權(quán)利要求書： 1.一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，包括第一支撐輥、第二支撐輥和膠帶，所述第一支撐輥轉(zhuǎn)動安裝在地面上，所述第二支撐輥轉(zhuǎn)動安裝在地面上，所述膠帶轉(zhuǎn)動安裝在所述第一支撐輥和所述第二支撐輥上，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)向組件；

所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒、夾帶滾筒、第一調(diào)節(jié)構(gòu)件和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)向支架固定安裝在地面上，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架上，所述第一改向滾筒通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)向支架連接，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件安裝在所述轉(zhuǎn)向支架上，所述第二改向滾筒通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)向支架連接，所述夾帶滾筒與所述轉(zhuǎn)向支架轉(zhuǎn)動連接，并設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架上。

2.如權(quán)利要求1所述的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向支架包括伸縮桿和架體，所述伸縮桿安裝在地面上；所述架體與所述伸縮桿連接，并位于所述伸縮桿的一側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述伸縮桿包括固定桿、移動桿和鎖緊件，所述移動桿與所述架體固定連接，并位于所述架體的一側(cè)；所述固定桿與所述移動桿滑動連接，并與地面固定連接，且與所述夾帶滾筒轉(zhuǎn)動連接；所述鎖緊件與所述固定桿螺紋連接，并設(shè)置在所述固定桿上。

4.如權(quán)利要求3所述的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述移動桿具有鎖緊孔，所述鎖緊孔設(shè)置在所述移動桿上，并位于所述移動桿靠近所述鎖緊件的一側(cè)，所述鎖緊孔與所述鎖緊件配合。

5.如權(quán)利要求2所述的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第一安裝座、第一螺紋桿、螺紋套和導向部件，所述第一安裝座與所述架體固定連接，并位于所述架體的一側(cè)；所述第一螺紋桿與所述第一安裝座轉(zhuǎn)動連接，并位于所述第一安裝座內(nèi)部；

所述螺紋套與所述第一螺紋桿螺紋連接，并與所述第一改向滾筒轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述第一螺紋桿上；所述導向部件設(shè)置在所述架體上。

6.如權(quán)利要求5所述的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述導向部件包括第二安裝座、導向桿和導向座，所述第二安裝座與所述架體固定連接，并位于所述架體靠近所述第一安裝座的一側(cè)；所述導向桿與所述第二安裝座固定連接，并位于所述第二安裝座內(nèi)部；所述導向座與所述導向桿滑動連接，并與所述第一改向滾筒轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述導向桿上。

說明書： 一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及膠帶運輸機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置。背景技術(shù)[0002] 膠帶運輸機具有輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。[0003] 由于大傾角膠帶輸送機傾角較大，工作面皮帶遇到有大幅度變坡巷道時，皮帶容易漂帶，當開車時，皮帶被拉直，造成帶面上的貨物彈出帶面至巷道，同進帶面與巷道頂磨擦，巷道頂部錨桿很容易扎破帶面造成撕帶，并且在帶面反復彈起過程中，由于沖擊力作用，也很容易造成帶扣撕掉引起斷帶。[0004] 對于此情形，傳統(tǒng)的解決方式為通過設(shè)置壓帶滾子將皮帶壓下來，但由于帶面出貨量不均勻，造成壓帶滾子不是壓不到位，就是壓的過底，并且在皮帶出貨時，貨物位于壓帶滾子與皮帶之間，導致帶面很容易壓傷。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，解決了現(xiàn)有大傾角膠帶輸送機傾角較大，工作面皮帶遇到有大幅度變坡巷道時，皮帶容易漂帶，導致貨物彈出帶面至巷道同進帶面與巷道頂磨擦，巷道頂部錨桿很容易扎破帶面造成撕帶的問題。[0006] 本發(fā)明提供了一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，包括第一支撐輥、第二支撐輥和膠帶，所述第一支撐輥轉(zhuǎn)動安裝在地面上，所述第二支撐輥轉(zhuǎn)動安裝在地面上，所述膠帶轉(zhuǎn)動安裝在所述第一支撐輥和所述第二支撐輥上，還包括轉(zhuǎn)向組件；所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒、夾帶滾筒、第一調(diào)節(jié)構(gòu)件和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)向支架固定安裝在地面上，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架上，所述第一改向滾筒通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)向支架連接，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件安裝在所述轉(zhuǎn)向支架上，所述第二改向滾筒通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)向支架連接，所述夾帶滾筒與所述轉(zhuǎn)向支架轉(zhuǎn)動連接，并設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架上。[0007] 其中，所述轉(zhuǎn)向支架包括伸縮桿和架體，所述伸縮桿安裝在地面上；所述架體與所述伸縮桿連接，并位于所述伸縮桿的一側(cè)。[0008] 其中，所述伸縮桿包括固定桿、移動桿和鎖緊件，所述移動桿與所述架體固定連接，并位于所述架體的一側(cè)；所述固定桿與所述移動桿滑動連接，并與地面固定連接，且與所述夾帶滾筒轉(zhuǎn)動連接；所述鎖緊件與所述固定桿螺紋連接，并設(shè)置在所述固定桿上。[0009] 其中，所述移動桿具有鎖緊孔，所述鎖緊孔設(shè)置在所述移動桿上，并位于所述移動桿靠近所述鎖緊件的一側(cè)，所述鎖緊孔與所述鎖緊件配合。[0010] 其中，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第一安裝座、第一螺紋桿、螺紋套和導向部件，所述第一安裝座與所述架體固定連接，并位于所述架體的一側(cè)；所述第一螺紋桿與所述第一安裝座轉(zhuǎn)動連接，并位于所述第一安裝座內(nèi)部；所述螺紋套與所述第一螺紋桿螺紋連接，并與所述第一改向滾筒轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述第一螺紋桿上；所述導向部件設(shè)置在所述架體上。[0011] 其中，所述導向部件包括第二安裝座、導向桿和導向座，所述第二安裝座與所述架體固定連接，并位于所述架體靠近所述第一安裝座的一側(cè)；所述導向桿與所述第二安裝座固定連接，并位于所述第二安裝座內(nèi)部；所述導向座與所述導向桿滑動連接，并與所述第一改向滾筒轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述導向桿上。[0012] 本發(fā)明的一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，使用時根據(jù)巷道的實際工程條件，調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架的高度，根據(jù)所述第一坡段和所述第二坡段的位置關(guān)系，通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件調(diào)整所述第二改向滾筒在所述轉(zhuǎn)向支架上的高度，使所述第二改向滾筒的下部與所述第一支撐輥的上部對齊，然后通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒在所述轉(zhuǎn)向支架上的高度，以適應(yīng)不同的變坡角度，并保證所述第一改向滾筒與巷道頂部之間的距離，防止所述膠帶的磨損，從而實現(xiàn)避免所述膠帶出現(xiàn)飄帶、改善膠帶輸送機適應(yīng)性能，降低皮帶機斷帶、撕帶的安全風險的目的。附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0014] 圖1是本發(fā)明第一實施例的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是本發(fā)明第一實施例的轉(zhuǎn)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3是本發(fā)明第一實施例的圖2的A處放大圖。[0017] 圖4是本發(fā)明第二實施例的第一螺紋桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖5是本發(fā)明第二實施例的導向桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖6是本發(fā)明第三實施例的第二螺紋桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖7是本發(fā)明第四實施例的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向方法的流程圖。[0021] 圖中：101?第一支撐輥、102?第二支撐輥、103?膠帶、104?地面、105?第一坡段、106?第二坡段、107?上皮帶、108?下皮帶、109?轉(zhuǎn)向組件、110?轉(zhuǎn)向支架、111?第一改向滾筒、112?第二改向滾筒、113?夾帶滾筒、114?第一調(diào)節(jié)構(gòu)件、115?第二調(diào)節(jié)構(gòu)件、116?伸縮桿、117?架體、118?固定桿、119?移動桿、120?鎖緊件、121?鎖緊孔、201?第一安裝座、202?第一螺紋桿、203?螺紋套、204?導向部件、205?第二安裝座、206?導向桿、207?導向座、301?第二螺紋桿、302?移動座、303?定位桿。

具體實施方式[0022] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。[0023] 第一實施例：[0024] 請參閱圖1至圖3，其中圖1是膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是轉(zhuǎn)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A處放大圖。[0025] 本發(fā)明提供一種膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置，包括第一支撐輥101、第二支撐輥102和膠帶103，所述轉(zhuǎn)向組件109包括轉(zhuǎn)向支架110、第一改向滾筒111、第二改向滾筒112、夾帶滾筒113、第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115，所述轉(zhuǎn)向支架110包括伸縮桿116和架體117，所述伸縮桿116包括固定桿118、移動桿119和鎖緊件120，所述移動桿119具有鎖緊孔121，通過所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112，將所述上皮帶107的運輸方向由所述第一坡段105的傾斜方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙露?06的傾斜方向，通過所述夾帶滾筒113將兩個坡段的皮帶連接，有效避免皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，可以理解的是，前述方案可以用在調(diào)節(jié)膠帶運輸機的角度時，還可以用于解決現(xiàn)有的大傾角膠帶輸送機通過壓帶滾子將皮帶壓下來，導致壓帶滾子不是壓不到位，并且貨物位于壓帶滾子與皮帶之間，導致帶面很容易壓傷的問題上。

[0026] 針對本具體實施方式，所述第一支撐輥101轉(zhuǎn)動安裝在地面104上，所述第二支撐輥102轉(zhuǎn)動安裝在地面104上，所述膠帶103轉(zhuǎn)動安裝在所述第一支撐輥101和所述第二支撐輥102上，地面104具有第一坡段105和第二坡段106，所述第一坡段105和所述第二坡段106的角度不同，所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112的結(jié)構(gòu)相同，都是由支撐架和輥體組成，所述膠帶103位于所述第一支撐輥101上側(cè)的稱為上皮帶107，所述膠帶103位于所述第一支撐輥101下側(cè)的稱為下皮帶108。[0027] 其中，所述轉(zhuǎn)向支架110固定安裝在地面104上，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架110上，所述第一改向滾筒111通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114與所述轉(zhuǎn)向支架110連接，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115安裝在所述轉(zhuǎn)向支架110上，所述第二改向滾筒112通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115與所述轉(zhuǎn)向支架110連接，所述夾帶滾筒113與所述轉(zhuǎn)向支架110轉(zhuǎn)動連接，并設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架110上，所述轉(zhuǎn)向支架110能夠調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同的巷道，通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒111在所述轉(zhuǎn)向支架110上的位置，通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115調(diào)節(jié)所述第二改向滾筒112在所述轉(zhuǎn)向支架110上的位置，所述夾帶滾筒113設(shè)置有多個，并兩兩一組的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向支架110上，所述下皮帶108能夠穿過兩個所述夾帶滾筒113之間，所述上皮帶107通過所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112安裝在所述轉(zhuǎn)向支架110上，通過所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112將所述上皮帶107的運輸方向由所述第一坡段105的傾斜方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙露?06的傾斜方向，同時壓住所述上皮帶107并保證出貨，所述下皮帶108通過所述夾帶滾筒113安裝在所述轉(zhuǎn)向支架110上，通過所述夾帶滾筒113將兩個坡段所述下皮帶108連接，有效避免皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，使用時根據(jù)巷道的實際工程條件，調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架110的高度，根據(jù)所述第一坡段105和所述第二坡段106的位置關(guān)系，通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115調(diào)整所述第二改向滾筒112在所述轉(zhuǎn)向支架110上的高度，使所述第二改向滾筒112的下部與所述第一支撐輥101的上部對齊，然后通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒111在所述轉(zhuǎn)向支架110上的高度，以適應(yīng)不同的變坡角度，并保證所述第一改向滾筒111與巷道頂部之間的距離，防止所述膠帶103的磨損，從而實現(xiàn)避免所述膠帶103出現(xiàn)飄帶，改善膠帶103輸送機適應(yīng)性能，降低皮帶機斷帶、撕帶的安全風險的目的。[0028] 所述伸縮桿116安裝在地面104上；所述架體117與所述伸縮桿116連接，并位于所述伸縮桿116的一側(cè)，所述伸縮桿116設(shè)置有多個，并均勻分布在所述架體117上，所述夾帶滾筒113安裝在所述伸縮桿116上，所述伸縮桿116能夠伸縮，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114設(shè)置在所述架體117上，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115設(shè)置在所述伸縮桿116上，通過所述伸縮桿116的伸縮，使所述轉(zhuǎn)向支架110能夠進行高度的調(diào)節(jié)。[0029] 同時，所述移動桿119與所述架體117固定連接，并位于所述架體117的一側(cè)；所述固定桿118與所述移動桿119滑動連接，并與地面104固定連接，且與所述夾帶滾筒113轉(zhuǎn)動連接；所述鎖緊件120與所述固定桿118螺紋連接，并設(shè)置在所述固定桿118上。[0030] 所述鎖緊孔121設(shè)置在所述移動桿119上，并位于所述移動桿119靠近所述鎖緊件120的一側(cè)，所述鎖緊孔121與所述鎖緊件120配合。

[0031] 所述夾帶滾筒113轉(zhuǎn)動安裝在所述固定桿118上，一個所述夾帶滾筒113的兩側(cè)分別安裝在兩個不同的所述固定桿118上，一個所述移動桿119上設(shè)置有多個所述鎖緊孔121，當需要調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架110的高度時，旋出所述鎖緊件120，使所述鎖緊件120從所述鎖緊孔121中移出，這時所述移動桿119便能夠進行移動，方便調(diào)節(jié)所述伸縮桿116的高度，進而調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架110的高度，當調(diào)節(jié)到位后，旋緊所述鎖緊件120，使所述鎖緊件120伸入所述鎖緊孔121中，進而將所述移動桿119鎖緊，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架110高度的目的。[0032] 使用本實施例的膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置時，根據(jù)巷道尺寸調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)向支架110的高度，使所述轉(zhuǎn)向支架110能夠適應(yīng)不同的巷道，所述上皮帶107通過所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112安裝在所述轉(zhuǎn)向支架110上，通過所述第一改向滾筒111和所述第二改向滾筒112將所述上皮帶107的運輸方向由所述第一坡段105的傾斜方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙露?06的傾斜方向，同時壓住所述上皮帶107并保證出貨，所述下皮帶108通過所述夾帶滾筒113安裝在所述轉(zhuǎn)向支架110上，通過所述夾帶滾筒113將兩個坡段的所述下皮帶108連接，有效避免皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，通過所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件115調(diào)整所述第二改向滾筒112在所述轉(zhuǎn)向支架110上的高度，使所述第二改向滾筒112的下部與所述第一支撐輥101的上部對齊，然后通過所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒111在所述轉(zhuǎn)向支架110上的高度，以適應(yīng)不同的變坡角度，并保證所述第一改向滾筒111與巷道頂部之間的距離，防止所述膠帶103的磨損，從而實現(xiàn)避免所述膠帶103出現(xiàn)飄帶、改善膠帶103輸送機適應(yīng)性能，降低皮帶機斷帶、撕帶的安全風險的目的。[0033] 第二實施例：[0034] 在第一實施例的基礎(chǔ)上，請參閱圖4和圖5，圖4是第二實施例的第一螺紋桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是導向桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件114包括第一安裝座201、第一螺紋桿202、螺紋套203和導向部件204，所述導向部件204包括第二安裝座205、導向桿206和導向座207。

[0035] 針對本具體實施方式，所述第一安裝座201與所述架體117固定連接，并位于所述架體117的一側(cè)；所述第一螺紋桿202與所述第一安裝座201轉(zhuǎn)動連接，并位于所述第一安裝座201內(nèi)部；所述螺紋套203與所述第一螺紋桿202螺紋連接，并與所述第一改向滾筒111轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述第一螺紋桿202上；所述導向部件204設(shè)置在所述架體117上，所述第一螺紋桿202的一端設(shè)置有旋鈕，方便工作人員轉(zhuǎn)動所述第一螺紋桿202，調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒111的位置時，轉(zhuǎn)動所述第一螺紋桿202，使所述第一螺紋桿202驅(qū)動所述螺紋套203進行移動，進而帶動所述第一改向滾筒111進行移動，從而調(diào)節(jié)所述第一改向滾筒111在所述轉(zhuǎn)向支架110上的位置。[0036] 其中，所述第二安裝座205與所述架體117固定連接，并位于所述架體117靠近所述第一安裝座201的一側(cè)；所述導向桿206與所述第二安裝座205固定連接，并位于所述第二安裝座205內(nèi)部；所述導向座207與所述導向桿206滑動連接，并與所述第一改向滾筒111轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述導向桿206上，通過所述導向桿206對所述導向座207的移動進行導向，進而對所述第一改向滾筒111的移動進行導向，使所述第一改向滾筒111只能沿所述導向桿206的方向進行移動，提升所述第一改向滾筒111移動時的穩(wěn)定程度。

[0037] 第三實施例：[0038] 在第一實施例的基礎(chǔ)上，請參閱圖6，圖6是第二實施例的第二螺紋桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的所述第二移動構(gòu)件包括第二螺紋桿301、移動座302和定位桿303。[0039] 針對本具體實施方式，所述第二螺紋桿301與所述固定桿118轉(zhuǎn)動連接，并位于所述固定桿118的一側(cè)；所述移動座302與所述固定桿118螺紋連接，并與所述第二改向滾筒112轉(zhuǎn)動連接，且套設(shè)在所述第二螺紋桿301上，所述第二螺紋桿301的一端也設(shè)置有旋鈕，方便工作人員轉(zhuǎn)動所述第二螺紋桿301，調(diào)節(jié)所述第二改向滾筒112的位置時，轉(zhuǎn)動所述第二螺紋桿301，使所述第二螺紋桿301驅(qū)動所述移動座302進行移動，進而帶動所述第二改向滾筒112進行移動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)所述第二改向滾筒112位置的目的。

[0040] 其中，所述定位桿303與所述固定桿118固定連接，并與所述移動座302滑動連接，且位于所述移動座302靠近所述第二螺紋桿301的一側(cè)，通過所述定位桿303對所述移動座302的移動進行定位，使所述移動座302只能沿所述定位桿303的方向進行移動，提升所述移動座302移動時的穩(wěn)定程度。

[0041] 第四實施例：[0042] 請參閱圖7，前述膠帶運輸機轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向方法，包括如下步驟，[0043] S101:根據(jù)巷道的實際工程條件，人工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向支架110的高度；[0044] S102:人工將膠帶103繞過第一支撐輥101、第二改向滾筒112、第一改向滾筒111、第二支撐輥102、夾帶滾筒113后首尾相連；[0045] S103:人工轉(zhuǎn)動第一螺紋桿202調(diào)節(jié)第一改向滾筒111的高度，以適應(yīng)不同的變坡角度，并保證第一改向滾筒111與巷道頂部之間的距離；[0046] S104:人工轉(zhuǎn)動第二螺紋桿301調(diào)節(jié)第二改向滾筒112的高度，使第二改向滾筒112的下部與第一支撐輥101的上部對齊。[0047] 以上所揭露的僅為本申請一種或多種較佳實施例而已，不能以此來限定本申請之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本申請權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本申請所涵蓋的范圍。