權(quán)利要求書： 1.一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，包括支撐腿（1）、底座（2）和支撐板（3），其特征在于：所述支撐腿（1）上方固定安裝有底座（2），且底座（2）兩側(cè)固定安裝有支撐板（3），并且支撐板（3）中間設(shè)置有絲桿（4），所述底座（2）上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)（6），所述絲桿（4）一端連接安裝有第一錐齒輪（5），且絲桿（4）外側(cè)圍繞安裝有連接板（7），所述支撐板（3）上端安裝有固定桿（8），且固定桿（8）外側(cè)套設(shè)安裝有套環(huán)（9），并且套環(huán)（9）上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu)（12），所述套環(huán)（9）一側(cè)連接安裝有活動(dòng)滾筒（10），且活動(dòng)滾筒（10）另一端安裝有連接滾筒（11），并且套環(huán)（9）內(nèi)部設(shè)置有通槽（13），所述活動(dòng)滾筒（10）一端焊接安裝有連接塊（14），且連接塊（14）上安裝有滾輪（15），并且活動(dòng)滾筒（10）內(nèi)部開設(shè)有空腔（16），同時(shí)空腔（16）兩端固定安裝有定位塊（17），所述連接滾筒（11）套設(shè)在固定桿（8）外側(cè)，且連接滾筒（11）兩端連接安裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)（18）；

所述控制機(jī)構(gòu)（6）包括第二錐齒輪（601）、控制桿（602）、凹槽（603）、對(duì)接塊（604）、空槽（605）和凸塊（606），第一錐齒輪（5）嚙合連接第二錐齒輪（601），且第二錐齒輪（601）一端連接安裝有控制桿（602），并且控制桿（602）表面開設(shè)有凹槽（603），第二錐齒輪（601）另一端連接安裝有對(duì)接塊（604），且對(duì)接塊（604）另一端開設(shè)有空槽（605），并且空槽（605）內(nèi)部焊接安裝有凸塊（606）；

所述限位機(jī)構(gòu)（12）包括限位板（1201）、豎輪（1202）、分隔板（1203）、固定軸（1204）、復(fù)位彈簧（1205）、套軸（1206）、活動(dòng)槽（1207）、連接桿（1208）、撥動(dòng)塊（1209）和橫輪（1210），套環(huán)（9）上方固定安裝有限位板（1201），且限位板（1201）表面開設(shè)有活動(dòng)槽（1207），并且限位板（1201）一側(cè)設(shè)置有豎輪（1202），豎輪（1202）頂部安裝有分隔板（1203），且分隔板（1203）上方固定安裝有固定軸（1204），并且固定軸（1204）外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧（1205），復(fù)位彈簧（1205）底部連接安裝有套軸（1206），且套軸（1206）位于分隔板（1203）上方，套軸（1206）兩側(cè)連接安裝有連接桿（1208），連接桿（1208）貫穿活動(dòng)槽（1207）一端安裝有撥動(dòng)塊（1209），連接桿（1208）另一端固定安裝有橫輪（1210）；

所述擴(kuò)展機(jī)構(gòu)（18）包括套桿（1801）、槽口（1802）和限位塊（1803），連接滾筒（11）兩端固定安裝有套桿（1801），且套桿（1801）表面開設(shè)有槽口（1802），并且槽口（1802）一端焊接安裝有限位塊（1803）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述控制桿（602）的外徑小于空槽（605）的內(nèi)徑，凹槽（603）的寬度大于凸塊（606）的寬度，且凹槽（603）與凸塊（606）構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接板（7）與絲桿（4）連接處為螺紋設(shè)置，且連接板（7）與絲桿（4）構(gòu)成螺紋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位板（1201）為“L”形設(shè)置，且固定軸（1204）頂端與限位板（1201）相連，并且限位板（1201）的短邊長度比橫輪（1210）距離限位板（1201）的長度短。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接塊（14）為“L”形設(shè)置，且連接塊（14）與通槽（13）構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且滾輪（15）在通槽（13）內(nèi)部構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套桿（1801）的內(nèi)徑與連接滾筒（11）的內(nèi)徑相同，且槽口（1802）的寬度大于定位塊（17）的寬度，并且定位塊（17）在槽口（1802）內(nèi)部與限位塊（1803）構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及礦用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 礦產(chǎn)是一種埋藏在地下可供人類利用的天然礦物或巖石資源，可分為金屬、非金屬、可燃有機(jī)等類別，是一種不可再生的資源，最常見的比如煤礦，而目前獲得這種資源，只

有通過人類對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行人工開采，礦產(chǎn)的開采使人類獲得更多可利用的資源，而礦產(chǎn)開采

中所用到的裝置非常多，其中就包括礦用輸送帶，輸送帶是用于起承載和運(yùn)送物料的，對(duì)礦

產(chǎn)開采中資源或廢料的收集傳送起到重要作用。

[0003] 目前常見的輸送帶大多安裝在普通的滾筒上，沒有防跑偏機(jī)構(gòu)，皮帶傳送時(shí)容易跑偏，致使運(yùn)送的物料灑落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞設(shè)備，設(shè)置了防跑偏裝置的一般為兩側(cè)安裝擋

板阻擋輸送帶的便宜，但是長期使用容易對(duì)輸送帶產(chǎn)生磨損，減少輸送帶的使用壽命，并且

現(xiàn)在常見的機(jī)構(gòu)往往限制了輸送帶的尺寸，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以我們提出了一種礦用輸送

帶防跑偏結(jié)構(gòu)，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上常見的輸送帶大多安裝在普通的滾筒上，沒有防跑偏機(jī)構(gòu)，皮帶傳送時(shí)容易跑

偏，致使運(yùn)送的物料灑落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞設(shè)備，設(shè)置了防跑偏裝置的一般為兩側(cè)安裝擋板

阻擋輸送帶的便宜，但是長期使用容易對(duì)輸送帶產(chǎn)生磨損，減少輸送帶的使用壽命，并且現(xiàn)

在常見的機(jī)構(gòu)往往限制了輸送帶的尺寸，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，包括支撐腿、底座和支撐板，所述支撐腿上方固定安裝有底座，且底座兩側(cè)固定安裝有支撐板，并

且支撐板中間設(shè)置有絲桿，所述底座上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述絲桿一端連接安裝有第一

錐齒輪，且絲桿外側(cè)圍繞安裝有連接板，所述支撐板上端安裝有固定桿，且固定桿外側(cè)套設(shè)

安裝有套環(huán)，并且套環(huán)上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述套環(huán)一側(cè)連接安裝有活動(dòng)滾筒，且活

動(dòng)滾筒另一端安裝有連接滾筒，并且套環(huán)內(nèi)部設(shè)置有通槽，所述活動(dòng)滾筒一端焊接安裝有

連接塊，且連接塊上安裝有滾輪，并且活動(dòng)滾筒內(nèi)部開設(shè)有空腔，同時(shí)空腔兩端固定安裝有

定位塊，所述連接滾筒套設(shè)在固定桿外側(cè)，且連接滾筒兩端連接安裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)。

[0006] 優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括第二錐齒輪、控制桿、凹槽、對(duì)接塊、空槽和凸塊，第一錐齒輪嚙合連接第二錐齒輪，且第二錐齒輪一端連接安裝有控制桿，并且控制桿表面開設(shè)

有凹槽，第二錐齒輪另一端連接安裝有對(duì)接塊，且對(duì)接塊另一端開設(shè)有空槽，并且空槽內(nèi)部

焊接安裝有凸塊。

[0007] 優(yōu)選的，所述控制桿的外徑小于空槽的內(nèi)徑，凹槽的寬度大于凸塊的寬度，且凹槽與凸塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接板與絲桿連接處為螺紋設(shè)置，且連接板與絲桿構(gòu)成螺紋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板、豎輪、分隔板、固定軸、復(fù)位彈簧、套軸、活動(dòng)槽、連接桿、撥動(dòng)塊和橫輪，套環(huán)上方固定安裝有限位板，且限位板表面開設(shè)有活動(dòng)槽，并且

限位板一側(cè)設(shè)置有豎輪，豎輪頂部安裝有分隔板，且分隔板上方固定安裝有固定軸，并且固

定軸外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧底部連接安裝有套軸，且套軸位于分隔板上方，套軸兩

側(cè)連接安裝有連接桿，連接桿貫穿活動(dòng)槽一端安裝有撥動(dòng)塊，連接桿一端固定安裝有橫輪。

[0010] 優(yōu)選的，所述限位板為“L”形設(shè)置，且固定軸頂端與限位板相連，并且限位板的短邊長度比橫輪距離限位板的長度短。

[0011] 優(yōu)選的，所述連接塊為“L”形設(shè)置，且連接塊與通槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且滾輪在通槽內(nèi)部構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述擴(kuò)展機(jī)構(gòu)包括套桿、槽口和限位塊，連接滾筒兩端固定安裝有套桿，且套桿表面開設(shè)有槽口，并且槽口一端焊接安裝有限位塊。

[0013] 優(yōu)選的，所述套桿的內(nèi)徑與連接滾筒的內(nèi)徑相同，且槽口的寬度大于定位塊的寬度，并且定位塊在槽口內(nèi)部與限位塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)設(shè)置有，[0015] 1.底座上設(shè)置了絲桿、第一錐形齒輪和控制機(jī)構(gòu)，絲桿外側(cè)套設(shè)了連接板，連接板與上方的套環(huán)固定連接，通過控制機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板移動(dòng)便可以調(diào)節(jié)活動(dòng)

滾筒的位置，使得活動(dòng)滾筒與連接滾筒之間的距離增大，可以滿足不同寬度的輸送帶的安

裝需求，套環(huán)通過連接塊與活動(dòng)滾筒互相連接，連接塊上設(shè)置了滾輪，活動(dòng)滾筒通過滾輪和

連接塊可在套環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)滾筒內(nèi)部設(shè)置了空腔，并且空腔兩端設(shè)置了定位塊，連接滾

筒兩端安裝有套桿，套桿上開設(shè)了槽口，活動(dòng)滾筒可以通過空腔和定位塊在套桿外側(cè)活動(dòng)，

連接滾筒套設(shè)在固定桿外側(cè)，連接滾筒可以帶動(dòng)活動(dòng)滾筒在固定桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鋪

設(shè)在表面的輸送帶可以通過滾軸移動(dòng)；

[0016] 2.套環(huán)上方設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有豎輪和橫輪，輸送帶側(cè)邊卡在豎輪與橫輪和活動(dòng)滾筒之間，輸送帶移動(dòng)時(shí)豎輪和橫輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送帶兩側(cè)磨損降低，延

長了輸送帶的使用壽命，并且通過撥動(dòng)塊、活動(dòng)槽、連接桿、套軸、復(fù)位彈簧和固定軸的設(shè)

置，可以通過向上提拉撥動(dòng)塊帶動(dòng)橫輪的高度改變，從而滿足不同厚度的輸送帶的使用需

求，在復(fù)位彈簧的作用下橫輪始終貼緊輸送帶，對(duì)輸送帶起到限位作用，防止輸送帶跑偏。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)活動(dòng)滾筒與固定桿連接立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖3為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)套環(huán)與活動(dòng)滾筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)與第一錐齒輪結(jié)構(gòu)連接示意圖；

[0021] 圖5為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本發(fā)明一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)套桿和活動(dòng)滾筒截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、支撐腿；2、底座；3、支撐板；4、絲桿；5、第一錐齒輪；6、控制機(jī)構(gòu)；7、連接板；8、固定桿；9、套環(huán)；10、活動(dòng)滾筒；11、連接滾筒；12、限位機(jī)構(gòu)；13、通槽；14、連接塊；15、

滾輪；16、空腔；17、定位塊；18、擴(kuò)展機(jī)構(gòu)；601、第二錐齒輪；602、控制桿；603、凹槽；604、對(duì)

接塊；605、空槽；606、凸塊；1201、限位板；1202、豎輪；1203、分隔板；1204、固定軸；1205、復(fù)

位彈簧；1206、套軸；1207、活動(dòng)槽；1208、連接桿；1209、撥動(dòng)塊；1210、橫輪；1801、套桿；

1802、槽口；1803、限位塊。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br>
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1?6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，包括支撐腿1、底座2和支撐板3，支撐腿1上方固定安裝有底座2，且底座2兩側(cè)固定安裝有支撐板3，并

且支撐板3中間設(shè)置有絲桿4，底座2上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)6，絲桿4一端連接安裝有第一錐齒

輪5，且絲桿4外側(cè)圍繞安裝有連接板7，支撐板3上端安裝有固定桿8，且固定桿8外側(cè)套設(shè)安

裝有套環(huán)9，并且套環(huán)9上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu)12，套環(huán)9一側(cè)連接安裝有活動(dòng)滾筒10，且

活動(dòng)滾筒10另一端安裝有連接滾筒11，并且套環(huán)9內(nèi)部設(shè)置有通槽13，活動(dòng)滾筒10一端焊接

安裝有連接塊14，且連接塊14上安裝有滾輪15，并且活動(dòng)滾筒10內(nèi)部開設(shè)有空腔16，同時(shí)空

腔16兩端固定安裝有定位塊17，連接滾筒11套設(shè)在固定桿8外側(cè)，且連接滾筒11兩端連接安

裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)18；

[0026] 控制機(jī)構(gòu)6包括第二錐齒輪601、控制桿602、凹槽603、對(duì)接塊604、空槽605和凸塊606，第一錐齒輪5嚙合連接第二錐齒輪601，且第二錐齒輪601一端連接安裝有控制桿602，

并且控制桿602表面開設(shè)有凹槽603，第二錐齒輪601另一端連接安裝有對(duì)接塊604，且對(duì)接

塊604另一端開設(shè)有空槽605，并且空槽605內(nèi)部焊接安裝有凸塊606，控制桿602的外徑小于

空槽605的內(nèi)徑，凹槽603的寬度大于凸塊606的寬度，且凹槽603與凸塊606構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，

有利于通過對(duì)接塊604內(nèi)部的空槽605和凸塊606與控制桿602外側(cè)的凹槽603卡合，從而達(dá)

到多個(gè)結(jié)構(gòu)只需要控制一個(gè)控制桿602便可達(dá)到聯(lián)動(dòng)效果的作用；

[0027] 連接板7與絲桿4連接處為螺紋設(shè)置，且連接板7與絲桿4構(gòu)成螺紋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，有利于通過絲桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板7與其頂部連接的套環(huán)9移動(dòng)，達(dá)到后續(xù)帶動(dòng)活動(dòng)滾筒10移

動(dòng)的作用；

[0028] 限位機(jī)構(gòu)12包括限位板1201、豎輪1202、分隔板1203、固定軸1204、復(fù)位彈簧1205、套軸1206、活動(dòng)槽1207、連接桿1208、撥動(dòng)塊1209和橫輪1210，套環(huán)9上方固定安裝有限位板

1201，且限位板1201表面開設(shè)有活動(dòng)槽1207，并且限位板1201一側(cè)設(shè)置有豎輪1202，豎輪

1202頂部安裝有分隔板1203，且分隔板1203上方固定安裝有固定軸1204，并且固定軸1204

外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧1205，復(fù)位彈簧1205底部連接安裝有套軸1206，且套軸1206位于分隔

板1203上方，套軸1206兩側(cè)連接安裝有連接桿1208，連接桿1208貫穿活動(dòng)槽1207一端安裝

有撥動(dòng)塊1209，連接桿1208一端固定安裝有橫輪1210，限位板1201為“L”形設(shè)置，且固定軸

1204頂端與限位板1201相連，并且限位板1201的短邊長度比橫輪1210距離限位板1201的長

度短，有利于通過撥動(dòng)塊1209帶動(dòng)橫輪1210移動(dòng)，滿足不同厚度的輸送帶的安裝需求；

[0029] 連接塊14為“L”形設(shè)置，且連接塊14與通槽13構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且滾輪15在通槽13內(nèi)部構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，有利于套環(huán)9在連接塊14與通槽13的作用下帶動(dòng)活動(dòng)滾筒10移動(dòng)，

并且活動(dòng)滾筒10可以通過連接塊14和滾輪15在通槽13內(nèi)部滾動(dòng)，對(duì)輸送帶產(chǎn)生的摩擦??；

[0030] 擴(kuò)展機(jī)構(gòu)18包括套桿1801、槽口1802和限位塊1803，連接滾筒11兩端固定安裝有套桿1801，且套桿1801表面開設(shè)有槽口1802，并且槽口1802一端焊接安裝有限位塊1803，套

桿1801的內(nèi)徑與連接滾筒11的內(nèi)徑相同，且槽口1802的寬度大于定位塊17的寬度，并且定

位塊17在槽口1802內(nèi)部與限位塊1803構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，有利于活動(dòng)滾筒10和連接滾筒11之間

的距離調(diào)節(jié)，并且活動(dòng)滾筒10不會(huì)從連接滾筒11兩側(cè)的套桿1801脫落，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

[0031] 本實(shí)施例的工作原理：根據(jù)圖4，在使用該礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)時(shí)，首先工作人員可以根據(jù)輸送需要設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)，將第一個(gè)結(jié)構(gòu)的支撐腿1固定安裝好后，將第一個(gè)結(jié)構(gòu)

的控制桿602與第二個(gè)結(jié)構(gòu)的對(duì)接塊604內(nèi)部的空槽605相連接，使控制桿602表面的凹槽

603與空槽605內(nèi)部的凸塊606卡合，重復(fù)上述動(dòng)作完成整個(gè)輸送鏈的安裝，便可以通過一個(gè)

控制端控制一根控制桿602轉(zhuǎn)動(dòng)，便可達(dá)到控制整個(gè)輸送鏈第一錐齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)目的；

[0032] 根據(jù)圖1?4和圖6，將需要安裝的輸送帶安裝到活動(dòng)滾筒10和連接滾筒11表面，根據(jù)輸送帶寬度的不同，通過控制端控制控制桿602轉(zhuǎn)動(dòng)，控制桿602帶動(dòng)底座2上方的第二錐

齒輪601轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪601帶動(dòng)其兩側(cè)嚙合連接的第一錐齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，于是第一錐齒輪5

帶動(dòng)與之連接的絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外側(cè)螺紋連接的連接板7在絲桿4外側(cè)移動(dòng)，并

且兩側(cè)的連接板7做反向移動(dòng)，連接板7帶動(dòng)其頂部連接的套環(huán)9在固定桿8外側(cè)移動(dòng)，套環(huán)9

通過連接塊14與活動(dòng)滾筒10連接，于是套環(huán)9帶動(dòng)活動(dòng)滾筒10移動(dòng)，活動(dòng)滾筒10內(nèi)部空腔16

一端的定位塊17在套桿1801的槽口1802內(nèi)部移動(dòng)，并且定位塊17受到限位塊1803的限位，

不會(huì)與套桿1801脫離，于是活動(dòng)滾筒10和連接滾筒11之間的距離變大，滿足更大尺寸輸送

帶的鋪設(shè)；

[0033] 根據(jù)圖1和圖5，當(dāng)輸送帶在安裝時(shí)，由于選用的輸送帶的厚度可能會(huì)有不同，工作人員可以通過提拉撥動(dòng)塊1209，撥動(dòng)塊1209帶動(dòng)與其連接的連接桿1208在限位板1201表面

開設(shè)的活動(dòng)槽1207內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)連接桿1208帶動(dòng)套軸1206在固定軸1204外側(cè)和橫輪1210

一起移動(dòng)，套軸1206對(duì)復(fù)位彈簧1205產(chǎn)生擠壓，使復(fù)位彈簧1205收縮，輸送帶邊可以卡入橫

輪1210和活動(dòng)滾筒10中間，并且邊貼合豎輪1202，松開撥動(dòng)塊1209，在復(fù)位彈簧1205的作用

下，橫輪1210與輸送帶表面貼合，對(duì)輸送帶產(chǎn)生限位作用，通過動(dòng)力輸送帶移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)活

動(dòng)滾筒10和連接滾筒11轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶側(cè)邊帶動(dòng)豎輪1202、橫輪1210轉(zhuǎn)動(dòng)并受到限位，豎輪

1202、橫輪1210轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶摩擦減小，增長輸送帶使用壽命，從而完成一系列工作。

[0034] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等

同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本

發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。