權(quán)利要求書(shū)： 1.一種干燥機(jī)輸送帶，其特征在于，包括鏈條(1)，所述鏈條(1)下端固定連接有連接板(5)，所述連接板(5)側(cè)端固定連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)上端固定連接有定位桿(11)，所述定位桿(11)圓周面滑動(dòng)連接有連接架(10)，兩所述鏈條(1)之間設(shè)置有第一帶板(2)和第二帶板(3)，所述第一帶板(2)和第二帶板(3)內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)，所述連接架(10)通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)與第一帶板(2)和第二帶板(3)連接，所述第一帶板(2)與第二帶板(3)之間通過(guò)連接銷釘(9)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)輸送帶，其特征在于，所述連接架(10)上端面開(kāi)設(shè)有定位孔(13)，所述定位桿(11)位于定位孔(13)內(nèi)，所述定位桿(11)圓周面螺紋連接有螺母(12)。

3.如權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)輸送帶，其特征在于，所述第一帶板(2)側(cè)端面開(kāi)設(shè)有圓形槽(8)，所述第二帶板(3)側(cè)端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔(14)，所述螺紋孔(14)內(nèi)螺紋連接有連接銷釘(9)，所述連接銷釘(9)貫穿螺紋孔(14)與圓形槽(8)滑動(dòng)連接，所述連接銷釘(9)靠近圓形槽(8)的一端為光滑圓柱。

4.如權(quán)利要求3所述的干燥機(jī)輸送帶，其特征在于，所述連接銷釘(9)的軸線與鏈條(1)轉(zhuǎn)子的軸線保持在同一直線上。

5.如權(quán)利要求4所述的干燥機(jī)輸送帶，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)包括移動(dòng)板(401)、連接桿(402)和彈簧(403)，所述第一帶板(2)和第二帶板(3)下端面開(kāi)設(shè)有方形槽(7)，所述方形槽(7)內(nèi)滑動(dòng)連接移動(dòng)板(401)，所述移動(dòng)板(401)側(cè)端固定連接連接桿(402)，所述連接桿(402)貫穿第一帶板(2)和第二帶板(3)側(cè)端，且與第一帶板(2)和第二帶板(3)滑動(dòng)連接，所述連接桿(402)遠(yuǎn)離移動(dòng)板(401)的一端與連接架(10)固定連接，所述連接桿(402)圓周面設(shè)置有彈簧(403)，所述彈簧(403)一端與移動(dòng)板(401)固定連接，所述彈簧(403)另一端與方形槽(7)側(cè)壁固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種干燥機(jī)輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是帶式干燥機(jī)的主要部件，是承載物料進(jìn)入烘干過(guò)程的載體。目前常用的輸送帶主要包括托架(用于支撐物料、連接兩側(cè)鏈條)、輸送鏈條(向帶板提供運(yùn)動(dòng)動(dòng)力)、帶板(承托物料)。[0003] 但是現(xiàn)有的輸送帶在進(jìn)行組裝時(shí)，都是直接將帶板經(jīng)過(guò)托架與輸送鏈條直接連接，就會(huì)造成輸送帶成為一體式的，當(dāng)部分帶板損壞時(shí)，由于一體式的輸送帶，不便于將部分帶板給更換，這樣就得需要將整體輸送帶進(jìn)行更換，從而提高了投入成本。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型是提供一種干燥機(jī)輸送帶，利于更換損壞的帶板，減少資源的浪費(fèi)。[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種干燥機(jī)輸送帶，包括鏈條，所述鏈條下端固定連接有連接板，所述連接板側(cè)端固定連接有安裝板，所述安裝板上端固定連接有定位桿，所述定位桿圓周面滑動(dòng)連接有連接架，兩所述鏈條之間設(shè)置有第一帶板和第二帶板，所述第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述連接架通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接，所述第一帶板與第二帶板之間通過(guò)連接銷釘連接。[0007] 進(jìn)一步地，所述連接架上端面開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位桿位于定位孔內(nèi)，所述定位桿圓周面螺紋連接有螺母。[0008] 進(jìn)一步地，所述第一帶板側(cè)端面開(kāi)設(shè)有圓形槽，所述第二帶板側(cè)端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有連接銷釘，所述連接銷釘貫穿螺紋孔與圓形槽滑動(dòng)連接，所述連接銷釘靠近圓形槽的一端為光滑圓柱。[0009] 進(jìn)一步地，所述連接銷釘?shù)妮S線與鏈條轉(zhuǎn)子的軸線保持在同一直線上。[0010] 進(jìn)一步地，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板、連接桿和彈簧，所述第一帶板和第二帶板下端面開(kāi)設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)滑動(dòng)連接移動(dòng)板，所述移動(dòng)板側(cè)端固定連接連接桿，所述連接桿貫穿第一帶板和第二帶板側(cè)端，且與第一帶板和第二帶板滑動(dòng)連接，所述連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端與連接架固定連接，所述連接桿圓周面設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端與移動(dòng)板固定連接，所述彈簧另一端與方形槽側(cè)壁固定連接。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：[0012] 通過(guò)設(shè)置連接銷釘，在需要更換帶板時(shí)，先將連接銷釘拆卸下來(lái)，然后向上提拉所需要更換的帶板，這時(shí)就可以將帶板取下，以便于更換新的帶板，同時(shí)再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下，這時(shí)在進(jìn)行安裝新的帶板時(shí)，就便于將帶板安裝在定位桿上，從而達(dá)到安裝的目的，提高了帶板的更換效率，同時(shí)也降低了工廠的投入成本。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的右視視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的仰視視角的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型的圖2中A部分放大圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型的俯視視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型的圖4中B部分放大圖；[0018] 圖6為本實(shí)用新型的將第一帶板拆分后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖7為本實(shí)用新型的圖6中C部分放大圖。[0020] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0021] 1、鏈條；2、第一帶板；3、第二帶板；4、復(fù)位機(jī)構(gòu)；401、移動(dòng)板；402、連接桿；403、彈簧；5、連接板；6、安裝板；7、方形槽；8、圓形槽；9、連接銷釘；10、連接架；11、定位桿；12、螺母；13、定位孔；14、螺紋孔。具體實(shí)施方式[0022] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。[0023] 如圖1?7所示，本實(shí)用新型提供的一種干燥機(jī)輸送帶，包括鏈條1，鏈條1下端固定連接有連接板5，連接板5側(cè)端固定連接有安裝板6，安裝板6上端固定連接有定位桿11，定位桿11圓周面滑動(dòng)連接有連接架10，兩鏈條1之間設(shè)置有第一帶板2和第二帶板3，第一帶板2和第二帶板3內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)4，連接架10通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)4與第一帶板2和第二帶板3連接，第一帶板2與第二帶板3之間通過(guò)連接銷釘9連接。[0024] 具體為，連接板5用于將安裝板6與鏈條1連接在一起，當(dāng)需要更換帶板時(shí)，將所需要更換帶板兩側(cè)的連接銷釘9全部拆卸掉，然后向上提拉帶板，這樣就可以將損壞帶板取下，然后將新的帶板進(jìn)行安裝，這時(shí)在復(fù)位機(jī)構(gòu)4的配合下，便于連接架10與定位桿11連接，當(dāng)連接架10安裝到定位桿11上后，這樣就達(dá)到了安裝帶板的目的，提高了帶板的更換效率。[0025] 進(jìn)一步的實(shí)施方式，連接架10上端面開(kāi)設(shè)有定位孔13，定位桿11位于定位孔13內(nèi)，定位桿11圓周面螺紋連接有螺母12，工作時(shí)，定位孔13的存在，便于連接桿402安裝在定位桿11上，同時(shí)再在螺母12的配合下，可以使得連接架10與定位桿11的連接更加穩(wěn)定。[0026] 進(jìn)一步的實(shí)施方式，第一帶板2側(cè)端面開(kāi)設(shè)有圓形槽8，第二帶板3側(cè)端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔14，螺紋孔14內(nèi)螺紋連接有連接銷釘9，連接銷釘9貫穿螺紋孔14與圓形槽8滑動(dòng)連接，連接銷釘9靠近圓形槽8的一端為光滑圓柱，工作時(shí)，連接銷釘9的存在便于第一帶板2與第二帶板3拼接在一起，同時(shí)也便于第一帶板2與第二帶板3連接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027] 進(jìn)一步的實(shí)施方式，連接銷釘9的軸線與鏈條1轉(zhuǎn)子的軸線保持在同一直線上，工作時(shí)，由于連接銷釘9的軸線與鏈條1轉(zhuǎn)子的軸線保持在同一直線上，這樣鏈條1在進(jìn)行工作時(shí)，不會(huì)阻礙鏈條1的工作。[0028] 進(jìn)一步的實(shí)施方式，復(fù)位機(jī)構(gòu)4包括移動(dòng)板401、連接桿402和彈簧403，第一帶板2和第二帶板3下端面開(kāi)設(shè)有方形槽7，方形槽7內(nèi)滑動(dòng)連接移動(dòng)板401，移動(dòng)板401側(cè)端固定連接連接桿402，連接桿402貫穿第一帶板2和第二帶板3側(cè)端，且與第一帶板2和第二帶板3滑動(dòng)連接，連接桿402遠(yuǎn)離移動(dòng)板401的一端與連接架10固定連接，連接桿402圓周面設(shè)置有彈簧403，彈簧403一端與移動(dòng)板401固定連接，彈簧403另一端與方形槽7側(cè)壁固定連接，工作時(shí)，在進(jìn)行安裝帶板時(shí)，將帶板一端的連接架10先安裝在定位桿11上，然后再進(jìn)行拉動(dòng)帶板使得帶板另一端的連接架10也安裝在定位桿11上，這樣就方便帶板的安裝，提高了安裝效率，同時(shí)帶板安裝好后，在彈簧403的作用下，可以使得帶板處于中間位置。[0029] 工作原理：[0030] 使用時(shí)，當(dāng)需要更換帶板時(shí)，首先先拆卸掉連接銷釘9和螺母12，這時(shí)再進(jìn)行向上提拉帶板，這樣就可以將損壞的帶板拆卸下來(lái)，然后在進(jìn)行安裝新的帶板時(shí)，先將帶板一端的連接架10與定位桿11配合，然后進(jìn)行拉動(dòng)帶板，這時(shí)在連接桿402的作用下就可以帶動(dòng)移動(dòng)板401在方形槽7內(nèi)滑動(dòng)，從而對(duì)彈簧403進(jìn)行擠壓，當(dāng)帶板另一端的連接架10位于定位桿11上端時(shí)，向下按壓帶板，使得連接架10套在定位桿11上，這樣就可以使得帶板安裝在鏈條

1之間，達(dá)到了快速更換帶板的目的，使得干燥機(jī)工作效率提高，同時(shí)彈簧403的存在也使得帶板保持在中間位置，以便于干燥機(jī)在工作時(shí)，能夠穩(wěn)定的進(jìn)行輸送物體。

[0031] 本實(shí)施例中的所有技術(shù)特征均可根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行自由組合。[0032] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，還包括其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。