權(quán)利要求書： 1.智能環(huán)保清理篩，其特征在于，包括：

底架，所述底架的底部左右兩側(cè)設(shè)置有行走輪，所述底架的前端固定設(shè)置有牽引架，所述底架的上表面固定設(shè)置有機架；

振動清理篩，所述振動清理篩設(shè)置在所述機架內(nèi)部，所述振動清理篩的底部設(shè)置有減震機構(gòu)；

滾筒清理篩，所述滾筒清理篩設(shè)置在所述機架的頂部左側(cè)，其中，所述滾筒清理篩包括設(shè)置在所述機架頂部的殼體，所述殼體內(nèi)傾斜轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾筒篩，所述滾筒篩的右側(cè)外壁設(shè)置有齒圈，所述殼體內(nèi)部右側(cè)壁設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒圈相互嚙合，所述滾筒篩內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端依次穿過所述滾筒篩、殼體，且轉(zhuǎn)軸右端與設(shè)置在所述殼體右側(cè)外壁的第一電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的前端外壁設(shè)置有第二螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸的后端外壁設(shè)置有第一螺旋葉片，所述滾筒篩的右端底部設(shè)置有出糧口，所述底架的底部對應(yīng)所述出糧口的位置設(shè)置有輸糧機，所述輸糧機的側(cè)邊設(shè)置有移動式吸塵罩；

旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器設(shè)置在所述機架的頂部右側(cè)，其中，所述旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口與所述殼體內(nèi)部連通，所述旋風(fēng)除塵器的右端設(shè)置有出風(fēng)口；

所述移動式吸塵罩包括底桿，所述底桿的前端設(shè)置有滾輪，所述底桿的末端設(shè)置有固定架，所述固定架的底部設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的底部設(shè)置有萬向輪；

升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述固定架上，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在所述固定架上表面兩端的立柱，所述立柱的內(nèi)壁設(shè)置卡槽，所述卡槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑輪，所述立柱之間設(shè)置有固定座，所述固定座的頂部豎直設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的頂端橫向設(shè)置有連軸，所述連軸的兩端設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪上相互嚙合有鏈條，所述鏈條的一端與所述固定座固定連接，所述鏈條的另一端繞過所述驅(qū)動輪，且末端設(shè)置有桿體，所述桿體通過連接板垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)板；

吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，其中，所述吸塵機構(gòu)包括吸塵筒、設(shè)置在所述吸塵筒外壁的連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述吸塵筒外壁的固定板，所述固定板的中間位置設(shè)置有支架，所述支架與所述滑輪固定連接，所述固定板的兩端設(shè)置有安裝板，所述安裝板與所述調(diào)節(jié)板活動連接；

所述立柱的中部外壁設(shè)置有三角架，所述三角架之間設(shè)置有推桿；

所述吸塵筒的右端設(shè)置有吸風(fēng)管接口，所述吸塵筒的前側(cè)橫向設(shè)置有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口上邊緣轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋風(fēng)罩；

所述安裝板上均勻設(shè)置有安裝孔，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有與所述安裝孔相配的通孔，所述安裝孔通過螺栓與所述調(diào)節(jié)板活動連接；

所述減震機構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述底架上表面的一對滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有限位筒，所述限位筒內(nèi)活動設(shè)置有活動桿，所述活動桿的底部設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧設(shè)置在所述限位筒內(nèi)部底端，所述活動桿的頂端與所述振動清理篩底部連接，所述限位筒之間橫向設(shè)置有橫桿，所述橫桿上活動套設(shè)有活動塊，所述活動塊之間設(shè)置有對應(yīng)所述橫桿表面設(shè)置有第二彈簧，所述活動塊的上表面通過鉸接件設(shè)置有連桿，所述連桿的前端與所述活動桿內(nèi)壁鉸接，所述限位筒外壁與所述機架之間設(shè)置有第一彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能環(huán)保清理篩，其特征在于，所述底架的兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括設(shè)置在所述底架外壁的L型桿，所述L型桿的外壁設(shè)置有連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端設(shè)置有底座。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能環(huán)保清理篩，其特征在于，所述殼體的頂部設(shè)置有弧形蓋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能環(huán)保清理篩，其特征在于，所述第二螺旋葉片螺距向第一螺旋葉片螺距逐漸增大。

說明書： 智能環(huán)保清理篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及糧食生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及智能環(huán)保清理篩。[0002] 背景技術(shù)：[0003] 糧食生產(chǎn)過程中，需要對糧食中的各種不同大小的泥土、砂石和谷殼等進(jìn)行清選，從而減少糧食中的雜質(zhì)。目前在對糧食進(jìn)行篩選時，常需要不同的篩選設(shè)備對糧食進(jìn)行粗篩、細(xì)篩和風(fēng)選，但在通過這些設(shè)備進(jìn)行篩選的過程中，進(jìn)行粗篩的圓筒篩在使用時糧食很容易堆積在篩筒的進(jìn)料口及前半段處，使得篩筒的其他部位的篩面位于空置狀態(tài)，這樣導(dǎo)致了篩筒內(nèi)篩面的利用率不高的問題，同時在進(jìn)行風(fēng)選的循環(huán)風(fēng)選系統(tǒng)在使用時排出的氣體中往往存在大量的粉塵，直接排入到空氣中會造成設(shè)備作業(yè)環(huán)境的粉塵污染。要將糧食中的各類雜質(zhì)清除干凈，需要不同類型的設(shè)備進(jìn)行組合，如使用單一功能設(shè)備，整個作業(yè)線設(shè)備數(shù)量就多，作業(yè)線長度較大，占地面積大，因此，實際工作時需要將各種不同類型的設(shè)備進(jìn)行組合，同時為移動、運輸方便，設(shè)備的體積、重量不能過大。[0004] 發(fā)明內(nèi)容：[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種清理高效率、無灰塵的移動式高效環(huán)保糧食雜質(zhì)清理裝置。[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：智能環(huán)保清理篩，包括：[0007] 底架，所述底架的底部左右兩側(cè)設(shè)置有行走輪，所述底架的前端固定設(shè)置有牽引架，所述底架的上表面固定設(shè)置有機架；[0008] 振動清理篩，所述振動清理篩設(shè)置在所述機架內(nèi)部，所述振動清理篩的底部設(shè)置有減震機構(gòu)；[0009] 滾筒清理篩，所述滾筒清理篩設(shè)置在所述機架的頂部左側(cè)，其中，所述滾筒清理篩包括設(shè)置在所述機架頂部的殼體，所述殼體內(nèi)傾斜轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾筒篩，所述滾筒篩的右側(cè)外壁設(shè)置有齒圈，所述殼體內(nèi)部右側(cè)壁設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒圈相互嚙合，所述滾筒篩內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端依次穿過所述滾筒篩、殼體，且轉(zhuǎn)軸右端與設(shè)置在所述殼體右側(cè)外壁的第一電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的前端外壁設(shè)置有第二螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸的后端外壁設(shè)置有第一螺旋葉片，所述滾筒篩的右端底部設(shè)置有出糧口，所述底架的底部對應(yīng)所述出糧口的位置設(shè)置有輸糧機，所述輸糧機的側(cè)邊設(shè)置有移動式吸塵罩；[0010] 旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器設(shè)置在所述機架的頂部右側(cè)，其中，所述旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口與所述殼體內(nèi)部連通，所述旋風(fēng)除塵器的右端設(shè)置有出風(fēng)口。[0011] 進(jìn)一步的，所述減震機構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述底架上表面的一對滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有限位筒，所述限位筒內(nèi)活動設(shè)置有活動桿，所述活動桿的底部設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧設(shè)置在所述限位筒內(nèi)部底端，所述活動桿的頂端與所述振動清理篩底部連接，所述限位筒之間橫向設(shè)置有橫桿，所述橫桿上活動套設(shè)有活動塊，所述活動塊之間設(shè)置有對應(yīng)所述橫桿表面設(shè)置有第二彈簧，所述活動塊的上表面通過鉸接件設(shè)置有連桿，所述連桿的前端與所述活動桿內(nèi)壁鉸接，所述限位筒外壁與所述機架之間設(shè)置有第一彈簧。[0012] 進(jìn)一步的，所述底架的兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括設(shè)置在所述底架外壁的L型桿，所述L型桿的外壁設(shè)置有連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端設(shè)置有底座。[0013] 進(jìn)一步的，所述底架的底部對應(yīng)所述出糧庫的位置設(shè)置有輸糧機。[0014] 進(jìn)一步的，所述殼體的頂部設(shè)置有弧形蓋板。[0015] 所述第二螺旋葉片螺距向第一螺旋葉片螺距逐漸增大。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本移動式高效環(huán)保糧食雜質(zhì)清理裝置，通過振動清理篩以及圓筒清理篩的雙重清理，能夠有效的對糧食中的粉塵雜質(zhì)進(jìn)行篩選，篩選效率高，通過在滾筒篩內(nèi)設(shè)置有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片能夠有效避免出現(xiàn)的堵料、卡料等缺陷，保證糧食的正常下料，通過設(shè)置減震機構(gòu)，能夠使振動清理篩實現(xiàn)多方向的振動位移，篩選效果好。[0017] 附圖說明：[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明的滾筒清理篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本發(fā)明的減震機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本發(fā)明穩(wěn)定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為本發(fā)明移動式吸風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖7為本發(fā)明移動式吸風(fēng)罩的側(cè)視圖；[0025] 圖8為本發(fā)明移動式吸風(fēng)罩的正視圖；[0026] 圖9為圖6中A的放大圖；[0027] 圖10為本發(fā)明升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖中序號：10、底架；11、行走輪；12、機架；13、牽引架；20、滾筒清理篩；21、進(jìn)料口；22、弧形蓋板；23、出糧口；24、滾筒篩；241、齒圈；25、第一電機；26、轉(zhuǎn)軸；261、第一螺旋葉片；262、第二螺旋葉片；27、第二電機；271、齒輪；28、殼體；30、振動清理篩；31、活動桿；32、第一彈簧；33、第二彈簧；34、橫桿；35、活動塊；351、鉸接件；36、連桿；37、第三彈簧；38、限位板；39、限位筒；391、滑槽；40、穩(wěn)定機構(gòu)；41、L型桿；42、連接筒；43、液壓伸縮桿；44、底座；

50、旋風(fēng)除塵器；51、出氣口；60、輸糧機；70、底桿；71、滾輪；72、固定架；73、支撐柱；74、萬向輪；80、立柱；81、卡槽；82、連軸；83、鏈條；84、驅(qū)動輪；85、液壓缸；86、固定座；87、桿體；88、連接板；89、調(diào)節(jié)板；90、吸風(fēng)筒；91、固定板；92、支架；93、滑輪；94、吸風(fēng)管接口；95、擋板；

96、吸風(fēng)口；97、安裝板；98、安裝孔。

[0029] 具體實施方式：[0030] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體附圖，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。[0031] 需要說明的是，在本發(fā)明中，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文中所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。[0032] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。實施例

[0033] 如圖1?10所示，本發(fā)明提供了智能環(huán)保清理篩，包括：[0034] 底架10，所述底架10的底部左右兩側(cè)設(shè)置有行走輪11，所述底架10的前端固定設(shè)置有牽引架13，所述底架10的上表面固定設(shè)置有機架12；[0035] 振動清理篩30，所述振動清理篩30設(shè)置在所述機架12內(nèi)部，所述振動清理篩30的底部設(shè)置有減震機構(gòu)；[0036] 滾筒清理篩20，所述滾筒清理篩20設(shè)置在所述機架12的頂部左側(cè)，其中，所述滾筒清理篩20包括設(shè)置在所述機架12頂部的殼體28，所述殼體28內(nèi)傾斜轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾筒篩24，所述滾筒篩24的右側(cè)外壁設(shè)置有齒圈241，所述殼體28內(nèi)部右側(cè)壁設(shè)置有第二電機27，所述第二電機27的輸出端設(shè)置有齒輪271，所述齒輪271與所述齒圈241相互嚙合，所述滾筒篩24內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸26，所述轉(zhuǎn)軸26的右端依次穿過所述滾筒篩24、殼體28，且轉(zhuǎn)軸26右端與設(shè)置在所述殼體28右側(cè)外壁的第一電機25傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸26的前端外壁設(shè)置有第二螺旋葉片262，所述轉(zhuǎn)軸26的后端外壁設(shè)置有第一螺旋葉片261，所述滾筒篩24的右端底部設(shè)置有出糧口23，所述底架10的底部對應(yīng)所述出糧口23的位置設(shè)置有輸糧機60，所述輸糧機60的側(cè)邊設(shè)置有移動式吸塵罩；[0037] 旋風(fēng)除塵器50，所述旋風(fēng)除塵器50設(shè)置在所述機架12的頂部右側(cè)，其中，所述旋風(fēng)除塵器50進(jìn)風(fēng)口與所述殼體28內(nèi)部連通，所述旋風(fēng)除塵器50的右端設(shè)置有出風(fēng)口51。[0038] 底桿70，所述底桿70的前端設(shè)置有滾輪71，所述底桿70的末端設(shè)置有固定架72，所述固定架72的底部設(shè)置有支撐柱73，所述支撐柱73的底部設(shè)置有萬向輪74；[0039] 升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述固定架72上，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在所述固定架72上表面兩端的立柱80，所述立柱80的內(nèi)壁設(shè)置卡槽81，所述卡槽81內(nèi)滑動設(shè)置有滑輪83，所述立柱80之間設(shè)置有固定座86，所述固定座86的頂部豎直設(shè)置有液壓缸85，所述液壓缸85的頂端橫向設(shè)置有連軸82，所述連軸82的兩端設(shè)置有驅(qū)動輪84，所述驅(qū)動輪84上相互嚙合有鏈條83，所述鏈條83的一端與所述固定座86固定連接，所述鏈條83的另一端繞過所述驅(qū)動輪84，且末端設(shè)置有桿體87，所述桿體87通過連接板88垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)板89；[0040] 吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板89上，其中，所述吸塵機構(gòu)包括吸塵筒90、設(shè)置在所述吸塵筒90外壁的連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述吸塵筒90外壁的固定板91，所述固定板91的中間位置設(shè)置有支架92，所述支架92與所述滑輪93固定連接，所述固定板91的兩端設(shè)置有安裝板97，所述安裝板97與所述調(diào)節(jié)板89活動連接。

[0041] 所述立柱80的中部外壁設(shè)置有三角架，所述三角架之間設(shè)置有推桿。[0042] 所述吸塵筒90的右端設(shè)置有吸風(fēng)管接口94，所述吸塵筒90的前側(cè)橫向設(shè)置有吸風(fēng)口96，所述吸風(fēng)口96上邊緣轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋風(fēng)罩95。[0043] 所述安裝板97上均勻設(shè)置有安裝孔98，所述調(diào)節(jié)板89上設(shè)置有與所述安裝孔相配的通孔，所述安裝孔98通過螺栓與所述調(diào)節(jié)板89活動連接，具體實施時，可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)板89與安裝板97的相對位置來調(diào)節(jié)吸塵筒90的高度。[0044] 工作時，首先將吸塵筒90移動到運糧機旁邊，啟動液壓缸85，液壓缸85通過推動鏈條83帶動滑輪93向上移動，從而調(diào)節(jié)吸塵筒90的高度。[0045] 所述減震機構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述底架10上表面的一對滑槽391，所述滑槽391內(nèi)滑動設(shè)置有限位筒39，所述限位筒39內(nèi)活動設(shè)置有活動桿31，所述活動桿31的底部設(shè)置有第三彈簧37，所述第三彈簧37設(shè)置在所述限位筒39內(nèi)部底端，所述活動桿31的頂端與所述振動清理篩30底部連接，所述限位筒39之間橫向設(shè)置有橫桿34，所述橫桿34上活動套設(shè)有活動塊35，所述活動塊35之間設(shè)置有對應(yīng)所述橫桿34表面設(shè)置有第二彈簧33，所述活動塊35的上表面通過鉸接件351設(shè)置有連桿36，所述連桿36的前端與所述活動桿31內(nèi)壁鉸接，所述限位筒39外壁與所述機架12之間設(shè)置有第一彈簧32。

[0046] 所述底架10的兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)40，所述穩(wěn)定機構(gòu)40包括設(shè)置在所述底架10外壁的L型桿41，所述L型桿41的外壁設(shè)置有連接筒42，所述連接筒42內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮桿43，所述液壓伸縮桿43的底端設(shè)置有底座44。

[0047] 所述底架10的底部對應(yīng)所述出糧口23的位置設(shè)置有輸糧機60。[0048] 所述殼體28的頂部設(shè)置有弧形蓋板22。[0049] 所述第二螺旋葉片262螺距向第一螺旋葉片261螺距逐漸增大，具體實施時，這樣設(shè)計能夠有效避免出現(xiàn)的堵料、卡料等缺陷。[0050] 工作時，首先糧食從進(jìn)料口21進(jìn)入滾筒清理篩20，在滾筒清理篩20的篩選下，一些灰塵雜質(zhì)和部分糧食進(jìn)入振動清理篩30，而篩選出的糧食進(jìn)入輸糧機60，振動清理篩30接著對一些未篩選的糧食進(jìn)行篩選，通過多重篩選實現(xiàn)了對糧食的不斷清理除雜，除雜效果好，效率高。[0051] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的特點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。