權(quán)利要求書： 1.一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，包括旋挖鉆機主體(1)，其特征在于：所述旋挖鉆機主體(1)包括桅桿(2)、鉆桿(3)、鉆頭(4)及動力頭(5)，所述鉆桿(3)位于動力頭(5)中部并與其摩擦接觸，所述動力頭(5)上呈上下對稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個回形塊(6)，所述回形塊(6)內(nèi)壁呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個支撐塊(7)，所述回形塊(6)上呈前后對稱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有兩個刮板(8)，所述回形塊(6)上表面前后兩端均呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個固定塊(9)，所述固定塊(9)上端內(nèi)部固設(shè)有彈簧(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，其特征在于：位于上端的所述刮板(8)上表面固設(shè)有擋塊(11)，所述擋塊(11)下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絞龍(12)，所述絞龍(12)右端穿過擋塊(11)內(nèi)壁延伸至外壁并套接有帶輪(13)，位于上端的所述回形塊(6)右壁前端通過安裝座安裝有電機(14)，所述擋塊(11)右端固設(shè)有輸送管(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，其特征在于：所述刮板(8)與鉆桿(3)外壁卡接配合并與其滑動連接，所述支撐塊(7)與動力頭(5)連接固定，位于上端的所述彈簧(10)內(nèi)側(cè)與擋塊(11)連接固定，位于下端的所述彈簧(10)內(nèi)側(cè)與位于下端的刮板(8)連接固定，所述電機(14)與位于前端的絞龍(12)同軸連接，位于前端的所述帶輪(13)通過皮帶(16)與位于右端的帶輪(13)摩擦傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，其特征在于：所述動力頭(5)左壁上端固設(shè)有梯形塊(17)，所述梯形塊(17)上端卡接有收集盒(18)，所述梯形塊(17)底面通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪(19)，所述收集盒(18)右壁上端呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有兩個插槽(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)手輪(19)的螺母端與收集盒(18)緊密壓合，所述插槽(20)與輸送管(15)插接配合。

說明書： 一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機。

背景技術(shù)[0002] 旋挖鉆機又稱打樁機，是一種綜合性的鉆機，旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械，主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基

礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，它可以用多種底層，具有成孔速度快，污染

少，機動性強等特點，短螺旋鉆頭進行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護壁的情況下進

行濕挖作業(yè)，旋挖鉆機可以配合沖錘鉆碎堅硬地層后進行挖孔作業(yè)，如果配合擴大頭鉆具，

可在孔底進行擴孔作業(yè)，旋挖鉆機采用多層伸縮式鉆桿，鉆進輔助時間少，勞動強度低，不

需要泥漿循環(huán)排渣，節(jié)約成本，特別適合于城市建設(shè)的基礎(chǔ)施工。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機在鉆孔作業(yè)時，泥漿等雜質(zhì)極易附著在鉆桿上，需人工手動進行清理，清理效率低效果差，若不能及時清理泥漿中的沙子等雜質(zhì)進入動力頭中，不僅

損壞了動力頭內(nèi)部零件，對鉆桿也有一定損傷，影響設(shè)備使用壽命，使用效果欠佳。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：[0006] 一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，包括旋挖鉆機主體，旋挖鉆機主體包括桅桿、鉆桿、鉆頭及動力頭，鉆桿位于動力頭中部并與其摩擦接觸，動力頭上呈上下對稱結(jié)

構(gòu)設(shè)有兩個回形塊，回形塊內(nèi)壁呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個支撐塊，回形塊上呈前后對稱

結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有兩個刮板，回形塊上表面前后兩端均呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個固定塊，

固定塊上端內(nèi)部固設(shè)有彈簧。

[0007] 優(yōu)選的，位于上端的刮板上表面固設(shè)有擋塊，擋塊下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絞龍，絞龍右端穿過擋塊內(nèi)壁延伸至外壁并套接有帶輪，位于上端的回形塊右壁前端通過安裝座安裝

有電機，擋塊右端固設(shè)有輸送管。

[0008] 優(yōu)選的，刮板與鉆桿外壁卡接配合并與其滑動連接，支撐塊與動力頭連接固定，位于上端的彈簧內(nèi)側(cè)與擋塊連接固定，位于下端的彈簧內(nèi)側(cè)與位于下端的刮板連接固定，電

機與位于前端的絞龍同軸連接，位于前端的帶輪通過皮帶與位于右端的帶輪摩擦傳動。

[0009] 優(yōu)選的，動力頭左壁上端固設(shè)有梯形塊，梯形塊上端卡接有收集盒，梯形塊底面通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪，收集盒右壁上端呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有兩個插槽。

[0010] 優(yōu)選的，調(diào)節(jié)手輪的螺母端與收集盒緊密壓合，插槽與輸送管插接配合。[0011] 由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0012] 1.本實用新型通過旋挖鉆機主體帶動鉆桿及鉆頭沿著動力頭旋轉(zhuǎn)及上下滑動時，刮板受彈簧擠壓與鉆桿外壁摩擦接觸，將鉆桿外壁飛濺及附著的泥漿等雜質(zhì)進行刮除，位

于上端的刮板刮除泥漿等雜質(zhì)后落入擋塊下端內(nèi)部，通過電機帶動位于前端的絞龍及帶輪

旋轉(zhuǎn)，通過皮帶摩擦傳動至位于后端的帶輪及絞龍同步旋轉(zhuǎn)，將擋塊下端內(nèi)部的泥漿等雜

質(zhì)輸送至輸送管內(nèi)部，輸送管通過絞龍將刮除后的泥漿等雜質(zhì)輸送至收集盒內(nèi)部進行收

集。解決了需人工手動進行清理，清理效率低效果差，若不能及時清理泥漿中的沙子等雜質(zhì)

進入動力頭中，不僅損壞了動力頭內(nèi)部零件，對鉆桿也有一定損傷，影響設(shè)備使用壽命，使

用效果欠佳的問題，實現(xiàn)了自動清理代替了人工手動清理，顯著提高了清理效率及清理效

果，有效保護了旋挖鉆機的動力頭及鉆桿的完整性，延長了設(shè)備的使用壽命，使用效果顯著

提升。

[0013] 2.本實用新型通過彈簧擠壓刮板及擋塊，使刮板與鉆桿接觸更加緊密，對鉆桿上附著的泥漿等雜質(zhì)刮除的更干凈，通過絞龍方便將泥漿等雜質(zhì)進行輸送收集，避免了輸送

堵塞提高了輸送效果，通過調(diào)節(jié)手輪及梯形塊的使用，方便了收集盒的快速安裝及拆卸，結(jié)

構(gòu)簡單操作方便。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的，保護一些實

施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0015] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的動力頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型的回形塊結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖4為本實用新型的收集盒結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中標號說明：1、旋挖鉆機主體；2、桅桿；3、鉆桿；4、鉆頭；5、動力頭；6、回形塊；7、支撐塊；8、刮板；9、固定塊；10、彈簧；11、擋塊；12、絞龍；13、帶輪；14、電機；15、輸送管；16、

皮帶；17、梯形塊；18、收集盒；19、調(diào)節(jié)手輪；20、插槽。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦偷膶?br />
施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬

于本實用新型保護的范圍。

[0021] 實施例1[0022] 如圖1?3所示，一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機，包括旋挖鉆機主體1，旋挖鉆機主體1包括桅桿2、鉆桿3、鉆頭4及動力頭5，鉆桿3位于動力頭5中部并與其摩擦接觸，動

力頭5上呈上下對稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個回形塊6，回形塊6內(nèi)壁呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個支撐

塊7，回形塊6上呈前后對稱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有兩個刮板8，回形塊6上表面前后兩端均呈左右

對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個固定塊9，固定塊9上端內(nèi)部固設(shè)有彈簧10。

[0023] 位于上端的刮板8上表面固設(shè)有擋塊11，擋塊11下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絞龍12，絞龍12右端穿過擋塊11內(nèi)壁延伸至外壁并套接有帶輪13，位于上端的回形塊6右壁前端通過安

裝座安裝有電機14，擋塊11右端固設(shè)有輸送管15。

[0024] 刮板8與鉆桿3外壁卡接配合并與其滑動連接，支撐塊7與動力頭5連接固定，位于上端的彈簧10內(nèi)側(cè)與擋塊11連接固定，位于下端的彈簧10內(nèi)側(cè)與位于下端的刮板8連接固

定，電機14與位于前端的絞龍12同軸連接，位于前端的帶輪13通過皮帶16與位于右端的帶

輪13摩擦傳動。

[0025] 本實用新型的工作原理為，本實用新型通過旋挖鉆機主體1帶動鉆桿3及鉆頭4沿著動力頭5旋轉(zhuǎn)及上下滑動時，刮板8受彈簧10擠壓與鉆桿3外壁摩擦接觸，將鉆桿3外壁飛

濺及附著的泥漿等雜質(zhì)進行刮除，位于下端的刮板8刮除泥漿等雜質(zhì)后直接落入下端即可，

位于上端的刮板8刮除泥漿等雜質(zhì)后落入擋塊11下端內(nèi)部，通過電機14帶動位于前端的絞

龍12及位于前端的帶輪13旋轉(zhuǎn)，通過皮帶16摩擦傳動至位于后端的帶輪13及位于后端的絞

龍12同步旋轉(zhuǎn)，當刮板8及擋塊11旋轉(zhuǎn)至不同傾斜角度時，更換不同長度的皮帶16即可為位

于后端的帶輪13提供動力，將擋塊11下端內(nèi)部的泥漿等雜質(zhì)輸送至輸送管15內(nèi)部，避免了

刮除后的泥漿等雜質(zhì)落入動力頭5內(nèi)部，有效保護了動力頭5及鉆桿3的完整性。

[0026] 實施例2[0027] 如圖4所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，動力頭5左壁上端固設(shè)有梯形塊17，梯形塊17上端卡接有收集盒18，梯形塊17底面通過螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)手輪19，收集盒18右壁上端

呈前后對稱結(jié)構(gòu)開設(shè)有兩個插槽20。

[0028] 調(diào)節(jié)手輪19的螺母端與收集盒18緊密壓合，插槽20與輸送管15插接配合。[0029] 使用時，輸送管15通過絞龍12將刮除后的泥漿等雜質(zhì)輸送至收集盒18內(nèi)部進行收集，收集完成后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪19將收集盒18與梯形塊17分離，收集盒18通過插槽20與輸送

管15滑動分離，取下收集盒18進行傾倒即可，反向操作上述步驟即可完成安裝。

[0030] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個

實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0031] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書

的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋

本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用

新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。