權利要求書： 1.一種用于制砂機進料口分料裝置，包括主輸送機(17)，所述主輸送機(17)的下方設有兩個副輸送機(11)，其特征在于：所述主輸送機(17)的輸送帶上接觸設有分隔塊，所述分隔塊的延伸端分別設有兩個沿其自身豎向中心線對稱設置的斜遮擋殼(12)，所述斜遮擋殼(12)內容置有副輸送機(11)，所述分隔塊與主輸送機(17)的架體固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分隔塊包括分隔珠(15)、分散塊(13)，所述分隔珠(15)與分散塊(13)固定連接，所述分隔珠(15)與主輸送機(17)的輸送帶接觸。

3.根據權利要求2所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分散塊(13)靠近輸送帶的一側為弧形。

4.根據權利要求3所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分散塊(13)上設有多個安裝板(14)，多個所述安裝板(14)分別通過螺栓與主輸送機(17)的機架、副輸送機(11)的機架連接。

5.根據權利要求4所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分散塊(13)的高度高于副輸送機(11)的高度。

6.根據權利要求5所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分散塊(13)上設有倒防彈板(16)。

7.根據權利要求6所述的一種用于制砂機進料口分料裝置，其特征在于，所述分隔珠(15)、分散塊(13)、主輸送機(17)的中心線一致。

說明書： 一種用于制砂機進料口分料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及制砂機技術領域，更具體的是涉及一種用于制砂機進料口分料裝置，用于解決現(xiàn)有制砂機與送料裝置大多數(shù)都是一對一配置的，如想要兩臺制砂機同時運

作的話，則送料裝置具有局限性的問題。

背景技術[0002] 制砂機廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎和細碎。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。在礦業(yè)領域，制砂

機廣泛地應用于磨礦前段工藝，能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。由于其優(yōu)良的

低磨耗特性，制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零

污染，制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10－500t/h的生產

能力范圍，制砂機幾乎可以滿足任何生產要求。制砂機結構簡單合理、運行成本低。利用石

打石原理，磨損小；破碎率高、節(jié)能；具有細碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可

達8％左右；更工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料；產品成

立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

[0003] 現(xiàn)有制砂機與送料裝置大多都是一對一，具有局限性，如想要兩臺制砂機同時運作提高工作效率的話，則需要更多的成本。

[0004] 因此，為了解決上述問題，我們需要一種能分成兩個方向傳送物料的分料裝置。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于：提供一種用于制砂機進料口分料裝置，能同時為兩臺制砂機輸送物料，不僅提高輸送效率，也提高了制砂機的加工效率。

[0006] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：[0007] 一種用于制砂機進料口分料裝置，包括主輸送機，主輸送機的下方設有兩個副輸送機，主輸送機的輸送帶上接觸設有分隔塊，分隔塊的延伸端分別設有兩個沿其自身豎向

中心線對稱設置的斜遮擋殼，斜遮擋殼內容置有副輸送機，分隔塊與主輸送機的架體固定

連接。

[0008] 進一步地，分隔塊包括分隔珠、分散塊，分隔珠與分散塊固定連接，分隔珠與主輸送機的輸送帶接觸。

[0009] 進一步地，分散塊靠近輸送帶的一側為弧形。[0010] 進一步地，分散塊上設有多個安裝板，多個安裝板分別通過螺栓與主輸送機的機架、副輸送機的機架連接。

[0011] 進一步地，分散塊的高度高于副輸送機的高度。[0012] 進一步地，分散塊上設有倒防彈板。[0013] 進一步地，分隔珠、分散塊、主輸送機的中心線一致。[0014] 本實用新型的有益效果如下：[0015] 1.在本實用新型中，利用分隔塊將主輸送機上的物料一分為二，而一分為二的物料會隨著輸送帶的轉動落到兩個副輸送機上，由兩個副輸送機分別輸送至不同方向的制砂

機，從而實現(xiàn)了同時為兩臺制砂機輸送物料，不僅提高了輸送效率，也提高了制砂機的加工

效率。

[0016] 2.在本實用新型中，分隔塊包括分隔珠、分散塊，分隔珠與分散塊固定連接，分隔珠與主輸送機的輸送帶接觸，其中，分隔珠與輸送帶接觸可對輸送帶上的物料進行分隔，而

分散塊在分隔珠分隔物料后起到再次分隔的作用，使得輸送帶能把一分為二的物料運輸至

不同的副輸送機上。

[0017] 3.在本實用新型中，分散塊靠近輸送帶的一側為弧形可使分散塊的形狀與輸送帶轉動處的形狀一致，才能對分隔后的物料起到再次分隔的作用，使得輸送帶能把一分為二

的物料運輸至不同的副輸送機上。

[0018] 4.在本實用新型中，分散塊上設有多個安裝板，多個安裝板分別通過螺栓與主輸送機的機架、副輸送機的機架連接，其中，多個安裝板通過螺栓分別與主輸送機的機架、副

輸送機的機架固定連接，可使分散塊在主輸送機輸送物料的過程中，不會被沖掉，保證了分

散塊的穩(wěn)定性。

[0019] 5.在本實用新型中，分散塊的高度高于副輸送機的高度，可使物料隨著分散塊的側邊掉落到副輸送機上。

[0020] 6.在本實用新型中，分散塊上設有倒防彈板，可防止分隔珠、分散塊在分隔物料的過程中出現(xiàn)物料亂彈的情況，還可避免分隔不成功的情況，若物料過多、過厚的情況下，

倒防彈板還可對其進行分隔。

[0021] 7.在本實用新型中，分隔珠、分散塊、主輸送機的中心線一致，才可使主輸送機上的物料均勻的一分為二。

附圖說明[0022] 圖1是本實用新型的結構示意圖；[0023] 圖2是圖1中A的局部放大圖；[0024] 圖3是圖1的右視圖；[0025] 圖4是圖1的俯視圖；[0026] 附圖標記：11副輸送機，12斜遮擋殼，13分散塊，14安裝板，15分隔珠，16倒防彈板，17主輸送機。

具體實施方式[0027] 為了本技術領域的人員更好的理解本實用新型，下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

[0028] 實施例1[0029] 參見圖1～4，一種用于制砂機進料口分料裝置，包括主輸送機17，主輸送機17的下方設有兩個副輸送機11，主輸送機17的輸送帶上接觸設有分隔塊，分隔塊的延伸端分別設

有兩個沿其自身豎向中心線對稱設置的斜遮擋殼12，斜遮擋殼12內容置有副輸送機11，分

隔塊與主輸送機17的架體固定連接。

[0030] 本實施例利用分隔塊將主輸送機17上的物料一分為二，而一分為二的物料會隨著輸送帶的轉動落到兩個副輸送機11上，由兩個副輸送機11分別輸送至不同方向的制砂機，

從而實現(xiàn)了同時為兩臺制砂機輸送物料，不僅提高了輸送效率，也提高了制砂機的加工效

率；其中，主輸送機17在輸送物料的過程中，與輸送帶接觸的分隔塊可將物料一分為二，并

隨著輸送帶的轉動，分隔后的物料會掉落都兩個主輸送機17上，因此實現(xiàn)了同時為兩臺制

砂機輸送物料的目的，而斜遮擋殼12可防止物料在掉落的過程中落在兩個副輸送機11之間

的空地上，保證了主輸送機17、副輸送機11的物料量，從而保證的制砂機的供應量。

[0031] 實施例2[0032] 參見圖1～4，在實施例一的基礎上，分隔塊包括分隔珠15、分散塊13，分隔珠15與分散塊13固定連接，分隔珠15與主輸送機17的輸送帶接觸。

[0033] 進一步地，分散塊13靠近輸送帶的一側為弧形。[0034] 進一步地，分散塊13上設有多個安裝板14，多個安裝板14分別通過螺栓與主輸送機17的機架、副輸送機11的機架連接。

[0035] 進一步地，分散塊13的高度高于副輸送機11的高度。[0036] 在本實施例中，分隔珠15因與主輸送機17的輸送帶接觸，所以能初次對物料進行分隔，而分散塊13的高度高于副輸送機11的高度，所以可以對較厚部分的物料進行分隔，避

免分隔不成功的情況，因分散塊13靠近輸送帶的一側為弧形，與輸送帶的轉動端的形狀一

直，所以才能對分隔后的物料起到再次分隔的作用，使得輸送帶能把一分為二的物料運輸

至不同的副輸送機11上；多個安裝板14通過螺栓分別與主輸送機17的機架、副輸送機11的

機架固定連接，可使分散塊13在主輸送機17輸送物料的過程中，不會被沖掉，保證了分散塊

13的穩(wěn)定性。

[0037] 實施例3[0038] 參見圖1～4，在實施例一、二的基礎上，分散塊13上設有倒防彈板16。[0039] 在本實施例中，分隔珠15、分散塊13在分隔物料的過程中會出現(xiàn)物料亂彈的情況，而倒防彈板可防止物料亂彈造成安全隱患，若物料過多、過厚的情況下，倒防彈板16還可

對其進行分隔，避免分隔不成功的情況。

[0040] 實施例4[0041] 參見圖1～4，在實施例一、二的基礎上，分隔珠15、分散塊13、主輸送機17的中心線一致。

[0042] 在本實施例中，分隔珠15、分散塊13、主輸送機17的中心線一致，才可使主輸送機17上的物料均勻的一分為二。

[0043] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型

的保護范圍之內。