝置，其特征在于：所述握持部(400)包覆有彈性保護(hù)套。

說明書： 一種輸送帶抬舉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)檢修領(lǐng)域中的一種輸送帶抬舉裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)托輥是皮帶輸送機(jī)最重要的組成部分，也是皮帶輸送機(jī)中使用量最大、維護(hù)量最多的一種部件。其按照形式分為槽型上托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥、平行下托輥等，根據(jù)不同的皮帶輸送機(jī)型號進(jìn)行選擇和安裝。[0003] 皮帶輸送機(jī)托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。托輥的作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運行，對輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。因此對于皮帶輸送機(jī)的托輥來說，維護(hù)保養(yǎng)就顯的特別重要了，對于損壞托輥需要及時更換。[0004] 目前，在對皮帶輸送機(jī)的托輥進(jìn)行更換時需要配備對應(yīng)的工具和人力，比較常用的更換方法是采用手拉葫蘆配合專用起吊杠全面起吊皮帶后進(jìn)行更換，因此需要登高、起吊作業(yè)等操作，存在安全隱患，更換效率較低，且更換裝置較重，攜帶不方便?；蛘卟捎脤Ｓ迷O(shè)計的千斤頂在底部將皮帶向上頂起，但皮帶輸送機(jī)的皮帶一般離地高度較高，還需要設(shè)計專門的支架以提高千斤頂?shù)碾x地高度，且不易于安裝。因此，如何解決皮帶輸送機(jī)的托輥更換時存在的安全隱患和效率低的問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種輸送帶抬舉裝置，能夠高效地將皮帶輸送機(jī)上的皮帶抬起以方便進(jìn)行托輥的拆裝。[0006] 根據(jù)本實用新型實施例，提供一種輸送帶抬舉裝置，包括：[0007] 皮帶輸送機(jī)支架，其為皮帶輸送機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，皮帶和托輥橫置在所述皮帶輸送機(jī)支架中，所述皮帶輸送機(jī)支架在所述皮帶的上方對稱設(shè)置有C形槽鋼，所述C形槽鋼沿所述皮帶輸送機(jī)支架的形體方向延伸；[0008] 抬舉裝置本體，其包括支撐部、握持部和卡扣，所述支撐部、所述握持部和所述卡扣相互連接，所述支撐部的第一端插入其中一個所述C形槽鋼中，所述卡扣插入另一個所述C形槽鋼中以使得所述抬舉裝置本體能夠架設(shè)在所述皮帶輸送機(jī)支架中，所述支撐部的頂面用于與皮帶接觸并將皮帶頂起，所述握持部向外伸出以讓使用者握持。[0009] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述支撐部、所述握持部和所述卡扣為一體式結(jié)構(gòu)。[0010] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述支撐部、所述握持部和所述卡扣可拆卸連接。[0011] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述握持部與所述支撐部的連接處設(shè)有斜面過渡結(jié)構(gòu)。[0012] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述支撐部的頂面為平面，從而增大與皮帶的接觸面積。[0013] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述支撐部的第一端設(shè)有輔助支撐片，所述輔助支撐片與所述C形槽鋼的內(nèi)壁貼接，從而增大所述支撐部與所述C形槽鋼的接觸面積。[0014] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述卡扣呈板狀并豎直設(shè)置，所述卡扣的下邊沿與所述C形槽鋼抵接。[0015] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述卡扣的下邊沿為斜面。[0016] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述握持部為伸縮桿。[0017] 根據(jù)本實用新型實施例，進(jìn)一步地，所述握持部包覆有彈性保護(hù)套。[0018] 本實用新型實施例的有益效果至少包括：本實用新型中的抬舉裝置本體穿過皮帶下方后以C形槽鋼為支點將皮帶撬起，再通過卡扣與另一個C形槽鋼卡接，從而將皮帶頂離托輥，結(jié)構(gòu)簡單且易于頂升和固定。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。[0020] 圖1是皮帶輸送機(jī)工作時的截面圖；[0021] 圖2是本實用新型實施例輸送帶抬舉裝置的工作截面圖；[0022] 圖3是本實用新型實施例輸送帶抬舉裝置的工作三維圖；[0023] 圖4是本實用新型實施例輸送帶抬舉裝置中抬舉裝置本體的三維圖；[0024] 圖5是本實用新型實施例輸送帶抬舉裝置中抬舉裝置本體的側(cè)視圖；[0025] 圖6是本實用新型實施例輸送帶抬舉裝置中抬舉裝置本體的俯視圖。[0026] 附圖標(biāo)記：100?皮帶輸送機(jī)支架、110?C形槽鋼、200?抬舉裝置本體、300?支撐部、310?輔助支撐片、400?握持部、410?斜面過渡結(jié)構(gòu)、500?卡扣、600?皮帶、700?托輥。

具體實施方式[0027] 本部分將詳細(xì)描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。[0028] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0029] 在本實用新型的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。[0030] 本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。[0031] 本實用新型實施例提供了一種輸送帶抬舉裝置，用于將皮帶輸送機(jī)中原本緊貼的皮帶600和托輥700分離，從而能夠?qū)⑼休?00從皮帶輸送機(jī)中拆離進(jìn)行維護(hù)或替換。目前，傳統(tǒng)的拆卸方法是采用手拉葫蘆配合專用起吊杠全面起吊皮帶600后進(jìn)行更換，或采用專用的千斤頂從皮帶輸送機(jī)的底部頂離皮帶600。但無論是哪種拆卸方式，都需要進(jìn)行裝置的安裝，安裝過程較為繁瑣從而耗費不少工時。而且專用千斤頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提升了生產(chǎn)成本。因此，本輸送帶抬舉裝置提出一種杠桿式的拆卸裝置，抬舉裝置本體200包括相互連接的支撐部300、握持部400和卡扣500，皮帶輸送機(jī)支架100在皮帶600的上方對稱設(shè)置有兩個C形槽鋼110。需要抬舉皮帶600時，支撐部300的第一端穿過皮帶600的底部并插入一側(cè)的C形槽鋼110。然后使用者緊握握持部400，以支撐部300的第一端為支點向上抬起，將皮帶600頂離托輥700，卡扣500從另一側(cè)C形槽鋼110端部滑入C形槽鋼110內(nèi)，與該C形槽鋼110抵接，從而將抬舉裝置本體200架設(shè)在皮帶輸送機(jī)支架100中，皮帶600也即被撐起，防止對托輥700的拆卸過程產(chǎn)生干涉。本輸送帶抬舉裝置通過“一卡一提一扣”的方式將皮帶600抬起以方便拆卸托輥700，操作簡單快捷，結(jié)構(gòu)簡易以降低生產(chǎn)成本，具有更強(qiáng)的泛用性。

[0032] 本實用新型實施例中的輸送帶抬舉裝置包括皮帶輸送機(jī)支架100和抬舉裝置本體200。皮帶輸送機(jī)支架100為皮帶輸送機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，參照圖1，在正常工作時，皮帶600和托輥700均橫置在皮帶輸送機(jī)支架100中，皮帶600與托輥700緊貼并相互滾動連接，托輥700對皮帶600起支撐作用。皮帶輸送機(jī)支架100在皮帶600的上方對稱設(shè)置有兩個C形槽鋼110，兩個C形槽鋼110分別安裝在皮帶輸送機(jī)支架100的兩側(cè)，其凹槽面相對設(shè)置，C形槽鋼110沿皮帶輸送機(jī)支架100的形體方向延伸，抬舉時作為受力件對抬舉裝置本體200進(jìn)行支撐。

[0033] 參照圖2，抬舉裝置本體200整體呈桿狀，穿過皮帶600的底部后以兩個C形槽鋼110為支撐點將皮帶600抬升，從而使得皮帶600與托輥700分離，方便進(jìn)行托輥700的拆卸。[0034] 具體地，參照圖3，抬舉裝置200包括支撐部300、握持部400和卡扣500，支撐部300、握持部400和卡扣500相互連接。支撐部300用于與皮帶600直接接觸并將皮帶600頂升，其第一端能夠插入其中一個C形槽鋼110中。卡扣500能夠從另一個C形槽鋼110的端部滑入并固定，從而卡扣500與支撐部300的第一端分別作為兩個支撐點將本抬舉裝置200架設(shè)在皮帶輸送機(jī)支架100中。由于兩個C形槽鋼110本來設(shè)計在皮帶600的上方，當(dāng)使用抬舉裝置本體200將皮帶600架設(shè)在C形槽鋼110的相同高度時實現(xiàn)了皮帶600的高度提升。握持部400向外伸出從而方便使用者握持或使用肩抬方式頂離皮帶600。

[0035] 在一些實施例中，支撐部300、握持部400和卡扣500均為鋼材制成并通過焊接方式連接為一個整體，成為一體式結(jié)構(gòu)。在另一些實施例中，三者采用可拆卸連接方式進(jìn)行連接，從而面對不同尺寸的皮帶輸送機(jī)時可以通過更換具體部件以適應(yīng)不同使用情況。[0036] 進(jìn)一步地，參照圖4，支撐部300的頂面為平面，從而能夠增大與皮帶600的接觸面積，減少皮帶600從支撐部300滑脫的可能性。[0037] 進(jìn)一步地，支撐部300的底面為平面，從而能夠增大與C形槽鋼110的接觸面積，防止抬舉裝置本體200相對于C形槽鋼110發(fā)生滾動。而且，支撐部300的第一端設(shè)有輔助支撐片310，其與C形槽鋼110的內(nèi)部貼接，從而進(jìn)一步增大支撐部300與C形槽鋼110的接觸面積，防止支撐部300發(fā)生翻滾而使支撐失效。[0038] 進(jìn)一步地，參照圖5，握持部400與支撐部300的連接處設(shè)有斜面過渡結(jié)構(gòu)410，一方面增大握持部400與支撐部300的接觸面積，同時斜面過渡的結(jié)構(gòu)減少連接處的應(yīng)力集中效應(yīng)，減少受力時連接處發(fā)生崩裂的風(fēng)險。[0039] 進(jìn)一步地，參照圖6，卡扣500呈板狀并豎直方向放置，提升其在豎直方向的受力強(qiáng)度，且采用板狀形狀能夠減少抬舉裝置本體200的自身重量。在一些實施例中，卡扣500呈L形板狀，其向外延伸的部分能夠卡入C形槽鋼110中，其下邊沿與C形槽鋼110的內(nèi)壁直接接觸以實現(xiàn)抵接。在本實施例中，卡扣500的下邊沿為斜面，斜面與C形槽鋼110的內(nèi)壁接觸，一方面避免L形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處的應(yīng)力集中，另一方面能夠一定程度上適應(yīng)不同寬度的皮帶輸送機(jī)支架100。[0040] 進(jìn)一步地，握持部400具體為伸縮桿，可以向外伸出以方便握持；[0041] 進(jìn)一步地，握持部400上包覆有彈性保護(hù)套，具體為硅膠保護(hù)套，用于增大摩擦力和提升抓握手感，防止抬舉時發(fā)生脫桿事故。[0042] 以上是對本實用新型的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。