權(quán)利要求書： 1.一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：包括接料斗（1）、設(shè)置在接料斗（1）下方的皮帶（10）、設(shè)置在皮帶（10）前后兩端并帶動(dòng)皮帶（10）轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶軸（2）、與皮帶（10）出口對(duì)應(yīng)的出料口（11）、上下間隔設(shè)置在皮帶（10）底部的轉(zhuǎn)向軌道輪（8）和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪（4）、與轉(zhuǎn)向軌道輪（8）和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪（4）均配合的轉(zhuǎn)向軌道（14）、設(shè)置在轉(zhuǎn)向軌道（14）底部的底座、設(shè)置在底座底部的移動(dòng)腳輪（3）、與皮帶軸（2）連接的電機(jī)減速機(jī)（6）、與電機(jī)減速機(jī)（6）電連接的電控箱（9）、與電控箱（9）均電連接的電眼檢測(cè)開關(guān)（13）和手動(dòng)控制開關(guān)（12），電眼檢測(cè)開關(guān)（13）設(shè)置在出料口（11）處，手動(dòng)控制開關(guān)（12）設(shè)置在出料口（11）外，出料口（11）與物料筒對(duì)應(yīng)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)向軌道（14）為類梯形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向軌道（14）包括支架，以及設(shè)置在支架上的橫板、垂直設(shè)置在橫板上的豎板、傾斜設(shè)置在豎板兩端的兩個(gè)斜板、與橫板和兩個(gè)斜板均連接的弧形軌道，轉(zhuǎn)向軌道輪（8）與弧形軌道配合，定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪（4）與豎板配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)斜板對(duì)稱設(shè)置在豎板兩端、且與豎板之間的傾斜角度為鈍角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)向軌道（14）的支架的底部還設(shè)有接料托盤（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：移動(dòng)腳輪（3）為萬向輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：在皮帶（10）兩側(cè)還設(shè)置有物料擋板（7）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，其特征在于：皮帶（10）出料端處還設(shè)有護(hù)罩（18）。

說明書： 一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本專利申請(qǐng)屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 目前，袋狀或散裝顆粒狀物料的裝卸，一般通過移動(dòng)式的皮帶輸送機(jī)或者人工實(shí)現(xiàn)，隨著裝卸、堆垛的工位變化和工作量激增，輸送機(jī)需要頻繁調(diào)整位置，而人工即使不分

晝夜進(jìn)行工作，也無法保證連續(xù)作業(yè)，因此上述兩種方式使用非常不便，不僅導(dǎo)致成本高、

效率低、嚴(yán)重影響運(yùn)輸效率，嚴(yán)重者甚至還會(huì)耽誤時(shí)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，該裝置可以保證連續(xù)作業(yè)，便于工位調(diào)整，具有成本低、效率高的特點(diǎn)。

[0004] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0005] 包括與物料輸送裝置對(duì)應(yīng)的接料斗、設(shè)置在接料斗下方的皮帶、設(shè)置在皮帶前后兩端并帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶軸、與皮帶出口對(duì)應(yīng)的出料口、上下間隔設(shè)置在皮帶底部的轉(zhuǎn)

向軌道輪和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪、與轉(zhuǎn)向軌道輪和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪均配合的轉(zhuǎn)向軌道、設(shè)置在轉(zhuǎn)向軌道

底部的底座、設(shè)置在底座底部的移動(dòng)腳輪、與皮帶軸連接的電機(jī)減速機(jī)、與電機(jī)減速機(jī)電連

接的電控箱、與電控箱均電連接的電眼檢測(cè)開關(guān)和手動(dòng)控制開關(guān)，電眼檢測(cè)開關(guān)設(shè)置在出

料口處（比如在出料口處設(shè)置安裝架，電眼檢測(cè)開關(guān)設(shè)置在安裝架上），手動(dòng)控制開關(guān)設(shè)置

在出料口外，出料口與物料筒對(duì)應(yīng)設(shè)置。

[0006] 其中：轉(zhuǎn)向軌道為類梯形結(jié)構(gòu)，包括支架，以及設(shè)置在支架上的橫板、垂直設(shè)置在橫板上的豎板、傾斜設(shè)置在豎板兩端的兩個(gè)斜板、與橫板和兩個(gè)斜板均連接的弧形軌道，橫

板位于兩個(gè)斜板之間、并與豎板構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向軌道輪與弧形軌道配合，定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪與

豎板配合。定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪用于定點(diǎn)支撐，確保轉(zhuǎn)向軌道底部整體平穩(wěn)。

[0007] 其中：兩個(gè)斜板對(duì)稱設(shè)置在豎板兩端、且與豎板之間的傾斜角度為鈍角。[0008] 其中：轉(zhuǎn)向軌道的支架的底部還設(shè)有接料托盤，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向軌道時(shí)發(fā)生物料傾撒。

[0009] 其中：移動(dòng)腳輪為萬向輪。[0010] 其中：在皮帶兩側(cè)還設(shè)置有物料擋板。[0011] 其中：皮帶出料端處還設(shè)有護(hù)罩。[0012] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的有益效果是：本裝置可以保證連續(xù)送料輸送作業(yè)，確保連續(xù)作業(yè)，便于工位調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低、效率高的

特點(diǎn)，有效保證工作的進(jìn)展，并能避免延誤時(shí)機(jī)，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的使用效果圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型的某一狀態(tài)下的使用效果圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型配套的物料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 其中：1、接料斗；2、皮帶軸；3、移動(dòng)腳輪；4、定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪；5、接料托盤；6、電機(jī)減速機(jī)；7、物料擋板；8、轉(zhuǎn)向軌道輪；9、電控箱；10、皮帶；11、出料口；12、手動(dòng)控制開關(guān)；13、電眼

檢測(cè)開關(guān)；14、轉(zhuǎn)向軌道；15、位置A；16、位置B；17、位置C；18、護(hù)罩。

具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0019] 本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎多點(diǎn)送料輸送機(jī)，參見圖1 圖4，包括與物料輸送裝置~

（圖1中最左側(cè)）對(duì)應(yīng)的接料斗1、設(shè)置在接料斗1下方的皮帶10、設(shè)置在皮帶10前后兩端并帶

動(dòng)皮帶10轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶軸2、與皮帶10出口對(duì)應(yīng)的出料口11、上下間隔設(shè)置在皮帶10底部的轉(zhuǎn)

向軌道輪8和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪4（轉(zhuǎn)向軌道輪8和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪4通過安裝架之類的安裝裝置設(shè)置在

皮帶10底部）、與轉(zhuǎn)向軌道輪8和定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪4均配合的轉(zhuǎn)向軌道14、設(shè)置在轉(zhuǎn)向軌道14底部

的底座、設(shè)置在底座底部的移動(dòng)腳輪3、與皮帶軸2連接的電機(jī)減速機(jī)6、與電機(jī)減速機(jī)6電連

接的電控箱9、與電控箱9均電連接的電眼檢測(cè)開關(guān)13和手動(dòng)控制開關(guān)12，電控箱9用于控制

電眼檢測(cè)開關(guān)13和手動(dòng)控制開關(guān)12。

[0020] 在安裝時(shí)，電眼檢測(cè)開關(guān)13設(shè)置在出料口11處，比如在出料口處設(shè)置安裝架，電眼檢測(cè)開關(guān)13設(shè)置在安裝架上；手動(dòng)控制開關(guān)12設(shè)置在出料口11外，出料口11與物料筒對(duì)應(yīng)

設(shè)置。物料筒的結(jié)構(gòu)如圖4所示、其頂部帶蓋、底部有支腳，甚至底部可以有滑輪或萬向輪。

[0021] 手動(dòng)控制開關(guān)12便于人工手動(dòng)操作，操作人員只需按下手動(dòng)控制開關(guān)12的按鈕，電控箱9即可通過電機(jī)減速機(jī)6帶動(dòng)皮帶軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶軸2帶動(dòng)皮帶10順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)

動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

[0022] 為了便于實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)需求為其他設(shè)備供料，設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)向軌道14，轉(zhuǎn)向軌道14為類梯形結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括支架（支架為L型或其他結(jié)構(gòu)的支架都可以，只要能實(shí)現(xiàn)支撐作用

即可，圖中未畫出），以及設(shè)置在支架上的橫板、垂直設(shè)置在橫板上的豎板、傾斜設(shè)置在豎板

兩端的兩個(gè)斜板、與橫板和兩個(gè)斜板均連接的弧形軌道，在圖2中可看出，橫板位于兩個(gè)斜

板之間、并與豎板構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，橫板、豎板、斜板、弧形軌道均設(shè)置在支架上。

[0023] 轉(zhuǎn)向軌道輪8與弧形軌道配合、其數(shù)量如圖3所示可以為兩個(gè)，轉(zhuǎn)向軌道輪8沿著弧形軌道移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)弧形的角度偏移，確保多點(diǎn)運(yùn)料的可能；定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪4與豎板配合、其數(shù)量

為一個(gè)，可以鉸接設(shè)置在豎板的中間位置，在豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)即可。定點(diǎn)轉(zhuǎn)向輪4用于定點(diǎn)支撐

轉(zhuǎn)動(dòng)，確保轉(zhuǎn)向軌道14整體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0024] 如圖2、圖3所示，豎板垂直設(shè)置在橫板的一端，在圖2中，豎板以橫板為對(duì)稱軸上下對(duì)稱布置，兩個(gè)斜板對(duì)稱設(shè)置在豎板兩端、且與豎板之間的傾斜角度為鈍角，鈍角取值為

105 145°。轉(zhuǎn)向軌道14整體也為對(duì)稱布置。

~

[0025] 轉(zhuǎn)向軌道14的支架的底部或支架上還設(shè)有接料托盤5，接料托盤5位于皮帶10下方、防止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向軌道14時(shí)發(fā)生物料傾撒，改善作業(yè)環(huán)境。

[0026] 為了便于移動(dòng)，移動(dòng)腳輪3為萬向輪，使用起來更靈活，便于移動(dòng)到需要的地方。[0027] 如圖1，處于人身安全，以及物料充分利用、防掉落的目的，在皮帶10兩側(cè)還設(shè)置有物料擋板7，物料擋板7就是一組圍擋，通過承載架安裝在皮帶10兩側(cè)。皮帶10出料端處還設(shè)

有護(hù)罩18，護(hù)罩18可拆卸設(shè)計(jì)，便于安裝拆卸，提高操作效率。

[0028] 在使用時(shí)，本裝置主要應(yīng)用在一點(diǎn)入料、多點(diǎn)出料的位置上，可以滿足在不需要人工的情況下給多設(shè)備供料。使用時(shí)，當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)備的接料斗1時(shí)，設(shè)備的電機(jī)減速機(jī)6通過

電控箱9開始運(yùn)行，皮帶10帶動(dòng)皮帶軸2開始轉(zhuǎn)動(dòng)，物料擋板7起到阻擋物料溢出的作用，物

料到達(dá)出料口11位置后進(jìn)入所需設(shè)備，當(dāng)電眼檢測(cè)開關(guān)13檢測(cè)到物料時(shí)，將信號(hào)傳遞給電

控箱9，輸送機(jī)停止運(yùn)行。轉(zhuǎn)向軌道輪8開始沿著弧形軌道運(yùn)行，從工位A17運(yùn)行至下一工位

即位置B16，設(shè)備運(yùn)行開始供料，然后再由工位即位置B16運(yùn)行至位置C17，以此類推?；?br />
形軌道的存在，保障多點(diǎn)移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)更加順滑，現(xiàn)各點(diǎn)需求為其他設(shè)備供料，從而提高

供料效率，提高生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)進(jìn)度，滿足用戶的生產(chǎn)需求，具有極高的推廣應(yīng)用價(jià)值。