權(quán)利要求書： 1.一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī),其特征在于：該制造方法包括以下步驟：a.高強(qiáng)度立體織物定型；

b.在高強(qiáng)度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；c.將立體織物放入涂抹機(jī)上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末，定型；d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；

其中步驟c中所述涂抹機(jī)包括主體(1)、設(shè)于所述主體(1)上的主動(dòng)輥(2)、設(shè)于所述主體(1)側(cè)壁上的活動(dòng)輥(3)、設(shè)于所述活動(dòng)輥(3)上的限位裝置(4)、設(shè)于所述主體(1)底壁上的活動(dòng)架(5)、設(shè)于所述主體(1)上壁的噴涂裝置(6)；所述噴涂裝置(6)包括設(shè)于所述主體(1)上壁的收納箱(61)、設(shè)于所述收納箱(61)上的施壓棍(62)、設(shè)于所述施壓棍(62)上的噴頭(63)、設(shè)于所述噴頭(63)上的防堵機(jī)構(gòu)(7)；設(shè)備啟動(dòng)前將已涂底完成的立體織物一端套在活動(dòng)輥(3)上，然后拉動(dòng)活動(dòng)輥(3)直至立體織物另一端套住主動(dòng)輥(2)；然后啟動(dòng)活動(dòng)架(5)，封閉主動(dòng)輥(2)和活動(dòng)輥(3)的兩端；啟動(dòng)主動(dòng)輥(2)，使立體織物開始旋轉(zhuǎn)；啟動(dòng)噴涂裝置(6)開始對(duì)立體織物的表面噴涂耐磨熱塑性聚氨酯粉末；

所述防堵機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)于所述噴頭(63)上的噴口(71)、設(shè)于所述噴口(71)處的過濾板(72)、設(shè)于所述過濾板(72)上的過濾孔(73)、設(shè)于所述噴頭(63)內(nèi)的第一固定筒(74)、設(shè)于所述第一固定筒(74)上的移動(dòng)板(75)、設(shè)于所述移動(dòng)板(75)上的通堵針(76)、設(shè)于所述第一固定筒(74)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件(8)、設(shè)于所述移動(dòng)板背面的錐形塊(77)；噴涂前通堵針(76)在驅(qū)動(dòng)組件(8)的作用下，嵌在過濾孔(73)內(nèi)；開始噴涂的時(shí)候高耐磨熱塑性聚氨酯粉末會(huì)在氣壓的作用下通往施壓棍(62)內(nèi)，在氣壓的作用下，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件(8)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板(75)向上移動(dòng)；此時(shí)通堵針(76)脫離過濾孔(73)；然后聚氨酯粉末通過過濾孔(73)噴灑在立體織物上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于：所述步驟b中在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于：所述步驟c中底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在180～200℃下進(jìn)行熱定型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括設(shè)于所述第一固定筒(74)內(nèi)的第二固定筒(81)、設(shè)于所述移動(dòng)板(75)上的第一彈簧(82)、設(shè)于所述第二固定筒(81)底部的出氣口(83)、設(shè)于所述噴頭(63)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)板(84)、設(shè)于所述第一固定筒(74)和第二固定筒(81)之間的驅(qū)動(dòng)環(huán)(85)、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(85)上的第二彈簧(86)；開始噴涂時(shí)，由于氣壓的作用，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)板(84)向下移動(dòng)；此時(shí)第二固定筒(81)內(nèi)產(chǎn)生氣壓，隨著氣壓驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)(85)向上移動(dòng)；此時(shí)移動(dòng)板(75)向上移動(dòng)，通堵針(76)與過濾孔(73)分離；然后塑性聚氨酯粉末從移動(dòng)板(75)和驅(qū)動(dòng)板(84)時(shí)間的縫隙通過過濾孔(73)噴灑在立體織物上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于：所述限位裝置(4)包括設(shè)于所述主體(1)側(cè)壁上的移動(dòng)軌道(41)、設(shè)于所述移動(dòng)軌道(41)內(nèi)的限位齒(42)、設(shè)于所述移動(dòng)軌道(41)內(nèi)的移動(dòng)塊(43)、設(shè)于所述移動(dòng)塊(43)上的復(fù)位彈簧(44)、設(shè)于所述移動(dòng)塊(43)上的卡齒(45)、設(shè)于所述卡齒(45)上的第三彈簧(46)、設(shè)于所述活動(dòng)輥(3)內(nèi)的氣壓通道(47)、設(shè)于所述氣壓通道(47)內(nèi)的活塞桿(48)、設(shè)于所述活塞桿(48)上的活塞彈簧(49)、設(shè)于所述氣壓通道(47)內(nèi)的解鎖機(jī)構(gòu)(9)；按壓活塞桿(48)，此時(shí)氣壓通道(47)內(nèi)開始產(chǎn)生氣壓；然后在氣壓的作用下，驅(qū)動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)(9)啟動(dòng)；通過解鎖機(jī)構(gòu)(9)使卡齒(45)遠(yuǎn)離限位齒(42)，然后移動(dòng)活動(dòng)輥(3)，使立體織物能套設(shè)于主動(dòng)輥(2)上；此時(shí)在復(fù)位彈簧(44)的作用下，移動(dòng)塊(43)開始復(fù)位；使得立體織物剛張緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于:所述解鎖機(jī)構(gòu)(9)包括設(shè)于所述氣壓通道(47)內(nèi)的活塞塊(91)、設(shè)于所述活塞塊(91)上的第四彈簧(92)、設(shè)于所述活塞塊(91)上的彈簧片(93)、設(shè)于所述彈簧片(93)上的拉繩(94)；當(dāng)活塞桿(48)在氣壓通道(47)內(nèi)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣壓驅(qū)動(dòng)活塞塊(91)向下移動(dòng)；然后使彈簧片(93)發(fā)生折疊，拉動(dòng)拉繩(94)從而拉動(dòng)卡齒(45)解鎖。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)架(5)包括設(shè)于所述主體(1)底部的活塞腔(51)、設(shè)于所述活塞腔(51)內(nèi)的升降塊(52)、設(shè)于所述升降塊(52)上的活動(dòng)架(53)、設(shè)有所述活動(dòng)架(53)上的凹槽(54)、設(shè)有所述凹槽(54)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輥(55)、設(shè)于所述主體(1)底部的氣腔(56)、設(shè)于所述氣腔(56)上的腳踏板(57)、設(shè)于所述腳踏板(57)上的第五彈簧(58)、設(shè)于所述腳踏板(57)上的活塞(59)、設(shè)于所述主體(1)上的泄壓孔(60)、設(shè)于所述泄壓(60)孔上的泄壓彈簧(61)、設(shè)于所述泄壓彈簧(61)上的泄壓鍵(62)、設(shè)于所述活塞腔(51)上的第一單向閥(63)和第二單向閥(64)；用腳踩動(dòng)腳踏板(57)，帶動(dòng)活塞(59)向下移動(dòng)；此時(shí)在氣腔內(nèi)產(chǎn)生氣壓，驅(qū)動(dòng)升降塊(52)向上移動(dòng)；直至凹槽(54)與旋轉(zhuǎn)輥(55)對(duì)接；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥(2)的時(shí)候，主動(dòng)輥(2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥(55)一起旋轉(zhuǎn)；按下泄壓鍵(62)，此時(shí)泄壓孔(60)開始將腔內(nèi)的氣體放空，升降塊(52)下降，從而使凹槽(54)脫離主動(dòng)輥(2)。

說明書： 一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于輸送帶制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、

鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶，皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和

交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高

效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸

距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力；輸送帶應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)輸送帶在輸送過程中，時(shí)間長了

后，由于耐磨性較差，輸送帶容易出現(xiàn)打滑。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種的耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，該制造方法包括以下步驟：

[0005] a.高強(qiáng)度立體織物定型；[0006] b.在高強(qiáng)度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；[0007] c.將立體織物放入涂抹機(jī)上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末，定型；[0008] d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；[0009] 其中步驟c中所述涂抹機(jī)包括主體、設(shè)于所述主體上的主動(dòng)輥、設(shè)于所述主體側(cè)壁[0010] 上的活動(dòng)輥、設(shè)于所述活動(dòng)輥上的限位裝置、設(shè)于所述主體底壁上的活動(dòng)架、設(shè)于所述主體上壁的噴涂裝置；所述噴涂裝置包括設(shè)于所述主體上壁的收納箱、設(shè)于所述收納

箱上的施壓棍、設(shè)于所述施壓棍上的噴頭、設(shè)于所述噴頭上的防堵機(jī)構(gòu)；設(shè)備啟動(dòng)前將已涂

底完成的立體織物一端套在活動(dòng)輥上，然后拉動(dòng)活動(dòng)輥直至立體織物另一端套住主動(dòng)輥；

然后啟動(dòng)活動(dòng)架，封閉主動(dòng)輥和活動(dòng)輥的兩端；啟動(dòng)主動(dòng)輥，使立體織物開始旋轉(zhuǎn)；啟動(dòng)噴

涂裝置開始對(duì)立體織物的表面噴涂耐磨熱塑性聚氨酯粉末。

[0011] 通過步驟a中的由高強(qiáng)度立體織物作為增強(qiáng)骨料材料，降低了伸長率，增加了延伸受力比；通過步驟b中采用在立體織物上底涂水性膠水工藝，加強(qiáng)了立體聚酯纖維間的固

結(jié)，提高了立體織物的整體強(qiáng)度，防止織物在使用過程中有損傷，從而延長輸送帶的使用壽

命；通過步驟c中采用高強(qiáng)度低硬度涂覆級(jí)聚氨酯粉末，該材質(zhì)有利于壓制花紋，在爬坡的

過程中，能夠保證輸送帶對(duì)物品有足夠的抓力，并且提高輸送帶表面耐磨性能，滿足重物輸

送需求；通過主動(dòng)輥和活動(dòng)輥的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)已定型的高強(qiáng)度立體織物能模擬輸送帶傳送

一樣的移動(dòng)，增加了涂抹聚氨酯粉末的便捷性，提高了涂抹效率；通過限位裝置的設(shè)置使得

活動(dòng)輥可以根據(jù)高強(qiáng)度立體織物的大小對(duì)立體織物進(jìn)行固定，使設(shè)備能適應(yīng)不同規(guī)格的高

強(qiáng)度立體織物；通過噴涂裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)高強(qiáng)度立體織物的自動(dòng)噴灑聚氨酯粉末，一

方面取締了人工涂抹的麻煩，提高了工作效率；另一方面使得噴灑更加均勻，防止由于噴灑

不均勻?qū)е螺斔蛶П砻娴哪湍バ詤⒉畈积R；通過防堵機(jī)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴頭的通堵，防

止聚氨酯粉末堵塞噴頭；使得聚氨酯粉末能更加均勻的噴灑在高強(qiáng)度立體織物上。

[0012] 所述步驟b中在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層。[0013] 通過該工藝的制作加強(qiáng)了輸送帶中立體聚酯纖維間的固結(jié)，提高了立體織物的整體強(qiáng)度，防止織物在使用過程中有損傷，從而延長輸送帶的使用壽命；增加了輸送帶的質(zhì)

量。

[0014] 所述步驟c中底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在180～200℃下進(jìn)行熱定型。

[0015] 通過該工藝的制作采用高耐磨熱塑性聚氨酯粉末有利于壓制花紋，能夠保證輸送帶對(duì)物品有足夠的抓力，并且提高輸送帶表面耐磨性能，滿足重物輸送需求；提高了輸送帶

的強(qiáng)度。

[0016] 所述防堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述噴頭上的噴口、設(shè)于所述噴口處的過濾板、設(shè)于所述過濾板上的過濾孔、設(shè)于所述噴頭內(nèi)的第一固定筒、設(shè)于所述第一固定筒上的移動(dòng)板、設(shè)于

所述移動(dòng)板上的通堵針、設(shè)于所述第一固定筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于所述移動(dòng)板背面的錐形

塊；噴涂前通堵針在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，嵌在過濾孔內(nèi)；開始噴涂的時(shí)候高耐磨熱塑性聚氨

酯粉末會(huì)在氣壓的作用下通往施壓棍內(nèi)，在氣壓的作用下，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板向上

移動(dòng)；此時(shí)通堵針脫離過濾孔；然后聚氨酯粉末通過過濾孔噴灑在立體織物上；通過錐形塊

的設(shè)置使得在噴灑聚氨酯粉末時(shí)，減少對(duì)移動(dòng)板的氣壓，防止由于氣壓的不穩(wěn)定性導(dǎo)致移

動(dòng)板的移動(dòng)向下移動(dòng)；保證在噴灑時(shí)通堵針不會(huì)堵塞過濾孔，提高了噴灑時(shí)的穩(wěn)定性和噴

灑的均勻度。

[0017] 通過噴口的設(shè)置使得噴灑形狀為矩形，增加了噴灑的面積，提高了噴灑的穩(wěn)定性[0018] 和均勻度；使得立體織物上的聚氨酯粉末更加均勻，提高了輸送帶的穩(wěn)定性；通過過濾板的設(shè)置過濾掉了大顆粒的聚氨酯粉末，使得噴灑出的粉末能更加均勻細(xì)致；提高了

立體織物的表面的穩(wěn)定性；通過通堵針的設(shè)置使得過濾孔能保持通暢，防止過濾孔堵塞影

響了噴灑的均勻度；提高了立體織物的聚氨酯粉末的均勻度，提高了輸送帶的穩(wěn)定性；通過

驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置使得移動(dòng)板能在噴灑是遠(yuǎn)離堵塞孔，使聚氨酯粉末能順利噴灑到立體織物

上，提高了穩(wěn)定性。

[0019] 所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于所述第一固定筒內(nèi)的第二固定筒、設(shè)于所述移動(dòng)板上的第一彈簧、設(shè)于所述第二固定筒底部的出氣口、設(shè)于所述噴頭內(nèi)的驅(qū)動(dòng)板、設(shè)于所述第一固定

筒和第二固定筒之間的驅(qū)動(dòng)環(huán)、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上的第二彈簧；開始噴涂時(shí)，由于氣壓的作

用，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)板向下移動(dòng)；此時(shí)第二固定筒內(nèi)產(chǎn)生氣壓，隨著氣壓驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)向上移動(dòng)；此

時(shí)移動(dòng)板向上移動(dòng)，通堵針與過濾孔分離；然后塑性聚氨酯粉末從移動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)板時(shí)間的

縫隙通過過濾孔噴灑在立體織物上。

[0020] 通過驅(qū)動(dòng)板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)可根據(jù)氣壓來抵壓驅(qū)動(dòng)板，從而在第二固定桶內(nèi)產(chǎn)生氣壓，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板向上移動(dòng)；一方面使得移動(dòng)板在噴灑時(shí)迅速反應(yīng)，防止聚氨酯堵塞在噴頭

內(nèi)；另一方面保證了通堵針的移動(dòng)，使得過濾孔隨時(shí)保持通暢狀態(tài)；通過第二固定筒的設(shè)置

實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)生的氣壓能驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板向上移動(dòng)，使得在噴灑的時(shí)候通堵針能迅速離開過濾孔，

提高了穩(wěn)定性。

[0021] 所述限位裝置包括設(shè)于所述主體側(cè)壁上的移動(dòng)軌道、設(shè)于所述移動(dòng)軌道內(nèi)的限位齒、設(shè)于所述移動(dòng)軌道內(nèi)的移動(dòng)塊、設(shè)于所述移動(dòng)塊上的復(fù)位彈簧、設(shè)于所述移動(dòng)塊上的卡

齒、設(shè)于所述卡齒上的第三彈簧、設(shè)于所述活動(dòng)輥內(nèi)的氣壓通道、設(shè)于所述氣壓通道內(nèi)的活

塞桿、設(shè)于所述活塞桿上的活塞彈簧、設(shè)于所述氣壓通道內(nèi)的解鎖機(jī)構(gòu)；按壓活塞桿，此時(shí)

氣壓通道內(nèi)開始產(chǎn)生氣壓；然后在氣壓的作用下，驅(qū)動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)啟動(dòng)；通過解鎖機(jī)構(gòu)使卡齒

原理限位齒，然后移動(dòng)活動(dòng)輥，使立體織物能套設(shè)于主動(dòng)輥上；此時(shí)在復(fù)位彈簧的作用下，

移動(dòng)塊開始復(fù)位；使得立體織物剛張緊。

[0022] 通過移動(dòng)塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)活動(dòng)輥的移動(dòng)，使得活動(dòng)輥移動(dòng)更加穩(wěn)定；提高了活動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性；通過限位齒和卡齒的使得活動(dòng)輥在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候增加穩(wěn)定性，防止

在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候活動(dòng)輥產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致噴灑聚氨酯粉末時(shí)不夠均勻；通過復(fù)位彈簧的設(shè)置一

方面使得移動(dòng)款能自動(dòng)復(fù)位，另一方面使得活動(dòng)輥能根據(jù)立體織物的規(guī)格調(diào)整活動(dòng)輥的位

置，能適用不同規(guī)格的立體織物。

[0023] 所述解鎖機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述氣壓通道內(nèi)的活塞塊、設(shè)于所述活塞塊上的第三彈簧、設(shè)于所述活塞塊上的彈簧片、設(shè)于所述彈簧片上的拉繩；當(dāng)活塞桿在氣壓通道內(nèi)移動(dòng)時(shí)

產(chǎn)生的氣壓驅(qū)動(dòng)活塞塊向下移動(dòng)；然后使彈簧片發(fā)生折疊，拉動(dòng)拉繩從而拉動(dòng)卡齒解鎖。通

過改組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)卡齒的解鎖，使得在移動(dòng)活動(dòng)輥的時(shí)候，能更加的順暢，提高了活動(dòng)輥的

穩(wěn)定性。

[0024] 所述活動(dòng)架包括設(shè)于所述主體底部的活塞腔、設(shè)于所述活塞腔內(nèi)的升降塊、設(shè)于所述升降塊上的活動(dòng)架、設(shè)有所述活動(dòng)架上的凹槽、設(shè)有所述凹槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輥、設(shè)于所述主

體底部的氣腔、設(shè)于所述氣腔上的腳踏板、設(shè)于所述腳踏板上的第五彈簧、設(shè)于所述腳踏板

上的活塞、設(shè)于所述主體上的泄壓孔、設(shè)于所述泄壓孔上的泄壓彈簧、設(shè)于所述泄壓彈簧上

的泄壓鍵、設(shè)于所述活塞腔上的第一單向閥和第二單向閥；用腳踩動(dòng)腳踏板，帶動(dòng)活塞向下

移動(dòng)；此時(shí)在氣腔內(nèi)產(chǎn)生氣壓，驅(qū)動(dòng)升降塊向上移動(dòng)；直至凹槽與旋轉(zhuǎn)輥對(duì)接；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)

輥的時(shí)候，主動(dòng)輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥一起旋轉(zhuǎn)；按下泄壓鍵，此時(shí)泄壓孔開始將腔內(nèi)的氣體放空，

升降塊下降，從而使凹槽脫離主動(dòng)輥。

[0025] 通過升降塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)兩塊活動(dòng)架的移動(dòng)，使得活動(dòng)架平穩(wěn)的上升；提高了活動(dòng)架的穩(wěn)定性；通過凹槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了可與主動(dòng)輥和活動(dòng)輥的相嵌，使得主動(dòng)輥和活動(dòng)

輥能旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)；提高了噴灑的穩(wěn)定性，進(jìn)一步使輸送帶表面的涂層更加均勻，提高輸送帶的

耐磨性；通過旋轉(zhuǎn)棍的設(shè)置使得主動(dòng)輥和活動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，防止在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)

致噴灑不均勻；通過腳踏板的設(shè)置使得提升升降塊更加平穩(wěn)便捷；通過泄壓孔的設(shè)置使得

泄壓時(shí)升降塊慢慢下降移動(dòng)，使得活動(dòng)架下降平穩(wěn)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；通過泄壓鍵的設(shè)

置使得需要泄壓是只要按動(dòng)就行，泄壓更加便捷。

[0026] 綜上所述本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過立體織物作為骨架材料，降低了伸長率，增加了輸送帶的耐磨性；通過涂抹聚氨酯粉末提高了輸送帶表面的耐磨性，滿足重物輸送要求；

通過噴涂裝置使得在制作時(shí)取締了人工的涂抹，保證涂抹的均勻度，提高了輸送帶的穩(wěn)定

性；輸送帶面層采用高強(qiáng)度低硬度涂覆級(jí)聚氨酯粉末，該材質(zhì)有利于壓制花紋，在爬坡的過

程中，能夠保證輸送帶對(duì)物品有足夠的抓力，并且提高輸送帶表面耐磨性能，滿足重物輸送

需求。

附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2為本發(fā)明的主視圖。[0029] 圖3為本發(fā)明的左視圖。[0030] 圖4為本發(fā)明的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖5為本發(fā)明的圖4的俯視圖。[0032] 圖6為本發(fā)明的圖5沿D?D的剖視圖。[0033] 圖7為本發(fā)明的圖5沿D?D的剖視立體圖。[0034] 圖8為本發(fā)明的圖7中E處局部圖。[0035] 圖9為本發(fā)明的圖2沿A?A的剖視立體圖。[0036] 圖10為本發(fā)明的圖2沿A?A的剖視平面圖。[0037] 圖11為本發(fā)明的圖2沿B?B的剖視圖。[0038] 圖12為本發(fā)明的圖3沿C?C的剖視圖。[0039] 圖13為本發(fā)明的圖10中A處局部圖。[0040] 圖14為本發(fā)明的圖12中B處局部圖。[0041] 圖15為本發(fā)明的圖11中C處局部圖。[0042] 圖16為本發(fā)明的圖11中D處局部圖。具體實(shí)施方式[0043] 實(shí)施例一[0044] 如圖1?16所示，一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，該制造方法包括以下步驟：

[0045] a.高強(qiáng)度立體織物定型；[0046] b.在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；[0047] c.底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在180℃下進(jìn)行熱定型；[0048] d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；[0049] 其中步驟c中所述涂抹機(jī)包括主體1、主動(dòng)輥2活動(dòng)輥3、限位裝置4、活動(dòng)架5、噴涂[0050] 裝置6；所述噴涂裝置6包括收納箱61、施壓棍62、噴頭63、防堵機(jī)構(gòu)7；所述主體1縱截面為L形；所述主動(dòng)輥2可旋轉(zhuǎn)的嵌在主體1的側(cè)壁上；所述活動(dòng)輥3可旋轉(zhuǎn)且可移動(dòng)的嵌

在主體1側(cè)壁上，位于主動(dòng)輥1一側(cè)；所述限位裝置4設(shè)于所述活動(dòng)輥3上；所述活動(dòng)架5可上

下移動(dòng)的嵌在主體1底部；所述噴涂裝置6設(shè)于所述主體1上端壁；所述收納箱61設(shè)于所述主

體1上端面；所述施壓棍62設(shè)于所述收納箱61的下方；所述噴頭63設(shè)有多個(gè)，沿施壓棍62長

度方向均勻布置；所述防堵機(jī)構(gòu)7設(shè)于所述噴頭63內(nèi)。

[0051] 如圖4?6所示，所述防堵機(jī)構(gòu)7包括噴口71、過濾板72、過濾孔73、第一固定筒74、移動(dòng)板75、通堵針76、驅(qū)動(dòng)組件8、錐形塊77；所述噴口71橫截面為矩形，開口方向與立體織物

上表面傾斜45度；所述過濾板72設(shè)于所述噴口71內(nèi)；所述過濾孔73開設(shè)于所述過濾板72

上；所述第一固定筒74設(shè)于所述噴頭63內(nèi)；所述移動(dòng)板75可移動(dòng)的嵌在第一固定筒74上；

所述通堵針76設(shè)于所述移動(dòng)板75上，該通堵針76可與過濾孔73對(duì)接；所述驅(qū)動(dòng)組件8設(shè)于

所述第一固定筒74內(nèi)；所述錐形塊77設(shè)于所述移動(dòng)塊75的背面，該錐形塊77的縱截面為三

角形。

[0052] 如圖7?8所示，所述驅(qū)動(dòng)組件8包括第二固定筒81、第一彈簧82、出氣口83、驅(qū)動(dòng)板84、驅(qū)動(dòng)環(huán)85、第二彈簧86；所述第二固定筒81設(shè)于所述第一固定筒74內(nèi)；所述第一彈簧82

連接移動(dòng)板75和第二固定筒81底部；所述出氣口83設(shè)于所述第二固定筒81底部；所述驅(qū)動(dòng)

板84可上下移動(dòng)嵌在噴頭63內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)環(huán)85設(shè)于所述第一固定筒74和第二固定筒81之

間；所述第二彈簧86連接驅(qū)動(dòng)環(huán)85和噴頭63底部。

[0053] 如圖9?13所示，所述限位裝置4包括移動(dòng)軌道41、限位齒42、移動(dòng)塊43、復(fù)位彈簧44、卡齒45、第三彈簧46、氣壓通道47、活塞桿48、活塞彈簧49、解鎖機(jī)構(gòu)9；所述移動(dòng)軌道41

設(shè)于所述主體1的側(cè)壁上；所述限位齒42設(shè)于所述移動(dòng)軌道41內(nèi)；所述移動(dòng)塊43可移動(dòng)的

嵌在移動(dòng)軌道41內(nèi)；所述復(fù)位彈簧44連接移動(dòng)塊43和移動(dòng)軌道41側(cè)壁；所述卡齒45設(shè)于所

述移動(dòng)塊43上；所述第三彈簧46連接卡齒45和移動(dòng)塊43；所述氣壓通道47設(shè)于所述活動(dòng)輥

3內(nèi)；所述活塞桿48設(shè)于所述氣壓通道47內(nèi)；所述活塞彈簧49連接活塞桿48和氣壓通道47底

部；所述解鎖機(jī)構(gòu)9設(shè)于所述氣壓通道47內(nèi)。

[0054] 如圖13所示，所述解鎖機(jī)構(gòu)9包括活塞塊91、第四彈簧92、彈簧片93、拉繩94；所述活塞塊91設(shè)于所述氣壓通道47內(nèi)；所述第四彈簧92連接活塞塊91和氣壓通道47；所述彈簧

片93設(shè)于所述活塞塊91上；所述拉繩94連接卡齒45和彈簧片93。

[0055] 如圖14?16所述，所述活動(dòng)架5包括活塞腔51、升降塊52、活動(dòng)架53、凹槽54、旋轉(zhuǎn)輥55、氣腔56、腳踏板57、第五彈簧58、活塞59、泄壓孔60、泄壓彈簧61、泄壓鍵62、第一單項(xiàng)閥

[0056] 63、第二單項(xiàng)閥64；所述活塞腔51設(shè)于所述主體1底部；所述升降塊52設(shè)于所述活塞腔51內(nèi)；所述活動(dòng)架53設(shè)于所述升降塊52上；所述凹槽54開設(shè)于所述活動(dòng)架53上；所述旋

轉(zhuǎn)輥55可旋轉(zhuǎn)的嵌在凹槽54內(nèi)表面；所述氣腔56設(shè)于所述主體1底部；所述腳踏板57可上

下移動(dòng)的嵌在氣腔56上；所述活塞59設(shè)于所述腳踏板57上，位于氣腔56內(nèi)；所述第五彈簧58

連接腳踏板57和氣腔56底部；所述泄壓孔60設(shè)于所述主體1上，連通氣腔56；所述泄壓鍵62

設(shè)于所述泄壓孔60內(nèi)；所述泄壓彈簧61設(shè)于所述泄壓鍵62和泄壓孔60表面；所述第一單向

閥63設(shè)于所述活塞腔51內(nèi)壁上；所述第二單向閥64設(shè)于所述活塞腔51的外壁上。

[0057] 具體工作流程如下：開始噴涂的時(shí)候高耐磨熱塑性聚氨酯粉末會(huì)在氣壓的作用下通往施壓棍62內(nèi)，在氣壓的作用下，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件8驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板75向上移動(dòng)；此時(shí)通堵針76

脫離過濾孔73；然后聚氨酯粉末通過過濾孔73噴灑在立體織物上。

[0058] 實(shí)施例二[0059] 一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，該制造方法包括以下步驟：[0060] a.高強(qiáng)度立體織物定型；[0061] b.在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；[0062] c.底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在200℃下進(jìn)行熱定型；[0063] d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型。[0064] 實(shí)施例三[0065] 一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，該制造方法包括以下步驟：[0066] a.高強(qiáng)度立體織物定型；[0067] b.在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；[0068] c.底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在190℃下進(jìn)行熱定型；[0069] d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型。[0070] 實(shí)施例三[0071] 一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī)，該制造方法包括以下步驟：[0072] a.高強(qiáng)度立體織物定型；[0073] b.在高強(qiáng)度立體織物的粗糙面用水性聚氨酯底涂料底涂，構(gòu)成底涂層；[0074] c.底涂層上涂覆高耐磨熱塑性聚氨酯粉末，并在190℃下進(jìn)行熱定型；[0075] d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型。[0076] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技[0077] 術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來

看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不

是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在

本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0078] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。