權(quán)利要求書(shū)： 1.一種輸送帶清理裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，所述輸送帶連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體，所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。

2.如權(quán)利要求1所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述刮板組件至少有一個(gè)，所述刮板主體的中部向前或向后凸起。

3.如權(quán)利要求2所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述刮板主體呈半圓弧形或梯形。

4.如權(quán)利要求1所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述刮板組件還包括連桿，所述連桿的上端通過(guò)鉸鏈連接所述安裝架，所述連桿的下端通過(guò)鉸鏈連接所述刮板主體。

5.如權(quán)利要求4所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述連桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)連桿分別連接所述刮板主體的左部部位和右部部位。

6.如權(quán)利要求4或5所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述安裝架上設(shè)置有橫梁或橫稱(chēng)，所述橫梁或橫稱(chēng)上設(shè)置有鉸鏈座，所述連桿的上端鉸鏈連接在所述鉸鏈座上。

7.如權(quán)利要求4或5所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述刮板主體包括刮桿和連接桿，所述刮桿的中部向前或向后凸起，所述連接桿的兩端分別連接所述刮桿的兩端。

8.如權(quán)利要求7所述的輸送帶清理裝置，其特征在于，所述刮桿和連接桿之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的兩端分別連接所述刮桿和所述連接桿，所述連桿鉸鏈連接在所述加強(qiáng)桿上。

9.一種輸送帶自卸車(chē)，其特征在于，

安裝有如權(quán)利1至權(quán)8任意一項(xiàng)所述的輸送帶清理裝置，所述輸送帶自卸車(chē)的車(chē)架為所述安裝架，所述車(chē)架包括兩側(cè)的邊梁，所述刮板主體的兩端位于兩個(gè)邊梁內(nèi)，所述邊梁在所述刮板主體的兩端對(duì)應(yīng)處設(shè)置有觀察口，所述觀察口處設(shè)置有能夠啟閉的觀察窗。

說(shuō)明書(shū)： 一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種輸送帶自卸車(chē)，具體涉及一種能夠清理輸送帶自卸車(chē)中掉落至輸送帶上物料的輸送帶清理裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶自卸車(chē)是在安裝架上設(shè)置輸送帶，通過(guò)輸送帶的前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)貨物裝卸的運(yùn)輸車(chē)輛。[0003] 現(xiàn)有的輸送帶自卸車(chē)，包括上下環(huán)繞安裝架一周的輸送帶和驅(qū)動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)。[0004] 在輸送帶自卸車(chē)使用過(guò)程中，物料或雜物有可能掉落至位于下部輸送帶的上表面上，此時(shí)物料或雜物會(huì)隨著輸送帶運(yùn)動(dòng)至轉(zhuǎn)輪處，進(jìn)而損壞轉(zhuǎn)輪和輸送帶。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶自卸車(chē)在使用過(guò)程中，雜物或物料可能掉落至位于下部的輸送帶帶段上表面處，影響輸送帶自卸車(chē)的使用性能。[0006] 本實(shí)用新型提供一種輸送帶清理裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，所述輸送帶連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體，所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。[0007] 優(yōu)選的，所述刮板組件至少有一個(gè)，所述刮板主體的中部向前或向后凸起。[0008] 再優(yōu)選的，所述刮板主體呈半圓弧形或梯形。[0009] 優(yōu)選的，所述刮板組件還包括連桿，所述連桿的上端通過(guò)鉸鏈連接所述安裝架，所述連桿的下端通過(guò)鉸鏈連接所述刮板主體。[0010] 再優(yōu)選的，所述連桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)連桿分別連接所述刮板主體的左部部位和右部部位。[0011] 再優(yōu)選的，所述安裝架上設(shè)置有橫梁或橫稱(chēng)，所述橫梁或橫稱(chēng)上設(shè)置有鉸鏈座，所述連桿的上端鉸鏈連接在所述鉸鏈座上。[0012] 再優(yōu)選的，所述刮板主體包括刮桿和連接桿，所述刮桿的中部向前或向后凸起，所述連接桿的兩端分別連接所述刮桿的兩端。[0013] 再優(yōu)選的，所述刮桿和連接桿之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的兩端分別連接所述刮桿和所述連接桿，所述連桿鉸鏈連接在所述加強(qiáng)桿上。[0014] 本實(shí)用新型還提供一種輸送帶自卸車(chē)，該輸送帶自卸車(chē)安裝有上述輸送帶清理裝置，所述輸送帶自卸車(chē)包括車(chē)架，所述車(chē)架為上述的安裝架，所述車(chē)架包括兩側(cè)的邊梁，所述刮板主體的兩端位于兩個(gè)邊梁內(nèi)，所述邊梁在所述刮板主體的兩端對(duì)應(yīng)處設(shè)置有觀察口，所述觀察口處設(shè)置有能夠啟閉的觀察窗。[0015] 本實(shí)用新型提供的一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：[0016] 上述一種輸送帶清理裝置，在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件，刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁，即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面，當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時(shí)，刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料，避免物料隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至轉(zhuǎn)輪處。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。[0018] 顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中輸送帶清理裝置及橫梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中輸送帶清理裝置及橫梁的俯視圖。[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中輸送帶清理裝置及橫梁的側(cè)視圖。[0022] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中刮板主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 附圖中：[0024] 標(biāo)號(hào) 名稱(chēng) 標(biāo)號(hào) 名稱(chēng)1 連桿 5 連接桿

2 鉸鏈座 6 橫梁

3 刮板主體 7 加強(qiáng)桿

4 刮桿

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0026] 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0028] 另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。[0029] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0030] 另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0031] 實(shí)施例1[0032] 本實(shí)施例提供一種輸送帶清理裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，環(huán)狀的輸送帶沿著縱向方向上下環(huán)繞安裝架一周，所述輸送帶連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，輸送帶環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，位于上部的輸送帶帶動(dòng)貨物前后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貨物的裝卸。在本實(shí)施例中，所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體3，所述刮板主體3貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。[0033] 上述一種輸送帶清理裝置在使用時(shí)，輸送帶環(huán)狀運(yùn)動(dòng)，位于上部的輸送帶帶動(dòng)貨物前后運(yùn)動(dòng)，位于下部的輸送帶同步反向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料或雜物掉落至位于下部的輸送帶帶段的上表面時(shí)，物料或雜物隨著輸送帶運(yùn)動(dòng)，最終會(huì)運(yùn)動(dòng)并集中在轉(zhuǎn)輪處，轉(zhuǎn)輪和輸送帶的連接處容易因物料或雜物的存在影響使用性能和使用壽命。為此，在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件，刮板組件的刮板主體3貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁，即輸送帶下部帶段的上表面，當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時(shí)，刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料，避免物料隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至轉(zhuǎn)輪處。[0034] 具體的，在本實(shí)施例中，所述刮板組件至少有一個(gè)，所述刮板主體3的中部向前或向后凸起。需要說(shuō)明的是，上述輸送帶卸貨時(shí)，輸送帶的下部向車(chē)廂后門(mén)的反向運(yùn)動(dòng)，上述刮板主體3的中部應(yīng)朝向車(chē)廂后門(mén)的方向凸起。當(dāng)上述輸送帶自卸車(chē)需要在裝載時(shí)使用輸送帶時(shí)，輸送帶還可以再設(shè)置第二刮板組件，該第二刮板組件的刮板主體3的中部向車(chē)廂前部的方向凸起。需要說(shuō)明的是，上述刮板主體3的中部向前或向后凸起，應(yīng)包括：當(dāng)刮板組件有多個(gè)時(shí)，部分刮板組件的刮板主體3向前凸起，其它刮板組件的刮板主體3向后凸起。[0035] 更具體的，在本實(shí)施例中，上述刮板主體3的中部向前或向后凸起，為了制造的方便，本實(shí)施例中的刮板主體3呈梯形，優(yōu)選為等腰梯形。當(dāng)然也可以采用其它的凸起方式，如半圓弧形。上述凸起的核心在于刮板主體3的中部凸起，能夠?qū)⑽锪匣螂s物推至輸送帶兩側(cè)，最后從輸送帶兩側(cè)掉落，進(jìn)而清除輸送帶上的物料或雜物。[0036] 具體的，為了固定刮板主體3，所述刮板組件還包括連桿1，所述連桿1的上端通過(guò)鉸鏈連接所述安裝架，所述連桿1的下端通過(guò)鉸鏈連接所述刮板主體3。通過(guò)鉸鏈和連桿1連接刮板主體3，刮板主體3的下部能夠在重力作用下抵接輸送帶，當(dāng)阻力較大時(shí)刮板主體3也能夠上下浮動(dòng)，提高了刮板主體3的自由度，同時(shí)也使刮板主體3能夠根據(jù)工況自動(dòng)調(diào)整高度。[0037] 更具的，在本實(shí)施例中，為了提高刮板組件的穩(wěn)定性，所述連桿1設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)連桿1分別連接所述刮板主體3的左部部位和右部部位。[0038] 更具體的，在本實(shí)施例中，所述安裝架上設(shè)置有橫梁6或橫稱(chēng)，所述橫梁6或橫稱(chēng)上設(shè)置有鉸鏈座2，所述連桿1的上端鉸鏈連接在所述鉸鏈座2上。[0039] 更具體的，所述刮板主體3設(shè)置為：包括刮桿4和連接桿5，所述刮桿4的中部向前或向后凸起，所述連接桿5的兩端分別連接所述刮桿4的兩端。[0040] 更具體的，所述刮桿4和連接桿5之間還設(shè)置有加強(qiáng)桿7，所述加強(qiáng)桿7的兩端分別連接所述刮桿4和所述連接桿5，所述連桿1鉸鏈連接在所述加強(qiáng)桿7上。[0041] 實(shí)施例2[0042] 本實(shí)用新型還提供一種輸送帶自卸車(chē)，該輸送帶自卸車(chē)安裝有上述輸送帶清理裝置，所述輸送帶自卸車(chē)包括車(chē)架，所述車(chē)架為上述的安裝架，所述車(chē)架包括兩側(cè)的邊梁，所述刮板主體3的兩端位于兩個(gè)邊梁內(nèi)，所述邊梁在所述刮板主體3的兩端對(duì)應(yīng)處設(shè)置有觀察口，所述觀察口處設(shè)置有能夠啟閉的觀察窗。[0043] 在正常使用時(shí)，輸送帶上的雜物或物料被刮板主體刮至兩側(cè)，進(jìn)而掉落，但是，當(dāng)雜物或物料未能及時(shí)掉落，而是堆積在車(chē)架上時(shí)，工作人員可以打開(kāi)觀察窗，通過(guò)觀察口查看情況，并進(jìn)行人工清理。[0044] 當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。