權利要求書： 1.組合式滾筒篩，其特征在于，包括：

機座(10)；

至少一個篩筒(20)，可轉動地設置于所述機座(10)，所述篩筒(20)上開設有篩孔，所述篩筒(20)為兩端開口的管狀結構；

驅動裝置(30)，設置于所述機座(10)，所述驅動裝置(30)與所述篩筒(20)傳動連接；

其中，所述篩筒(20)內設置有多個板件(40)，所述板件(40)呈平板狀。

2.根據權利要求1所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述板件(40)相對所述篩筒(20)的軸線傾斜布置。

3.根據權利要求1或2所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述篩筒(20)的數量為多個，多個所述篩筒(20)依次串聯(lián)設置且可拆卸地連接，且其中一個所述篩筒(20)的端部為進料口，另一個所述篩筒(20)的端部為出料口。

4.根據權利要求3所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述進料口處設置有擋板(50)。

5.根據權利要求1所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述機座(10)設置有位于所述篩筒(20)下方的導料漏斗(60)。

6.根據權利要求1所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述驅動裝置(30)的數量設置為兩組，兩組所述驅動裝置(30)沿著所述機座(10)長度方向設置且分別位于所述篩筒(20)的兩側。

7.根據權利要求6所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述驅動裝置(30)包括驅動電機(31)、傳動軸(32)和若干傳動輪(33)，所述驅動電機(31)設置于所述機座(10)，所述傳動軸(32)可轉動地設置于所述機座(10)，所述傳動輪(33)與所述傳動軸(32)傳動連接，且所述篩筒(20)安裝于所述傳動輪(33)上，所述驅動電機(31)的輸出端與所述傳動軸(32)傳動連接。

8.根據權利要求1所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述機座(10)上設置有蓋設于所述篩筒(20)外側的防護結構(70)。

9.根據權利要求8所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述防護結構(70)可移動地設置于所述機座(10)。

10.根據權利要求9所述的組合式滾筒篩，其特征在于，所述防護結構(70)和所述機座(10)二者其一設置有導軌(81)，所述防護結構(70)和所述機座(10)二者另一設置有與所述導軌(81)可移動連接的導向件(82)。

說明書： 組合式滾筒篩技術領域[0001] 本實用新型涉及爐渣處理技術領域，特別涉及一種組合式滾筒篩。背景技術[0002] 目前，為將垃圾焚燒后的爐渣進行資源再利用，需要對爐渣進行處理，但焚燒后爐渣內往往具有體積較大的物質，例如鐵絲、沒有完全燃燒的塑料、石頭等。為使后續(xù)工序能夠對體積符合工藝要求的爐渣進行加工利用，現(xiàn)有技術滾筒篩采用篩筒對爐渣在顆粒體積上進行篩分過濾。傳統(tǒng)的篩筒內設置有螺旋葉片，然而螺旋葉片不僅制造復雜，且裝配較為繁瑣。實用新型內容

[0003] 本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種組合式滾筒篩，所述組合式滾筒篩制造簡單，且裝配方便。[0004] 根據本實用新型實施例的組合式滾筒篩，包括：機座；至少一個篩筒，可轉動地設置于所述機座，所述篩筒上開設有篩孔，所述篩筒為兩端開口的管狀結構；驅動裝置，設置于所述機座，所述驅動裝置與所述篩筒傳動連接；其中，所述篩筒內設置有多個板件，所述板件呈平板狀。[0005] 根據本實用新型實施例的組合式滾筒篩，至少具有如下有益效果：與現(xiàn)有技術相比，現(xiàn)有技術的螺旋葉片加工及制造較為復雜化，且在組裝篩筒時也較為繁瑣，而本技術方案中在篩筒中設置有多個板件，將板件設置為平板狀，板件的加工較為簡單，簡化了對篩筒的組裝工序，制造簡單，裝配較為便捷。[0006] 根據本實用新型的一些實施例，所述板件相對所述篩筒的軸線傾斜布置。[0007] 根據本實用新型的一些實施例，所述篩筒的數量為多個，多個所述篩筒依次串聯(lián)設置且可拆卸地連接，且其中一個所述篩筒的端部為進料口，另一個所述篩筒的端部為出料口。[0008] 根據本實用新型的一些實施例，所述進料口處設置有擋板。[0009] 根據本實用新型的一些實施例，所述機座設置有位于所述篩筒下方的導料漏斗。[0010] 根據本實用新型的一些實施例，所述驅動裝置的數量設置為兩組，兩組所述驅動裝置沿著所述機座長度方向設置且分別位于所述篩筒的兩側。[0011] 根據本實用新型的一些實施例，所述驅動裝置包括驅動電機、傳動軸和若干傳動輪，所述驅動電機設置于所述機座，所述傳動軸可轉動地設置于所述機座，所述傳動輪與所述傳動軸傳動連接，且所述篩筒安裝于所述傳動輪上，所述驅動電機的輸出端與所述傳動軸傳動連接。[0012] 根據本實用新型的一些實施例，所述機座上設置有蓋設于所述篩筒外側的防護結構。[0013] 根據本實用新型的一些實施例，所述防護結構可移動地設置于所述機座。[0014] 根據本實用新型的一些實施例，所述防護結構和所述機座二者其一設置有導軌，所述防護結構和所述機座二者另一設置有與所述導軌可移動連接的導向件。[0015] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明[0016] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：[0017] 圖1為本實用新型實施例的組合式滾筒篩的結構示意圖；[0018] 圖2為圖1中A處結構的放大示意圖；[0019] 圖3為本實用新型實施例的組合式滾筒篩的截面示意圖；[0020] 圖4為本實用新型實施例的組合式滾筒篩的分解示意圖；[0021] 圖5為篩筒和板件的結構示意圖；[0022] 附圖標記：[0023] 機座10、出料板11、篩筒20；[0024] 驅動裝置30、驅動電機31、傳動軸32、傳動輪33；[0025] 板件40、擋板50、導料漏斗60；[0026] 防護結構70、防護罩71；[0027] 導軌81、導向件82、第一遮板91、進料板911、第二遮板92。具體實施方式[0028] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。[0029] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0030] 在本實用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。[0031] 本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。[0032] 如圖1、圖3至圖5所示，根據本實用新型實施例的組合式滾筒篩，包括：機座10；至少一個篩筒20，可轉動地設置于機座10，篩筒20上開設有篩孔，篩筒20為兩端開口的管狀結構；驅動裝置30，設置于機座10，驅動裝置30與篩筒20傳動連接；其中，篩筒20內設置有多個板件40，板件40呈平板狀。[0033] 需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，板件40的兩端分別連接于篩筒20的兩端。[0034] 根據本實用新型實施例的組合式滾筒篩，與現(xiàn)有技術相比，現(xiàn)有技術的螺旋葉片加工及制造較為復雜化，且在組裝篩筒20時也較為繁瑣，而本技術方案中在篩筒20中設置有多個板件40，將板件40設置為平板狀，板件的加工較為簡單，簡化了對篩筒20的組裝工序，制造簡單，裝配較為便捷。[0035] 可以理解的是，如圖1、圖3至圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，板件40相對篩筒20的軸線傾斜布置，使得物料能夠快速沿著板件40的板面移動，從篩筒20的一端輸送至篩筒20的另一端，物料不易堆積于板件40上。[0036] 如圖1、圖3至圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，篩筒20的數量為三個，三個篩筒20依次布置且可拆卸地連接，且其中一個篩筒20的端部為進料口，另一個篩筒20的端部為出料口。需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，篩筒20水平放置，爐渣能夠通過篩筒20及板件40進行水平傳動，以使得爐渣沿進料口輸送至出料口；上述三個篩筒20的篩孔孔徑不同，三個篩筒20的篩孔孔徑沿進料口至出料口依次增大。采用上述結構，通過將具有不同篩孔孔徑的篩筒20前后可拆卸拼接，使得滾筒篩可分篩出不同粒徑范圍的物料，且可通過吊機等設備將篩筒20拆離機座10或者與其他篩筒20組合裝配，拆裝方便。[0037] 需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，上述篩筒20與板件40通過焊接方式相連接；篩筒20的橫截面形狀為圓形。[0038] 當然地，在一些實施例中，篩筒20的數量亦可為一個、兩個、或者四個以上，在此不做限定。[0039] 如圖3和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，進料口處設置有擋板50，防止物料向外拋灑，起到一定的阻擋作用。[0040] 可以理解的是，如圖1、圖3和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，機座10上設置有位于出料口下且傾斜設置的出料板11，以便將無法通過篩筒20篩分的體積較大的物料輸送至外部。[0041] 如圖1、圖3和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，機座10設置有位于篩筒20下方的導料漏斗60，能夠對物料進行集中收納，避免物料散亂。[0042] 需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，導料漏斗60的數量為三個，分別與三個篩筒20對應配合。[0043] 可以理解的是，如圖1、圖3和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，驅動裝置30的數量設置為兩組，兩組驅動裝置30沿著機座10長度方向設置且分別位于篩筒20的兩側，能夠對篩筒20進行穩(wěn)定傳動，傳動可靠。[0044] 如圖1、圖3和圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，驅動裝置30包括驅動電機31、傳動軸32和四個傳動輪33，驅動電機31設置于機座10，傳動軸32可轉動地設置于機座

10，四個傳動輪33間隔布置且與傳動軸32傳動連接，且篩筒20安裝于傳動輪33上，驅動電機

31的輸出端與傳動軸32傳動連接。通過驅動電機31驅動傳動軸32轉動，并由四個傳動輪33輔助帶動三個篩筒20運動，實現(xiàn)滾動旋轉從而物料從不同規(guī)格的篩孔中分離，傳動穩(wěn)定可靠。

[0045] 需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，四個傳動輪33中，其中兩個傳動輪33分別位于進料口處和出料口，另外兩個傳動輪33分別位于相鄰的篩筒20的拼接處，以便于傳動輪33能夠穩(wěn)定帶動篩筒20轉動。

[0046] 當然地，在一些實施例中，傳動軸32上設置的傳動輪33的數量亦可為一個、兩個、三個、或者五個，在此不做限定。[0047] 可以理解的是，如圖1至圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，機座10上設置有蓋設于篩筒20外側的防護結構70。通過設置有防護結構70，可避免物料向外拋灑，起到一定阻擋和防護作用。[0048] 如圖1至圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，防護結構70可移動地設置于機座10。用戶通過推動防護結構70，從而可將篩筒20維修及更換，且省力，方便操作。[0049] 如圖1至圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，機座10的兩側均設置有導軌81，防護結構70設置有與導軌81可移動連接的導向件82。采用上述結構，防護結構70可通過導向件82相對導軌81移動，具有良好的導向和定位作用，并且加工成型的難度低。當然地，在一些實施例中，防護結構70上亦可設置有導軌81，機座10上設置有導軌81，其仍具有上述效果。[0050] 需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，防護結構70包括內徑依次增大的三個防護罩71，導軌81包括依據三個防護罩71的內徑布置且平齊的三個導桿，導向件82為與導桿卡設的柱形輪，防護罩71固定或者可轉動地設置有柱形輪，采用上述結構，三個防護罩71之間可依次收納在一起，使用時，用戶在需要維護或者更換篩筒20時，移動與篩筒20對應的防護罩71，防護罩20移動至使得篩筒20暴露在外部，從而可維護或者更換篩筒20，不僅進一步地減小了占用空間，且操作便捷。[0051] 可以理解的是，在本實用新型的一些實施例中，機座10上于篩筒20的兩端分別設置有第一遮板91和第二遮板92，第一遮板91與靠近進料口處的篩筒20蓋設配合，且第一遮板91上設置有連通篩筒20的進料口且傾斜設置的進料板911，第二遮板92與靠近出料口處的篩筒20蓋設配合，出料板11位于防護罩71和第二遮板92的下方，避免物料向外拋灑，起到一定阻擋和防護作用，進料和出料便捷順暢。[0052] 以上實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。[0053] 當然，本實用新型創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。