權(quán)利要求書： 1.一種管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，包括刮板本體，在所述刮板本體的中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞，所述中心孔洞的下端為開口，所述刮板本體的外邊緣為圓弧形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，所述中心孔洞的截面為三角形、菱形、矩形、多邊形或者不規(guī)則異形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，所述刮板本體的底部為齊平截面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，所述齊平截面的截面長度占刮板本體直徑的0～1/2任意值。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，還包括連接孔洞，所述連接孔洞對稱設(shè)置在所述中心孔洞的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，緊固件穿過所述連接孔洞將輸送刮板固定在刮板鏈條上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管鏈輸送機的輸送刮板，其特征在于，所述緊固件采用螺栓，螺栓與螺母配合使用。

說明書： 一種管鏈輸送機的輸送刮板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于儲糧輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管鏈輸送機的輸送刮板。背景技術(shù)[0002] 管鏈輸送機是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi)，以刮板為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到刮板在運動方向的推力。當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨刮板向前運動，形成穩(wěn)定的料流;當垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受刮板向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨刮板向上輸送，形成連續(xù)料流。[0003] 刮板是管鏈輸送機作業(yè)時的核心部件，其結(jié)構(gòu)及形狀不同對管鏈輸送機整機運行穩(wěn)定性影響很大。當前，刮板多為整體實心且具有一定幾何規(guī)則輪廓的板，物料進入相鄰兩刮板之間時即形成料柱，作業(yè)時物料不能在相鄰料柱間移動，刮板與管壁間的摩擦力、物料與管壁間的摩擦力、物料與刮板的重力等共同作用造成系統(tǒng)配置動力高居不下、輸送作業(yè)線速度提高不上去。當系統(tǒng)配置較高動力、提高線速度時，物料堵料易造成刮板撕裂、磨損嚴重等弊端。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決目前管鏈輸送機需要配置較高動力、需要較高輸送速度時，物料堵料易造成刮板撕裂、磨損嚴重等問題，本實用新型提出了一種管鏈輸送機的輸送刮板，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行阻力小、設(shè)計新穎、實用性強、制造成本低等特點。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：[0006] 本實用新型的一種管鏈輸送機的輸送刮板，包括刮板本體，在所述刮板本體的中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞，所述中心孔洞的下端為開口，所述刮板本體的外邊緣為圓弧形。[0007] 進一步地，所述中心孔洞的截面為三角形、菱形、矩形、多邊形或者不規(guī)則異形。[0008] 進一步地，所述刮板本體的底部為齊平截面。[0009] 進一步地，所述齊平截面的截面長度占刮板本體直徑的0～1/2任意值。[0010] 進一步地，還包括連接孔洞，所述連接孔洞對稱設(shè)置在所述中心孔洞的兩側(cè)。[0011] 進一步地，緊固件穿過所述連接孔洞將輸送刮板固定在刮板鏈條上。[0012] 進一步地，所述緊固件采用螺栓，螺栓與螺母配合使用。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：[0014] 為了解決實心刮板易撕裂，磨損嚴重等弊端，本實用新型設(shè)計一種特殊形狀的管鏈輸送機的輸送刮板，為了適應(yīng)圓柱狀的管道，刮板本體的外邊緣為圓弧形，消除作業(yè)過程中物料對輸送刮板的集中作用力；在刮板本體中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞以及中心孔洞的下端為開口，刮板本體的底部為齊平結(jié)構(gòu)；本實用新型依據(jù)作業(yè)物料（比如糧食顆粒）運動特性，設(shè)計空心截面結(jié)構(gòu)形式，高速作業(yè)時物料可以從中心孔洞內(nèi)部、下部流出，不易發(fā)生堵料造成刮板撕裂、磨損嚴重，具有科學合理、結(jié)構(gòu)簡單、運行阻力小、系統(tǒng)所需動耗低的特點。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1是本實用新型實施例的管鏈輸送機的輸送刮板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0017] 圖2是本實用新型實施例的管鏈輸送機的輸送刮板的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0018] 圖3是本實用新型實施例的管鏈輸送機的輸送刮板推動物料移動示意圖之一；[0019] 圖4是本實用新型實施例的管鏈輸送機的輸送刮板推動物料移動示意圖之二；[0020] 圖5是本實用新型實施例的管鏈輸送機的輸送刮板推動物料移動示意圖之三。[0021] 圖中序號所代表的含義為：[0022] 1.中心孔洞，2.刮板本體，3.連接孔洞，4.物料，5.齊平截面，6.管道。具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 為了解決目前管鏈輸送機需要配置較高動力、需要較高輸送速度時，物料堵料易造成刮板撕裂、磨損嚴重等問題，如圖1和圖2所示，本實施例提供一種管鏈輸送機的輸送刮板，包括刮板本體2，在刮板本體2的中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞1，中心孔洞1的下端為開口，為了適應(yīng)圓柱狀的管道6，刮板本體2的外邊緣為圓弧形，消除作業(yè)過程中物料4對輸送刮板的集中作用力。[0025] 中心孔洞1的截面為三角形、菱形、矩形、多邊形或者不規(guī)則異形，如圖1和2所示中心孔洞1的截面為不規(guī)則異形結(jié)構(gòu)，當然，除了上面提到的幾種截面形狀，其他截面形狀也屬于本實用新型的保護范圍。[0026] 刮板本體2的底部為齊平截面5，根據(jù)需要，齊平截面5的截面長度占刮板本體2直徑的0～1/2任意值，優(yōu)選的，齊平截面5的截面長度占刮板本體2直徑的1/4。[0027] 刮板本體2的材料可以采用UHMW材質(zhì)，UHMW(超高分子量)是一種具有線型結(jié)構(gòu)的綜合性能優(yōu)異能的熱塑性工程塑料，分子量高達150萬以上，密度小，具有很好的耐磨性、自潤滑性、抗沖擊性、耐腐蝕性等等，提高了輸送刮板的耐磨性，延長其使用壽命。刮板本體2的材料也可以采用防靜電POM板或者聚氨酯鋼絲網(wǎng)包膠板等。[0028] 輸送刮板還包括連接孔洞3，連接孔洞3對稱設(shè)置在中心孔洞1的兩側(cè)，緊固件穿過刮板本體2上的連接孔洞3，將輸送刮板固定在刮板鏈條上，優(yōu)選的，緊固件采用螺栓，螺栓與螺母配合使用。[0029] 當系統(tǒng)配置較高動力、提高線速度時，為了避免堵料造成刮板撕裂、磨損嚴重的情況發(fā)生，本實用新型依據(jù)作業(yè)物料4（比如糧食顆粒）運動特性，設(shè)計空心截面結(jié)構(gòu)形式，如圖3至圖5所示為物料4在管道6中的充滿系數(shù)不同，輸送刮板推動物料4移動示意圖，作業(yè)時物料4可以從齊平截面5與管壁之間、中心孔洞1以及輸送刮板與管壁之間流出，減小輸送刮板的阻力，不易發(fā)生堵料造成刮板撕裂和磨損嚴重，該輸送刮板具有科學合理、結(jié)構(gòu)簡單、運行阻力小、系統(tǒng)所需動耗低的特點。[0030] 最后應(yīng)說明的是：以上所述實施例，僅為本實用新型的具體實施方式，用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，本實用新型的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。