權利要求書： 1.一種多級水平推動往復爐排，包括兩個平行設置的側撐板(1)，其特征在于：兩個所述側撐板(1)之間設置有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的兩側均設置有轉動軸(3)，所述轉動軸(3)的兩端分別與兩個側撐板(1)貫穿連接，所述支撐桿(2)的中部貫穿連接有滑桿(4)，所述轉動軸(3)的外側套接有旋轉凸輪(5)，所述滑桿(4)的兩端分別與兩個旋轉凸輪(5)的外側壁貼合連接，所述滑桿(4)的兩端面均開設有圓孔，所述滑桿(4)兩端的圓孔內均設置有與圓孔相適配的滾珠(6)，所述支撐桿(2)的兩側均設置有連接桿(7)，所述滑桿(4)的上方設置有爐排片(8)，所述連接桿(7)的兩端分別與爐排片(8)的下端面和滑桿(4)固定連接，所述旋轉凸輪(5)的兩側面均固定連接有定位套(9)，所述定位套(9)與轉動軸(3)活動套接，所述定位套(9)的兩端外側均設置有定位螺栓(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多級水平推動往復爐排，其特征在于：所述定位套(9)的兩端外側壁均開設有螺紋孔(11)，所述轉動軸(3)的兩端外側壁均開設有插孔(12)，所述定位螺栓(10)的一端貫穿螺紋孔(11)并插入插孔(12)的內腔。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種多級水平推動往復爐排，其特征在于：所述滑桿(4)設置有多個，多個所述滑桿(4)在支撐桿(2)上呈等間距分布。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種多級水平推動往復爐排，其特征在于：所述旋轉凸輪(5)設置有多個，多個所述旋轉凸輪(5)在轉動軸(3)的軸向方向上呈等間距線性分布。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種多級水平推動往復爐排，其特征在于：兩個所述轉動軸(3)的一端均固定套接有傳動齒輪(13)，兩個所述傳動齒輪(13)之間通過傳動鏈條(14)嚙合連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種多級水平推動往復爐排，其特征在于：一個所述轉動軸(3)的一端設置有電機(15)，所述電機(15)的轉軸與一個所述轉動軸(3)的一端固定連接，所述支撐桿(2)的兩端通過固定螺栓(16)分別與兩個側撐板(1)固定連接。

說明書： 一種多級水平推動往復爐排技術領域[0001] 本實用新型涉及鍋爐爐排領域，特別涉及一種多級水平推動往復爐排。背景技術[0002] 往復式鍋爐爐排是一種機械推動爐排，燃料從料倉加入，由前向后緩慢進入爐膛。往復爐排對燃料的適用性強，廣泛應用到生物質發(fā)電廠。生物質燃料主要是農林廢棄物，是

可再生能源，但其成分復雜，灰份高、粘性大，因此易結焦，而且還有金屬異物等雜質。目前，

現(xiàn)有的水平推動往復爐排采用液壓推動，由于工作環(huán)境溫度較高，液壓油受熱膨脹，粘度較

低，液壓泵和一些執(zhí)行元件內泄量比較大，容積效率比較低，影響總體效率，溫度過高也會

造成密封件過早失效。

[0003] 因此，發(fā)明一種多級水平推動往復爐排來解決上述問題很有必要。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種多級水平推動往復爐排，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多級水平推動往復爐排，包括兩個平行設置的側撐板，兩個所述側撐板之間設置有支撐桿，所述支撐桿的兩側均設置

有轉動軸，所述轉動軸的兩端分別與兩個側撐板貫穿連接，所述支撐桿的中部貫穿連接有

滑桿，所述轉動軸的外側套接有旋轉凸輪，所述滑桿的兩端分別與兩個旋轉凸輪的外側壁

貼合連接，所述滑桿的兩端面均開設有圓孔，所述滑桿兩端的圓孔內均設置有與圓孔相適

配的滾珠，所述支撐桿的兩側均設置有連接桿，所述滑桿的上方設置有爐排片，所述連接桿

的兩端分別與爐排片的下端面和滑桿固定連接，所述旋轉凸輪的兩側面均固定連接有定位

套，所述定位套與轉動軸活動套接，所述定位套的兩端外側均設置有定位螺栓。

[0006] 優(yōu)選的，所述定位套的兩端外側壁均開設有螺紋孔，所述轉動軸的兩端外側壁均開設有插孔，所述定位螺栓的一端貫穿螺紋孔并插入插孔的內腔。

[0007] 優(yōu)選的，所述滑桿設置有多個，多個所述滑桿在支撐桿上呈等間距分布。[0008] 優(yōu)選的，所述旋轉凸輪設置有多個，多個所述旋轉凸輪在轉動軸的軸向方向上呈等間距線性分布。

[0009] 優(yōu)選的，兩個所述轉動軸的一端均固定套接有傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪之間通過傳動鏈條嚙合連接。

[0010] 優(yōu)選的，一個所述轉動軸的一端設置有電機，所述電機的轉軸與一個所述轉動軸的一端固定連接，所述支撐桿的兩端通過固定螺栓分別與兩個側撐板固定連接。

[0011] 本實用新型的技術效果和優(yōu)點：[0012] 1、本實用新型通過在轉動軸的外側套接有旋轉凸輪，兩個旋轉凸輪之間設置有滑桿，滑桿與爐排片之間通過連接桿連接，轉動軸轉動時帶動旋轉凸輪轉動，進而使得滑桿能

夠在支撐桿的中部做往復滑動，進而帶動爐排片做往復運動，因此較液壓傳動相比，更能適

應高溫工作環(huán)境；

[0013] 2、本實用新型通過在旋轉凸輪的兩側面均固定連接有定位套，定位套與轉動軸套接，定位套的外側設置有定位螺栓，擰動定位螺栓使得定位螺栓的一端與插孔分離，即可將

旋轉凸輪從轉動軸的另一端滑出，從而便于更換旋轉凸輪，較液壓傳動系統(tǒng)中更換液壓油

相比，維護成本更低。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型整體結構俯剖示意圖。[0015] 圖2為本實用新型整體結構剖面示意圖。[0016] 圖3為本實用新型定位套結構剖面示意圖。[0017] 圖中：1、側撐板；2、支撐桿；3、轉動軸；4、滑桿；5、旋轉凸輪；6、滾珠；7、連接桿；8、爐排片；9、定位套；10、定位螺栓；11、螺紋孔；12、插孔；13、傳動齒輪；14、傳動鏈條；15、電

機；16、固定螺栓。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 本實用新型提供了如圖1?3所示的一種多級水平推動往復爐排，如圖1所示，包括兩個平行設置的側撐板1，兩個側撐板1之間設置有支撐桿2，支撐桿2的兩端通過固定螺栓

16分別與兩個側撐板1固定連接，支撐桿2的兩側均設置有轉動軸3，轉動軸3的兩端分別與

兩個側撐板1貫穿連接，轉動軸3能夠轉動，兩個轉動軸3的一端均固定套接有傳動齒輪13，

兩個傳動齒輪13之間通過傳動鏈條14嚙合連接，一個轉動軸3的一端設置有電機15，電機15

的轉軸與一個轉動軸3的一端固定連接，電機15工作帶動一個轉動軸3轉動，通過傳動齒輪

13與傳動鏈條14的嚙合連接，進而使得兩個轉動軸3能夠同步同向轉動，支撐桿2的中部貫

穿連接有滑桿4，滑桿4能夠在支撐桿2的中部滑動，滑桿4設置有多個，多個滑桿4在支撐桿2

上呈等間距分布，轉動軸3的外側套接有旋轉凸輪5，旋轉凸輪5設置有多個，多個旋轉凸輪5

在轉動軸3的軸向方向上呈等間距線性分布，旋轉凸輪5隨轉動軸3的轉動而轉動，滑桿4的

兩端分別與兩個旋轉凸輪5的外側壁貼合連接，滑桿4的兩端面均開設有圓孔，滑桿4兩端的

圓孔內均設置有與圓孔相適配的滾珠6，滾珠6的設置能夠減小旋轉凸輪5的外側壁與滑桿4

之間產生的摩擦力，支撐桿2的兩側均設置有連接桿7，滑桿4的上方設置有爐排片8，連接桿

7的兩端分別與爐排片8的下端面和滑桿4固定連接，轉動軸3轉動時帶動旋轉凸輪5轉動，旋

轉凸輪5的外側壁擠壓滑桿4從而帶動滑桿4在支撐桿2的中部做往復滑動，進而帶動爐排片

8做水平往復運動，采用雙同軸齒輪凸輪結構實現(xiàn)爐排往復運動，較液壓傳動相比更能適應

高溫工作環(huán)境。

[0020] 如圖2和圖3所示，在旋轉凸輪5的兩側面均固定連接有定位套9，定位套9與轉動軸3活動套接，定位套9的兩端外側均設置有定位螺栓10，定位套9的兩端外側壁均開設有螺紋

孔11，轉動軸3的兩端外側壁均開設有插孔12，定位螺栓10的一端貫穿螺紋孔11并插入插孔

12的內腔，定位螺栓10與螺紋孔11通過螺紋貫穿連接，將定位螺栓10貫穿螺紋孔11并插入

插孔12的內腔，即可對定位套9進行定位，進而對旋轉凸輪5進行定位，當旋轉凸輪5受損需

要更換時，擰出定位螺栓10即可將定位套9和旋轉凸輪5從轉動軸3的另一端滑出，因此更加

便于更換，維護成本更低。

[0021] 本實用新型工作原理：[0022] 本裝置工作時，啟動電機15，電機15工作帶動一個轉動軸3轉動，通過傳動齒輪13和傳動鏈條14的嚙合傳動進而使得兩個轉動軸3同步同向轉動，轉動軸3轉動時帶動旋轉凸

輪5轉動，旋轉凸輪5的外側壁擠壓滑桿4從而使得滑桿4在支撐桿2的中部做水平往復滑動，

進而帶動爐排片8做水平往復運動；

[0023] 當旋轉凸輪5長時間使用受損時，擰松支撐桿2一端的固定螺栓16，然后將一個側撐板1從轉動軸3的另一端拆下，再擰松定位螺栓10，即可將旋轉凸輪5從轉動軸3的另一端

取下并更換。

[0024] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包含在本實用新型的保護范圍之內。