權(quán)利要求書(shū)： 1.一種滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板(10)，所述安裝板(10)的邊沿處設(shè)置有安裝凹部(11)，兩個(gè)所述安裝板(10)的所述安裝凹部(11)相對(duì)設(shè)置；

滑輪軸(20)，所述滑輪軸(20)的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝凹部(11)內(nèi)；

兩個(gè)蓋板(30)，分別設(shè)置在兩個(gè)所述安裝凹部(11)的開(kāi)口處，以將所述滑輪軸(20)的兩端固定在所述安裝凹部(11)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(10)包括板體本體(12)，以及設(shè)置在所述板體本體(12)的邊沿處的U形塊(13)，所述U形塊(13)內(nèi)形成所述安裝凹部(11)，所述蓋板(30)設(shè)置在所述U形塊(13)的開(kāi)口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(30)包括抵壓部(31)以及設(shè)置在所述抵壓部(31)兩側(cè)的兩個(gè)連接部(32)，所述抵壓部(31)伸入至所述U形塊(13)內(nèi)，兩個(gè)所述連接部(32)分別與所述U形塊(13)的兩端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部(32)通過(guò)緊固件(40)連接在所述U形塊(13)的端部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配結(jié)構(gòu)還包括用于限制所述滑輪軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)，所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)設(shè)置在所述滑輪軸(20)和所述安裝凹部(11)之間，和/或，所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)設(shè)置在所述滑輪軸(20)和所述蓋板(30)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(50)為設(shè)置在滑輪軸(20)的外周面的止轉(zhuǎn)切面，所述止轉(zhuǎn)切面與所述安裝凹部(11)的內(nèi)側(cè)壁抵接，和/或，所述止轉(zhuǎn)切面與所述蓋板(30)的朝向所述安裝凹部的表面抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)切面為四個(gè)，四個(gè)所述止轉(zhuǎn)切面分別與所述安裝凹部(11)的兩個(gè)側(cè)壁，所述安裝凹部(11)的底壁以及所述蓋板(30)的朝向所述安裝凹部(11)的表面的抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配結(jié)構(gòu)還包括防脫結(jié)構(gòu)(60)，所述防脫結(jié)構(gòu)(60)用于限制所述滑輪軸(20)相對(duì)于安裝板(10)的沿軸向方向的運(yùn)動(dòng)，所述防脫結(jié)構(gòu)(60)設(shè)置在所述滑輪軸(20)和所述安裝凹部(11)之間，和/或，所述防脫結(jié)構(gòu)(60)設(shè)置在所述滑輪軸(20)和所述蓋板(30)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)切面與所述滑輪軸(20)的外周面之間形成臺(tái)階面，所述臺(tái)階面形成所述防脫結(jié)構(gòu)(60)，所述臺(tái)階面與所述安裝板(10)的內(nèi)壁抵接，和/或，所述臺(tái)階面與所述蓋板(30)的內(nèi)側(cè)面抵接。

10.一種旋挖鉆機(jī)，包括滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū)： 旋挖鉆機(jī)及其滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及挖掘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋挖鉆機(jī)及其滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械，在灌注樁、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機(jī)中，大部分滑輪座使用軸套

結(jié)構(gòu)，需要焊接后加工，對(duì)加工精度要求高，加工難度大，且裝配時(shí)無(wú)法先將銷軸進(jìn)行組裝，

裝配難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的滑輪軸裝配困難的缺陷，從而提供一種旋挖鉆機(jī)及其滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，包括：相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)安裝板，安裝板的邊沿處設(shè)置有安裝凹部，兩個(gè)安裝板的安裝凹部相對(duì)設(shè)置；滑輪

軸，滑輪軸的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)安裝凹部?jī)?nèi)；兩個(gè)蓋板，分別設(shè)置在兩個(gè)安裝凹部的開(kāi)口

處，以將滑輪軸的兩端固定在安裝凹部?jī)?nèi)。

[0005] 可選地，安裝板包括板體本體，以及設(shè)置在板體本體的邊沿處的U形塊，U形塊內(nèi)形成安裝凹部，蓋板設(shè)置在U形塊的開(kāi)口處。

[0006] 可選地，蓋板包括抵壓部以及設(shè)置在抵壓部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)連接部，抵壓部伸入至U形塊內(nèi)，兩個(gè)連接部分別與U形塊的兩端連接。

[0007] 可選地，連接部通過(guò)緊固件連接在U形塊的端部上。[0008] 可選地，裝配結(jié)構(gòu)還包括用于限制滑輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑輪軸和安裝凹部之間，和/或，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑輪軸和蓋板之間。

[0009] 可選地，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在滑輪軸的外周面的止轉(zhuǎn)切面，止轉(zhuǎn)切面與安裝凹部的內(nèi)側(cè)壁抵接，和/或，止轉(zhuǎn)切面與蓋板的朝向安裝凹部的表面抵接。

[0010] 可選地，止轉(zhuǎn)切面為四個(gè)，四個(gè)止轉(zhuǎn)切面分別與安裝凹部的兩個(gè)側(cè)壁，安裝凹部的底壁以及蓋板的朝向安裝凹部的表面的抵接。

[0011] 可選地，裝配結(jié)構(gòu)還包括防脫結(jié)構(gòu)，防脫結(jié)構(gòu)用于限制滑輪軸相對(duì)于安裝板的沿軸向方向的運(yùn)動(dòng)，防脫結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑輪軸和安裝凹部之間，和/或，防脫結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑輪軸

和蓋板之間。

[0012] 可選地，止轉(zhuǎn)切面與滑輪軸的外周面之間形成臺(tái)階面，臺(tái)階面形成防脫結(jié)構(gòu)，臺(tái)階面與安裝板的內(nèi)壁抵接，和/或，臺(tái)階面與蓋板的內(nèi)側(cè)面抵接。

[0013] 本實(shí)用新型還提供了一種旋挖鉆機(jī)，包括滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)為上述的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)。

[0014] 本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：[0015] 利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在對(duì)滑輪軸進(jìn)行裝配時(shí)，先將滑輪套設(shè)在滑輪軸外，再將滑輪軸的兩端裝入至安裝板的安裝凹部?jī)?nèi)，然后將兩個(gè)蓋板蓋設(shè)在兩個(gè)安裝凹部的開(kāi)

口處，進(jìn)而將滑輪軸的兩端固定在安裝板上。裝配完成后再將安裝板焊接在旋挖鉆機(jī)上，從

而完整滑輪的安裝。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在焊接前對(duì)滑輪和滑輪軸進(jìn)行裝配，并可以在焊接

前進(jìn)行機(jī)加工，大大降低了裝配難度。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的滑

輪軸裝配困難的缺陷。

附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述

中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性

勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1示出了本實(shí)用新型的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(未示出滑輪軸上的滑輪)；

[0018] 圖2示出了圖1中A處放大示意圖；[0019] 圖3示出了圖1中裝配結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；[0020] 圖4示出了圖1中裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；以及[0021] 圖5示出了圖1中裝配結(jié)構(gòu)的滑輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0023] 10、安裝板；11、安裝凹部；12、板體本體；13、U形塊；20、滑輪軸；30、蓋板；31、抵壓部；32、連接部；40、緊固件；50、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；60、防脫結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本

領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用

新型保護(hù)的范圍。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0027] 此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

[0028] 如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)包括安裝板10、滑輪軸20以及蓋板30。其中，安裝板10為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，安裝板10的邊沿處設(shè)置有安裝凹部11，兩

個(gè)安裝板10的安裝凹部11相對(duì)設(shè)置。滑輪軸20的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)安裝凹部11內(nèi)。相應(yīng)

的，蓋板30也為兩個(gè)，兩個(gè)蓋板30分別設(shè)置在兩個(gè)安裝凹部11的開(kāi)口處，以將滑輪軸20的兩

端固定在安裝凹部11內(nèi)。

[0029] 利用本實(shí)施例的技術(shù)方案，在對(duì)滑輪軸20進(jìn)行裝配時(shí)，先將滑輪套設(shè)在滑輪軸20外，再將滑輪軸20的兩端裝入至安裝板10的安裝凹部11內(nèi)，然后將兩個(gè)蓋板30蓋設(shè)在兩個(gè)

安裝凹部11的開(kāi)口處，進(jìn)而將滑輪軸20的兩端固定在安裝板10上。裝配完成后再將安裝板

10焊接在旋挖鉆機(jī)上，從而完整滑輪的安裝。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在焊接前對(duì)滑輪和滑輪軸

進(jìn)行裝配，并可以在焊接前進(jìn)行機(jī)加工，大大降低了裝配難度。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解

決了現(xiàn)有技術(shù)中的滑輪軸裝配困難的缺陷。

[0030] 需要說(shuō)明的是，從圖1可以看到，安裝板10為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)安裝板10上均設(shè)置有安裝凹部11。安裝凹部11設(shè)置在安裝板10的側(cè)邊上，因此在安裝板10上形成開(kāi)口，滑

輪軸20的端部通過(guò)開(kāi)口裝入至安裝凹部11內(nèi)。兩個(gè)蓋板30中，一個(gè)蓋板30蓋設(shè)在一個(gè)安裝

板10的安裝凹部11的開(kāi)口處，另一個(gè)蓋板30蓋設(shè)在另一個(gè)安裝板10的安裝凹部11的開(kāi)口

處。進(jìn)一步地，由于兩個(gè)安裝板10的結(jié)構(gòu)相同，因此下面將以其中一個(gè)安裝板10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行

詳細(xì)說(shuō)明。

[0031] 如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，安裝板10包括板體本體12，以及設(shè)置在板體本體12的邊沿處的U形塊13，U形塊13內(nèi)形成安裝凹部11，蓋板30設(shè)置在U形塊13的開(kāi)

口處。具體而言，安裝板10的側(cè)壁的端部設(shè)置有U形的凹陷，U形塊連接在安裝板10的側(cè)壁的

U形凹陷內(nèi)，本實(shí)施例中優(yōu)選地，U形塊13通過(guò)焊接連接在安裝板10上。U形塊13包括兩個(gè)側(cè)

壁和一個(gè)底壁，因此形成了U型結(jié)構(gòu)，上述的兩個(gè)側(cè)壁和底壁之間圍成了上述的安裝凹部

11。本實(shí)施例中，由于板體本體12的厚度較薄，因此設(shè)置了U形塊13，進(jìn)而加強(qiáng)安裝板10和滑

輪軸20之間的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，在一些未示出的實(shí)施方式中，在板體本體12的厚度較厚的情

況下，也可以不設(shè)置上述的U形塊13，也即直接將滑輪軸20的側(cè)部裝入至板體本體12的安裝

凹部11內(nèi)。還需要說(shuō)明的是，上述的U形塊不僅僅指的是由底壁和側(cè)壁組成的結(jié)構(gòu)，其他采

用兩端向上彎折并形成開(kāi)口的安裝塊結(jié)構(gòu)，都為本實(shí)施例中所說(shuō)的U形塊，因此本領(lǐng)域技術(shù)

人員可以理解，U形塊可以是通過(guò)弧形段組成，或者是由多條直線段組成，再或者是通過(guò)弧

形段和直線段共同組成。

[0032] 如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，蓋板30包括抵壓部31以及設(shè)置在抵壓部31兩側(cè)的兩個(gè)連接部32，抵壓部31伸入至U形塊13內(nèi)，兩個(gè)連接部32分別與U形塊13的兩端連

接。具體而言，上述的結(jié)構(gòu)使得蓋板30形成了大致的T型結(jié)構(gòu)。從圖2可以看出，上述的抵壓

部和U形塊13之間共同圍成了容納空間并用于容納滑輪軸20的端部。兩個(gè)連接部32分別與U

形塊13的端部的端面抵接并連接，從而將蓋板30整體固定在U形塊13上。

[0033] 如圖2至圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，連接部32通過(guò)緊固件40連接在U形塊13的端部上。具體而言，緊固件為緊固螺栓，相應(yīng)的，連接部32上設(shè)置有通孔，U形塊13的端

部上設(shè)置有螺紋孔，緊固螺栓穿過(guò)通孔和螺紋孔后將連接部32固定在U形塊13的端部上。上

述結(jié)構(gòu)便于蓋板30的安裝和拆卸，同時(shí)使得U形塊13和蓋板30之間具有一定的連接強(qiáng)度。當(dāng)

然，在一些未示出的實(shí)施方式中，蓋板30和U形塊之間也可以通過(guò)其他方式連接，例如焊接，

卡扣連接等等。

[0034] 如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，裝配結(jié)構(gòu)還包括用于限制滑輪軸20轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50設(shè)置在滑輪軸20與安裝凹部11和間與蓋板30之間。具體而

言，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50使得滑輪軸20的周向的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制，進(jìn)而使得滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)更為流暢。當(dāng)然，

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，將止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50僅設(shè)置在滑輪軸20與安裝凹部11之間，或者將止

轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50僅設(shè)置在蓋板30之間，也能夠起到對(duì)滑輪軸20的止轉(zhuǎn)效果。

[0035] 如圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50為設(shè)置在滑輪軸20的外周面的止轉(zhuǎn)切面，止轉(zhuǎn)切面與安裝凹部11的內(nèi)側(cè)壁和止轉(zhuǎn)切面與蓋板30的朝向安裝凹部11的表面

抵接。具體而言，通過(guò)使止轉(zhuǎn)切面與安裝凹部11的內(nèi)側(cè)壁以及蓋板30的朝向安裝凹部11的

表面抵接，使得滑輪軸20無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，滑輪軸20的兩端上均

設(shè)置有上述的止轉(zhuǎn)切面。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，僅在滑輪軸20的一端設(shè)置止轉(zhuǎn)切

面也可以對(duì)滑輪軸20起到止轉(zhuǎn)效果，并且，僅使止轉(zhuǎn)切面與安裝凹部11的內(nèi)側(cè)壁抵接，或者

僅使止轉(zhuǎn)切面與蓋板30的朝向安裝凹部11的表面抵接，都可以起到對(duì)滑輪軸20進(jìn)行止轉(zhuǎn)的

效果。

[0036] 當(dāng)然，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50不限于上述的止轉(zhuǎn)切面，在一些未示出的實(shí)施方式中，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)50也可以為銷軸、鍵槽等常規(guī)的限位結(jié)構(gòu)。

[0037] 如圖2、圖4和圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，止轉(zhuǎn)切面為四個(gè)，四個(gè)止轉(zhuǎn)切面分別與安裝凹部11的兩個(gè)側(cè)壁，安裝凹部11的底壁以及蓋板30的朝向安裝凹部11的表面的

抵接，具體而言，安裝凹部11和蓋板30圍成了一個(gè)方形的容納空間，因此在滑輪軸20的端部

的外周面上設(shè)置了四個(gè)切面，并使滑輪軸20的端部的外周面形方形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，本實(shí)施

例中滑輪軸20的兩端的結(jié)構(gòu)相同，均為四個(gè)止轉(zhuǎn)切面形成的方形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人

員可以理解，僅設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或者三個(gè)止轉(zhuǎn)切面，也可以實(shí)現(xiàn)上述的對(duì)滑輪軸20的止轉(zhuǎn)效

果。

[0038] 如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，裝配結(jié)構(gòu)還包括防脫結(jié)構(gòu)60，防脫結(jié)構(gòu)60用于限制滑輪軸20相對(duì)于安裝板10的沿軸向方向的運(yùn)動(dòng)。防脫結(jié)構(gòu)60設(shè)置在滑輪軸20

與安裝凹部11之間防脫結(jié)構(gòu)60和蓋板30之間。具體而言，防脫結(jié)構(gòu)60用于防止滑輪軸20沿

周向從安裝凹部11脫出，進(jìn)而使得滑輪軸20的軸向位置被固定，優(yōu)選地，本實(shí)施例中在滑輪

軸20的兩端與相應(yīng)安裝凹部11和蓋板30之間均設(shè)置有防脫結(jié)構(gòu)60，進(jìn)而使得滑輪軸20的左

右兩端的位置均被固定。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以連接，僅在滑輪軸20的一端與安裝凹部

11和蓋板30之間設(shè)置防脫結(jié)構(gòu)60，或者僅在滑輪軸20與安裝凹部11之間設(shè)置防脫結(jié)構(gòu)60，

再或者僅在滑輪軸20與蓋板30之間設(shè)置防脫結(jié)構(gòu)60，都是可行的實(shí)施方式。

[0039] 如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，止轉(zhuǎn)切面與滑輪軸20的外周面之間形成臺(tái)階面，臺(tái)階面形成防脫結(jié)構(gòu)60，臺(tái)階面與安裝板10的內(nèi)壁和臺(tái)階面與蓋板30的內(nèi)側(cè)

面抵接。具體而言，由于本實(shí)施例中設(shè)置了四個(gè)止轉(zhuǎn)切面，因此形成了四個(gè)臺(tái)階面，其中三

個(gè)臺(tái)階面與U形塊13的內(nèi)壁抵接，另外一個(gè)臺(tái)階面與蓋板30的內(nèi)側(cè)面抵接。進(jìn)一步地，本實(shí)

施例中由于在滑輪軸20的兩端均設(shè)置了四個(gè)止轉(zhuǎn)切面，因此在滑輪軸20的兩端均形成了四

個(gè)臺(tái)階面，因此兩組臺(tái)階面配合能夠限制滑輪軸20的左右移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，蓋板30的內(nèi)

側(cè)面指的是兩個(gè)蓋板30的相對(duì)的表面。結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以鄰接，臺(tái)階面可

以有多種設(shè)置方式，例如僅在滑輪軸20的一端設(shè)置有臺(tái)階面，或者僅設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或者三

個(gè)臺(tái)階面，再或者臺(tái)階面僅與U形塊13的內(nèi)側(cè)壁抵接，以及臺(tái)階面僅與蓋板30的內(nèi)側(cè)面抵

接。

[0040] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0041] 1、滑輪與滑輪軸20可先裝配完再整體裝配到滑輪座(也即安裝板10)上，減少了裝配難度；

[0042] 2、U形塊13可以焊前機(jī)加工，大大降低了機(jī)加工難度；[0043] 3、滑輪位置設(shè)置不受限制，可以比軸套式的更靠近邊緣設(shè)置滑輪，為桅桿內(nèi)部滑輪提供更多設(shè)計(jì)思路。

[0044] 本實(shí)施例還提供了一種旋挖鉆機(jī)，包括滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)為上述的滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)。

[0045] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或

變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或

變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。