權(quán)利要求書(shū)： 1.一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，分離裝置連接鉆機(jī)，其特征在于，包括振動(dòng)篩(1)，所述振動(dòng)篩(1)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩(1)的激振器(2)，所述激振器(2)的一側(cè)連接有用于給所述激振器(2)提供動(dòng)力的液壓耦合部，所述鉆機(jī)的主機(jī)連接所述液壓耦合部用于給所述液壓耦合部提供高壓液壓油；

還包括連接裝置(5)，所述連接裝置(5)包括底座(51)，所述振動(dòng)篩(1)的下側(cè)設(shè)有所述底座(51)，所述底座(51)的上端設(shè)有橡膠彈簧(54)，所述橡膠彈簧(54)的上端設(shè)有支撐座(52)，所述底座(51)與所述支撐座(52)通過(guò)連接件(53)連接，所述連接件(53)穿過(guò)所述橡膠彈簧(54)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩(1)的下端設(shè)有出料口與出水口，所述振動(dòng)篩(1)的下側(cè)設(shè)有與所述出水口相連通的用于收集水的集水裝置(4)，所述集水裝置(4)的一側(cè)設(shè)有排水口(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述集水裝置(4)的下側(cè)還設(shè)有移動(dòng)裝置，所述振動(dòng)篩(1)通過(guò)所述連接裝置(5)與所述移動(dòng)裝置連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述移動(dòng)裝置上設(shè)有錨固油缸(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述移動(dòng)裝置為履帶車(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述履帶車(7)的上端設(shè)有手動(dòng)操作臺(tái)(8)，所述手動(dòng)操作臺(tái)(8)上設(shè)有液壓減速閥(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，其特征在于，所述液壓耦合部與所述激振器(2)通過(guò)聯(lián)軸器連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及到礦用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置。背景技術(shù)[0002] 在煤礦井下鉆孔廢液處理領(lǐng)域借鑒了石油鉆井廢液處理的經(jīng)驗(yàn)，大都采用以振動(dòng)篩為基礎(chǔ)的各種處理工藝，并研制了配套設(shè)備，可短時(shí)間有效清除鉆孔液中的固相成分，目前這類設(shè)備都配備振動(dòng)電機(jī)，需要配備單獨(dú)防爆電控柜，加大了能源消耗，設(shè)備整體尺寸較大，不利于井下快速移位，降低了工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置。解決了需要配備單獨(dú)防爆電控柜，加大了能源消耗，設(shè)備整體尺寸較大，不利于井下快速移位，降低了工作效率問(wèn)題。

[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的方案是：一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，分離裝置連接鉆機(jī)，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩的激振器，所述激振器的一側(cè)連接有用于給所述激振器提供動(dòng)力的液壓耦合部，所述鉆機(jī)的主機(jī)連接所述液壓耦合部用于給所述液壓耦合部提供高壓液壓油；[0005] 還包括連接裝置，所述連接裝置包括底座，所述振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)有所述底座，所述底座的上端設(shè)有橡膠彈簧，所述橡膠彈簧的上端設(shè)有所述支撐座，所述底座與所述支撐座通過(guò)所述連接件連接，所述連接件穿過(guò)所述橡膠彈簧。[0006] 本方案中，不需要獨(dú)立動(dòng)力源，從鉆機(jī)引入油源即可；振動(dòng)篩采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)激振器，低噪聲，本質(zhì)安全，符合井下使用條件；通過(guò)連接裝置可以將振動(dòng)篩連接于可移動(dòng)的裝置上，使其在振動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)不易脫落，保證煤礦井下使用安全性，不需要配備單獨(dú)的防爆電控柜，減少能源消耗，設(shè)備尺寸減小，利于井下快速移位，提高工作效率。[0007] 作為優(yōu)選，所述振動(dòng)篩的下端設(shè)有出料口與出水口，所述振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)有與所述出水口相連通的用于收集水的集水裝置，所述集水裝置的一側(cè)設(shè)有排水口。[0008] 本方案中，通過(guò)設(shè)置集水裝置可以將固液分離后的廢水統(tǒng)一存放在集水裝置中在通過(guò)排水口外界水泵排出，使得存放廢水方便。[0009] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述集水裝置的下側(cè)還設(shè)有移動(dòng)裝置，所述振動(dòng)篩通過(guò)所述連接裝置與所述移動(dòng)裝置連接。[0010] 本方案中，將振動(dòng)篩耦合在可行走的移動(dòng)裝置上，利于井下快速移位。[0011] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述移動(dòng)裝置上設(shè)有錨固油缸。[0012] 本方案中，可行走的移動(dòng)裝置上配有錨固油缸，可調(diào)節(jié)整體高度和傾角。[0013] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述移動(dòng)裝置為履帶車。[0014] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述履帶車的上端設(shè)有手動(dòng)操作臺(tái)，所述手動(dòng)操作臺(tái)上設(shè)有液壓減速閥。[0015] 本方案中，通過(guò)手動(dòng)操作臺(tái)可以使得操作人員在意外情況下可以手動(dòng)的操作該裝置移動(dòng)，通過(guò)液壓減速閥可以給履帶車進(jìn)行減速。[0016] 作為優(yōu)選，所述液壓耦合部與所述激振器通過(guò)聯(lián)軸器連接。附圖說(shuō)明[0017] 圖1是本實(shí)用新型的全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型的全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型的全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、振動(dòng)篩；2、激振器；3、液壓馬達(dá)；4、集水裝置；41、排水口；5、連接裝置；51、底座；52、支撐座；53、連接件；54、橡膠彈簧；6、錨固油缸；7、履帶車；8、手動(dòng)操作臺(tái)；9、液壓減速閥。具體實(shí)施方式[0021] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，從而對(duì)本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍作出更清楚地限定，下面就本實(shí)用新型的某些具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，以下僅是本實(shí)用新型構(gòu)思的某些具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，其中對(duì)于相關(guān)結(jié)構(gòu)的具體的直接的描述僅是為方便理解本實(shí)用新型，各具體特征并不當(dāng)然、直接地限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型構(gòu)思的指導(dǎo)下所作的常規(guī)選擇和替換，均應(yīng)視為在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

[0022] 一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，分離裝置連接鉆機(jī)，包括振動(dòng)篩1，振動(dòng)篩1的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩1的激振器2，激振器2的一側(cè)連接有用于給激振器2提供動(dòng)力的液壓耦合部，鉆機(jī)的主機(jī)連接液壓耦合部用于給液壓耦合部提供高壓液壓油；[0023] 還包括連接裝置5，連接裝置5包括底座51，振動(dòng)篩1的下側(cè)設(shè)有底座51，底座51的上端設(shè)有橡膠彈簧54，橡膠彈簧54的上端設(shè)有支撐座52，底座51與支撐座52通過(guò)連接件53連接，連接件53穿過(guò)橡膠彈簧54。[0024] 本實(shí)施例中，激振器2為稀油箱式激振器，液壓耦合部為液壓馬達(dá)3；振動(dòng)篩1的振源采用稀油箱式激振器，用液壓馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)稀油箱式激振器產(chǎn)生激振力，液壓馬達(dá)3和激振器2之間采用聯(lián)軸器連接，稀油箱式激振器偏心輪外置，有利于調(diào)節(jié)偏心力大小，有利于降低潤(rùn)滑油溫度；液壓馬達(dá)3與鉆機(jī)主機(jī)高度耦合在一起，從鉆機(jī)主機(jī)引用高壓液壓油作為本裝置的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，既合理利用鉆機(jī)主機(jī)閑置功率，又避免了新設(shè)置動(dòng)力電機(jī)而增加電控柜等一系列裝置，從而有利于減少裝置外形尺寸，減少井下用電點(diǎn)，提高了設(shè)備安全性；對(duì)振動(dòng)篩1和底座51之間進(jìn)行了限位，避免在運(yùn)輸過(guò)程中，振動(dòng)篩1與底座51脫落造成安全事故。[0025] 不需要獨(dú)立動(dòng)力源，從鉆機(jī)引入油源即可；振動(dòng)篩1采用液壓馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)激振器2，低噪聲，本質(zhì)安全，符合井下使用條件；通過(guò)連接裝置5可以將振動(dòng)篩1連接于可移動(dòng)的裝置上，使其在振動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)不易脫落，保證煤礦井下使用安全性，不需要配備單獨(dú)的防爆電控柜，減少能源消耗，設(shè)備尺寸減小，利于井下快速移位，提高工作效率。[0026] 進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施方式，振動(dòng)篩1的下端設(shè)有出料口與出水口，振動(dòng)篩1的下側(cè)設(shè)有與出水口相連通的用于收集水的集水裝置4，集水裝置4的一側(cè)設(shè)有排水口41。本實(shí)施例中，集水裝置4為集水箱，該裝置目的是先將鉆孔廢液實(shí)現(xiàn)固相分離，再將煤渣由出料口傳送到皮帶機(jī)、鏈板機(jī)或其他轉(zhuǎn)運(yùn)裝置轉(zhuǎn)移，將濾液從出水口排出收集在集水箱中，集水箱設(shè)置排水口41，可將廢液排至指定位置，或外接泵站回用。通過(guò)設(shè)置集水裝置4可以將固液分離后的廢水統(tǒng)一存放在集水裝置4中在通過(guò)排水口41外界水泵排出，使得存放廢水方便。

[0027] 進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施方式，集水裝置4的下側(cè)還設(shè)有移動(dòng)裝置，振動(dòng)篩1通過(guò)連接裝置5與移動(dòng)裝置連接。移動(dòng)裝置上設(shè)有錨固油缸6。移動(dòng)裝置為履帶車7。履帶車7的上端設(shè)有手動(dòng)操作臺(tái)8，手動(dòng)操作臺(tái)8上設(shè)有液壓減速閥9。[0028] 進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施方式，將振動(dòng)篩1耦合在可行走的移動(dòng)裝置上，利于井下快速移位?？尚凶叩囊苿?dòng)裝置上配有錨固油缸6，可調(diào)節(jié)整體高度和傾角。通過(guò)手動(dòng)操作臺(tái)8可以使得操作人員在意外情況下可以手動(dòng)的操作該裝置移動(dòng)，通過(guò)液壓減速閥9可以給履帶車7進(jìn)行減速。不需要獨(dú)立動(dòng)力源，從鉆機(jī)引入油源即可；振動(dòng)篩1采用液壓馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)激振器2，低噪聲，本質(zhì)安全，符合井下使用條件；振動(dòng)篩1與履帶車7耦合，使用和運(yùn)輸過(guò)程中不易脫落，安全耐用；設(shè)置集水箱，對(duì)外有排水口41，可實(shí)現(xiàn)廢水不落地處理。[0029] 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出多個(gè)改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。