權(quán)利要求書： 1.一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，包括外桿（1）和芯桿（2），其特征在于：

所述外桿（1）的內(nèi)部安裝有彈簧（16），且彈簧（16）與外桿（1）通過緊固螺絲固定連接，所述彈簧（16）的下方裝有輪架（17），且輪架（17）與彈簧（16）通過緊固螺絲固定連接，所述輪架（17）的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪（18），且導(dǎo)輪（18）與輪架（17）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)輪（18）與芯桿（2）貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，其特征在于：所述芯桿（2）的一端安裝有限位頭（3），且限位頭（3）與芯桿（2）通過螺栓固定連接，所述限位頭（3）的一側(cè)安裝有連接頭（4），且連接頭（4）與限位頭（3）通過螺栓固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，其特征在于：所述芯桿（2）的外側(cè)安裝有上端法蘭（5），且上端法蘭（5）與芯桿（2）焊接連接，所述外桿（1）的內(nèi)部設(shè)置有活塞室（13），且活塞室（13）與外桿（1）設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述活塞室（13）的內(nèi)部設(shè)置有活塞（15），且活塞（15）與活塞室（13）滑動(dòng)連接，所述活塞（15）的一側(cè)安裝有活塞桿（14），且活塞桿（14）與活塞（15）通過螺栓固定連接，所述活塞桿（14）與上端法蘭（5）通過螺栓固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，其特征在于：所述外桿（1）的外側(cè)安裝有減震總成（6），且減震總成（6）與外桿（1）通過螺栓固定連接，所述外桿（1）的外側(cè)分別安裝有鍵條（7）和導(dǎo)向鎖塊（8），且鍵條（7）和導(dǎo)向鎖塊（8）均與外桿（1）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，其特征在于：所述外桿（1）的一端安裝有承托盤（9），且承托盤（9）與外桿（1）通過螺栓固定連接，所述承托盤（9）的一側(cè)安裝有減震彈簧（11），且減震彈簧（11）與承托盤（9）通過螺栓固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，其特征在于：所述減震彈簧（11）的一側(cè)安裝有減震盤（10），且減震盤（10）與減震彈簧（11）通過螺栓固定連接，所述減震盤（10）的一側(cè)安裝有變徑接頭（12），且變徑接頭（12）與減震盤（10）螺紋連接。

說明書： 一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿。背景技術(shù)[0002] 鉆桿是一種尾部帶有螺紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置，鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)，在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用，鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。[0003] 摩阻式旋挖鉆機(jī)用的鉆桿結(jié)構(gòu)一般分為兩個(gè)部分，一個(gè)是芯桿，一個(gè)是外桿，芯桿套在外桿的內(nèi)部，芯桿與外桿之間滑動(dòng)連接，在工作時(shí)，芯桿與外桿之間直接摩擦，屬于靜摩擦，摩擦損耗高，降低了鉆桿的使用壽命；因此市場急需研制一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿的外桿和芯桿摩擦損耗過大，導(dǎo)致鉆桿使用壽命端的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，包括外桿和芯桿，所述外桿的內(nèi)部安裝有彈簧，且彈簧與外桿通過緊固螺絲固定連接，所述彈簧的下方裝有輪架，且輪架與彈簧通過緊固螺絲固定連接，所述輪架的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪，且導(dǎo)輪與輪架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)輪與芯桿貼合。[0006] 優(yōu)選的，所述芯桿的一端安裝有限位頭，且限位頭與芯桿通過螺栓固定連接，所述限位頭的一側(cè)安裝有連接頭，且連接頭與限位頭通過螺栓固定連接。[0007] 優(yōu)選的，所述芯桿的外側(cè)安裝有上端法蘭，且上端法蘭與芯桿焊接連接，所述外桿的內(nèi)部設(shè)置有活塞室，且活塞室與外桿設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述活塞室的內(nèi)部設(shè)置有活塞，且活塞與活塞室滑動(dòng)連接，所述活塞的一側(cè)安裝有活塞桿，且活塞桿與活塞通過螺栓固定連接，所述活塞桿與上端法蘭通過螺栓固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述外桿的外側(cè)安裝有減震總成，且減震總成與外桿通過螺栓固定連接，所述外桿的外側(cè)分別安裝有鍵條和導(dǎo)向鎖塊，且鍵條和導(dǎo)向鎖塊均與外桿固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述外桿的一端安裝有承托盤，且承托盤與外桿通過螺栓固定連接，所述承托盤的一側(cè)安裝有減震彈簧，且減震彈簧與承托盤通過螺栓固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述減震彈簧的一側(cè)安裝有減震盤，且減震盤與減震彈簧通過螺栓固定連接，所述減震盤的一側(cè)安裝有變徑接頭，且變徑接頭與減震盤螺紋連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1.該實(shí)用新型通過導(dǎo)輪的設(shè)置，在芯桿與外桿之間增設(shè)導(dǎo)輪，若干個(gè)導(dǎo)輪形成導(dǎo)輪組，將芯桿與外桿之間摩擦?xí)r的靜摩擦轉(zhuǎn)換為滑動(dòng)摩擦，減少芯桿和外桿的摩擦損害，同時(shí)利用彈簧對導(dǎo)輪進(jìn)行限位，防止芯桿在滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移，或者對外桿進(jìn)行過強(qiáng)的撞擊，減緩芯桿與外桿之間的撞擊的力度，提高鉆桿的使用壽命。[0013] 2.該實(shí)用新型通過活塞、活塞室和活塞桿的設(shè)置，傳統(tǒng)的鉆桿減震任務(wù)完全由減震彈簧完成，通過活塞、活塞室和活塞桿的設(shè)置，形成一個(gè)避震的結(jié)構(gòu)，與減震彈簧配合，提高減震的效果，從而使得此鉆桿使用起來更加的可靠。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿的正視圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿部分的剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的圖中A處的放大示意圖。[0017] 圖中：1、外桿；2、芯桿；3、限位頭；4、連接頭；5、上端法蘭；6、減震總成；7、鍵條；8、導(dǎo)向鎖塊；9、承托盤；10、減震盤；11、減震彈簧；12、變徑接頭；13、活塞室；14、活塞桿；15、活塞；16、彈簧；17、輪架；18、導(dǎo)輪。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0019] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，包括外桿1和芯桿2，外桿1的內(nèi)部安裝有彈簧16，且彈簧16與外桿1通過緊固螺絲固定連接，彈簧16的下方裝有輪架17，且輪架17與彈簧16通過緊固螺絲固定連接，輪架17的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪18，且導(dǎo)輪18與輪架17通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)輪18與芯桿2貼合。[0020] 進(jìn)一步，芯桿2的一端安裝有限位頭3，且限位頭3與芯桿2通過螺栓固定連接，限位頭3的一側(cè)安裝有連接頭4，且連接頭4與限位頭3通過螺栓固定連接，連接頭4上設(shè)置有穿孔，便于吊裝。[0021] 進(jìn)一步，芯桿2的外側(cè)安裝有上端法蘭5，且上端法蘭5與芯桿2焊接連接，外桿1的內(nèi)部設(shè)置有活塞室13，且活塞室13與外桿1設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，活塞室13的內(nèi)部設(shè)置有活塞15，且活塞15與活塞室13滑動(dòng)連接，活塞15的一側(cè)安裝有活塞桿14，且活塞桿14與活塞15通過螺栓固定連接，活塞桿14與上端法蘭5通過螺栓固定連接，活塞桿14、活塞室13和活塞15均設(shè)置有四個(gè)。

[0022] 進(jìn)一步，外桿1的外側(cè)安裝有減震總成6，且減震總成6與外桿1通過螺栓固定連接，外桿1的外側(cè)分別安裝有鍵條7和導(dǎo)向鎖塊8，且鍵條7和導(dǎo)向鎖塊8均與外桿1固定連接，活塞室13的內(nèi)部為真空狀態(tài)。[0023] 進(jìn)一步，外桿1的一端安裝有承托盤9，且承托盤9與外桿1通過螺栓固定連接，承托盤9的一側(cè)安裝有減震彈簧11，且減震彈簧11與承托盤9通過螺栓固定連接。[0024] 進(jìn)一步，減震彈簧11的一側(cè)安裝有減震盤10，且減震盤10與減震彈簧11通過螺栓固定連接，減震盤10的一側(cè)安裝有變徑接頭12，且變徑接頭12與減震盤10螺紋連接，芯桿2與減震盤10通過螺栓固定連接。[0025] 工作原理：使用時(shí)，利用變徑接頭12連接鉆頭，利用減震彈簧11對芯桿2和外桿1進(jìn)行減震，而當(dāng)芯桿2與外桿1之間相互發(fā)生位移，互相滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)輪18貼在芯桿2的表面進(jìn)行滾動(dòng)，從而降低摩擦力，同時(shí)也降低了摩擦損耗，在避震的環(huán)節(jié)，當(dāng)活塞15向外側(cè)滑動(dòng)時(shí)，因?yàn)榛钊?3真空的原因，將受到阻力，活塞15與上端法蘭5通過活塞桿14連接，上端法蘭5與芯桿2固定連接，從而也起到避震的效果，與減震彈簧11相互配合，提高減震的效果。[0026] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。